Хвостак — Автор (original) (raw)

Хвостак

Литниково-питающая система для литья под низким давлением крупногабаритных отливок из алюминиевых сплавов

Номер патента: 1827318

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Асеев, Бутырский, Загороднюк, Хвостак, Цопик, Шаульский, Яковлев

Метки: алюминиевых, давлением, крупногабаритных, литниково-питающая, литья, низким, отливок, сплавов

...заполнения коллектора 2 и подъема в нем уровня расплава до питателей нижнего яруса 3 начинается заполнение металлом полости отливки 6, При этом нижняя часть50 емой горячим расплавом прибыли, которая при помощи питателей нижнего и верхнего ярусов подпитывает массивные тепловые узлы отливки. увеличенная площадь питателей и приложение избыточного давления красплаву позволяет значительно увеличить зону действия прибыли. Наиболее теплоемким узлом ЛПС является сопряжение коллектора 2, питателя нижнего яруса 3 и бобышки 4, Таким образом, кристаллизация происходит в следующей последовательнополости отливки заполняется с повышением геометрического напора на водосливе, управление которым осуществляется путем регулирования избыточного давления...

Способ стабилизации воды

Номер патента: 1675214

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Гончаренко, Летуновская, Муха, Пантелят, Хвостак, Чернявская, Широков

МПК: C02F 1/46

Метки: воды, стабилизации

...мг-экв/л, общей жесткости 6,0 мг-экв/л,карбонатной жесткости 4,0 мг-экв/л при подаче электрического тока, обеспечивающего режим 0,25 - 1,0 Кл/л оборотной воды,Температура нагрева воды 40 С, Результаты приведены в табл,1,Иэ табл.1 следует, что наиболее эффективно происходит процесс предотвращенияотложений при условии максимального превышения концентрации накипеобразующихкомпонентов электрообработанной воды врежиме 0,5 Кл/л по сравнению с необработанной. Дальнейшее повышение режимаобработки не приводит к повышению эффективности обработки, при этом энергетические затраты возрастают.П р и м е р 2, Проводят по методикеаналогично примеру 1. Берут исходную водус карбонэтной жесткостью 6,0 м-экв/л, общей жесткостью 12,9 мг-экв/л,...

Кондуктор для сборки стержней

Номер патента: 1646667

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Асеев, Бутырский, Загороднюк, Недодаев, Хвостак, Цопик, Шаульский

МПК: B22C 9/10

Метки: кондуктор, сборки, стержней

...элементы 3 для фиксации стержней. Надвух противоположных концах рамышарнирно установлены П-образные тра- ,версы 4, в верхней части которыхзакреплены пневматические прижимы 5,взаимодействующие со стержнем 6 какв,горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях, а ниже оси поворотатраверсы - противовесы, Привод рамысодержит электродвигатель 7, тормоз8, редуктор 9, выключатель 10. управление прижимами осуществляетсяклапанами пневмораспределнтеля 11.Работа с кондуктором осуществляется следующим образом.Траверсы 4 отводят в стороны,стержня 6 поштучно устанавливают нараму 2 по элементам 3 для фиксации 10стержней. Храверсы возвращают в исходное положение с помощью противовесов и включением клапанов пневмораспределителя 1 сжимают пакет...

Устройство для разъема и сборки стержневого ящика

Номер патента: 1646665

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Асеев, Бутырский, Загороднюк, Недодаев, Хвостак, Цопик, Шаульский

МПК: B22C 7/06

Метки: разъема, сборки, стержневого, ящика

...проем 18, об.печивая беспрепятственное перемещение стержневого ящика 3 в рабочую зону устройства, Удаляют съемную ось иэ технологической проушины. Половинки стержневого ящика при этом не соединены. Включением пневмоклапана 15 привод 14 вводит штыри 13 в проушины стержневого ящика 3.Операция П 1 (фиг.6). Толкатели 7 н 8 разведены в исходное положение, проем 8 открыт, привод 16 перемешает траверсу 12 со штырями 13 в нижнее положение, увлекая последними половинки стержневого ящика в проем 18. Стержневой ящик опирается иа рольганги 5 и 6 и штыри 13.Операция ЕЧ (фнг.7). Толкатели 7 и 8 выдвигаются в рабочее полозе" ние и собирают (спаривают) стержневой ящик, замки стержневого ящика скрепляют скобами.Операция Ч (фиг.8). Толкатель 7...

Аппарат для электрохимической очистки воды

Номер патента: 1623971

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Гончаренко, Муха, Пантелят, Хвостак, Шварц

МПК: C02F 1/46

Метки: аппарат, воды, электрохимической

...других нерастворимых солей и гилраокисей металлов. После пр хождения межэлектродного пространства вадя через пятрубок 11 в.,1 хадит чз аппарата.Б прикатолном прострацатве в результате процесса умяг"ения воды на поверхности катода происходит образование более или менее плотного осадка карбоцата альдия ичи других нерастворимых солей, 11 о мере накапления осадка поверхность катода пас-. сивируе гся, что при продолжительности процесса для достижения необходимой степени обработки воды приводит к увеличению эцергоза грат,Для очистки катода ат отложений во время вращения полого вала З,жестко соедиценцога в верхней части с помощью иеремычек 9, приводится н движение система очистки, состоящая из каналов 5,внут.и которых ус 1623971тановлен...

Кондуктор для захвата, транспортировки и простановки стержней в форму

Номер патента: 1611552

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Азаренко, Асеев, Бутырский, Загороднюк, Хвостак, Цопик, Шаульский

МПК: B22C 9/10

Метки: захвата, кондуктор, простановки, стержней, транспортировки, форму

...20 служит для крепления захвата 2 к корпусу 1. Вилка 2 1 с помощью пальца 17 соединяется со штоком 11, На кронштейне 20 установлен регулировочный винт 22. Ребро 23 жесткости (4 шт.) служит для создания жесткой конструкции корпуса 24 захвата 2.Корпус 24 захвата 2 с помощью кронштейна 25 и серьги 13 соединяется с транспортирующим устройством 14. Банки 26 служат для шарнирного соединения захвата 2 с кронштейном 20 с помощью пальца 27. Для придания жесткости конструкции корпус 1 снабжен ребром 28На корпусе 24 захвата 2 выполнены опустошения 29 для снижения массы конструкции. Пневмоцилиндр 9 крепится к стайке 16 посредством пальца 30. На одном конце захватов 2 предусмотрены рабочие органы, нзаимодействующие с пазами 8 стержня 7, а на...

Устройство для установки стержней в литейную форму

Номер патента: 1447532

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Загороднюк, Хвостак, Цопик, Шаульский

МПК: B22C 9/10

Метки: литейную, стержней, установки, форму

...Иосква, Ж Подписное изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР5, Раушская наб., д. 4/5 роиэводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройст- вам для транспортировки и установки песчанных стержней в литейную форму.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди, на фиг. 2 - литейный стержень с заформованной втулкой. 10Устройство (фиг. 1) содержит кор-. пус 1 с отверстиями 2, валы 3, на которых закреплены фиксаторы 4, ьпорные кольца 5, пружины 6, шкивы 7 на шпонках 8, фиксируемые от вертикаль ного смещения зажимами 9, направляющие втулки 10, гибкую связь 11 (клиновидный ремень)....

Состав для получения защитного покрытия тиглей

Номер патента: 1329884

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Асеев, Бутырский, Жаботинский, Загороднюк, Хвостак, Цопик, Шаульский

МПК: B22C 3/00

Метки: защитного, покрытия, состав, тиглей

...Асбест молотый щаяспособпесок ная кость,Сглина ностьг/м 1 26,0 13,0 6,0 6,0 5,0 0,05 43,95 1,36 780 118 850 119 2 .29,0 14,5 7,0 7,5 5,5 0,08 36,42 1,38 3 32,0 16,0 9,0 9,0 6,0 О, 12 27,88 1,42 850 120 Трещины сколы и отслоения в покрытиях из предлагаемого состава 55после 10-30 рабочих смен отсутствуют,В табл. 2 приведено содержание железа, перешедшего из тигля в расплав. грязнение расплава.Молотый асбест уменьшает напряжение, возникающее в покрытии, и компенсирует его усадку при сушке, Кроме того, асбест повышает термическую стойкость покрытия.Введение серебристого графита в состав покрытия обеспечивает его седиментационную устойчивость и улучшает кроющую способность,Покрытие получают путем нанесения приготовленного указанным способом...

Способ предотвращения карбонатных отложений

Номер патента: 1321697

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Лучко, Мельник, Пантелят, Полковниченко, Прилуцкая, Редько, Хвостак, Шагайденко

МПК: C02F 5/10

Метки: карбонатных, отложений, предотвращения

...и в нефтегазовой промышленности.Целью изобретения является повышение степени предотвращения карбонатных отложений в объединенных системах оборотного водоснабжения метал лургических агрегатов при смешении гидрокабонатных вод с гидратно-кальциевыми.Способ осуществляют введением в обрабатываемые оборотные воды фосфор нокислого однозамещенного диметилэтаноламмония. Ингибитор вводят в виде 0,17-ного раствора в количестве 10"20 мг/л. Фосфорнокислый однозамещенный диметилэтиноламмоний 20(СН 3) МСН СН 10 Н Н Р 04получают в виде 15%-ного раствора при смешении Фосфорной кислоты с диметилэтаноламином при молярном соотношении 1:1. 25П р и м е р. 98 г ортофосфорной кислоты растворяют в 901 мл воды. К раствору при перемешивании добавляют 89 г...

Способ обработки алюминиевых сплавов

Номер патента: 1014949

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Гаркушенко, Жаботинский, Мордвинов, Хвостак, Цопик, Шаульский

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов

...в течение 12-15 мин отливают пробы для определения механических свойств и химического состава. Затем переливают металл из плавильной печи в раздаточный тигель через слой жидкого флюса следующего состава, мас. : ЯаСР 57,0 у КСО 35,0 у Йа 6 8,0 следующим образом.В пустой нагретый раздаточный тиель засыпают на дно просушенныйлюс в количестве 0,3-0,5 от веса ,жидксгб металла при 690-710 С После полного расплавления Флюса в ковш заливают алюминиевый сплав при 710 С и выдерживают в течение 10- 12 мин. После рафинирования алюминие вый сплав переливают в раздаточную печь САТ,26 при 675-680 С, на дно которой помещают 0,2-0,4 дробленой". алюминийкремниевой лигатуры. Корректировку температуры выдержки и заливки осуществляют термопарой погружения....