Лембриков — Автор (original) (raw)
Лембриков
Способ получения растворов полифосфатов аммония
Номер патента: 1813767
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Барбарий, Белоковский, Ганш, Горнев, Каганский, Лембриков, Чумак, Эрайзер
МПК: C05C 1/00
Метки: аммония, полифосфатов, растворов
...массовая доля аммиака вАПС, %,Кпфд - коэффициент конверсии Рг 05 вплаве, %т - температура системы, С,25 Как видно из уравнения (3) величина коэффициента конверсии (характеризующего содержание полифосфатов в плаве) при одной и той же температуре будет тем большем, чем выше доля аммиака в газовой фазе 30 и следовательно чем ниже доля водяных паров. Полученные данные позволяют объяснить положительный эффект, достигаемый в заявленном способе в результате сушки плава в токе газообразного аммиака, кото рый выносит водяные пары и 3 зоны реакции, увеличивает долю аммиака в газовой 40 45 50 1. При работе установки по предлагаемому способу с расходом аммиака в количестве, равном содержанию его в плаве (86,37 кг), при сушке из плава выделяется...
Установка для переработки ортофосфорной кислоты в жидкие комплексные удобрения
Номер патента: 1807045
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Абрамович, Алексеев, Васильев, Кочетков, Лембриков, Малахова, Наголов, Парфенов
МПК: C05B 7/00
Метки: жидкие, кислоты, комплексные, ортофосфорной, переработки, удобрения
...в верхнюю часть концентратора. Стекая вниз, кислота вступает над газораспределительными решетками в контакт с теплоносителем, подаваемым снизу навстречу кислоте при температурах 125-145 С, с образованием пенного слоя, Кислота концентрируется до ,58 - 64РО, Такая концентрация достаточна для образования удобрительного раствора, Концентрированная фосфорная или суперфосфорная кислота из нижней конической части концентратора с этой же температурой попадает в реактор 2, куда одновременно подают газообразный эммиак, Образующийся при взаимодействии компонентов солевой плав с температурой 240-340 оС поступает в пространство над газораспределительной решеткой доаммонизатора 3, который одновременно играет роль охладителя, Под решетку подают...
Способ получения гранулированного фосфогипса
Номер патента: 1606176
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Бондаренко, Диденко, Лембриков, Чумак
МПК: B01J 2/28, C01F 11/46
Метки: гранулированного, фосфогипса
...СПЗ - не более 50.Пример 1, Для сравнения готовят гранулы по прототипу, т. е. 70 г фосфогипса смешивают с 30 г Са (ОН) г и смесь гранулируют. Полученные гранулы высушивают до удаления свободной влаги и испытывают.Пример 2. 100 г фосфогипса гранулируют, сушат при 105 С и испытывают на прочность.Пример 3. Исходный фосфогипс дигидрат %обем=38%, 96 г смешивают с 4 г ЖКУ марки 10 - 34 - 0 или 11 - 37 - О, тщательно перемешивают, гранулируют в лабораторном тарельчатом грануляторе. Гранулы сушат при 105 С до удаления свободной влаги, затем подвергают рассеву на сите с ячейкой 20 мм и на нижнем с ячейкой 1 мм. Фракцию более 20 мм подвергают дроблению, Фракцию менее 1 мм (пыль) направляют в ретур. Полученные гранулы испытывают.Пример 4. В...
Способ получения жидких комплексных удобрений
Номер патента: 1604810
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Голынко, Зарубина, Коняхина, Ласкорин, Лембриков, Малахова, Мошкова, Токмакова, Целищев
МПК: C05B 11/02
Метки: жидких, комплексных, удобрений
...при экстракции фосфорнойкислоты на ЭФК (24,847. РО) в однуступень при объемном соотношении фазО:В=10:1 концентрацию Р О, =3,97%получают при экстракции в две ступении объемном соотношении фаз О:В=2,94 ф 1из ЭФК концентрацией 22,55% РО , концентрацию 6,3% РО, получают приэкстракции в три ступени при объемномсоотношении О:В=З:1 из ЭФК, содержащей 30,3% РО-.Приведенные данные получены для70-75%-ком ТБФ в керосине. С повышением концентрации Р Оз в органическомрастворителе соотношение органической и водной фаз(О:В) при реэкстракции снижается. В табл.2 представленазависимость соотношения О:В от конпентрации РО в органическом растворителе.РН при реэкстракции поддерживаютравным 5,20-6,70, так как только вэтом случае получают раствор с...
Установка для концентрирования фосфорной кислоты
Номер патента: 1502038
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Абрамович, Алексеев, Гриневич, Добрыднев, Кочетков, Лембриков, Малахова, Наголов, Парфенов, Сафонов
МПК: B01D 1/14
Метки: кислоты, концентрирования, фосфорной
...при температуре 400 - 550 С поступает через газораспределительную тарелку 10 выпарного аппарата 7. Газ, проходя снизу вверх через все ступени аппарата, контактирует с фосфорной кислотой в пенных слоях, образуемых в резуль 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тате противоточного взаимодействия газа и жидкости.Исходная кислота из напорного бака 16 распределяется на тарелки 10 аппарата 7. В зависимости от условий проведения процесса исходная кислота может подаваться либо на верхнюю тарелку, либо на ниже- расположенную, или на обе верхние тарелки двумя потоками. Это связано с необходимостью максимально утилизировать тепло отходящей из концентратора парогазовой смеси, охладив ее настолько, чтобы исключить процесс конденсации водяного...
Способ получения базисных растворов жидких комплексных удобрений
Номер патента: 1479444
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Барбарий, Ганш, Каганский, Лембриков, Стерлин, Чумак, Эрайзер
МПК: C05B 7/00
Метки: базисных, жидких, комплексных, растворов, удобрений
...Степеньгидролидоля карбамида,%отРО. лученного удобрения СО(ИКг),План ПФА Н К, -1(г после до растворения К,растворенияКг Прототип 0 56,2 Предлагаемый 0 72,3 1 72,3 2,5 723 85 72,3 150 72,3 190 72,3 250 723 50 50 0 41,3 способ 48,3 48,3 60,7 62,3 63,3 64,6 64,85-36 - 0 0,3 50 50 О 50 50 0,36 50 50 0,90 50 50 30,60 50 50 54,00 50 50 68,40 50 50 90 00 5-36-0 5,235,8-0 5,4-35,7-0 14,0-26,5-019,4-23,4-0 21,6-21,4-0 24,4 - 18,9-0 0,3 0,3 0,16 0,14 О,12 0,11 0,11 вают с карбамидом и получают новый план ПФА с более высоким коэффициентом конверсии. Часть карбамида (60% от массы 1 гОБ внесенной В реакцию) остается неразложенной.Для получения базисных растворов ЖКУ план растворяют н воде.Для получения сравнительных данных параллельно смешивают ПйА с...
Газораспределительная решетка
Номер патента: 1473834
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Васютинский, Кочетков, Лембриков, Москвичев, Парфенов, Популов, Сафонов
МПК: B01J 8/44
Метки: газораспределительная, решетка
...плоскости, а живое сечениерешетки обеспечивается соответствующимдиаметром и шагом колосников 5. Диаметри длину уступов каждого колосника 5 задают меньшего размера, чем внутренний диа-,фЬ метр и длина распорных втулок 6, надетыхна концы колосников 5. Причем наружныйдиаметр рабочей части колосников 5 большевнутреннего диаметра втулок 6. Такое сочленение колосников 5 со втулками 6 обеспечивает возможность перемещения каждогоединичного колосника 5 внутри распорнойвтулки 6 по четырем степеням свободы, т. е.3продольно, поперечно в двух плоскостях (горизонтальной и вертикальной) и вращение вокруг своей оси. В случае необходимости осмотр, ремонт или демонтаж решетки ведется в обратной последовательности описанных операций,Решетка...
Способ переработки фосфоритов
Номер патента: 1430341
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Голынко, Зарубина, Коняхина, Ласкорин, Лембриков, Малахова, Мошкова, Токмакова, Целищев
МПК: C01B 25/22
Метки: переработки, фосфоритов
...экстракции фосфорной кисло-:ты, а также содержание Р.Ов в аммофосе, полученном иэ рафината, так ииз смеси последнего с исходной ЭФК. Из табл, 1 следует, что экстракцию фосфорной кислоты, например, из растворов ЭФК, полученных из фосфоритов Каратау, можно осуществить в широком диапазоне концентраций ТБФ и объемном соотношении органической и водной фаз Ч : Чв. Деление исходной ЭФК в определенном массовом соотношении и определенное извлечение фосфорной кислоты в органическую фазупозволяет получать два типа стандартных удобрений.Нижний предел концентрации ТБФ составляет 507, концентрация менее5507, нецелесообразна, так как для достижения нижнего предела извлеченияфосфорной кислоты (207) требуетсябольшой объем экстрагента,...
Способ получения суперфосфорной кислоты
Номер патента: 1428690
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Гриневич, Добрыднев, Коростин, Кочетков, Лембриков, Лыков, Малахова, Парфенов, Саарбеков, Сафонов
МПК: C01B 25/24
Метки: кислоты, суперфосфорной
...88 С и 45содержащие 25 мн/нм Р,О и 800 мг/нмР поступают в систему абсорбциии на утилизацию фтора в виде кремне.Фтористоводородной кислоты. Потеригепла в системе составляют 2%. Удель ный расход природного газа 52 нм /тР О По известному способу экстракцион"ную Фосфорную кислоту, концентрацией50-52% РО (ортофосфорную) нагреваютпутем непосредственного контакта стопочными газами с температурой 350600 С до температуры 130-155 С, При этом процесс осуществляют в пенном режиме в аппарате тарельчатого типа при соотношении кислота - газ, равном (0,4-4,0)10- и скорости газа в аппарате 5-8 м/с, Получаемая кислота содержит 60,5-65,0% Р 0, из них 5-40% полиформ, Температура кислоты на выходе из аппарата 135-160 С. Температура отходящих из...
Установка для получения жидких комплексных удобрений
Номер патента: 1426964
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Бабенко, Васина, Гриневич, Лембриков, Малахова, Парфенов, Сафонов, Стерлин, Чумак
МПК: C05B 7/00
Метки: жидких, комплексных, удобрений
...кислоту требуемой концентрации подают в трубчатый реактор 1, куда одновременно поступает газообразный аммиак из испарителя 5 жидкого аммиака. Образующийся при взаимодействии компонентов солевой плав при 240 в 3 С поступает в пространство над решеткой аппарата 2 воздушного охлаждения. Под решетку аппарата поступает воздух, а сверху аппарат орошается жидкостью, поступающей из абсорбера 3, и циркулирующим раствором ЖКУ, Гри этом на решетке аппарата образуется высокоразвитый пенный слой )ККУ при 50 - 70 С, в котором происходит растворение солевого плава и поглоцгение непрореагировавшего в трубчатом реакторе аммиака - доаммонизация раствора. Воздух, проходя через пенный слой жидкости, нагревается и насыщается парами воды, а в слое идет...
Способ получения концентрированной ортофосфорной кислоты
Номер патента: 1357349
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Алексеев, Артомасов, Бабарыка, Гриневич, Зорихина, Кочетков, Лембриков, Малахова, Наголов, Парфенов, Репенкова, Сафонов
МПК: C01B 25/234
Метки: кислоты, концентрированной, ортофосфорной
...тепла в процессе составляют 3,57 от общей производительности концентратора.Примеры 2-9 осуществления способа приведены в таблице.Предлагаемые интервалы параметров способа обосновываются следующим образом. Объемная нагрузка на аппарат по кислоте (определяемая расходом исходной кислоты и объемом пенного слоя, который идентичен объему рабочей зоны) характеризует интенсивность тепломассообмена в концентраторе. 49Минимальное ее значение (0,05 мин )является границей начала интенсивного образования твердой фазы за счетместных перегревов и значительныхпотерь тепла с туманом и брызгами,Повышение верхнего предела ведет кпровалу кислоты в аппарате и резкому ухудшению теплообмена в аппарате,При этом увеличиваются потери теплас отходящими...
Способ получения жидких азотно-фосфорных удобрений
Номер патента: 1310376
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Васина, Жохова, Лембриков, Малахова, Стерлин
МПК: C05B 7/00
Метки: азотно-фосфорных, жидких, удобрений
...жидких азудобрений.Целью изобретениние качества получаза счет снижения сорастворимых соединеменном увеличении сния.Пример 1.подают 1200 кг/ч экфорной кислоты (ЭФК52,37 Р О и 227 кгаммиака. Процесс взи МНз осуществляютэа счет тепловогореакторе, развивает210 С, что на 10 Сплавления моно- иосновных солевых козующихся при аммонция реактора обеспсолевых компоненторатуре в течение 5солевой плав содержколичества РО) иПлав растворяют вприсутствии 26 кг/рН 6,2 и 50 С. Полпрозрачных жидкихудобрений, содержа8,127 М и 0,127 нека. Полученные удобез увеличения количе дтечение 3 мес.П р и м е р 2, В струйный реактор подают 1500 кг/ч ЭФК концентрацией 54,26% Р 0 и 278 кг/ч газообразного аммиака. Процесс взаимодей ствия ЭФК и МН осуществляют...
Способ получения концентрированной фосфорной кислоты
Номер патента: 1230992
Опубликовано: 15.05.1986
Авторы: Гриневич, Кашапов, Кочетков, Лембриков, Малахова, Мухутдинов, Панов, Парфенов, Сафонов
МПК: C01B 25/234
Метки: кислоты, концентрированной, фосфорной
...то- ура чных возов, в с. Фа -пвр,всход н-"Б одерва ние фто а в родукционной нсвотеХ оличесто туиана0 в гаах, 2 от сходной кислоты нхе фто равхс одной всвое 2 бообъе в ь ой кх отериОь) 330 2 200, 009-0 016 54 0 50-60 ние объема г ение потерь ературы кисло нна Р Оь в пР виде полифор зов, повьаа О с тунаты в свое одукционн, Резкое увеличРезкое увевичПовышение тенц. Низкое содерх5-402 РОз в тивление аппарата нно он. й кислоте. 9 12Изобретение относится к способу концентрирования фосфорной кислоты, используемой в производстве твердых и жидких комплексных удобрений, а так же кормовых фосфатов.Цель изобретения - снижение потерь РО при получении кислоты с концентрацией Р Оз 56-607. и с низким остаточным содержанием фтора.Способ осуществляют...
Способ получения суспензированных комплексных удобрений
Номер патента: 1213013
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Каганский, Лембриков, Малахова, Михайлова, Чумак, Эрайзер
МПК: C05C 3/00
Метки: комплексных, суспензированных, удобрений
...ее транспортировка и дозировка,полученных удобрениях сумма питательных веществ 33,6, что на 11,47 меньше, чем по предлагаемому способу.Вязкость бентонитовой пасты, используемой по известному способу, настолько высока, что она не течет, В полученной по предлагаемому способу пасте с добавкой карбамидаавязкость при 20 С равна 750 сП и при 60 С 270 сП. Она приобретает текучесть, что упрощает ее дозировку.В табл. 1 сопоставлены данные по устойчивости суспензионных комплексных удобрений марки 1:2:2.Каждый образец получают путем замачивания 5 кг бентонита в 5,5 кгводы с добавкой 8 кг мочевины н последующего смешения полученной бентонитовой пасты с 53 кг базисногораствора 10-34-0 и 28,5 кг хлоридакалия. Различие в том, что бентонитовую...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1212938
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Буксеев, Ворошин, Гриневич, Классен, Лембриков, Лыков, Никитин, Парфенов, Роман, Талмуд, Шадрин
МПК: C01B 25/22
...фазе 1,9 и 307 соответственно,5 10 5 20 25 30 35 Для поддержания заданной температуры в экстрактор подают47500 нм /ч воздуха при 20 С и относительной влажности 80%, где онанагревается до 65 С, частично насыщается парами воды и фтористыми соединениями до относительной влажности 45% и концентрации фтористыхсоединений 12,5 г/нм в пересчетена фтор, после чего его подают наохлаждение пульпы в пенном режиме.На охлаждение подают 1805 т/чпульпы при 76 С и 52500 нм /ч газовиз экстрактора. Скорость движенияпульпы 0,3 и/с, а время охлаждения55 с.Пульпа, охлажденная до 67 С,возвращается на смешение с сернойкислотой и раствором разбавления, агазы с относительной влажностью75% при 70 С направляются на очистоку в систему абсорбции.Коэффициент...
Способ получения жидких удобрений с микроэлементами
Номер патента: 1188153
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Воробьева, Карпович, Лембриков, Малахова, Панченко, Третьяк, Чумак, Шабалин
МПК: C05D 9/02
Метки: жидких, микроэлементами, удобрений
...с микроэлементами, в частности жидких комплексных удобрений, содержащих молибден.Цель изобретения - повышение концентрации питательных веществ, увеличение сроков хранения удобрения при одновременнем повышении концент-рации питательных веществ. 10П р и м е р 1. В струйном реакторе аммонизируют 26 т/ч фосфорной кислоты, содержащей 707. Р О , газообразным аммиаком в кеЛичестве 4,6 т/ч. Образующийся план фосфатов 15 аммония, содержащий 867. Р О , в виде полиформ при 350 С подают на раствоорение в аппарат-нейтрализатор, где . находится 19,4 т/ч аммонизированного ,раствора молибдата аммония, содержа О щего 0,54 т молибдена и 1,6 т аммиака (8,37 аммиака). Температура расотворения плава 56 С. Соотношение Мо - Р О составляет 0,03....
Способ получения жидких комплексных удобрений
Номер патента: 1174417
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Головкина, Лембриков, Лыков, Малахова, Стерлин
МПК: C05B 7/00
Метки: жидких, комплексных, удобрений
...по объему температуры продукта. Увеличение скорости более 25 м/с приводитк резкомуувеличе- Зонию потерь аммиака без увеличения кратности циркуляции жидкой фазы из-за ма-"лого времени контакта продуктов реакции с ЖКУ и водой и проскока газообразного аммиака.35П р и м е р 1, Экстракционнаяфосфорная кислота, содержащая 647.Р О, со степенью конверсии 4 Х и температурой 80 С в количестве 1000 кгнейтрализуется аммиаком с температу Орой 100 С в количестве 229 кг (массовое количество аммиака по отношениюк содержанию в конечном продукте равно 1,0) с получением плава при температуре 320 С и давлении 0,32 ат, 45и далее продукты реакции (план, пары,воы, аммиак) диспергируются в смесьготового продукта ЖКУ и воды в количестве 2 мас.ч. смеси на...
Способ получения суперфосфорной кислоты
Номер патента: 1174373
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Ворошин, Гриневич, Коростин, Кочетков, Лембриков, Никитин, Парфенов
МПК: C01B 25/234
Метки: кислоты, суперфосфорной
...подаИзобретение относится к способамполучения суперфосфорной кислотыконцентрацией 60,5-653 РО методомконцентрирования ортофосфорной кислоты и может быть использованодля производства жидких комплексныхудобрений и кормовых фосфатов,Цель изобретения - упрощениепроцесса за счет исключения добавки солей аммония при одновременномснижении потерь Р 0 в виде брызги тумана и энергозатрат,П р и м е р 1. В аппарат тарельчатого типа подают предварительноподогретую до 60 С ортофосфорнуюкислоту концентрацией 527 РО.Расход кислоты 16 м/ч. Сюда же противотоком к кислоте подают топочныевгазы, имеющие температуру 390 Ссо скоростью 7,6 м/с.Соотношение кислота/газ в рабочем объеме составляет 0,4 10Температура в газожидкостном слое150 С, Из нижней части...
Способ получения жидких азотно-фосфорных удобрений
Номер патента: 1152949
Опубликовано: 30.04.1985
Авторы: Бабенко, Дятлова, Киреева, Лембриков, Малахова, Стерлин, Терновский
МПК: C05B 7/00
Метки: азотно-фосфорных, жидких, удобрений
...в экстракциоцной фосдорной кислоте (ЭФК) способствует связыванию находящихся в ЗФК примесей железа, аломиния и магния в прочные водорастворимые комплексы. Б результате процесс аммонизации ЭФК,содержащей растворенную 1-оксиэтилидендиАосАоновую кислоту, не сопровождается образованием нерастворимыхсоединений, приводящих к появлениюосадка при хранении жидкого удобрения. Это позволяет получать жидкиепрозрачные удобрительные растворы,хранящиеся без образования осадкав течение б-.18 мес, а также использовать в технологическом процессеэкстракционную АосАорную кислоту,полученную из различных типов фосфатного сырья и содержащую в суммедо 10% примесей железа, алюминияи магния, что существенно расширяет.сырьевую базу для получения...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1057414
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Воронина, Ворошин, Гриневич, Емелин, Классен, Лембриков, Никитин, Новиков
МПК: C01B 25/226
...кальция с последующим Отделением продукта от - с адка сульфата кальция фильтрацией)промывкой его и возвратом промывных вод на обра.ботку В качестве оборот " ной Фосфорной кислоты, обработкукристаллизацию ведут при мольномсоотношении азотной и серной кислотВ жидкой фазе пульпы равном 1;8-23.Кроме того,. обработку и кристаллизацию Ведут при 60-80 с)О,5 указанные условия позволяют пере)аб)атееать сырье грубого помелат,остаток на сите 0,15 мм 14 -30)при высокой степени разложения сЫрьяи )тмыееррт сульфата кальция (99 ет 996 и 98,4-989 соответственноа также получать продукт с концентрацией 32-45 Р О.2В табл. 1 приведена зависимостькоэффициента разложения сырья, а "акже концентрацие. продукта от мольногосоотношения азотной и серной кр...
Способ получения суперфосфорной кислоты
Номер патента: 1018904
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Зорихина, Кочетков, Лембриков
МПК: C01B 25/24
Метки: кислоты, суперфосфорной
...тем, что согласно способу, заключающемуся в упаривании фосфорной кислоты при повышенной температуре в присутствии 65 добавки, Упаривание ведут при 160210 С, а в качестве добавки берутминеральные соли аммония илиаммиакав количестве 2-10 от веса кислотыв пересчете на азот.Отличиями изобретения являютсятемпературный режим, добавка и ее;расход,Указанные отличия позволяют такж".снизить энергозатраты до 900-1100кхал/кг выпаренной воды, расходтоплива (природного газа) со 115130 до 30-60 нм /щ Р ОМинимальная концейтрация суперФосфорной кислоты, фосфата аммония(ЖКУ марки 10-34-0) теоретически составляет 63-64 РО при степени полимеризации не мейее 15, Введениесолей аммония и аммиака ускоряетполимеризацию фосфорной кислоты.Влияние...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1011509
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Борисов, Воронина, Гриневич, Классен, Кочеткова, Куртева, Лембриков, Никитин, Новиков, Талмуд, Хрящев
МПК: C01B 25/22
...СаО сырья, Смесь кислот готовят при смещении+коэффициент разложения сырья замет- ю 875 кг 93-ной серной кислоты, 240 кгно падает и .соответственно снижается 504-ной азотной кислоты и 2700 кг обовыход готового продукта. При повыше- . ротной фосфорной кислоты, содержащейнии количества добавляемой азотной , 24,1 Ф Р О и поступающей со стадии про.кислоты 1,1,1 Н+: 1,0 СаО показате- мывки сульфата кальция водой. ли процесса не изменяются и, поэтому 10 Соотношение Н :СаО ,серной и азот-. .дополнительный расход азотной кисло- ной кислот к СаО Фосфата ) составляетты экономически нецелесообразен. 0,97:1,степень замены серной кислотыСоотношение в растворе ионов сульфатом аммония составляет 10,63 ( вМН и МО обусловлено указанными ус- расчете на...
Способ получения жидкого комплексного удобрения
Номер патента: 988794
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Зарубина, Лембриков, Малахова, Махлис, Смирнов, Чумак
МПК: C05B 7/00
Метки: жидкого, комплексного, удобрения
...кислоты, ведущее к снижению температуры реакции и, как следствие, сниже,нию количества полиформ РгО в готовомпродукте, т,е. понижению качественных характеристик ЖКУ (несоответствие ТУ.6-08-414.78,таблица, пример 7). При снижении количества воды менее 0,045 т на 1 т подаваемойРгО, достигаемая степень разбавления не позволяет в достаточном количестве снизить содер.жанне пирофосфатных соединений железа иалюминия и ие приводит к эффекту сокра Ощения степени зарастания внутренних стенокреакционной зоны аппарата (таблица, пример6),Количество охлажденного раствора ЖКУ,подаваемого на предваритеЛьное разбавление 45плава непосредственно в среднюю часть реак.ционной зоны, в пределах 0,3 - 0,9 т на 1 тРгОз в плаве полифосфатов аммония...
Способ получения фосфорных удобрений
Номер патента: 981304
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Борисов, Зорихина, Клевцов, Кочетков, Лембриков, Оберюхтина, Пермитина, Саликов
МПК: C05B 17/00
...ния активированную суспензию грануйичения из его состава Р О в виде поли- руют в присутствии соединений калияформ. при соотношении Р О: КО: Н 0 = 1Данная цель достигается тем, что в:(0,1-1);(1-2).известном способе получения фосфорных 1 О Для получения суспендированиых удобудобрений путем механохимического раз- рений со стабильными эксплуатационныложения фосфатного сырья в жидкой фа- ми характеристиками процесс ведут сзе в присутствии соединения, содержаще- добавлением органических аминов илиго Р 10 с получением активированной четвертичных аммониевых оснований всуспензии, в качестве такого соединения, 15 количестве 0,1-1% от веса твердой фазы.исйользуют оргофосфорную соль, взятую В таблице представлена зависимостьв количестве 8-19% от...
Способ получения жидких комплексных удобрений
Номер патента: 954376
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Зарубина, Климанова, Лембриков, Малахова, Москвичев, Популов
МПК: C05G 1/06
Метки: жидких, комплексных, удобрений
...0,2-6,0 от массы удобрения,Целесообразно в качестве нитрата двухвалентного металла применятьнитраты кальция, магния, цинка имарганца.Это позволяет получить устойчивые прозрачные растворы с содержанием питательных веществ 21-32.Устойчивость растворов обусловлена1 образованием аммонийных комплексовФосфатов металлов, понижающих. температуру выпадения кристаллов. Растворы сохраняют прозрачность в течение не менее двух-трех месяцев.Удобрение обладает низкой коррозионной активностью (0,05-0,3 мм/годдля сталей 3), что позволяет исполь.зовать оборудование иэ черных сталей,Предлагаемый способ позволяетзначительно повысить экономическуюэффективность использования жидкихкомплексных удобрений эа счет сни"жения капитальных затрат при замене...
Способ получения моноамидофосфата аммония
Номер патента: 899460
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Гришина, Данилова, Козеева, Козьмина, Кубасова, Лембриков
МПК: C01B 25/28
Метки: аммония, моноамидофосфата
...окисных соединений фосфора аммиаком при повышенной температуре и давлении, в качестве окисного соединения фосфо. ра использую фосфорный ангидрид или ультрафосфат аммония и обработку ведут га. зообразным аммиаком при давлении 3 - 6 атм и температуре 300 - 400 С.П р и м е р 1. 100 г ультрафосфата аммония с Р - 0,94 загружают во вращающийся лабораторный автоклав, емкостью 1 л, куда вводят газообразный аммиак до достижения давленияф ф3 атм и нагревают при 400 С в течение 10 ч,аПолученный продукт - моноамидофосфат аммония (ЙН) НРОз ИН 2 со структурнои формулои 460 В таблице представлен химический состав 1 О и свойства продуктов, полученных при различных условиях. МН 4 О -О НО "Н 2 Растворимость1 2 О 5 р;стР 20, ог,Условия получения Состав,...
Способ получения суспендированных удобрений
Номер патента: 881096
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Григорьян, Кирюшина, Лембриков, Малахова, Манвелян, Стерлин
МПК: C05G 1/06
Метки: суспендированных, удобрений
...ионы водорода,что нарушает устойчивость геленойструктуры; при снижении содержанияР О ниже 0,8 система становится щелочной, что вызывает увеличение кор 5розионной активности суспендированного удобрения,Соотношение 11:РгО, равное 1:0,151,0, в процессе доуравновешиваниясуспенэии до требуемых марок по азоту, фосфору и калию обусловлено образованием полифосфатных, а именнопирофосфатных комплексов с мочевиной.В случае увеличения содержания РгОсвыше 1,0 в растворах полифосфатааммония ухудшаются гелевые свойствасистемы - происходит расслаиванйепродукта; при снижении содержанияУ О менее 0,15 по отношению к азотуг 5не происходит образования комплекса П р и м е р 1К 1000 кг растнора силиката калия, являющегося отходом глиноземной...
Способ получения жидких комплексныхудобрений
Номер патента: 842079
Опубликовано: 30.06.1981
Авторы: Васильева, Ершова, Зарубина, Лембриков, Малахова, Москвичев, Популов
МПК: C05B 7/00
Метки: жидких, комплексныхудобрений
...8 28/1,0 14/0,5 14/0,5 1000 54 0,00380,240,006 42 0,12 1000 1:0,26 210 1000 3,6 0,5 Использование предлагаемого спо- марганца, увеличения сроков хранения соба позволяет увеличить содержа- удобрений и снижения их коррозионние Мп в жидких комплексных удобре- ной активности, на стадии доаммониниях до 0,5-1,0, снизить их корро- зации;: охлаждения готового продукта50эионную активность вследствие пасси- вводят смесь солей сульфата марганца вирования сталей в них и увеличить и перманганата калия в соотношении срок хранения до 6-8 мес без выпа:(0,03-0,15) соответственно. дения в осадок пиро-триполифосфа. Способ по п, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что перманганатФормула изобретения.1, Способ получения жидких ком 10вес.ч. на 1 вес,ч. Р, О...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 833490
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Копылов, Кочетков, Лембриков, Опарин
МПК: C01B 25/46
...разрыв связей и освобождение ионов РОч из кристаллической решетки, Величина скорости перемешивания менее 20 м/с недостаточна для разрыва связей, что в итоге приводит к получению фосфорной кислоты пониженной концентрации, а повышение скорости перемешивания более 100 м/с экономически нецелесообразно. Отношение заполнения сырьЯ к мелющим телам менее 2% значительно снижает производительность оборудования, а увеличение отношения более 10/о не позволяет добиться степени извлечения фосфатного сырья более 90%. При отношении твердого к органической фазе менее 1 недостаточна степень извлечения Р О - из сырья, при онтношении более 2 увелйчивается содержание примесей в фосфорной кислоте.Пример 1. 300 г хибинского апатитового концентрата,...
Способ получения суспендированныхудобрений
Номер патента: 808492
Опубликовано: 28.02.1981
Авторы: Зарубина, Кирюшина, Лембриков, Малахова, Соловьева, Чумак
МПК: C05C 9/02
Метки: суспендированныхудобрений
...стабилизатором калимагнезии и удержи вает последнюю в растворе во взвешенном состоянии Полученные суспенПри- меры Расход исходных компонентов, кг Состав готового продукта Вязкость сП Раствор полифосфата аммо- ния Мочевина ВоСоотношениеМ,РТО 6.К 20 Суммапитательныхэлем.,В Калимаг-.иеда Марка Колво, кг эия. 1000 600 200 500 1 Оз 34:0 16,3:14,8:5,2 36,3 2,4 6,32 73.2 10:34 фО 1000 700 3 6,18 107о3,2 6,28 84 200 700 16,1:13:6,3 35,4 3 10: 34 й О 1000 800 200 800 16, 7: 12, 1:6, 8 35, 6 1000 900 200 9001000 1000 200 1000 3,4 6,34 133 4 10:34:0 1 17,1;11,3:7,1 35,5 5 10 г 34:0 17,7: 10:7,412,6:7,9 3,5 6,48 181 3,7 6,2 146 3,2 6,22 95 3,4 6,45 118 3,5 6,62 158 35,7 6 10 ф 34:0 1000 600 200 900 13,9 ф 34,7 17,1 з 13,2 з 6,8 37,1 8 11:37 зО...