Одерберг — Автор (original) (raw)
Одерберг
Способ получения органоминерального удобрения
Номер патента: 1819878
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Борисова, Егоров, Катеева, Назирова, Одерберг, Федюшкин
МПК: C05F 3/00
Метки: органоминерального, удобрения
...такой пульпой приводит к снижению выхода продукта. Необходимо брать строго определенное и значительно меньшее) количество фосфоревЬ ной кислоты по соотношению с биодобавкой,Целесообразность выбранных интервалов процесса доказывается данными в табл,1 и 2.-1 9 Таблица 1 Зависимость свободной кислотности готового продукта от.соотношения Р 205 кислоты: биодобавкаКак следует из данных табл,1, с уменьшением доли фосфорной кислоты в системе уменьшается свободная кислотность продукта, а оптимальным является соотношение О 91: 1 и менее,Из данных табл,2 видно, что с уменьшением доли фосфорной кислоты идет укрупнение продукта, оптимальным соотношением Р 205 кислоты: биодобавка, обеспечивающим поставленную цель, является диапазон 0,63-0,91):...
Способ получения органоминерального удобрения на основе сапропеля
Номер патента: 1807048
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Борисова, Катеева, Одерберг, Федюшкин, Фурина
МПК: C05F 7/00
Метки: органоминерального, основе, сапропеля, удобрения
...тому, что гранулирование аммофосной пульпой ведут послеаммонизации, образующаяся фосфатная корка позволяет процесс гранулирования проводить в более короткое время и тем самым увеличивать производительность процесса,Как видно из таблицы, при переходе соотношения гуминовые кислоты: аммиак от 1:0,025 к 1:0,05 наблюдается резкий скачок выхода водорастворимых гуматов.По достижении этого соотйошения величины 1:0,1 выход водорастворимых гуматов достигает максимального значения 50 и при дальнейшем его увеличении выход гуматов не возрастает, но происходит проскок аммиака.Аммонизацию смеси необходимо вести на стадии гранулирования шихты перед подачей аммофосной пульпы, так как непрореагировавший сразу с гуминовыми кислотами аммиак...
Способ получения органоминерального удобрения с микроэлементами
Номер патента: 1794939
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Борисова, Гайденко, Гришаев, Егоров, Катеева, Кесоян, Назирова, Одерберг, Прокошева, Федюшкин
МПК: C05F 11/02
Метки: микроэлементами, органоминерального, удобрения
...интервалами по влажности шихты 45550 и температуры процесса 35-40 С; Попрототипу выход товарной фракции составллвт 40-50 при влажности шихты 57-6515и прочность гранул не превышает 10 кг/см,П р и м е р 1. 52 г торфа влажностью64% смешали с 40 г биомассы и 10 г раствора комплексонатов микроэлементов (раствор комплексонов марганца, меди и 20кобальта с аммонийными солями ОЭДФ, бората и молибдэта аммония содержания, соот-ветственно. 1,75 о - 0,30%, -0,08 о , -0,07 о ,0,01%). Затем смесь грэнулируют в окэточном барабане пульпой в количестве 62 г 25(17,5% - сульфата калия, 3,7 - магнезита,36,7 о - ЭФК;. 26 о . - Рг 05; 7,2 - 1000 -Нг 504: 31 о - Нг 0; 3,97 - ИНз), что соответствует соотношению торф - минеральныйкомпонент 1,1,3,...
Способ получения органо-минерального удобрения
Номер патента: 1758040
Опубликовано: 30.08.1992
Авторы: Борисова, Егоров, Новиков, Одерберг, Старовойтов, Стрельченок, Федюшкин
МПК: C05F 11/02
Метки: органо-минерального, удобрения
...частичное разрушение комплексовсодержащимися в почве кислотами,П р и м е р 2, Торф (влажностью 40%, 3739,8 кг) измельчают до фракции меньше 5мм, Раствор комплексов марганца, меди икобальта с АСОЭДФ баратов и молибдатааммония (26,5 кг., содержание Мп - 1,75%,Сц - О,З , В - 0,08 , Мо - 0,07%, Со - 40,01 ) смешивают с аммофосом (50 кг),сульфатом калия (112,2 кг) и водой (200 кг),Затем .полученный раствор смешивают сторфом и отходом микробиологическогопроизводства (400 кг, содержание Мп в .40 022% Уп 0 034% Сц О 002% Мо0,0003%) в шнековом экструдере. Полученную смесь высушивают до влажности 9%,Соотношение торф:минеральные удобрения =- 1:0,27; отношение микроэлементов, 5содержащихся в биомассе, к микроэлементам, вводимым в виде комплекса с...
Способ получения жидких комплексных удобрений
Номер патента: 1587029
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Бурова, Володкович, Гришаев, Дементьев, Иевкин, Маймур, Мельникова, Одерберг, Сухов, Федюшкин
МПК: C05G 1/06
Метки: жидких, комплексных, удобрений
...удобрения от концентрации применяемой кислоты. начинается кристаллизация растворенных компонентов, резко уменьшается стабильность продукта, а также возрастает вязкость смеси, затрудняется перемешивацие и возрастает продолжительность процесса. Повышение температуры не влияет на стабильность полученного продукта, но требует дополнительного подогрева.В табл.3 показана зависимость. стабильности готового продукта от соотношения АосАора и калия в смеси.Как видно иэ табл.3, снижениесоотношения Г.К в смеси ниже 2 приводит к снижению стабильности продукта за счет образования в смеси в кислой среде гелеобразных соединений,трудно отделяемых от раствора. Крометого, снижается Аизиологическая ценность питательных растворов. При повышении...
Способ получения удобрения, содержащего молибден
Номер патента: 1527225
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Говоров, Гришаев, Одерберг, Тарасов, Федюшкин
МПК: C05B 1/02
Метки: молибден, содержащего, удобрения
...аммонизации травильного раствора электроламповых производств с молярным отношением ИНэ . НзРО = 0,7-0,9:1, происходит перераспределение аммиака в пульпе с образованием моноаммонийЛосЛата, При этом переходе йорма кристаллов меняется - из удлиненной она становится укороченной по граням пирамиды, и полностью устраняетсявозможность их перекристаллиэации,что соответственно снижает слеживаемость получаемого продукта,В табл.1 показана зависимость слеживаемости готового продукта и содержания в нем водорастворимого РОот молярного соотношения Ч Н э . Н РОв нейтрализованной пульпе. Слеживаемость определялась по содержанию впродукте комков (в %) размером более1 О мм после 10 мес хранения в штабеле высотой 1 О мешков....
Способ получения удобрений, содержащих комплексонаты микроэлементов
Номер патента: 1470736
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Бушкова, Гольдин, Гришаев, Кесоян, Кляйн, Одерберг, Смирнов, Федюшкин, Фурина
МПК: C05B 17/00
Метки: комплексонаты, микроэлементов, содержащих, удобрений
...металлов.В табл. 2 представлена зависимость производительности пресса за одну смену для смеси, состоящей из ОЭДФ, медного купороса, молибденовокислого аммония, сернокислого никеля, костной муки, сернокислого калия и борной кислоты, от температуры предварительного прогрева борной кислоты.Таблица 2 Как видно из табл. 2, снижение температуры предварительного прогрева (ниже 60 С) приводит к снижению производительности пресса вследствие того, что дегидратация борной кислоты предварительно не происходит, а прохождение ее в пресс-форме вызывает налипание массы и снижение производительности. При температурео прогрева борной кислоты выше 80 С начинает протекать возгонка борной кислоты, что ведет к потерям бора в готовом продукте.В табл. 3...
Способ получения комплексных удобрений
Номер патента: 1432044
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Бурова, Васильев, Володкович, Гришаев, Красюк, Мельникова, Одерберг, Федюшкин, Цветков
МПК: C05C 11/00, C05D 1/00
Метки: комплексных, удобрений
...7.растворимо го, % ка в гсто вом растворе удобрении у 7 а 60 : 40 70 ; ЗО 80 ; 20 05 4,23 9 90 ." 10100 ; О 40 : 60ЗО : 70 20 : 80 10; 90 420 О: 100 4,4 Из данных таол. 1 видно, что соотношение потоков азотной кислоты позволяет получить прозрачный раствор с минимальным количеством осадка, тогда как при изменении этого условия ьозрастает количество твердой фазы, которое при введении процесса аналорый идет на затаривание. Соотношениепотоков азотной кислоты составляет70:30. Содержание нерастворимого остатка - 0,57, рН раствора нитратамагния - 4,5, В результате получают25%-ный раствор удобрения марки 4,3::4,3:4,3:0,43(М 80) жЗ В, Сп, Кп,Ип; Мо).Предложенный способ позволяет получать удобрения с любым вариантоммикроэлементов, обладающих...
Способ получения удобрений с микроэлементами
Номер патента: 1335555
Опубликовано: 07.09.1987
Авторы: Бендик, Гольдин, Гришаев, Кляйн, Одерберг, Смирнов, Ульманис, Федюшкин, Фурина, Шатц, Шумкова
МПК: C05D 9/02
Метки: микроэлементами, удобрений
...55 кг/смП р и м е р 10, 100 г ОЭДФ смешивают с 100 г медного купороса, выдерживают в,течение 12 ч под давле-нием 740 мм вод.ст добавляют Зо 185 г наполнителя (130 г костной му-.ки и 55 г талька), перемешивают итаблетируют, Прочность полученногопродукта 55 кг/см2ла 45 1;0,3 1:0,5 1:1,5 1:1,7 55 течение 12 ч под давлением 730 мм вод.ст. Прочность готового продукта 55 кг/см 2.П р и м е р 5, 100 г ОЭДФ смешивают с 100 г медного купороса, смесь выдерживают в течение 2 ч под давлением 730 мм вод.ст., затем добавляют 185 г наполнителя (130 г 1 костной муки 55 г талька), перемешивают и таблетируют. Прочность полученного продукта 45 кг/смП р и м е р 6, 100 г ОЭДФ смешивают с 100 г медного купороса, смесь выдерживают в течение 12 ч под давлением...
Способ переработки гипссодержащего сырья на диоксид серы и известь
Номер патента: 1320172
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Алехин, Борисова, Гойзман, Гришаев, Живописцев, Киперман, Копылов, Назарова, Одерберг, Ребане, Федюшкин
МПК: C01B 17/50, C01F 11/08
Метки: гипссодержащего, диоксид, известь, переработки, серы, сырья
...ведения процесса980-1025 С. Полученный сернистый газс концентрацией 9,5-107. направляютчерез циклон возврата на дальнейшуюпереработку, Огарок, содержащий СаО,выгружают из реактора. Раздельноесжигание двух потоков топлива в результате увеличения объема газов,вводимых в реакционную зону, обеспечивает равномерность температурногополя в зоне обжига, снижает температуру топочных газов на входе в зонуобжига, что способствует спокоиномудожигу материала и обеспечивает ста-.бильность газовой фазы на выходе изреактбра.П р и м е р 1. Производительностьреактора 490,7 кг/ч борогипса. Температура ведения процесса 1025 С.В выносной топке сжигается 73 кг/чмазута при расходе воздуха 1460 кг/ч(20 кг воздуха на 1 кг топлива).Другая часть мазута...
Способ получения буры
Номер патента: 1033434
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Алехин, Гойзман, Губанов, Кац, Кожевников, Копылов, Одерберг, Федюшкин
МПК: C01B 35/12
Метки: буры
...буры на стадию кристаллизации непроисходит образования и выделенияв газовую фазу углекислого газа,образования пены и потерь продукта.Изменяются условия кристаллизации,идет более интенсивный рост кристаллов, Увеличение размеров кристалловпродукта позволяет интенсифицировать процессы отделения продукта исушки. Улучшаются условия отмывки водой, качество продукта получают более стабильным. В табл, 1 и 2 приведены данные, подтверждающие целесообразность выбранных интервалов.При проведении процесса температура растворов борной кислоты и соды составляет 85 С, продолжительность смешения:реагентов - 2 с,Таблица 11033434 Разрежение, при которомдиспергируют смесь,мм вод.ст. 15 20 21 4 5 10 Заказ 5543/21 Тираж 471ВНИИПИ Государственного комитета...
Перемешивающее устройство
Номер патента: 939049
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Гойзман, Губанов, Живописцев, Козубенко, Копылов, Одерберг, Федюшкин
МПК: B01F 5/16
Метки: перемешивающее
...час" тотой 10(1/с). Геометрические параметры перемешивающего устройства, 1 в м: радиус ротора 0,18; внутреннийдиаметр корпуса 0,25. КоэФфициент истечения иэ каналов принят равным 0,6. Таблица 1 Плотность получаемойсмеси, кг/м Оптимальное значение угла 0 ,град Разность относительных скоростей, м/с Ди нам и чес ка я вязкость получаемой смеси,Н с/м 075 10 1150 87 1068 30о 0,05 7,5 109,0 10 1670 032 1220 50 10 0 53 13,0 10 15,5 10 29 20 оОэ 69 1340 0,76 1450,13 10 Иэ табл. 1 видно, что цем больше динамическая вязкость получаемой смеси, тем меньше оптимальный угол с между осью канала 4 и касательной к окружности, образующей поверхность ротора 2, цто соответствует большим величинам разности скоростей исходныхЮ компонентов, обеспечивающим...
Способ получения сернистого ангидрида из сульфита магния
Номер патента: 861295
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Булычев, Быстров, Воронов, Галеев, Гурфинкель, Ежов, Живописцев, Кабанова, Калениченко, Котов, Краснушкин, Нечволодов, Одерберг, Петровский, Райнов, Симановская, Тарасова, Хмелевцов, Шитов, Якобсон
МПК: C01B 17/50
Метки: ангидрида, магния, сернистого, сульфита
...способ получения сернистого ангид.рида из сульфита магния путем обработки еготопочными газами при 1100 С в трубчатыхпечах 11,Однако по данннистый ангидрид к Наиболее близким к изобретению по техни ческой сущности и достигаемому результату является способ получения сернистого ангидри да из сульфита магния, заключающийся в термическом разложении сульфита магния при 600 С в одну стадию при подаче кислорода на слой сульфита магния и введения добавок в шихту (Ре О, СггОзЗЮ и боксит) (2Недостатком способа чвляется также получение сернистого ангидрида концентрации не более 6%.Цель изобретения - повышение концентрации целевого продукта. Д. Воронов, Н, И, Гапеев,А, Живоп(сцев, 3; гГХабанова,=Режим Показатель Нефть Коксо в доменн Природный гаэ...
Устройство для получения гранулиро-ванных материалов
Номер патента: 814433
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Заваров, Зайцев, Ильгисонис, Калашников, Классен, Кононов, Копылов, Одерберг, Раков, Шестаков, Янкин
МПК: B01J 2/16
Метки: гранулиро-ванных
...движения газового потока и частиц продукта. Ниже смесительной камеры установлена сушильная камера 15, оборудованная в нижней части гаэораспоеделительной решеткой 16 кипящего слоя. Течка 17 служит для выпуска гранул. Патрубок 18 предназначен для подачи ниэкотемпературного теплоносителя, необходимого для досушки в кипящем слое.Устройство для получения гранулированных материалов работает следующим образом.Сыпучий материал иэ бункера 1 подается шнековым пигагелем 2 по не- подвижноМ трубе 3 к распылительному диску 4, который прикреплен к нижней части вертикального вала питателя. Жидкосгь поступает через патрубок 7 тангенциально на внутреннюоцилиндрическую поверхность полой камеры 6. С помощью куполообраэующей иасацки 8...
Распылитель
Номер патента: 766657
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Гаврилович, Герасимова, Губанов, Козлова, Кононов, Одерберг, Раков, Федюшкин
МПК: B05B 3/12
Метки: распылитель
...толщины слоя жидкости,отжимаемой центробежной силой к периферии стакана 9, что в свою очередьпозволяет достигнуть равномерностиорошения внутренней цилиндрическойповеРхности корпуса 1 распылителя. расположение прорезей в стакане 9 под углом 15-30 в сторону вращения обеспечивает безударную, близкую к касательной, подачу жидкости, что уменьшает потери энергии жидкостных струй нри их истечении на внутреннюю цилиндрическую поверхность корпуса 1,Выполнение, внутренней поверхности стакана 9 конической не допускает ЗО 35 40 45 50 1 5 60 65 перелива жидкости через его верхнюю кромку.Вращающийся отбойник 8 предотвращает попадание жидкости в нижнюю подшипниковую опору б.В случае переполнения стакана 9,избыточная жидкость через...
Способ получения сульфата аммония
Номер патента: 715468
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Абашкина, Бризицкая, Ламп, Одерберг
МПК: C01C 1/244
...подают вреактор с мешалкой, куда одновременно вводят 413 кг/ч раствора карбоната аммония концентрацией 52 (КН 4)СОВрезультате реакции в течение Зиминобразуется пульпа, содержащая186 кг/ч СаС 03, 246 кг/Ч (ЫН,), БО,и 35,7 кг/ч (НН 4), СО. Концентрациясульфата аммония в жидкой фазе пульпы 33,6(НН 4)2 БО 4., Затем пульпуподают в аппарат, где сверху температура поддержйвается 70 С, а внизу 100 С. Через аппарат продуваютуглекислый газ в количестве 86,4 кг/чв пересчете на 100 СО 2 в течение30 мин, В результате обработки кристаллы СаСО увеличиваются до90-100 мкм. Горячая пульпа с температурой 100 С поступает на фильтр.Содержание в ней (ИН 4) СО 3" составляет 0,15. Продукционный Фильтратперерабатывают в кристаллическийпродукт известными...
Подина печи с кипящим слоем
Номер патента: 589014
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Живописцев, Одерберг, Турнаев, Федюшкин
МПК: B01J 8/44
Метки: кипящим, печи, подина, слоем
...дутьевые грибки, на каждом из которых имеются уступы 5 в несколько (2-4) ярусов 121.В каждом уступе имеется ряд горизонтальных отверстий, через которые с большой скоростью вытекает ожижающий агент.Однако в известных конструкциях при прохоле горячего теплоносителя через грибок последний нагревается, температура поверхности грибка прибпижается к температуре тепяоноситепя, и в местах соприкосновения с грибком обрабатываемый материап лере.- 25 я что приводит к резкому ухудшению ческих свойств, укрупнению и напигрибок и подину,изобретения - уменьшение потерь ваемого материала за счет пепе3положенным тангенциапьно к периметру грибка, эжектируется в кипящий слой,Для предотвращения перегрева поверхности грибка предусматривается система 3...
Устройство для смешивания
Номер патента: 560633
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Артеменко, Винницкий, Губанов, Одерберг, Округова
МПК: B01F 7/26
Метки: смешивания
...установлен стакан с цццными желобами, на боковых стенках которых выполнены направленные в сторонувращения диска окна, а распылитель жидкости выполнен в виде радиальных патрубков,оканчивающихся форсунками с вертикальнымищепевыми соплами,На фиг, 1 приведено устройство дпясмешивания жидкости и сыпучего материала,продольный разрез; на фиг. 2 - тв же поперечный разрез, 10Устройство содержит размещенный вкорпусе 1 полый приводной вал 2 с дисковымраспылителем 3 и соединенный с полостью4 вала центробежный распылитель жидкооти 5. По периметру дискового распылителя Э установлен стакан 6 с радиальнымижепобами 7, на боковых стенках 8 которого выполнены направленные в сторонувращения диска окна 9, при этом распыпитепь жидкости 5 выполнен в виде...
Аппарат для нейтрализации кислот
Номер патента: 332653
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Абашкина, Головкина, Кармышов, Лыков, Одерберг, Попов, Руденко, Селезнева, Товстюк, Шанин
МПК: B01J 1/00
Метки: аппарат, кислот, нейтрализации
...ой и устройс тов, отлич нтенсификац снабжена со новленными кислот, сосепаратор с тва для ввоающийся и процесса, илом Вентупо высоте. для не реа,кцион ной труб а реаген целью и я камера ами, устаИзобретение относится к аппаратам хим ческой промышленности и может быть и пользовано для производства азотных, фо форных и комплексных удобрений. Известен аналогичный аппарат, содерж щий реакционную камеру, соединенную цир ляционной трубой с сепаратором, и устр ства для ввода и вывода реагентов и пар воды. Аппарат работает следующим образом Исходная кислота или смесь, кислот неп рывно подается через штуцер б в реакционную камеру, куда одновременно подается газообразный аммиак через сопло,В реакционной ,камере происходит реакция...
Способ получения соединения бора
Номер патента: 502843
Опубликовано: 15.02.1976
Авторы: Алехин, Копылов, Костыльков, Одерберг, Федюшкин
МПК: C01B 35/00
Метки: бора, соединения
...борсодержащего сырья, которые находят применение в химической, стекольной и других отраслях народного хозяйства.Известен способ получения борной кислотыи борного ангидрида путем термической обработки плава борсодержащего сырья перегретым водяным паром в окислительной атмосфере при 1350 - 2000 С. В этих условияхбор переходит в газовую фазу, концентрациякоторого в отходящих газах колеблется в пределах 0,5 - 2,0% ВгОзНедостатком известного способа являетсянизкое содержание бора в отходящих газах,что приводит к ухудшению процесса абсорбции, большим потерям бора и значительномуувеличению объема абсорбционной аппаратуры,С целью интенсификации процесса пол ния соединений бора и повышения вых продукта процесс термического разложе сырья ведут в...
Способ получения порошкообразного борногоангидрида
Номер патента: 430056
Опубликовано: 30.05.1974
Авторы: Алехин, Живописцев, Изобретени, Кожевников, Копылов, Мартынюк, Одерберг, Турнаев, Шилов
МПК: C01B 35/10
Метки: борногоангидрида, порошкообразного
...стадии осуществляют при 240 - 400 в токе воздуха, подаваемого со скоростью 50 - 75 м/сек. Воздух, подаваемый в аппарат, имеет относительную влажность менее 20%,Предлагаемый способ позволяет за счет повышения температуры на последней стадии почти вдвое сократить продолжительность пребывания материала в печи. Применение для этой цели воздуха с содержанием относительной влажности менее 20% позволяет практически почти полностью исключить возможность агломерации частиц, образования комков и остановку аппарата на чистку,П,р имер 1. В аппарат .кипящего слоя загружают 100 кг борной кислоты, содержащей56 кг В 20 з и подвергают обезвоживанию в токе воздуха, предварительно осушенного до со 5 держания относительной влажности 8%подаваемого со...
Способ получения десятиводной буры
Номер патента: 420561
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Алехин, Архипкина, Берлин, Готовцев, Живописцев, Крюков, Лыков, Мартынюк, Нов, Одерберг, Поль, Федюшкин, Чумаевскин
МПК: C01B 35/12
Метки: буры, десятиводной
...позволяет упростить процесс сушки и получить продукт с хорошими физическими свойствами (продукт не слеживается, хорошо пересыпается), содержание основного вещества в пересчете па КаВ 407 10 Н.О составляет всего -+03%.П р и м е р. В реактор подают 100 кг Н,ВО, и 43,1 г ХаСО куда одновременно поступает 345 кг оборотного раствора (смесь маточного раствора и промывной воды), содержащего 3,2% Ка.В 40, и 0,8% МаСО,. Раствор выдерживают при 96 С,в течение 60 миц. Затем полученный раствор буры, содержащий 18,9% КаВ 40, подвергают контрольной фильтрации и охлаждают до 25 С. Кристаллы буры отделяют и промывают холодной водоц. Полученные 345 кг оборотного раствора, содержащего 3,2% ХаВ 40, и 0,8% МаСО, направляют в голову процесса, а 162,6 кг...
Подина печи «кипящего» слоя• « latliihjo11
Номер патента: 168646
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Ежов, Одерберг, Симановска
МПК: B01J 8/24
Метки: latliihjo11, кипящего, печи, подина, слоя
...материала в узких пределах заданных температур, Точность регулировки температуры, а также отсутствие перегрева дают возможность повысить производительность процесса, улучшить качество продукции,На чертеже изображена в разрезе подина с грибками.Гнезда 1 подины расположены под углом, Дутьевые грибки 2 в гнездах подины выполнены с уступами в виде многоярусного расширения 3, в каждом ярусе которого имеется требуемое количество каналов 4. Каналы 4 расположены под углом, меньшим угла естественного откоса псевдоожижаемого ь ала. Расширенная часть грибка може выполнена как деталь, крепящаяся на н части тела грибка.5 Предлагаемая подина позволяет вести процесс в печах кипящего слоя без нарушения технологического режима при температуре...