Прилуцкая — Автор (original) (raw)
Прилуцкая
Способ получение слитков полуспокойной стали
Номер патента: 1715471
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Грибов, Дворядкин, Диюк, Изотов, Кущенко, Прилуцкая, Труфанов, Халюта, Чупров, Шепелев
МПК: B22D 7/00
Метки: полуспокойной, получение, слитков, стали
...влияния на объемы верхней части слитка и сте пень развития подусадочной рыхлости внутренней осевой части.Ввод раскислителя позже, чем уровень металла достигнет 2/3 высоты изложницы, приведет к запаздыванию в подготовке металла и оказании воздействия на окисленность и, таким образом, на формирование безпузыристой корковой зоны, что приведет к ухудшению качества поверхности проката.Продолжительность ввода указанного раскислителя предполагает максимально возможное время его присадки в жидкий металл при отливке слитков. Выполнением этого условия добиваются более равномерного ввода и распределения частиц в объеме и, следовательно, воздействия их на металл на всем протяжении отливки слитка. В противном случае эффект влияния частиц может...
Устройство для обработки жидкого чугуна в потоке легкоплавкими реагентами
Номер патента: 1680775
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Васюра, Гордиенко, Ковальчук, Кущенко, Найдек, Первушин, Петров, Прилуцкая, Проценко, Сотник, Халюта, Чупров
МПК: C21C 1/00
Метки: жидкого, легкоплавкими, потоке, реагентами, чугуна
...сил в осе 15 20 25 30 35 40 45 вихревого потока, Размещение блока легко- испаряющегося реагента в нижней части воронки упрощает его замену и дает возможность применять различные реагенты, 1 3 и, ф лы, 2 ил. вую часть вихревого потока, и смесь реагента и металла транспортируется, в йриемную емкость. Подвижная перегородка, заглубленная в вихревой поток в воронке, работает как дезавихритель, вынуждая верхние слои вихревого потока перемещаться в радиальном направлении к оси воронки, Положение подвижкой перегородки выбирается таким, чтобы масса металла, подаваемого в осевом направлении,обеспечивала заполнение полости, обычно образующейся в центре вихря жидкости, и тем самым препятствовала эжектированию воздуха в ядро вихревого потока,...
Состав мембраны ионоселективного электрода для определения ртути (-п)
Номер патента: 1562829
Опубликовано: 07.05.1990
Авторы: Алхазишвили, Кирпичникова, Лебедева, Полищук, Прилуцкая, Рахманько, Старобинец, Хуцишвили
МПК: G01N 27/30
Метки: ионоселективного, мембраны, ртути, состав, электрода, •п
...концентрациях выше 10 М 11 аС 1ухудшение электрохимических параметров обусловлено уменьшением концентрации НР 1 за счет образования двух- гзарядного Ня 1 д иона, имеющего низкоесродство к фазе мембраны,П р и м е р, Приготсвление мембраны ионоселективного электрода дляопределения ртути (11).Навеску 2 г поливинилхлорида переносили в бюкс, добавляли 6 г пластификатора диоктилфталата и переме.,шивали до получения однородной смеси.Затем в бюкс вносили 20 мл пиклогексанона и нагревали смесь при температуре 45-50 С до полного растворения ПВХ. При меньнгих температурахочень длгп елен процесс растворенияПВХ при Гольших возможна .его деструк 1ция, После тог о в бюкс вносят 0,02 гтрииоцгядомг р куриат диСгециламиноэтилтридециламмония и...
Жидкость-замасливатель для воздушных фильтров
Номер патента: 1562347
Опубликовано: 07.05.1990
Авторы: Арутюнянц, Бочаров, Прилуцкая, Решетняк, Степанова, Хлебников
МПК: C09K 3/22
Метки: воздушных, жидкость-замасливатель, фильтров
...мыло синтетических жирных кислот фракций С С иС -С 0,125-0,250, моноэтайоламидсййтетических жирных кислот фракцийС -С 0,005-0,010, этиленгликоль15-25, вода остальное. Применениесостава позволяет на 0,5-2 Х повыситьэффективность очистки воздуха и снизить вероятность возникновения пожара, 1 табл,вокупности АНСК масло, Отдельно готовор этиленгликоля, Пния обеих смесей полную непрозрачную эмуцвета.Составы жидкости-замасливателя и результаты их испытаний в сравнении с прототипом приведены в таблице,Данные стендовых испытаний показывают, что применение жидкости-замасливателя позволяет на 0,5-27. повысить эффективность очистки по сра нению с индустриальным маслом, при сохранении на том же уровне других показателей, Кроме того,...
Способ предотвращения карбонатных отложений
Номер патента: 1321697
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Лучко, Мельник, Пантелят, Полковниченко, Прилуцкая, Редько, Хвостак, Шагайденко
МПК: C02F 5/10
Метки: карбонатных, отложений, предотвращения
...и в нефтегазовой промышленности.Целью изобретения является повышение степени предотвращения карбонатных отложений в объединенных системах оборотного водоснабжения метал лургических агрегатов при смешении гидрокабонатных вод с гидратно-кальциевыми.Способ осуществляют введением в обрабатываемые оборотные воды фосфор нокислого однозамещенного диметилэтаноламмония. Ингибитор вводят в виде 0,17-ного раствора в количестве 10"20 мг/л. Фосфорнокислый однозамещенный диметилэтиноламмоний 20(СН 3) МСН СН 10 Н Н Р 04получают в виде 15%-ного раствора при смешении Фосфорной кислоты с диметилэтаноламином при молярном соотношении 1:1. 25П р и м е р. 98 г ортофосфорной кислоты растворяют в 901 мл воды. К раствору при перемешивании добавляют 89 г...
Композиция для покрытий
Номер патента: 1148855
Опубликовано: 07.04.1985
Авторы: Крохмалева, Прилуцкая, Фарберов
МПК: C08L 63/02
Метки: композиция, покрытий
...м е р 5. 39 мас.% эпоксидной диановой смолы, 45 мас.% кислогоглифталевого диэфира и 16 мас. 20 кварцевой муки смешивают и отверждают по примеру 1,П р и м е р 6. 39 мас,% эпоксидной днановой смолы, 45 мас,7 кислогоглифталевого диэфира и 16 мас,Ж по рошка андезита смешивают и отверждают по примеру 1,П р и м е р 7. 39 мас,7 эпоксидной диановой смолы, 36 мас.Х кислогоглифталевого диэфира и 25 мас.% карбида кремния смешивают и отверждаютпо примеру 1,П р и м е р 8. 39 мас,7 эпоксидной смолы, 36 мас.% кислого глифталевого диэфира и 25 мас,Х кварцевой35муки смешивают и отверждают по примеру 1.П р и м е р 9. 39 мас.% эпоксидной диановой смолы, 36 мас.% кислогоглифталевого диэфира и 25 мас,% андезита смешивают и отверждают по40примеру 1.П р и м е...
Установка для прессования металлических порошков
Номер патента: 1092003
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Брежнев, Варейкис, Прилуцкая
МПК: B22F 3/02
Метки: металлических, порошков, прессования
...32, приводимый в движение в горизонтальной плоскости припомощи гидроцилиндра 33. Внутри корпуса 1 установлены гидроцилиндры необозначены), содержащие главные 34 ивспомогательные 35 плунжеры, предназначенные для подъема пуансона 3 исъема корпуса 23 матрицы,Работа установки осуществляется вследующей технологической последовательности (фиг. 3)Размещение матрицы на поворотномстоле н загрузка порошка (а); вводи фиксация матрицы защелками в нижней части корпуса (б); отвод плунже"ра гидроцилиндра, установленного наповрротном столе .(в); закрытие шибера (г); прессованне (д); открытиешибера (е); вращение поворотного стола и подвод нижнего гидроцилиндра(ж); съем корпуса матрицы и возвратпуансона в исходное положение (з);удаление...
Манжетное уплотнение поршня
Номер патента: 779698
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Курченкова, Левчук, Лисеенко, Назарова, Прилуцкая
МПК: F16J 15/46
Метки: манжетное, поршня, уплотнение
...разрез.Предлагаемое уплотнение состоитиз поршня 1, вставленного в цилиндр2, манжеты 3, ус которой имеет натяг0 по цилиндру 2, поджатой гайкой 4,и манжеты 5, ус которой свободнооперт о поршень, поджатой гайкой 6.Работа уплотнения осуществляетсяследующим образом.В полость А цилиндра 2 подаетсяуправляющее давление и, действуя наплощадь поршня 1, ограниченную усомманжеты 3, имеющей натяг по цилинд ру 2 при нормальной температуре, пе.ремещает его на необходимый ход.Будучи помещенным в среду с криогенной температурой, работа осу ществляется аналогично, только управляющее давление в полости Агерметизируется манжетой 5, таккак ус плотно прижимается к диамет,ру поршня 1, а между усом манжеты 3и диаметром цилиндра 2 образуется779 б 98 10...
Полимерная композиция для покрытий
Номер патента: 732325
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Великий, Прилуцкая, Солнцева, Трухачев
МПК: C08L 27/06
Метки: композиция, покрытий, полимерная
...покрытий. жирных кислот таллового масла формуль.СН -СМ-Си -О-С2 в он о покрыведепии с вка эпоксиэфира, вес.% через 7 отиосительедел ное удлинение,% ности, гс/см 12130128 58 394 45 74 394 бб 474 389 Без добавки эпоксиэфир(лзвестная композиция) 250- 35 00-500 900 - 1100 сн И С -СН-СН- -О-,2 г 2 где й =-(Снэ) - СН = СН - (СН 2)7. - СНз или.(СНэ) 7 - СН=СН - СНэ - СН = СН - (СН) 4 - СНзпри следующем соотношении компонентов, вес%Диоктилфталат 13,9 - 17,9Дибутилсебацинат 13,9 - 17,9Стабилизатор 2,2 - 3,2Разбавитель 7 - 9Эпоксиэфир 2,2 - 4,215Двуокись титана 1 - 1,2Краситель 0,1 - 0,3Поливинилхлорид ОстальноеДля получения композиций готовят три смеси сОдержащие каждая, вес,%: диоктильфталата 15,9, дибутилсебацината 15,9, стабйлизатора -...
Состав для очистки печатных машин от офсетных красок
Номер патента: 717113
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Василюк, Прилуцкая, Раскутина, Степанова, Эмдин
МПК: C09D 9/04
Метки: красок, машин, офсетных, печатных, состав
...во 2 менение вное вешес такой смеси выз уха ние офсетной ак ное на с ает оч обретение относится к моющим ам, используемым в полиграфичес ромышленности для очистки печаташин от офсетных красок. вестно применение керосина в касредства для очистки печатных от офсетных красок. Известно применение для этих целей алифаих спиртов с добавкой глицери;очистки офсет ключаюший смесь елей: высококиий жидкий углеаковый раствоповерхностно-ак-09 Э 9/04ДК 667.24.7088,8)е3: -717113 4тов С - Сд, диметилформамид, атил- Состав приготовляют простым смецеллОэольв),-а также комйоненты, сна" шепнем всех укаэанных компонентов, в чивающйе бумажную пыль и пигментырезультате чего получают прозрачную (глицерин, вода), существенно усили- жидкость, пригодную к...
Моющее средство для очистки красочного аппарата ротационных печатных машин
Номер патента: 709671
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Волкова, Девятов, Месник, Подерягин, Прилуцкая, Раскутина, Руденко, Степанова, Эмдин
МПК: C11D 1/83
Метки: аппарата, красочного, машин, моющее, печатных, ротационных, средство
...по методике ВНИИЖ,Согласно этой методике пронумерованные загрязненные образцы тканей (4 разазагрязняют, разрезают и подвергаюттермической обработке в сушильном щкафу в-течение 1 ч при 100 оС) помещаюув банки с 10 мл испытуемых моющихсоставов (Ио 1-5), затем 20 мин стираюполощут 2 мин в дистиллированной водеи сушат при комнатной температуре настеклянных палочках. Затем образец проглаживают горячим утюгом между листами фильтровальной бумаги, Степень удаления загрязнения с образца определяютс помощью фотометра,Моющее действие рассчитывают по отношению к керосину,Определение стабильности сравниваемых составов проводят следуюцпм обра 9671 4Согласно этой методике сравниваемыеобразцы, приготовленные путем смещения указанных в таблице...
Способ переэтерификации растительных масел
Номер патента: 128193
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Гельфандбейн, Гольберг, Прилуцкая, Фалькович
МПК: G01N 27/02
Метки: масел, переэтерификации, растительных
...максимального водят до наступления равновеси на автоматически записываемой растительных масел мно выше, от лич аю щи йся выхода моноглицеридов, ре , контролируемого по точке кривой электропроводности оатомными тем, что, с кцию про- кстремума При известном спосоое переэтерификации масел многоатомными спиртами проводится высокотемпературная обработка при 240 - 250 в течение не менее двух часов с последующим контролем по растворению в спирте. Недостатком этого способа является большая продолжительность обработки и вследствие этого протекают побочные процессы в реакции, что приводит к снижению содержания функциональных гидроксильных групп.Описываемый способ переэтерификации растительных масел много- атомными спиртами тоже проводится...
Способ получения сополимеров циклопентадиена с алкидными смолами
Номер патента: 114187
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Прилуцкая, Юхновский
МПК: C08F 289/00
Метки: алкидными, смолами, сополимеров, циклопентадиена
...циклопентадиена с алкидными смолами при высоких температурах и давлении, а также способ полимеризации циклопентадиена при низкой температуре в присутствии хлорного олова, причем получаемый полимер образует морщинистую пленку с низкими физико-механическими показателями и не пригоден в качестве пленкообразующеПредлагается способ получения ссполимеров циклопентадиена с ал кидными смолами (модифицированными маслами) при их взаимодействии в присутствии катализатора (хлорного олова) при температуре около 20 и атмосферном давлении. Получаемый при этом сополи. мер образует быстровысыхающие высококачественные пленки и мо. жет применяться в качестве пленкообразующего.Например, в колбу с обратным холодильником загружают алкидную смолу,...
Способ получения сополимеров циклопентадиена и высыхающих масел
Номер патента: 109159
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Прилуцкая, Чернобай, Юхновский
МПК: C08F 240/00
Метки: высыхающих, масел, сополимеров, циклопентадиена
...применения иь:сокои температуры усложняет изготовлпис этих продуктов и способствует возникновению побочных;1 сжслтельных реакций.Прсдлагаемыи способ искл 1 очаст высокотсмпсратурну 1 о обработку продуктов сополимеризаиии и заключается в том, что процесс получения сополимера циклопентадисна с высыхаюгцими маслами производится без нагревания в присутстьч 1 п катализатора - хлорного оловП р и м е р. В колбу загружают смесь высь 1 хающего масла и циклопснтадиена в соотнощении 1: 1 (по весу) и вводят 10%-ный раствоп хлорного олова (например, в хлороформе, дихлорэтане) в количеств О,с - 1,1 о 01 Веса смеси мс.с 1 а и циклопнтадпсна. Через 10 - 15 мин. смесь саморазогрсвастся, послечего оо 11 азуется г 1 розрачный однородньш продкт,...
Способ выработки гардинно-кружевных изделий
Номер патента: 101002
Опубликовано: 01.01.1955
Автор: Прилуцкая
Метки: выработки, гардинно-кружевных
...на Предметом изобретения является способ выработки гарди 11 но-кружевных изделий, соединяемых нитью и общее полотно с последующей его отделкои и разделением на готовые изделия.Предлагаемый спосоо по сравнению с известным аналогичным способом позволяет мсанзровать процес" разделения полотна, что значительно повышает производительность труда.Особенность способа состоит в том, что соединение изделий в общее полотно производят нитью, способной плавиться, 11 апрпмер, капроноьой, а после отделки полотно разделяют путем пагревания до температуры плавления соединяющей нити.Способ осу ществляют следующим образом.Гардинно-кружевныс изделия, по- евуЧЕННЬ 1 Е, НаПрИМЕр, На тКацКИХ ПЛИ крунссвпо-ткацких станках в виде полос, соединяют между собо...