Грожик — Автор (original) (raw)

Грожик

Стекло для защитных тонкопленочных покрытий

Номер патента: 1730063

Опубликовано: 30.04.1992

Метки: защитных, покрытий, стекло, тонкопленочных

...в силитовой печи при температуре 1450 С и выдержке 45 мин. Стекло измельчают в яшмовых барабанах с халцедоновыми шарами на планетарной мельнице "Санд", периодически по мере измельчения отсеивая фракцию порошка с размером зерен 90 - 200 мкм с помощью металлических сит, Необходимое количество полученной фракции порошка загружают в вибробункер, которым снабжена установка вакуумного нэпыления УВН - 71 - Р 2 и с помощью которого порошок стекла подается на испаритель. Испарителем служит вольфрамовая полоса размером 70 х 12 х 0,2 мм, После откачки установки до требуемой степени вакуума (5 - 7) 10 Па испаритель нагревается до температуры 1900 С и на него вибробункером подается порошок стекла. При этом на поверхности расположенных над йспарителем...

Стекло

Номер патента: 1655923

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Бычко, Грожик, Губина, Забила, Захаров, Поливода, Ходский

МПК: C03C 3/072

Метки: стекло

...устойчивость пленок ф потери массы через 1 сут) в Н 20 0-3, в 10-ном растворе аммиака до 30. 2 табл,карбонаты магния и стронция квалификации "х.ч.", "о.с.ч.",Исходные компоненты отвешивают в соответствии с заданным составом и смешивают, синтезируют стекла при 1350"С, измельчают их и отсеивают фракцию стекла с размером зерен 90 - 200 мкм. Полученный порошок стекла используют для формирования стеклопленок методом термического испарения в вакууме с применением резистивного испарителя, При использовании электронно-лучевого испарителя из гранулята стекла после его повторного расплавления изготавливают методом отливки стеклянную шайбу, соответствующую форме тигля электронно-лучевого испарителя,Физико-химические св к приведены в табл,...

Стекло для получения тонкопленочных покрытий

Номер патента: 1520029

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Бычко, Грожик, Забила, Литвиненко, Поливода, Ходский

МПК: C03C 3/085

Метки: покрытий, стекло, тонкопленочных

...стекла подается на испаритель. Испарителем служит вольфрамовая полоса размером 70120,2 мм. После откачки установки до требуемой степени вакуума (5 - 7)х 10Па испаритель нагревается до 45 1900 С (контроль температуры осуществляется с помощью оптического пирометра "Проминь") и на него вибробункером подается порошок стекла. При этом на поверхности расположенных над испарителем кремниевых пластин диаметром 40 мм происходит формирование тонкой стеклопленки. Формирование пленки толщиной 0,8 мкм происходит в зависимости от интенсивности подачи55 порошка стекла на испаритель за время 5 - 10 мин.Кроме предлагаемого способа формирования пленок с помощью резистивного испарителя возможен вариант термического испарения с применением...