Катеева — Автор (original) (raw)

Катеева

Тампонажная смесь

Номер патента: 2002040

Опубликовано: 30.10.1993

...использование кремнийорганического Реагента 126 - 399 в качестве модифицирующей, т,е, как стабилизирующей добавки для буровых растворов при бурении скважин.В отличие от известного в предлагаемом техническом решении кремнийорганический Реагент 126 - 399 на основе водно-спиртового раствора органосиликоната натрия выполняет функцию упрочняющей добавки,Лабораторными исследованиями установлено, что при добавлении КОР именно в терно для немодифицированных структур,Таким образом, микроструктура цементного камня, обработанного КОРом, обеспечивает его высокую прочность, при этом камень испытывает меньший сброс прочности вследствие внутренних напряжений при последующей эксплуатации скважины,Раствор на основе предлагаемой тампонажной смеси...

Способ получения органоминерального удобрения

Номер патента: 1819878

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Борисова, Егоров, Катеева, Назирова, Одерберг, Федюшкин

МПК: C05F 3/00

Метки: органоминерального, удобрения

...такой пульпой приводит к снижению выхода продукта. Необходимо брать строго определенное и значительно меньшее) количество фосфоревЬ ной кислоты по соотношению с биодобавкой,Целесообразность выбранных интервалов процесса доказывается данными в табл,1 и 2.-1 9 Таблица 1 Зависимость свободной кислотности готового продукта от.соотношения Р 205 кислоты: биодобавкаКак следует из данных табл,1, с уменьшением доли фосфорной кислоты в системе уменьшается свободная кислотность продукта, а оптимальным является соотношение О 91: 1 и менее,Из данных табл,2 видно, что с уменьшением доли фосфорной кислоты идет укрупнение продукта, оптимальным соотношением Р 205 кислоты: биодобавка, обеспечивающим поставленную цель, является диапазон 0,63-0,91):...

Способ получения органоминерального удобрения на основе сапропеля

Номер патента: 1807048

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Борисова, Катеева, Одерберг, Федюшкин, Фурина

МПК: C05F 7/00

Метки: органоминерального, основе, сапропеля, удобрения

...тому, что гранулирование аммофосной пульпой ведут послеаммонизации, образующаяся фосфатная корка позволяет процесс гранулирования проводить в более короткое время и тем самым увеличивать производительность процесса,Как видно из таблицы, при переходе соотношения гуминовые кислоты: аммиак от 1:0,025 к 1:0,05 наблюдается резкий скачок выхода водорастворимых гуматов.По достижении этого соотйошения величины 1:0,1 выход водорастворимых гуматов достигает максимального значения 50 и при дальнейшем его увеличении выход гуматов не возрастает, но происходит проскок аммиака.Аммонизацию смеси необходимо вести на стадии гранулирования шихты перед подачей аммофосной пульпы, так как непрореагировавший сразу с гуминовыми кислотами аммиак...

Способ получения органоминерального удобрения с микроэлементами

Номер патента: 1794939

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Борисова, Гайденко, Гришаев, Егоров, Катеева, Кесоян, Назирова, Одерберг, Прокошева, Федюшкин

МПК: C05F 11/02

Метки: микроэлементами, органоминерального, удобрения

...интервалами по влажности шихты 45550 и температуры процесса 35-40 С; Попрототипу выход товарной фракции составллвт 40-50 при влажности шихты 57-6515и прочность гранул не превышает 10 кг/см,П р и м е р 1. 52 г торфа влажностью64% смешали с 40 г биомассы и 10 г раствора комплексонатов микроэлементов (раствор комплексонов марганца, меди и 20кобальта с аммонийными солями ОЭДФ, бората и молибдэта аммония содержания, соот-ветственно. 1,75 о - 0,30%, -0,08 о , -0,07 о ,0,01%). Затем смесь грэнулируют в окэточном барабане пульпой в количестве 62 г 25(17,5% - сульфата калия, 3,7 - магнезита,36,7 о - ЭФК;. 26 о . - Рг 05; 7,2 - 1000 -Нг 504: 31 о - Нг 0; 3,97 - ИНз), что соответствует соотношению торф - минеральныйкомпонент 1,1,3,...

Сталь

Номер патента: 1758081

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Борисов, Борковский, Вихриев, Дуб, Зоркин, Иванова, Игнатьев, Канова, Катеева, Колпишон, Консон, Малышевская, Марков, Пахомов, Рабинович, Рыжков, Сулягин, Филимонова, Чижик

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...3,45-4,0; молибден 0,55-0,7; ванадий 0,05-0,07; алюминий 0,0005-0,017, медь 0,01-0,2; ниобий 0,03-0,09; цирконий 0,03-0,07; бор 0,0005-0,002; кальций 0,0001- 0,02;железо остальное. 2 табл. Как видно иэ табл.2, предлагаемаясталь имеет более высокую хрупкую прочность по сравнению с. известной сталью, характеризуемую коэффициентом вязкостиразрушения,Формула изобретенияСталь, преимущественно для валов роторов турбогенераторов, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель,молибден, ванадий, алюминий, медь, ниобий, цирконий, бор, кальций и железо. о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповь 1 шения хрупкой прочности в центральной зоне изделия диаметром до 2250 мм,она содержит компоненты при следующемсоотношении, мас;Углерод...

Тампонажная смесь

Номер патента: 1559117

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Вакула, Гембицкий, Катеев, Катеева, Курочкин, Лобанова, Мансуров, Москвичева, Сафонов, Хабибуллин

МПК: E21B 33/138

Метки: смесь, тампонажная

...растворения, На, полученном водном растворе затворяют цемент при В/Ц =.0,5. У свежеприговленных цементных растворов определяют растекаемость по конусу АзННИ,статическое напряжение сдвига и пластическую вязкость, а механическуюпрочность цементного камня, получае-,мого из этого раствора, определяютНа приборе для испытаиия образцовбалочек из цемента на изгиб,Рецептуры смесей и результаты испытания приведены в таблице.1559117 Растекаемость 11 оличествен ное соотношение компо пентод,мас,ч. ПластичесПрочностькамня Состав т понажной татичекое навязеси пряжениесдвига,дин/см створа,при изгибе чер48 ч,кгс/см 2 100501000,0251000,05100 ЦементВодаЦементПГИГ хлоридЦементПГИГ хлорндЦементПГИГ хлоридЦементПГИГ хлоридЦементПГИГ хлоридЦементПГИГ...

Устройство для охладжения изделий

Номер патента: 519480

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Астафьев, Белов, Борисов, Долбенко, Елизев, Зубов, Катеева, Колпишон, Крянин, Кузнецова, Ляшенко, Морозов, Соболев, Суровцев, Тафт, Уткин

МПК: C21D 1/62

Метки: охладжения

...вращения и снабжены поворотными пластинами, установленными на выходе отверстий.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство состоит из кольцеобразной, охватывающей изделие трубы 1 с отходящими от нее вертикальными трубами 2, прикрепленными нижними концами к плоскому кольцу 3, в котором сделаны соосно расположенные с трубами воронкообразные отверстия 4 для самоочистки. Вертикальные трубы 2 имеют обращенные внутрь секций отвер стия 5 Ы 4 - 6 мм, снабженные сбоку, под углом к оси отверстий отражательными пластинами 6. Питание устройства зодой производится через трубу 7.Работает устройство следующим образом.10 Нагретое изделие 8 вводят во внутрь устройства таким образом, чтобы ось изделия...