Кристальная — Автор (original) (raw)

Кристальная

Устройство для центрирования ленточного материала

Номер патента: 1775315

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Веселова, Ким, Кипнис, Кристальная

...диска.На фиг. 1 изображено устройство для центрирования ленточного материала, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1; на фиг, 3, 4,5 - сечение Б-Б на фиг, 1, нейтральное, крайнее правое и крайнее левое положение шарнирно-рычажного механизма соответственно, ными с двух сторон с механизмом 4 их перемещения в виде шарниров 5 с поворотными рычагами 6, смонтированными на втулках 7 и 8 и расположенными в одной плоскости с осью 1 барабана 2, Втулки 7, 8 установлены на валу 1 на шпонках 9 с воз 10 можностью регулирования их положения вдоль оси барабана 2 и фиксации винтами 10, С одной стороны плано, 3 рычаги 6, шатуны 11 и втулки 7 образуют параллелограммы, причем шатуны 11 установлены параллельно оси вала 1 и снабжены роликами 12, размещенными...

Устройство для центрирования полосового материала

Номер патента: 1719491

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Веселова, Ким, Кипнис, Кристальная

МПК: B65H 23/032, D06C 3/06

Метки: полосового, центрирования

...их натяжение и устранить возможное проскальзывание некоторых из них. Это вызывает неравномерное смещение ма 5 10 15 20 териала и снижает эффективность центрирования.Конструкция устройства исключает воэможность варьирования количеством шнуров, движущихся в ту и другую стороны, чтонеобходимо, например, при изменении физических свойств полосового материала, скорости подачи и боковых смещений материала. Это исключает регулирование усилияи скорости смещения движущегося материала к направляющей пластине и ведет к снижению качества центровкиБесконечные гибкие ленты. служащиедля передачи вращения от приводных роликов; в процессе эксплуатации вытягиваются и изнашиваются, создавая проскальзывание, что делает работу привода ненадежной.Цель...

Устройство для стыковки обрезиненного полосового материала

Номер патента: 1597297

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Веселова, Ким, Кипнис, Кристальная

МПК: B29D 30/38

Метки: обрезиненного, полосового, стыковки

...между транспортерными лентами 2 на раме 3 упорами в виде свободно вращающихся роликов 16 с вертикальными осями вращения. На поверхности клинообразной площадки 11 и подающего столика 8 выполнены отверстия 17.Устройство работает следующим обрэ- ЗОМ,Отрезанные полосы обрезиненного корда 18 перемещаются лентами 2 транспортера 1 в зону стыковки так, что кромка 19 полосы 18, располагающаяся на ближней к опорной плите 5 ленте, при приближении к зоне стыковки поднимается с транспортерной ленты 2 с помощью клинообразной площадки 11 на подающий столик 8, в отверстия 17 которых поступает сжатый воздух, при этом кромка 19 выступает за край подающего столика 8 на величину нахлеста. После того как передняя кромка отрезанной полосы достигает...

Устройство для закрепления стыков бортового кольца гибким крепежным элементом

Номер патента: 1519818

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Веселова, Губенкова, Кипнис, Кристальная

МПК: B21F 37/00, B29D 30/48

Метки: бортового, гибким, закрепления, кольца, крепежным, стыков, элементом

...и )л бортови к Ос БГГ О,) 6 р 1 3 0 и 1 и н Ос и лГ из и 1 л р и 3 ( с к ии Гкверлш Гячи, е 31 сг(ТВует ес сник кол,- ГЕН Р(. лги р43 ИО,ВО+сн ия Вкг .3 ысцси 6 с)е(с ГБ,Гс 1 051 цоворо Гол яке(.н Гри коны л Оеси 4, Г креилЯСл 113, кон Гр 3 ик 1 м и 11).РС ГВГЗРИТСГ 1 ЬНО ОГРС 4 Н 1 ЫС 41.с ННОВ Г ВВГНЬВ РС (ЦЦО К;1 ЦС)Б ГС СИ Го 3 С )Л К,Г;3 ГЬ 3 4;Вк) ГЯ н;3 р 0,1 КВГ 1;). 1 р Г О В К 0,3,10 11)3 1 4, 1 51 ( 1 (. 5 Б 1 11 . 3 4 , 43 Г Я11 В с 3 Я , 3 е 1 3 Г О3 К 124, црО 0,1 црелв;ри Гс,ВБО лВеск,Гл ро,33 к(1 лГи 15. 1 ри НГОч с,;30 лир н;дли Гик ц; ив Б с с ) (. Г и 1с 1 1 1 3 51 л 1 )яа(Б 1е 0 с я лГ111 н л ,+ 111-) црсисКО,11 31 ри к 3 Гы в ни(. к р 1 И 51 л 6(р - ТОБОО КОГ 1 Ь 3 с 1 р4 И 30 1 КИС 4 ЬГ л лс 1103(К 6)С ( ЕЛ 1 СИГЕНи...

Устройство для изготовления бортовых колец

Номер патента: 1435491

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Егоров, Кипнис, Кристальная

МПК: B29D 30/48

Метки: бортовых, колец

...для намотки бортовых колец состоит из неподвижного в осевом направлении диска 21 и перемешаюшегося вдоль оси вращения диска 22, образующих в сдвинутом положении фигурный паз к по наружной поверхности, На диске 22 в плоскости разъема установлен замок 23 для закрепления конца обрезиненной проволоки.Устройство работает следующим образом Перед началом навивки кольца механизм 3 подачи и укладки проволоки смещен с помощью пневмоцилиндра 12 в верхнее поло 5 10 15 20 25 30 35 40 жение, диски шаблона 2 разведены, обрезиненная проволока 24 протянута через направляющую трубку 17 и проходит в кольцевой канавке а нижней части укладочного ролика 6. Свободный конец проволоки 24 выходит за пределы укладочного ролика 6.Под действием пневмоцилиндра 12...

Станок для изготовления бортовых колец

Номер патента: 1353663

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Алфеев, Веселова, Воронов, Егоров, Кипнис, Кристальная

МПК: B29D 30/48

Метки: бортовых, колец, станок

...фланца 6. Оси 17 установлены на ступице 19.На фланце 6 выполнены отверстия 20 для прохода сталкивзтелей 14, На сегментах 16 и ступице 19 установлены полукольца 21 и 22 для взаимодействия с упорами 15.Станок работает следующим образом.Обрезиненная проволока подается в замок, а затем дополнительный вал 4 с помощью привода 5 перемещается и прижимает фланец 6 к диску 3. При этом конические упоры 15 входят в полукольца 21 и 22, поворачивая сегменты 16 вокруг осей 17 в радиальном направлении от центра шаблона, в результате чего сегменты 16 устанав. ливаются в положение, соответствующее заданному диаметру шаблона. Смещая упоры 15 в осевом направлении, можно производить регулировку периметра шаблона, соответствующего внутреннему диаметру...

Способ получения присадок к смазочным маслам

Номер патента: 792927

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Бернадюк, Буланцева, Гранат, Кристальная, Кузнецов, Назаров, Сергиенко, Спицын, Струков, Хромых

МПК: C10M 177/00

Метки: маслам, присадок, смазочным

...состоит из этих соединений. В общем случае, при выборе природы носителя надо исходить из того, что чем ближе природа и смачиваемость поверхности носителя и поверхности механических примесей, тем эффективнее протекает коагуляция.Дисперсность носителя выбирают таким образом, чтобы размеры частиц носителя примерно в 5-10 раз превышали размеры частиц наиболее трудноудаляемой фракции механических примесей. Например, размеры частиц основной массы механических примесей в сульфонатных присадках - 0,5- 5 мкм, следовательно, размеры частиц носителя - 5-25 мкм. При этом необходимо учитывать, что гетерокоагуляция протекает быстрее между частицами различного размера, однако, с уве. личением крупности носителя его удельная поверхность...

Способ получения нормальных парафинов

Номер патента: 727668

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Бройтман, Карамышев, Кристальная, Самохвалов, Спицын, Тараканов, Хромых

МПК: C10G 43/12

Метки: нормальных, парафинов

...жидкости через суспензиюкарбамидного. комплекса, уменьшаетадгезию, что способствует получениюпарафинов высокой степени чистоты.Например, содержание ароматическихуглеводородов не превышает 0,08 вес.Ъ(содержанне ароматических углеводородов является основным показателемчистоты парафинов) .П р и м е р 1. При температуре16 С смешивают 100 г дизельноготоплива с пределами выкипания 200310 С и вязкостью 2,14 сСт при 50 С,250 г углеводородного растворителяс пределами выкипания 80-130 С иплотностью 0,73 г/см 2 г метилового спирта и 70 г кристаллическогокарбамида. После двадцатиминутногоперемешивания в полученную суспензиюкарбамидного комплекса вводят приперемешивании на скоростной мешалке5000 об/мин 0,1 вес.% фильтроперлитафракции 10-250 мкм и...

Способ получения присадок к смазочным маслам

Номер патента: 724562

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Буланцева, Гранат, Кристальная, Кузнецов, Сергиенко, Спицын, Хромых

МПК: C10M 1/08

Метки: маслам, присадок, смазочным

...от природы присадки в пюеделах от 1 до 100 м/час,П р им е р 1.В присадкуМАСК(многозольный алкилсалйцйлат кальция"с исходной степенью чистоты 7950 мг/100 г исодержанием механических примесей4,1 вес.% вводят воду в количестве 5 вес,% и перемешивают на скоросг ьной мешалке в течение 5 мин при комнатной температуре. Скоагулированныепримеси отделяют на центрифуге с фактором разделения 1000. Время центрифугирования 15 мин. В очищенной присадке 2 оопределяют степень чистоты и содержание механических примесей. Осадок твердых примесей анализируют на содержаниев нем присадки,25П р и м е р 2.ВприсадкуМАСК (многозольный алкилсалицилат кальция) с исходной степенью частоты 7950 мг/100 ги содержание механических примесей 4,1 вес.% вводят воду в...