Казарновская — Автор (original) (raw)

Казарновская

Масло для зубчатых передач

Загрузка...

Номер патента: 1685981

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Казарновская, Козловцев, Кравцов, Маховкин, Муравьев, Погодина, Романов, Фукс

МПК: C10M 141/10

Метки: зубчатых, масло, передач

...хлорпарафинаобработанРистой сток окиси 75,7 фтяное масло - до колебаний шара 1 мм, частота 50 Гц. Длительность испытания на каждой ступени 1 мин. Приэтом на каждой ступени снимается показатель - коэффициент трения. Испытание проводится до получения задира трущихся поверхностей, характеризующегося резким увеличением коэффициента трения,Физическая стабильность дисперсий графита оценена Фотоколориметрическим методом, основанным на определении относительного измерения оптической плотности дисперсий графита до и после центрифугирования. Показателем стабилизирующих свойств (Ц, ф) служит отношение оптической плотности дисперсий графита после центрифугирования (Э 2) к оптической плотности исходной дисперсии (01) в про- центах Чем больше...

Способ приготовления асфальтобетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1284967

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Герстманис, Казарновская, Лейтланд, Москвичев, Табаков, Шевалдин

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...и хранения асфальтобетонных смесей, и может быть использовано при строительстве покрытий автомобильных дорог и аэродромов. Целью изобретения является обеспечение длительного хранения асфальтобетонной смеси на вязких битумах.Способ осуществляют следующим образом.Нагретые минеральные компоненты смешивают с нагретым вязким битумом. После смешения полученную асфальтобетонную смесь, имеющую температуруо120-160 С, агрегируют путем пропускания ее через систему цепного транспорта с омыванием водой. Размеры получаемых агрегатов соответствуют Набухание, 7Пористость, ХОстаточная пористость,Е Предел прочности при- сжатии, кг/смпри 20 Со,при 20 С водонасьшен- ные Предлагаемый способ приготовления асфальтобетонной смеси поэвопяет хранить...

Устройство для подготовки битумного материала к хранению

Загрузка...

Номер патента: 1239186

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Герстманис, Казарновская, Лейтланд, Москвичев, Табаков, Шевалдин

МПК: C10C 3/14, E01C 19/05

Метки: битумного, подготовки, хранению

...относится к дорожному строительству, в частности к устройст вам для подготовки битумного материала, преимущественно асфальтобетонной смеси, к длительному хранению с обес. печением первоначальных физико-механических показателей.Цель изобретения - снижение металлоемкости и затрат на хранение материала.На фиг.1 изображено устройство в сочетании с установкой для приготовления асфальтобетонной смеси, общий вид; на фиг.2 - питатель-классификатор, продольный разрез, на фиг,3 то же, вид спереди.Устройство для подготовки битумного материала к хранению может работать с разными устройствами для,.приготовления битумного материала, напри мер,с установкой для приготовления . асфальтобетонной смеси, состоящей из агрегатапитания, элеватора 2 холодных...

Композиция для изготовления теплоизоляционного материала

Загрузка...

Номер патента: 1162772

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Байков, Борисова, Казарновская, Кикава, Нейман, Рвачева, Щекина

МПК: C04B 38/02

Метки: композиция, теплоизоляционного

...волокно 53,76 40,76 1,01 0,48 1,01 1,19 0,75 0,28 0,76 Следы 49 51 Содержание компонентов,мас.й, в составе Компоненты 1 2 65 60 Скоп Вспученныйперлит 32 20 29 Битум Кремнефтористыйнатрий 4Диаммонийфосфат Талловый пек П р и м е р. Исходные компоненты дозируются и подаются в работающую лопастную горизонтальную мешалку периодического действия в следующей последовательности: 37.-ная суспензия 20 скопа, вспученный перлитовый песок, битум и талловый пек, кремнефтористый натрий и в последнюю очередь - диаммонийфосфат.Время перемешивания суспенэии - 25 3 мин. Подготовленная суспензия концентрацией 133 поступает по трубопроводу в накопительную емкость и оттуда - в дозировочный бак, Отдозированная порция суспенэии подается в пресс 30...

Битумная эмульсия для дорожных смесей

Загрузка...

Номер патента: 933857

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Казарновская, Кечкер, Маркина, Плотникова, Рвачева

МПК: E01C 7/24

Метки: битумная, дорожных, смесей, эмульсия

...таллового пека находится в пределах 15 - 20% и при дальнейшем ее увеличении свойства эмульсии не изменяются. При введении таллового пека в количестве 10% эмульсия получается неоднородной, грубодисперсной и неустойчивой.Эмульсию готовят следующим образом.1 прототип 48,5 30 Битум 17,5 20 Талловый пек 0,25 0 5 Едкий натр 49,75 48,9 48,9 49,5 Вода 1 5 Талловый лигнин После испытания указанных составов 17 4 12 17 11 20 0,5 0,4 0,6 1,2 1,01 Наименование показателей Кислотное число, мг КОН на1 г продукта Число омыления, мг КОН на1 г продукта Молекулярная масса, условныеединицы Скорость распада при смешениис цементом, мин Вязкость при 20 С по вискозиметру для нефтяных битумов сотверстием 3 мм, с Устойчивость при хранении через 30 сут, 3...

Состав для пропитки графитированныханодов

Загрузка...

Номер патента: 834256

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Андрухович, Барков, Зареченский, Казарновская, Плотникова, Фокин, Чулкова, Шадрина

МПК: C25B 11/14

Метки: графитированныханодов, пропитки, состав

...микропор,П р и м е р 1 . Готовят водныйраствор поверхностно-активного вещества - госсиполовой смолы, подогреваютего до 60-80 С., после чего в негоОнебольшими дозами подают подогретыйбитум марки БНО/90 (ГОСТ 11-954/4) при постоянном перемешивании.Температура пропитывающего состава200 С:, Компоненты пропитывающегосостава взяты при следующем соотношении вес, %Нефтяной битум 15Поверхностноактивное вещество 1,5Вода ОстальноеОбразцы графитированных анодов20 к 20 х 70 мм пропитывают послепредварительного вакуумирования при600 мм рт, ст, в течение 2 ч, затемпроводят отгонку воды из пор графитапод вакуумом с остаточным давлением160 мм рт. ст. с постепенным повьюшением температуры до 120 С и дальнейшую сушку при этой же температурев...

Способ получения циклогексана

Загрузка...

Номер патента: 689117

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Атамановская, Бескова, Дронова, Ермакова, Казарновская, Проскурнин, Смолянский

МПК: C07C 13/18

Метки: циклогексана

...побочных реакций, протекающих при перегревах, получают циклогексан высокой степени чистоты. Степень превращения бензола составляет более 0,999, Чем больше количество зон с частицами катализатора переменнойактивности, тем селективнее протекает процесс,П р и м е р 1. Водород и бензол в молярном соотношении 8:1 подают в два последовательно соединенных реактора, работающих под давлением 30 атм, при температу 200 С и нагрузке по бензолу 0,5 ч-, В каждый реактор загружают по 50 см никелевого контакта, причем в первый реактор загружают катализатор, средняя активность которого в два раза меньше активности катализатора, загруженного во второй реактор (см. таблицу). При использовании частиц катализатора с возрастающей активностью при...

Катализатор для получения циклогексана

Загрузка...

Номер патента: 733712

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Атамановская, Елемесов, Жанабаев, Казарновская, Онгарбаев, Сокольский

МПК: B01J 25/02

Метки: катализатор, циклогексана

...Сплавы охлаждают на воздухе, размельчают, просеивают через сито Р 60 (0,25 мм) и подвергают выщелачиванию 20-ным водным раствором едкого натра на кипящей водяной бане в течение 1 ч, Катализатор отмывают водой до нейтральной реакции по фенолфталеину, а затем этиловым спиртом для удаления следов влаги .Таким образом, приготовленный скелетный никель-гадолиниевый катализатор был Использован для гидрогенизации бензола в циклогексан,Из данных таблицы видно, чтогидрирование бенэола на всех катализаторах идет с образованием циклогексана, без побочных продуктов,Добавки гадолиния (0,1-5,0 вес,относительно никеля) увеличиваютактивность екелетного никеля в1,2-15 раза, Наибольшую каталитическ 4 о"активность прбявляют катализатор с 0,2 вес,...

Катализатор для гидрогенизации бензола

Загрузка...

Номер патента: 727211

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Атамановская, Елемесов, Жанабаев, Казарновская, Онгарбаев, Сокольский

МПК: B01J 25/02

Метки: бензола, гидрогенизации, катализатор

...гидрогенизациибензола.П р и м е р 2, Другие составы сплавов и катализаторов, содержащие 0,5;3,0; 5,0 вес,% самария, готовят по методике примера 1.Испытание активности и стабильностикатализаторов.П р и м е р 3. Опыты проводят вавтоклаве системы ЛенНИИХиммаша приинтенсивномперемешивании.Для гидрирования берут 200 мл бензоламаркичд.а. (т. кип. 77 6 С Де ф,435020, ф 0,879, содержание тио-фена - 0,0001%), Температура гидрогенизации 160 С, давление водородае40 кгс/см, количество катализаторай0,5 г или 0,28% от веса исходного бензола, Продукты гидрирования анализиру-,ют методом газо-жидкостной хроматографии на хроматографе ЛХММ-Д. Газноситель-аргон, твердый носитель - рисорб В 1.К(0,25-0,375 мм),. неподвижнаяжидкая фаза -...

Способ получения транс, транс, цис1, 5, 9-циклододекатриена

Загрузка...

Номер патента: 722891

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Губайдулин, Гусева, Джемилев, Закревский, Захаркин, Казарновская, Киселев, Проскурин, Рафиков, Толстиков

МПК: C07C 13/27

Метки: 9-циклододекатриена, транс, цис1

...состоящей из четыреххлористого титана, диадкидадюминийхлорида или системы ИР - МС 1 Д в качестве восстановителя и бС 1 в качестве соката-лизатора, в бензольном растворе при темопературе 25-30 С, Выход целевого продукта достигается 95-96%, считая напрореагиоовавший бутадиен, Конверсиябутадиена не менее 90%.При этом селективность по транс,транс,цис,5,9-циклододекатриену составляет 1 00%,П р и м е р 1, В реакционный сосуд,снабженный механической мешалкой, рубашкой для охлаждающей жидкости, термометром, барботером ддя ввода бутадиена, в токе аргона вносят 25 мл абсолютного бензола, освобожденного от сернистых соединений,0,25 г (1,5 ммоль)51 Ж, 1,8 г (12,5 ммоль) АОСТ и1,6 мл (12,5 ммоль) Е( Ас, Смесьперемешивают 15 мин при 20 С и...

Способ получения формилциклододекана

Загрузка...

Номер патента: 696001

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Казарновская, Клинова, Ушаков

МПК: C07C 45/08

Метки: формилциклододекана

...толуол, циклогексан и др.Исследовано влияние различных условий на общую степень конверсии циклододецена и сос тая продуктов гидроформилирования, Продолжительность каждого опыта 6 ч. Общую степень конверсии циклододецена и состав продуктов гидроформилирования определяли методом га- зо зожидкостной хроматографии.Пример 1, В реакторе с магнитной мешалкой гидроформилируют 0,25 моля циклододецена в 50 мл бензола в присутствии 0,25 ммоля гидрокарбонил-трис- (трифенилфосфин) -родня ВЬН(СО) Р(С 6 Н 5) з) з при температуре 60 С и под давлением 60 ат (СО;Нз=1;1), Общая степень конверсии циклододецена 47,6%. Выход формилциклододекана 100 Уо.Пример 2. 0,25 моля циклододецена в 4 о 50 мл бензола гидроформилируют вприсутствии 0,25 ммоля ВЬН(СО)...

Способ получения циклогексана

Загрузка...

Номер патента: 596568

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Атамановская, Байгалина, Ержанова, Зиброва, Казарновская, Каирбекова, Сокольский

МПК: C07C 13/18

Метки: циклогексана

...(2-7 вес.%). Процесс ведут при давлении водорода окопо 150 кгс/см 2 и температуре 160-180 С.Бремя реакции 60-85 мин 21.Белью изобретения явпяется интенсифика ция процесса за счет сокрашения времени реакции. а. Н, А. Зиброва, Г, М, Каирбекова,всквя и Р, М, Атамановская,6 О ин ние 1 ч, .80 мл бензода гидрируют в автоклвве Вишневского с перемешивающим устройством. В табп. 1 приведены данные по впиянию давпения и температуры на степень пре- а.вращения, из которых видно, что 10 ОЪ-иыйвыход цикпогексана достигается при температуре 160-180 С и давлении водорода6 Оатм. П р и м е р 2, Используют катализатор 10 содержащий 96 весЛ. никеля, 2 вес.% марганца и 2 вес,% вопьфрама, который активируют, как в примере 1. опное превращение бензопа в...

Способ проведения каталитических гетерогенных экзотермических процессов

Загрузка...

Номер патента: 222327

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Андреичев, Аристов, Гинзбург, Казарновская, Сидоров, Темкин

МПК: B01J 8/00, C01C 1/04

Метки: гетерогенных, каталитических, проведения, процессов, экзотермических

...процессов при высоких давлениях и температурах, заключающийся в том,чтооптимальнйй те 1 лпературный режим в слое катализатора обеспечен введением в него теплообменных устройств.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью интенси 4 икоции процесса и упрощения аппаратуры часть прореагировавшей газово 6 смеси возвращают на смешение с исходным сырьем.Предложенный способ заключается в том,что циркуляционная смесь из аппаратуры выделения продуктов реакции с добавлением свежего исходного сырья нагнетается циркуляционным насосом агрегата Кааарновскаяо П .П. Андреичввоинзбург и Г.Е. Аристовчно-исслвдовательский проектныомышлвнности и продуктов орган синтеза, проходит через предварительный теплообменник и смешивается с частью...

Способ диффузионной металлизации стали

Загрузка...

Номер патента: 134094

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Казарновская, Фомин

МПК: C23C 2/02, C23C 2/30

Метки: диффузионной, металлизации, стали

...подвергают обыч. ной диффузионной металлизации под слоем флюса в электрошлаковой ванне.Для повышения эррозионной стойкости аустенитных и перлитны сталей берут расплав, содержащий б 5% феррохрома, 30% алюминия и 5% меди. При этом на дно ванны периодически вводят двухлористьн хром. В качестве флюса применяют сварочный флюс марки АНили смесь, содержащую 20% хлористого бария, 20% поваренной соли, 15% фтористого кальция, 10% хлористого кальция, 15% фтористого алюминия и 20% криолита.Диффузионную обработку ведут в течение 2 - 3 мин при температуре расплава 1200 - 1300.В результате такой обработки концентрация хростали становится близкой к 28%, а глубина диффузиоМ 134094 гает 0,4 - 0,6 млс Поверхностная твердость повышается у перлитной стали...

Способ разливки металла

Загрузка...

Номер патента: 124076

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Казарновская, Фомин

МПК: B22D 7/10, C21C 7/06

Метки: металла, разливки

...является раскислителем металла. В начале заливки, которая может быть осуществлена как через сифон, так и непосредственно в изложницу сверху, под слоем флюса возникает электрическая дуга. По мере расплавления флюса происходит образование шлаковой ванны, дуга гасится шлаком и процесс переходит в бездуговой. В этом случае токопроводом становится расплавленный шлак, электропроводность которого резко возрастает с повышением температуры. Заполнение изложниц жидким металлом производят со скоростью примерно 100 - 120 лг/час, что вполне обеспечивает предохранение внутренней поверхности изложниц от оплавления. Шлаковая ванна после заполнения изложницы металлом переходит в ее верхнюю- часть и некоторое время остается жидкой, что позволяет...