Кузяк — Автор (original) (raw)
Кузяк
Способ нагрева слитков в регенеративных колодцах
Номер патента: 1595930
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Богачев, Дьячков, Казьмин, Кузяк, Лучшев, Николаевский, Трынов
МПК: C21D 9/70
Метки: колодцах, нагрева, регенеративных, слитков
...при постоянной температу,ре в течение0,05 е в + 0,5 Мп/8приводит к расплавлению сульфидовжелезомарганца, температура плавлениякоторых зависит от содержания в нихМп в литой стали, 20Уменьшение времени нагрева ,стали до заданной температуры и увеличение времени .томления при постоянной температуре с увеличением температуры всада позволяет уменьшить потери 25внутреннего тепла металла при охлаждении середины слитка в период нагрева до заданной температуры (при равномерном прогреве слитков по сечению),П р и м е р. Слитки стали 45. содержащей 0,587 марганца, 0,026 , серы и 0,0137 фосйора, сечением810710 мм и весом 8,5 т садятсяв ячейки регенеративных нагреватель. ных колодцев по 6-7 шт, в каждую стемпературой всапа 830 С,Нагрев до...
Способ нагрева массивных слитков в регенеративных нагревательных колодцах
Номер патента: 1573039
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Авдеев, Аверин, Киселева, Кожин, Кошелев, Кузяк, Негода, Николаевский
МПК: C21D 9/70
Метки: колодцах, массивных, нагрева, нагревательных, регенеративных, слитков
...связывающее показатель качества нагрева -выход рельсов первого сорта 1 с (вотклонениях от,среднего значения 1 с,равного 84, 1 Х), среднюю скоростьнагрева 7 и содержание Фосфора Рв готовой стали:1 с - 84,1 = 284 Р 7 Из условий получения максимально возможного выхода рельсов 1 с, равного 100 Х, найдено, чтоо,Р 7 "- 5,6.10 гминОтсюда максимально возможная(граничная) скорость нагрева слитковАЧг ргде А = 5 6 10-С9минП р и м е р 1Взяты три парыслитков (в группе по 7 шт,), каждаяиз которых получена из одного ковшарельсовой стали, выплавленной в мартеновской печи. Слитки поступают вотделение нагревательных колодцев(ОНК) и после нагрева и томленияпрокатаны с целью получения рельсовмарки Ри рассортированы,Слитки первой пары (1 и 11 группы)...
Конвективная печь для отжига оптического стекла
Номер патента: 687006
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Гаврилов, Гомельский, Грязнов, Кузяк, Лобачева, Пожарский, Храброва
МПК: C03B 25/02
Метки: конвективная, оптического, отжига, печь, стекла
...определяетвысоту каналов для прохода газа (воздуха) .Движущийся газ из вертикальногоканала, образованного стенкой печии вертикальной частью экрана, поступает в пространство между экраноми этажеркой и затем проходит по гориэонтальным каналам этажерки, сечения которых уменьшаются по путидвижения газовУменьшение сечения горизонтальныхканалов этажерки увеличивает око- З 0рость движения газов, что в свою очередь, ведет к увеличению коэффициента тенлоотдачи от заготовки к газу и,соответственно, к сохранению постоянства теплового потока. Увеличение 35коэффициента необходимо, так какпо пути движения газа повышается температура газа и уменьшается разностьтемператур между температурой заготовки и газа, 40Для обеспечения равномерного движения газа...
Устройство для выгрузки насыпных грузов из крытых железнодорожных вагонов
Номер патента: 498243
Опубликовано: 05.01.1976
Авторы: Воронин, Кузяк, Новиков
МПК: B65G 67/24
Метки: вагонов, выгрузки, грузов, железнодорожных, крытых, насыпных
...Один из концов винтового конвейера 18 шарнирно закреплен на раме посредством оси 19 и тяги 20, другой его конец 25 посредством поворотной течки 21 соединен свинтовым конвейером 22. Привод винтового конвейера состоит из электродвигателя 23 и редуктора 24. Винтовой конвейер 22 одним концом опирается на шарнирный ролик 25, 30 другим с помощью поворотной течки соединен3с винтовым конвейером 26, который, в свою очередь, опирается на шарнирные ролики 27 и приводится во вращение приводом 28.На железнодорожных путях установлен вагон 29, а под разгрузочной рампой 30 установлен отвальный ленточный конвейер 31.Устройство работает следующим образом.По мостику, соединяющему разгрузочную рампу с дверным проемом железнодорожного вагона, устройство...
Способ подготовки газа колчеданных печей с псевдоожиженным слоем для переработки его в серную кислоту в башенной системе
Номер патента: 138235
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Берлин, Буровой, Кузяк, Собчук, Ульянов
МПК: C01B 17/48
Метки: башенной, газа, кислоту, колчеданных, переработки, печей, подготовки, псевдоожиженным, серную, системе, слоем
...газа на входе в огарковый электрофильтр (порядка 430), и, одновременно, по;:учить необходимое количество горячего воздуха для разбавления2 - 13% -ного обеспыленного газа до содержания в нем сернистого ангидрида 8,5 - 9,0% перед первой башней. Применение горячего воздуха для разбавления газа позволяет вводить его в башенную систему с необходимой, достаточно высокой, температурой, Надежность работы печей на горячем воздушном дутье под слой с температурой воздуха 340 - 360 никаких осложнений в работе печи не вызывает,На чертеже представлена схема установки колчеданной печи с псевдоожиженным слоем для башенного сернокислотного производства с получением энергетического пара с давлением 40 ата и перегревом до 450.Обжиг осуществляют в типовой...
Способ получения материала, пригодного, например, для тепловой изоляции
Номер патента: 120395
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Андреев, Замятина, Илюшко, Кузяк, Репенкова, Фридман
МПК: C04B 35/14, F16L 59/02
Метки: изоляции, например, пригодного, тепловой
...переработки шлама проста и состоит в освобождении его от кислоты и растворимых примесей путем центрифугирования и промывки известными способами и последующего превращения в мелкодиспероный порошок при помощи сушки при 400 - 450 и измельчения на дисковых истирателях. В результате такой обраоотки получают мелкодисперсный порошок с размером частиц б - 8 мк и насыпным весом 100 - 150 кг/мз, имеющий следующий химический состав (в пересчете на сухое вещество); %02 - 95/ Хай 1 Ра - 2,7%; СаО - 0,9%; А 120 з+ Ге.03 - 0,7%; нерастворимый остаток - 0,7/о, Влагоемкость порошка при 20 и относительной влажности 60 - 70 равна 2,5 .По своим теплоизоляционным свойствам полученный порошок близок к лучшему материалу для вакуумно-порошковой изоляции -...
Способ обжига мелкозернистых материалов
Номер патента: 120325
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Кузяк, Репенкова, Свешников, Собчук
МПК: C22B 1/10
Метки: мелкозернистых, обжига
...печей.Для устранения этого недостатка предлагается вводить в исходные материалы перед обжигом не более 0,5% весовых хлоридов щелочных или щелочноземельных металлов или сульфатов щелочных металлов в виде порошков или концентрированных растворов. В качестве таких реагентов можно применить хлористый натрий, сульфат натрия и пр. Эти реагенты можно добавлять в виде концентрированного раствора, подаваемого через тонкораспыливающие форсунки на транспортерную ленту, перемещающую подлежащий обжигу материал к печи, Можно также применять сухие тонкомолотые реагенты, равномерно перемешиваемые с поступающим в печь сырьем, Получаемый из такого сырья огарок мало отличается по гранулометрическому составу от огарков составной шихты, что...
Суперфосфатная камера непрерывного действия
Номер патента: 100191
Опубликовано: 01.01.1955
Авторы: Андреев, Гинзбург, Илюшко, Коняев, Кудинов, Кузяк
МПК: C05B 1/10
Метки: действия, камера, непрерывного, суперфосфатная
...вращающегося цилиндра 1. Сверху камера наглухо закрыта крышкой 5, имеющей патрубок б для 1 подачи пульпы и патрубок 7 для отвода газов из камеры.Выгрузочное отверстие камеры свободно завешивается резиноевым фартуком. Необходимые уплотнения камеры как вдоль кромок скребка (по горизонтали и,по вертикали), так и по нижним краям камеры осуществляются автоматически слоем суперфо" фатного пирога 8Суперфосфатная пульпа непрерывно поступает из смесителя через патруоок 6 в кольцевую полость камеры и заполняет ее до определенной высоты. Дно камеры, вращаясь вместе с цилиндром, увлекает за собой пульпу и подает ее к выгрузочному отверсппо. На этом пути суперфосфат успевает затвердеть и созреть в пределах, достаточных для камерного процесса....
Аппарат для ректификации и абсорбции
Номер патента: 83514
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Кузяк, Собчук
МПК: B01D 3/22, B01D 53/18
Метки: абсорбции, аппарат, ректификации
...ЪглЯлегце дна кармана 5 делаешься таким, чтобы жидкость стекала в него б.з и",.; - пора. По всему периметру тарелки, кроме участков, занятых карманами 3 и 5, симметрично по обе стороны от карманов дан обводный р кав 6, закрытый сверху от попадания орызг (взлетаюпспх; рц с 1 аГб; - тцроваццц на рабочей части тарелки) ц цмсюццсй цаклоцнос дцо 7. Рукав 6 открыт в карман 5 с целью отвода жидкости из кармана в ооратном направлении к гому, в котором она перетекает ца поверхность тарелки, Рукав 6 заканчивается перелцвной воронкой 8. распопова нкой под карманом 3 тарелки и отводящей жидкость в карман 3 слсдуюгцей. лежащец ниже, тарелки, где она образует гидравлический затвор, Для уравнивания давления газовоц среды в рукавах 6 и избежания...
Станок для выдувания стеклянных изделий
Номер патента: 60048
Опубликовано: 01.01.1941
Авторы: Клейберг, Кузяк
МПК: C03B 9/16
Метки: выдувания, станок, стеклянных
...того, что маятник, раскачиваясь, будет передавать свое качательное движение диску 11, а последний, находясь во фрикционном сцепленни с ребордои формы, сообщит последней возвратно-вращательное движение.Фрикционное сцепление реборды , формы с диском 11 обеспечиваетсяприжатием этого, диска пружиной 16, надетой на ось 1 и опирающейся одним концом в диск, а вторым - в гайку, навернутую на конец оси и регулирующую степень нажатия пружины на диск.На фиг. 4 - 6 чертежа изображен станок для выдувания стеклянных изделий с применением раскрываю. щейся формы. В принципе станок остается таким же, что и станок по фиг. 1 - 3 чертежа, и разница заключается лишь в том, что в станке с раскрывающейся формой введено дополнительное устройство для...