Кронман — Автор (original) (raw)

Кронман

Полимерная композиция

Номер патента: 1741403

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Архипова, Глазкова, Губанова, Кронман, Фукин

МПК: C08K 5/10, C08L 27/06

Метки: композиция, полимерная

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая сополимер винилхлорида с винилацетатом с содержанием винилацетата 10 2 мас.%, термостабилизатор, пластификатор - ди-2-этилгексилфталат - и смазку, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени вытяжки расплава, увеличения динамической термостабильности при сохранении белизны и изломоустойчивости, она в качестве смазки содержит препарат ОС-20, представляющий собой смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Сополимер винилхлорида с винилацетатом с содержанием винилацетата 10 2 мас.% - 100

Способ получения защитных покрытий

Номер патента: 1431312

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Клинов, Кронман, Шигорин, Экстрин

МПК: C09D 5/08

Метки: защитных, покрытий

...Отверждение осуществ ляют при 291 К в течение 18 ч, Далее наносят2 - 3 слоя эмали ЭП,П р и м е р б. На плоскую поверхностьнаносят кистью слой анаэробного герметика Унигерм - 11. (ТУ 6-01-2-691-83) с расход 40 дом 30 г/м, После этого на жидкийнеотвержденный слой герметика Унигерм - 11 наносят пневмораспылекием нитроцеллюлозную грунтовку НЦтолщиной 40 мкм. Отверждение осуществляют дри 45 290 К в течение 6 ч, Далее наносят 5 слоевнитроэмали НЦ.П р и м е р 7. На плоскую поверхностьтампоном наносят слой аназробного герметика Унигерм - 9 (ТУ 6-01-2-639-82) с расхо дом 30 г/м . После этого на жидкийнеотвержденный слой герметика Унигерм - 9 наносят пневмораспылением эпоксидную грунтовку ЭП-10 толщиной 30 мкм. Отверждение осуществляют при 292...

Способ получения суспензионного поливинилхлорида

Номер патента: 1835402

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Верховцева, Грошев, Губанова, Кронман, Левашова

МПК: C08F 114/06

Метки: поливинилхлорида, суспензионного

...1 ОПоставленная цель достигается использованием гидратов окислов кальция и натрия при их массовом соотношении 1;(0,02-0,45),П р и м е р ы 1-4, В спецстальной 1 с; автоклав емкостью 3,5 л снабженный импеллерной мешалкой (и 200 об/мин) и рубашкой для регулирования темпера" туры реакционной среды, загружают водную Фазу, представляющую собой ра створ 2,9 г защитного коллоида метилоксипропилцеллюлозы в 1600 мл обессоленной воды. Затем в реактор вводят 0,09 г едкого натра, 0,0089 г дифенилолпропана, 4 г 494-ного раст" 25 вора инициатора ди-этилгексилпероксидикарбоната в диметилфталате (0,18 мас.3 от мономера в пересцете на 1003-ный пероксид) и расчетные колицества гидрата окиси кальция (кон 30 кретные концентрации представлены в таблице),...

Способ получения суспензионного поливинилхлорида

Номер патента: 1787990

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бутаков, Грошев, Губанова, Колесников, Кронман, Левашова, Телегин, Шипов

МПК: C08F 114/06

Метки: поливинилхлорида, суспензионного

...для поддерживания нужного температурного режима,1787990 3импеллерной мешалкой с регулируемой скоростью вращения и волнорезом, загружаются в указанной последовательности (м.ч,): обессоленная вода - 1600; дифенилолпропан (ДФП) - 0,1; едкий натр - 0,9; 5 диоктилфталат (ДОФ) - 45 (0,5 от мономера),Содержимое автоклава вакуумируется (мешалка с 59 об/мин переводится на 118 об/мин) и в него вводится водный раствор 10 метилгидроксипропилцеллюлозы (МОПЦ) (в пересчете на 100 ф,-й продукт 2,9). После осуществления повторного вакуумирования в реакционную смесь передавливается винилхлорид ВХи раствор ди-этилгек сил пероксидикарбоната (ПДЭГ) в диметилфталате (в пересчете на 100-й продукт 2,9), По истечении двухчасового пе- ремешивания при...

Способ получения поливинилхлорида

Номер патента: 1781231

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Бутаков, Верховцева, Грошев, Губанова, Колесников, Кронман, Левашова, Лешина, Телегин, Шипов

МПК: C08F 114/06

Метки: поливинилхлорида

...смесьдо подачи мономера, а второй и третий -вместе в конце, после падения давления на0,5-1 кгс/см . В качестве отличительногопризнака заявляемого способа полимериу зации ВХ следует отметить применение ука-занной стабилизирующей системы,поРядок загрузки ее ингредиентов, а такжевесьма узкий интервал концентраций каждого из них.Последний составляет для СБ, ЭСМ иДФП соответственно 0,1-0,3; 0,15-0,625 и0,02-0,06 ф 4 в расчете на ПВХ..,П р й м е р 1. В реактор емкостью 30 мподается 16000 кг обессоленной воды; 10,5кг стеарата бария (0,15% от ПВХ); 900 гедкого натра и осуществляется вакуумирование в течение 30 мин. После проверки нагерметйчность загружается 500 л 0,54%-ного водного раствора метоцела-метилоксипропилцеллюлозы (2,7 кг в...

Полимерная композиция

Номер патента: 1758047

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Архипова, Губанова, Кронман, Савельев, Фукин

МПК: C08K 5/10, C08L 27/06

Метки: композиция, полимерная

...композиция содержит, например, смесь 1-4 мас.ч, ТОСС (ТУ 6-09-4098-75) и 1-3 мас.ч. ДОСС (ТУ 6-09- 50 3028-.75), 1,5-3 мас,ч, свинцового стабилизатора ВМВ 9 - 1 - компаунда фирмы ЧЕВ СпевеаегЕ Уге-Со ао (содержание РЬомин. 34%, содержание СаОмакс, 1,6%, термоустойчивость при 190 С не менее 40 55 мин, точка плавления 80 - 102 С); смесь 1-4 мас.ч, ТОСС 1,5-3 мас.ч, ВМВ 9-1; пластификатор ДОФ по ГОСТУ 8728-77, Используемый в составе полимерной композиции и родукт блок-сополиме риза ции окисей и ро- пилена и этилена на основе спиртов фракции С 7-С 12 молекулярной массы 3500 (блок-со полимер ГДП Э-Б С) вы пускается по ТУ 38,507 - 63-09-89. Физико-химические показатели его следующие; общая щелочность 0,5 - 0,7 мг КОН/г, гидроксильное...

Способ дегазации водной суспензии сополимеров

Номер патента: 1689379

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Грошев, Иванова, Кронман, Кулик, Куц, Лешина, Нисневич, Павлычева

МПК: C08F 214/06, C08F 218/08, C08F 6/24 ...

Метки: водной, дегазации, сополимеров, суспензии

...оценки доли остаточных мономеров. Результаты опытов дан в табл.1. Представленные в табл,1 данные свидетельствуют о том, что практически в очень мягких условиях достигается высокая эф- ф фективность процесса удаления мономеров; О (доля ВХ снижается почти нэ два порядка, а (ф ВА - на один). ЯП р и м е р ы 6-10 (для сравнения). ( 1 Указанные примеры 6 и 7 аналогичны соответственно примерам 2 и 4, но вместо окислителя - газообразного хлора берут инертный гаэ - азот. в примерах 9, 10 - воздух.П р и м е р ы 11-18, Способ осуществля- ф ют по примеру 1 при разных условиях дегазации,Результаты опытов представлены в табл,2,П ри ме р 19. Осуществляют по примеру 1, Расход газообразного хлора 4 л/ч, Хлор1685379 Формула изобретения Таблица 1 При...

Способ снижения остаточного мономера в порошкообразных полимерах и устройство для его осуществления

Номер патента: 1643557

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Грошев, Иванова, Корягин, Кронман, Куц, Лешина, Олонцев, Рыбин, Семенов, Чаусовский

МПК: C08F 6/10

Метки: мономера, остаточного, полимерах, порошкообразных, снижения

...находящегося в аппарате, втягиваются в разгонные трубы 4, разгоняются в них ифударяются об отбойные колпаки 5.Попадая в межтрубное пространство,газ отделяется от частиц и выходитиз устройства, а частицы полимераопускаются, а затем вновь попадаютв разгонные трубы 4.Таким образом, происходит непрерывная циркуляция полимера в устройстве.Формула изобретения1. Способ снижения остаточного мономера в порошкообразных полимерах венно-издательский комби путем обработки их инертным газом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, частицы полимера подвергают ударному воздей ст вию.2. Устройство для снижения остаточного мономера в порошкообразных полимерах, содержащее корпус с перфорированным днищем и средство подвода...

Полимерная композиция для грампластинок

Номер патента: 1467069

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Акулов, Грошев, Колесников, Кронман, Молчанов, Садаков, Чекушина

МПК: C08K 5/098, C08L 27/06

Метки: грампластинок, композиция, полимерная

...на экструдере, а предва рительно разогретые гранулы подверг ют прессованию между никелевыми мат08 10 12 10 10 10 0,4 0,8 .0,6 0,6 О,б 0,6 1,0 0,6 Продолжение табл.1 Компоненты Содержание компонентов, мас.чв составе.,Для сравнения 15 16 17 Известный 18 19 20 21 22 12 13 14 Сополимер 1 Сополимер 11 Стеарат кадмия-бария СтеараткальцияСажа 87,5 87,5 96,8 93,6 96,8 93,6 96,8 93,6 96,8 96,8 90,0 12 ь 5 12 ь 5 Зь 2 бь 4 Зь 2 бь 4 Зь 2 бь 4 Зь 2 Эь 2 10 ьО 1 0 1 О 1 О 1 О 1 О 1 О 1 О 1 О 1 2 0 б 1 О с 1 ьО 1,4 1,0 1,0 0,6 1,0 0,8 0,3 0,6 0,9 0,4 0,6 1,0 1,0 1,0 1,0 0,6 0,6 0,8 0,6 1,00,6 рицами при 150 С (продолжительностьцикла 60 с). Качество звучания грампластинок оценивают в соответствии стребованиями ГОСТа по показателям;уровень шума и...

Клей для металлопласта

Номер патента: 1194865

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Абрамова, Генералова, Герштейн, Головненко, Иванова, Клементьев, Кронман, Куликова, Миркина, Михайлов, Мовшович, Нануева, Павлюков, Парамонов, Петров, Рощин, Рудина, Тендлер, Шитов, Шумная

МПК: C09J 3/14

Метки: клей, металлопласта

...обратным холодильником и термометром, загружают 450 мас.ч. ЗЗХ-ного раствора сополимера бутилакрилата (85 мас.Х), бутилметакрилата (1 О мас.Х), и мет,акриловой кислоты (5 мас.Х) в бутипацетате (молекулярная масеа 25000) 451 иас.ч. бутилацетата и добавляют 1 100 мас.ч. пооошка сополииера винилхлорида (90 мас, ), винилового спир- та (5 мас. ) и винилацетата(5 мас. ) (молекулярная масса 22000). Общее количество растворителя 750 мас,ч. (300 мас.ч. от раствора акрилового сополимера и 450 мас.ч. добавляют).Количество акрилового сополиме-. ра составляет 150 мас.ч. Смесь перемешивают 1 ч при комнатной температуре и 3 ч при 70 С. Получаютоклей с содержанием массовой доли нелетучих, веществ 253. На обезжиренную поверхность холоднока-.таной и...

Способ получения полимерной композиции на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом

Номер патента: 1073250

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Архипова, Богинский, Волошин, Глазкова, Калачнюк, Калужский, Кронман, Савельев, Сахаров

МПК: C08J 3/20

Метки: винилацетатом, винилхлорида, композиции, основе, полимерной, сополимера

...стеарата свинца и 0,5 мас.ч. стеаратакальция. Смесь перемешивают при данном числе оборотов мешалки 4-5 миндо температуры 60 оС.Затем при остановленной мешалкезагружают 8 мас.ч. ДОФ, включаютмешалку и продолжают перемешивание10 мин до температуры композиции870 С. После чего смесь переводят в30 охлаждающий,смеситель, вводятО,Хмас.ч. стеарина при 70 фС и перемешивают в течение 10 мии цри скорости мещалкк 700 об/мкн. Смесь охлаждают к выгружают.,приготовленную35 композицию церерабатцвают экструзионно-каландровопрессовым методом винтервале температур 160-175 С.Белизну определяют на матовой стороне лкста и характеризуют велкчи 40 ной коэффициента отражения, выраженного в процентах, при длине волны3 457 мкм, который определяется...

Способ получения полимерной композиции для грампластинок

Номер патента: 1054372

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Архипова, Афанасьева, Еремина, Кронман, Мазин, Макарова, Садаков, Чекушина

МПК: C08J 3/20

Метки: грампластинок, композиции, полимерной

...для грампластинок, включающему смешение сополимера винилхлорида с винилацетатол,термостабилизатора, смазки, пигмента и антистатического агента - алкилмоносульфоната натрия, алкилмоносульфонат натрия вводят в предварительно разогретый до 65-70 ОС сополимер и перемешивают полученнуюсмесь н течение 5-10 мин, а затемвводят остальные компоненты,Алкилмоносульфонат натрия вводятнагретым до температуры его плавления.Температура вводимого антистатика может быть комнатной, однако наиболее предпочтительно осуществитьпредварительно его подогрен до температуры планления (40-45 С), Полиомерная композиция, получаемая попредлагаемому способу, имеет следующий состав, мас.В:Сополимер ВХ-ВА( содержаниеВА-1,5 мас,% ) 95,6-96,9Стеарат кальция...

Полимерная композиция для грампластинок

Номер патента: 891715

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Аржаков, Архипова, Афанасьева, Еремина, Кронман, Макарова, Михайлов, Ростокин, Соловьев, Чекушина

МПК: C08L 27/06

Метки: грампластинок, композиция, полимерная

...звучаниягрампластинок.П р и м е р. Полимерную композициюдля грампластинок готовят следующимобразом.Загружают в смеситель соответствующие количества сополимера ВХ с ВА,0 содержащего 153 второго сомономера,стеарата кальция, стеарата бариякадмия, сажи и антистатического агента. После смешения указанных ингредиентов композицию вальцуют при1 140-145 С в течение 5 мин, а образующуюся пленку подвергают прессованиюпри 145-150 С (продолжительностьпрессования 6 мин, причем 3 мин приудельном давлении 150-170 кгс/см )щ для получения тонкого листа номиналом 1 мм, который используют дляоценки р по ГОСТ 6 Й 33.2-71. Одновременно определяют перерабатываемость по индексу расплава ( 3 р )при 150 и термостабильность (Т)при 165 вС,Замес приведенного...

Способ получения полимерной композиции на основе хлорированного поливинилхлорида

Номер патента: 863599

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Архипова, Глазкова, Кронман, Петрова, Савельев

МПК: C08J 3/00

Метки: композиции, основе, поливинилхлорида, полимерной, хлорированного

...смазки и другие добавки целевого назначения. Составсмеси модификатора с эпоксисоединением Способосуществляют следующим образомм.Предварительно при 20-65 С в течение 10 мин смешивают 10-20 мас.ч.сополимера ВХ-ВА, содержащего5-15 мас,Ъ звеньев винилацетата, с1-3 мас.ч. эпоксисоединения в соотношении 3,3-20:1Затем полученную смесь в турбосмесителе при 85-90 С в течение20-25 мин смешивают со 100 мас.ч.ХПВХ с содержанием 64-67% хлора,2-4 мас.ч. трехосновного сульфатасвинца и 1-3 мас.ч. двухосновногостеарата свинца. Полученную полимерную композицию охлаждают.15 Определяют угол естественного откоса. Затем полученную композициюперерабатывают в гранулы на щнековомэкструдере ВЕи температурноминтервале 130-185 фС. Индекс расплава определяют...

Полимерная композиция для грампластинок

Номер патента: 857181

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Архипова, Афанасьева, Березова, Зегельман, Кашаева, Кронман, Макарова, Малышева, Михайлов, Соловьев

МПК: C08L 27/22

Метки: грампластинок, композиция, полимерная

...метилметакрилата с2 мас.й метклакрилата или 40 мас.й ,бутилакрилата при следующем соотно"шенин компонентов, мас.3: 1Сополимер винилхлорида с винилацетатом, модифицированный сополи"мером метилметакрилата с 2 мас.Х метилакрилата или40 мас.Х бутилакрилатаСтеарат бария-кадмияСтеарат кальцияСажа 85718 4Композицию готовят следующим об-разом.Смешивают ингредиенты в течениеполучаса при комнатной температуре.Приготовленный замес подвергают вальцеванию 5 мин при 150 С, а вальцованоный материал прессуют для изготовления грампластинок на измерительныхматрицах при 50 С в течениемин.о10 На вальцованном материале оценивают индекс расплава при 50 С (33)и термостабильность при 165 С. Относительное удлинение (8) определяютна образцахпо ГОСТУ...

Способ получения термостабильныхгидроксилсодержащих сополимеров

Номер патента: 836013

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Груздев, Кириллов, Кронман, Луничева, Пахомова, Потапов, Рыбкин

МПК: C08F 214/06

Метки: сополимеров, термостабильныхгидроксилсодержащих

...цель достигаетсятем, что в способе получения термостабильных гидроксилсодержащих сополимеров путем частичного гидролиза сополимера винилхлорида с 1317 мас,7. винилацетата в смеси метанола с ацетоном в присутствии омыляющего агента при ч 0-50 С, охлажденияполученной органосуспензии до 5-25 Си последующей обработки ее смесьюхлора с воздухом при объемном соотношении 1:2, хлор используют в количестве 1,2-3,0 мас.ч. на 100 мас,сополимера,Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что для обработки органосуспензии используют 1,23,0 мас.ч хлора на 100 мас.ч. сополимера, исключая использование солейжелеза .на стадии гидролиза и применение хелатирующего агента после стадии обработки,Уменьшение концентрации...

Способ получения сополимера винилхлорида

Номер патента: 682530

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Афанасьева, Горбунова, Коршунов, Кронман, Лазарянц, Макарова, Михайлов, Чекушина

МПК: C08F 214/06

Метки: винилхлорида, сополимера

...расплава). П р и м е р ы 1 - ,3. В автоклав емкостью4 л загружают 1800 г воды, 7,1 г 10,2% -ногораствора стиромалеината натрия, 0,36 г поливинилового апирта, 1,8 г ацетата натрия,0,9 г (100% ) перекиси бензоила, 150 г винилацетата (16,5 вес. о/о от суммы весов мономеров) и соответственно 9 г 27 г, Зб г(13,4 вес. о/о от сУммы мономеРов) ЦЭМ, 50Содержимое автоклава вакуумируют, вводят 750 г винилхлорида (82,5 вес. % от суммы мономеров). Полимеризацию проводятпри 70 С до остаточного давления 3,5 атипри скорости персмешивания 200 об,пгсн. 55Выход готового продукта в указанных примерах 80, 84, 85% сооветсвенно.П р и м е р 4. Процесс, ведут по примеру 1, но мономеры берут в следующих количествах, вес. о/о от суммы весов мономс оров:ВХ...

Лак

Номер патента: 595350

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Золотарев, Кронман, Тимофеева

МПК: C09D 3/76

Метки: лак

...подложке.Поставленная цель достигается тем, что 10 лак, включающий сополимер винилхлорида свинилацстатом, диоктилфталат, краситель и раствор итсль (дихлорэтан), дополнительно содсржит полпэтиленглпкольтсрефталатсебацинат при следующем соотношении компо нснтов, вес. %:Сополимср винилхлорида свинилацетатом 6,5 - 8,0Диоктилфталат 1,0 - 2,1 Краситель 0,2 - 0,3 20 ПолиэтиленгликольтсрсфталатсебацинатДихлорэтанВ табл, 1 приведены вар влака.25 В табл. 2 приведены свойства составов лака.Таким образом, как следует из приведенных данных, лак по изобрстсншо позволяет варьировать адгезшо покрытия к подложке в широких пределах, а лаковое гравировальЗ 0 нос покрытие указанного состава, толщиной,Наименование составов,...

Способ получения сополимеров

Номер патента: 508513

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Кронман, Пасманик, Федосеев, Шаргородский

МПК: C08F 214/06

Метки: сополимеров

...значений приведенной вязкости, а при температуре ниже 20 С (10 - 15 С) резко падает скорость сополимеризации, уменьшается выход и заметно ухудшается комплекс свойств.Использование вместо ацетона в качестве реакционной среды других кетонов (метилэтилкетон, циклогексанон), сложных или простых циклических эфиров (этил- и бутилацетат, тетрагидрофуран, диоксан), галоидзамещенных углеводородов (метиленхлорид, дихлорэтан), нитропарафинов (нитропропан) и прочих растворителей, обычно применяемых для растворения полимеров винилхлорида, не позволяет получить сополимер нужного молекулярного веса вследствие их высокой активности,и реакции передачи цепи или в результате значительного ингибирующего действия.Таким образом, только сочетание...

Полимерная композиция

Номер патента: 498322

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Кронман, Пасманик, Фадеева, Федосеев, Шаргородский

МПК: C08L 27/06

Метки: композиция, полимерная

...чаКорректор В. Гутчан Реда:. тор Л. Ушакова Заказ 232/460 Изд.,% 192ираки 629 Подпнсое Ц 11 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К, Раунская наб., д. 4/5Тип, Харьк, фвл. пред. Патент 4 вес. % дибутилсебацината, 0,05 вес. % смазки, 0,5 вес. % двуокиси титана, 0,5 вес. % сор биновой кислоты и перемешивают на магнитной мешалке при 40 С. Маканием или раопылением состав наносят на металлическую поверхность, высушивают при 20 С в течение 40 чин и подвергают испытаниям.П р и м е р 2. К 15 вес. % сополимера ВХ - ВА - МАЛЕ добавляют 79,75 вес. % ацетона, 4 вес. % дибутнлсебацнната, 0,05 вес. % смазки, 0,5 вес. % двуокиси титана, 0,7 вес, % сорбиновой кислоты. Перемешивание композиции и...

Композиция

Номер патента: 441266

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Гул, Добромыслов, Кронман, Малышев, Федосеев, Шаргородский

МПК: C08K 5/11, C08L 27/06

Метки: композиция

...сополимера ВХ-ВА-МАЛК. При использовании указанных пластификаторов адгезия покрытий возрастает в 30 - 50 раз, а паропроницаемостьснижается в 3 - 7 раз.В композицию вводят 0,5 - 1,5 вес, % смазывающего агента - стеариновой кислоты и5 наполнителя (окись титана, тальк) 5 -10 вес. % от сополимера. В качестве растворителя используют ацетон.П р и м е р. Берут 10 вес. % сополпмераВХ-ВА-МАЛК и добавляют 88 - 88,5 вес. %10 ацетона, затем вводят 1 - 4 вес. % пластификатора - дибутплсебацината (ДБС) и перемешивают на магнитной мешалке при 40 С.После чего вводят стеариновую кислоту(0,05 - 0,3%) и наполнитель - двуокись ти 15 тана илп тальк (0,5 - 1,0 вес. %). Общий период приготовления композиции составляетпримерно 1 час. Полученную композицию...

Полимерная композиция на основе поливинилхлорида

Номер патента: 418485

Опубликовано: 05.03.1974

Авторы: Берлин, Бурлакова, Кефели, Кронман, Малышев, Маршавина, Сумин

МПК: C08K 5/103, C08L 27/06

Метки: композиция, основе, поливинилхлорида, полимерная

...С- ОиСН, о СН,С- С=СН,г- СН - О - С- ОСу-офо н,Основные свойства материала 10 НомеРпримера предел прочностипри растяжении,кг(смф относительноеудлинение при разрыве, % 614 83,1 15 623 20 609 58 6,5 20 118 590 ХСН= С- С- -В-1где Х = - Н; - СН,; Р и Р, - (СН,), и =2,4,6; (С.,НО), и = 1 - 4; 1-11 с в количестве 5 - 25 вес. ч. на 100 вес.ч. полпвипплхлорида. Составитель Л. Чижова Техред 3. Тараненко Редактор Л. Ушакова Корректор О. Усова Тираж 565 Заказ 320111 Пад. М 588 Подписное Типограрня, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 1. 100 вес, ч. суспензионпого ПВХ марки С 63 М, 3 вес.ч. трехосновного сульфата свинца 1,5 вес. ч. двухосповпого стеарата свинца, 1 вес. ч. стсарата кальция, 6,25 вес. ч. диметакрилаттриэтиленгликоля (ТГМ-З),18,75...

Способ оценки монолитности полимерных материалов

Номер патента: 234723

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Акрилатов, Государственный, Гузеев, Кронман, Лебедева

МПК: G01N 3/30

Метки: монолитности, оценки, полимерных

...инстит хлорорганических продуктов и акрилатовПОСОБ ОЦЕНКИ МОНОЛИТНОСТИ ПОЛИМЕРНЪ МАТЕРИАЛОВиой прочиложении костей обценить мов местах ается де- расслоев зависиеров обается монолитным, еслия нагрузок не обнаруживе. расколов, трещин илну нагрузки варьируютприроды материала, раз,соба его изготовления. ия уда й в п з плос оляет о разец счит прпложени фектов, т. ний. Ве;ич мости от разца и сп чается от извест си прикладываю ля рным плоско ения зо ерных х наю поолим арньцель ости дыва плос онолитности п приложения уд йсл тем, что, с оценки монолит агрузки прикла пенди куля рным ценкипутезчаои 1чн остирныео иер ующим образом.прямоугольного тываемого матеударных нагрукулярных направвым копром. Обматеот к остям Известен способ...

Способ получения пластмассу м rpamfijlacthrioilt;

Номер патента: 201638

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Афанасьева, Зильбермак, Кронман, Куликова, Мейман, Михайлов, Пыр, Соловьев, Федосеев

МПК: C08K 3/10, C08L 27/22

Метки: rpamfijlacthrioilt, пластмассу

...долгоиграющих грампластинок.Применение бората свинца приводит к понижению начального уровня шипения на 3 - 4 дб и обеспечивает максимальную износоус тойчнвость, тепло- и влагостойкость. лектроакустичесгоказатели грамплстинок одержание боратавинца и во 3зкоот ъоо перацня Яо щФд)хт хфохз о ю о О оо хх к хоаоОко 231 КонтрольнаяПример 1Пример 2 57,2 58,3 П р и м е р 1, Композицию, содержащую 974 г сополимера хлористого винила с винилацетатом марки ВА, б г стеарина, 10 г са жи и 10 г (1 о/о) бората свинца, вальцуют при 140 - 145 С до образования гомогенной массы (3 - 4 мин) и снимают ее в виде листа толщиной 3 - 4 мм,Вырезанные нз листа таблетки отпрессовы. 25 вают при 150 С, получая грампластинки с высоким качеством звучания....

Способ получения высококристаллического поливинилхлорида

Номер патента: 145751

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Борт, Кронман, Минскер, Теплов

МПК: C08F 114/06, C08F 4/34

Метки: высококристаллического, поливинилхлорида

...стеклянную ампулу загружают эквимолекулярныс количества винилхлорида и предварительно окисленного масляного альдегида, содержащего 0,03% активного кислорода, Полимеризацию проводят в атмосфере чистого азота в течение 24 час при температуре - 10. Полученный полимер тщательно промывают метанолом и высушивают. Выход высококристаллического полимера составляет около 15% от теоретического.Если вместо продукта окисления масляного альдегида в реакцию ввести уксусный альдегид, содержащий 0,035% активного кислорода 1 температура полимеризации 50), выход полимера сосгавляег 12,8" от теоретического.П р и м е р 2. В эмалированный реактор емкостью 5 л загружают 1300 г предварительно окисленного масляного альдепида, содержащего 0,041% активного...

Способ получения пластмасс

Номер патента: 144282

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Берлин, Каргин, Кронман, Яновский

МПК: C08L 27/06, C08L 9/02

Метки: пластмасс

...групп каучука с атомами галоида поливинилхлорида. приводящего к образованию межмо. лекулярных С= - К+С 1 - связей.Пример 1, На лабораторном, смесителе производят тщательное смешение 200 г поливинилхлорида, 4 г стеарата кальция, 2 г свинцового глета и 0,4 г трансформаторного масла Приготовленную композицию совместно с 22,2 г бутадиен-нитрильного каучука, содержащего 14% акрилснитрила, подвергают вальцеванию не менее 15 янин при температуре 170 - 175 до получения гомогенного листового материала толщиной 0.5 - 1,15 н.и.Пакет из пластин вальцованного материала подвергают прессованию в течение 10 - 25 мин при 180 под давлением 100 - 200 кг/см.Предмет изобретения Способ получения пластмасс на основе поливинилхлорида и...

Способ получения привитых сополимеров

Номер патента: 138044

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Берлин, Каргин, Кронман, Яновский

МПК: C08F 2/02, C08F 279/02

Метки: привитых, сополимеров

...течение 3 час при 60 - 70. Затем в автоклав вводят водный раствор персульфата аммония (2,8 г персульфата аммония на 560 г воды). Время полимеризации - 14 час. Полученный привитый сополимер подвергается отмывке и сушке при 50. Выход его составляет 70 - 75%, Из,полученного сополимера, состоящего из 6% СКНи 94% ПВХ, при переработке приготавливают листовые изделия. Разрывная прочность материала 490 кг/смв и относительное удлинение - 15%. Второй пример.25 г нитрильного каучука (СКН) тщательно очищенного от стабилизаторов, как описано в примере 1, подвергают холодной мастикации в присутствии 5 г персульфата аммония в течение 20 мин. Обрабо138044 Пред м ет изобретения 1, Способ получения привитых сополимеров на основе винилхлорида в присутствии...

Способ получения лакокрасочных материалов

Номер патента: 137974

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Кронман, Раскин, Свердлин, Яновский

МПК: C08L 27/04, C08L 33/04, C09D 3/74 ...

Метки: лакокрасочных

...смол предварительно перетирают с пигментами в шаровой мельнице, после чего туда же добавляют пластификатор сополимер ХВ-ВА и перемешивают всю массу до полного раст. ворения смолы.Эмали, полученные предлагаемым способом, наносят на поверхность металла по грунту на основе сополимера ХВ-ВА типа 138,329 (или дру. гих, полученных на основе глифталевых смол) методом распыления воздухом или в электростатическом поле, Сушка эмали осуществляется на воздухе при 18 - 20 в течение не более 3 час.П р и м е р 1. В автоклав, изготовленный из спецстали, загружают 1,37 вес, ч. однопроцентного раствора желатина в воде, 0,0038 вес. ч пе137974 рекиси бензоила, 0,1 вес. ч, винилацетата и 1 вес. ч. винилхлорида и ведут процесс сополимеризации в течение 4,5...

Способ получения армированных пластиков

Номер патента: 134017

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Берлин, Каргин, Кронман, Яновский

МПК: B32B 15/08, C08J 5/04, C08J 5/06 ...

Метки: армированных, пластиков

...прсссова- НИИ СтЕКЛОтКанн И ТОНКИХ ЛИСТОВ ПОЛус 1 ЕННОГО бЛОКПОЛИМЕраП р и м ер 1. Совместно вальцуют 200 г поливинилхлорида и 22 г метилвинилпиридинового каучука, содержащего 25% метилвинилпиридина, затем при температуре 1 С 5 в течение 10 - 20 л 1 ин получают тонкие листы материала (0,25 - 0,75 1 д 1), которые,нарезают в пластины определенного размера.Между пластинами прокладывают стсклоткань, и полученный паке ессуют при 170 под давлением 100 - 120 ат 11 в течение 30 - 55,о 134 7Полученный армнрованныи пластик не разрушается при ударе маятником копра мощностью 30 кгл, не горит при прямом контакте с пламенем и устойчив к действию воды, минеральных и органических кислот, окислителей, топлива.П р и м е р 2 отличается от примера 1...

Способ получения пластических масс

Номер патента: 125675

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Берлин, Каргин, Кронман, Шевляков, Яновский

МПК: C08L 19/00, C08L 27/06

Метки: масс, пластических

...нагретую пресс-форму и под давлением 100 -200 кг/см 2 и температуре 175 выдерживают в течение 35 - 40 мин. Удельная ударная прочность образца толщиной 4 мм с надрезом равна66,6 кгсм/см,П р и м е р 2, На смесителе тщательно смешивают 200 г сополимера винилхлорида с бутилакрилатом, 4 г стеарата кальция, 2 г свинцовогоглета, 0,4 г трансформаторного масла. Приготовленную композицию совместно с 22 г каучука, полученного сополимеризацией бутадиена с 25 -30% мономера, содержащего пиридиновые группы, подвергают вальцеванию при 160 в течение не менее 15 мин. до получения гомогенного листового материала толщиной 0,5 - 1,5 мм. Пакет из пластин вальцованного материала укладывают в горячую пресс-форму и под давлением 100 -200 кг/см и температуре 165...