Лищина — Автор (original) (raw)
Лищина
Полимерная композиция
Номер патента: 1719410
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Деревянко, Киселев, Лищина, Попик, Фролова, Шевченко
МПК: C08K 13/02, C08L 23/06
Метки: композиция, полимерная
...(0,056) модифицирующей добавки (смесь сухих дикарбоновых кислот), Затем в смесь вводят 1 кг (1 ф) полиэтиленовой эмульсии с содержанием полиэтиленового воска 20 и перемешивают еще в течение.5 мин.Из полученного состава экструдируют при 110 - 160 С методом свободного формирования рулонный листовой материал.Для оценки эффективности полиэтиленовой эмульсии, используемой в предложенной композиции, из полученного материала изготавливают образцы и определяют степень гидрофильности по оптической плотности растворов фотоколориметрическим методом на колориметре фотоэлектрическом однолучевом марки КФО с красным светофйльтром,Испытания проводят в такой последовательности: полимерный образец диаметром 50 мм помещают в фарфоровую емкость,...
Способ осуществления химических процессов (химпроцесс-88)
Номер патента: 1715392
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Блох, Гатилов, Гликин, Кузина, Кутакова, Лищина, Мемедляев, Топчий, Ферьд, Юнусов
МПК: B01J 8/18
Метки: процессов, химических, химпроцесс-88
...об.ф ) с расходом 436л/ч, жидкую уксусную кислоту (содержание 20основного продукта 99,7 мас.ф ) в количестве 292 мл/ч, твердый мелкодисперсный материал или катализатор (в рядеэкспериментов проточный компонент вводят сверху реактора и отводят снизу). Реакцию винилирования проводят при мольномсоотношении уксусная кислота: ацетилен,равном 1; 4, и температуре 200 С. Отходящие потоки проходят зону сепарации, парыконденсируются охлаждением до темпера туры минус 20 С. Газовую фазу сбрасывают в атмосферу, а жидкую направляют в приемник на хроматографический анализ. Содержание винилацетата в жидкости определяют хроматографически. О полноте химического превращения судят по степени превращения уксусной кислоты в винилацетат.Результаты опытов по...
Способ обезвреживания жидких промышленных отходов
Номер патента: 1668308
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Бондарев, Бондарь, Гатилов, Гликин, Лищина, Поляков, Рыжак, Фисенко
МПК: C02F 11/06
Метки: жидких, обезвреживания, отходов, промышленных
...пары слипшихся шариков. Установка отработала ещеболее 7 ч вполне устойчиво, после чего былаостановлена. Анализ газовых выбросов показывает присутствие СОг (0,084 об.), обнаружены следы СО. Оксидов азота иадипината натрия не обнаружено, натрийполностью переходит в йагСОЗ.П р и м е р 2. Условия проведения те жесамые, однако, температура в зоне испарения составляет 200 й 10 С, что в 1,6 разапревышает температуру кипения стока,При заданном температурном режиме искорости подачи стока после 1,8 ч работыустановки получают в циклонном фильтреоколо 2,0 г твердого вещества - йагСОЗ.Установка работает 1,2 ч, а затем работать, так как нижняя эона установки - зона5 10 15 П р и м е р 4. Условия проведения те же 35 40 20 25 30 45 50 55 испарения -...
Способ получения метанола
Номер патента: 1634661
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Блох, Ищенко, Криштопа, Лищина, Назаров, Попов
МПК: C07C 31/04
Метки: метанола
...10 МПа/ч. Количество метанолд-сырца 3893,78 кг/ч. Состав метанола-сырца,: метанола 94,8; вода 4,5;диметилоный эфир 0,7, Перманганатнаяпроба 20 мин. Производительность31 470 т/год или 1 2,8 т/м . сут,П р и м е р 4. Процесс проводятанллогично пример. 1, с использованием циркупяционного газа состава,об,: СО 3,5; СО 0,5; Н 90; инертыостальное, Скорость подъема давления3,0 МПд. При достижении температурын зоне реакции 230-260 С и давленияо20 МПд, объемной скорости 8000 чпроводят дозировку свежего газа в количестве 7000 им /ч (поток 1). Приупостоянной температуре н слое катализаторд поднимают давление со скоростью 3,0 МПд/ч до 32,0 МПа. Объемнаяскорость 33000 чСостав метанолл-сырца,.; метанол95,0; вода 4,4; диметилоный эфир О,б...
Контактное устройство для эпюрационных колонн
Номер патента: 1535884
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Букаров, Лейченко, Лищина, Мацаев, Ольшанов, Рудов, Трифонов, Фисенко
МПК: C12F 1/02
Метки: колонн, контактное, эпюрационных
...по перфорированномуоснованию 1, парожидкостная эмульсияот приемного кармана 2 поступает всливной карман 4, где происходитсновная сепарация жидкости от пара. 25Частично отсепарированная жидкостьчерез переливной трубопровод 5 поступает в центральный приемный карман следующего контактного устройства. При этом приемный карман нижеле:вшего контактного устройства выполняет функцию гидрозатвора б для вышсчежащей тарелки. Вследствие неполной сепарации и других причин, наприьь р затягивающего свойства воронки,обрзэующейся у поверхности жидкостипри естественном сливе ее в сливнойкарман 4, пузырьки пара попадаютвместе с жидкостью на горизонтальныйучасток 7 переливного трубопровода5. Всплывая под действием Архимедо 40вой силы, пузырьки пара не...
Коррозионно-износостойкий сплав
Номер патента: 1527315
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Вербецкая, Капелюх, Кирилюк, Лищина, Титкин, Шукин
МПК: C22C 38/58
Метки: коррозионно-износостойкий, сплав
...с особыми свойствамиГОСТ 100-51-75.(57) Изобретение относится к област Изобретение относится к металлургии, в частности к коррозионно-износостойкому сплаву на основе зелеза, применяемому, например, для деталей химического оборудования, работающих в условиях особо агрессивных сред и высоких давлений, а именно к плаве карбамида, газообразного аммиака.Целью изобретения является повышение износостойкости, твердости и коррозионной стойкости сплава.С целью сравнения иэносостойких, наплавочных, коррозионно-стойких и механических свойств были выплавлены в индукционной печи сплавы 1-4, хими ческий состав которых приведен в табл, 1.Полученные сп риведенные в табл. 2 ха механисплав) и пос00 С и выдерзкв).плава были нааны - седло,орной арматурплава...
Способ очистки газовых смесей от этилена
Номер патента: 1409316
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Деревянко, Журавель, Исаков, Киркач, Лищина, Мельник, Попик, Райков, Ревенко, Якоби
МПК: B01D 53/72, B01D 53/78
Метки: газовых, смесей, этилена
...7,1) в количестве по 10 лнаправляют в контактный аппарат. Перед подачей газовых смесей в аппарат загружают 300 мм (3)4 л) дибутилфталата.Газовые смеси, содержащие этилени озон, подают в аппарат автономнопосредством патрубков, опущенных на3/4 высоты жидкой фазы. Процессокисления этилена озоном ведут приперемешивании при температуре окружающей среды в течение 3 с. Заданную 25концентрацию озона в озоновоэдушнойсмеси получают, изменяя напряжениетрансформатора озонаторной установки.Анализ гаэовоэдушной смеси послеокисления показывает, что степеньочистки составляет 1007. Результатыопытов по очистке газовоэдушной смеси от этилена представлены в таблице. П р и м е р 2, Условия те же, что35 и в рримере 1. Вместо дибутилфталата используют...
Способ получения метанола
Номер патента: 1342893
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Блох, Ищенко, Краснобородько, Криштопа, Лищина, Михалева, Моргунова, Райков, Романенко
МПК: C07C 31/04
Метки: метанола
...14 и направляется в сепаратор 15,Сьлцдецсировавшийся метанол, водаи другие примеси отдсляются в сепараторе 15 и отправляот на ректцфикациюпо .(иции 16, а циркуляцилнный газвозвращается по линии 6 из сепаратора 15 на всас компрессора 5.Необходим.е содержание инертныхпримесей в циркуляцилццом газе поддерживается постоянной продувкой после сепаратора 15 по линии 17,П р и м е р 1, В реактор загружают 58 м катализатора СНс 1- 1 состава,мдс.7: Сс(О 52,6; УлО 25,7; Л 1 03 54ЫО. 0,08; карбонаты 5.; графит 2;п.п.п, - остальное, Процесс Осуществляют при давлении 50 атм, скоростиподачи газа в агрегдт 618000 м/ч исго составе, об,7.; СО 4,2; СО 6,5;Н 42; инерты - остальное. Температура нд входе в зону реакции (верхнийо,слой катализатора) 200 С,...
Многоканатная перематывающая лебедка
Номер патента: 1321669
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Бабичев, Болобан, Колесник, Лищина, Олейник, Плинский, Стукаленко, Цибульчик
МПК: B66D 1/26
Метки: лебедка, многоканатная, перематывающая
...одновременно всех канатов; на фиг.3 - то же, в момент перематывания одного (левого) каната;на фиг.4 - схема перематывания одного из канатов лебедки.Барабан 1 лебедки имеет рабочиеучастки 2, напротив каждого иэ кото 20рых имеется зажим 3, предназначенный для закрепления рабочей ветвиканата 4, и зажим 5, предназначенный для закрепления холостой ветвиканата 4. При этом зажим 5 имеетвозможность перемещаться вдоль холостой ветви каната. Груз б связанс рабочей ветвью каната 4 Дпя обеспечения необходимого сцепления витков каната с рабочим участком барабана холостая ветвь каната натягивается натяжным грузом 7 либо,цругимизвестным способом,Лебедка работает следующим образом.35При вращении барабана 1 могутперематываться все канаты, при...
Способ очистки газов от оксидов азота
Номер патента: 1255179
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Алексеенко, Андреева, Белобаба, Блох, Винцковская, Лищина, Михалева, Моргунова, Попова
МПК: B01D 53/56, B01D 53/86, B01J 23/755 ...
...компонентов и восстановлениеокислов азота до элементарного азота.Содержание окислов азота в очищенном газе составляет 0,002 ,окиси углерода и горючих не обнаружено.П р и м е р 2. Процесс проводятаналогичнопримеру 1,. Только в качестве катализатора первой ступени используют катализатор, содержащий,мас, : Н 10 25, СаО 2,0, ВаО 0,8,Т 10 г 0,7, А 1 гОг 71,5 в количестве5,9 т, Количество алюмопалладия катализатора 0,5 т.Содержание окислов азота в очищенном газе 0,0023, горючих и СОне обнаружено. П р и м е р 3. Процесс проводятаналогично примеру 1.В качестве ката.лиэатора первой ступени используюткатализатор, содержащий, мас, .;5 Х 10 10, СаО 0,4, ВаО 0,2, Т.О 0,1,А 1 Оэ 89,3, в количестве 4,9 т.Количество...
Способ очистки газов от оксидов азота
Номер патента: 1142153
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Алексеенко, Андреева, Белобаба, Блох, Винцковская, Лищина, Михалева, Моргунова, Попова
МПК: B01D 53/56, B01D 53/86
...примесей и СОв газах послеочистки,Цель изобретения - снижение температуры газов, подаваемых на очистку и исключение горючих примесей и монооксида углерода в газах после очистки.Поставленная цель достигается35тем, что согласно способу очисткигазов от восстановлением горючимигазами на катализаторах в виде двухслоев, содержащих А 1 О , при этом40используют катализаторй, дополнитель"но содержащие МО, СаО, ВаО и Т 102, .Предпочтительно в качестве первогопо ходу газов слоя используют катализатор при следующем содержании ин 45гредиентов, мас.%:01020-25СаО 0,1-2,0ВаОТ 10А 12 3и в качествекатализаторингредиентовИ 10СаОВаОТ 102А 120,3 ЪДля приготовления катализаторов используют носитель с влагоемкостью28-33 при следующем содержании...
Нержавеющая сталь
Номер патента: 704283
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Белинкий, Брусенцова, Гиндин, Гольдштейн, Евстафьев, Каховский, Кирсанов, Левин, Липодаев, Лищина, Пискунова, Ушаков, Хохлова, Шаронова
МПК: C22C 38/26
Метки: нержавеющая, сталь
...сталейприводится в табл.1,Все плавки вьгплавляли в соответствии с действующими технологическими инструкциями, Слитки исследуемых плавок были прокатаны на стане250/105 х 350 на полосы различной тол"щины, Прокатка трех плавок сталейпредлагаемого состава проходила нормачьно, без 5 арушещп сплошности металла (рванин и трещи). Выход годного состаьил 92%, Плавка известнойстали характеризовалась в процессепрокатки существенными повреждениямиотдельных участков поверхности. Выход годного составил 69%,Горячекатаный лист по партиямОбрабатывали при различных режимахй о,нагрева 900 и 1280 С, Температура на"греВЯ 5280" была Выбрана для изучеил структуры и свойств, близкихк стр 5,ктуре сВяркого сосдинения.Механические свойства предлагае -мой стали и...
Газораспределительное устройство
Номер патента: 1031496
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Вознесенский, Гаврилов, Ищенко, Криштопа, Лищина
МПК: B01J 8/44
Метки: газораспределительное
...перфорации стакана, последующих патрубков40 В этом газораспределительном устройстве газовый поток через перфорацию в стакане по замкнутому направ- " ляющими в виде торцовых дисков и обечайками пространству распределяется по сечению всего аппарата.Равномерность газового потока, .поступающего на катализатор, зависит в основном только от равномерного распределения его по свободному сече, нию стенки стакана.Однако равномерное расйределение газового потока Через стенки стана- нЭ может быть достигнуто лишь при строго определенном количестве подаваемого в аппарат газа.При колебаниях нагрузки по газу, что практически бывает при ведении всех технологических процессов, нарушается равномерное его распределение через стенки стакана и,...
Способ получения циклогексанонформальдегидной смолы
Номер патента: 952867
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Зубов, Лищина, Моргунова, Сухина, Щварцбурд, Эрман
МПК: C08G 6/02
Метки: смолы, циклогексанонформальдегидной
...интерес представляетпроблема утилизации спиртовой фракции отходов крупнотоннажного произ водства циклогексанона, основная часть которых в настоящее время сжигается.Способ позволяет также исключить использование дорогостоящего и дефицитного циклогексанона высокой степени чистоты.Процесс получения циклогексанонформальдегидной смолы осуществляют следующим образом.В реакционный сосуд загружают спиртовую фракцию и водный раствор формальдегида в соотношении циклогексанон формальдегид 1:(1,3-1,65). Смесь нагревают до 75-80 С и при энергичном перемешивании дозируют 3-5-ный водный раствор едкого натра. При добавлении щелочи температура поднимается до 94 С за счет тепла реакции, затем смесь подогревают и кипятят в течение 1...
Способ получения циклогексанонформальдегидной смолы
Номер патента: 952866
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Зубов, Лищина, Моргунова, Сухина, Шварцбурд, Эрман
МПК: C08G 6/02
Метки: смолы, циклогексанонформальдегидной
...азеотроп с водой,кипящий при 90-95 ОС. Это важно дляотвода тепла реакции и поддержаниянеобходимой температуры процесса,т.е. этим исключаются местные перегревы реакционной массы, что даетвоэможность стабильно получать высококачественную смолу,Применение спирта, не смешивающегося с водой, обеспечивает отделение водного слоя, содержащего формиат натрия, влияющего на прозрачность смолы, от реакционной массы путем расслаивания и декантации.кроме того, использование спиртов,40 не смешивающихся с водой, позволяет исключить в процессе выделения смолы использование специальных экстрагентов (например, толуола по известному способу) и последующие стадии извле чения смолы из раствора ее в экстр- агенте.Водный раствор щелочи концентрацией 3-5...
Способ обработки полиамидных кольцевых деталей в узлах трения
Номер патента: 730586
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Бахурец, Зикеев, Киселев, Лищина, Марсаков
МПК: B29C 17/00
Метки: кольцевых, полиамидных, трения, узлах
...удельноедавление при трении до подплавленияповерхности полиамидапосле чего730586 Формула изобретения Составитель В,ЗябловаРедактор Л, Веселовская Техред Н.Бабурка Корректор Е. Папп Заказ 1419/4 Тираж 735 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 1 13035, Москва, Ж, Раушская наб.,д, 4/5Филиал ППП Патент 1, г,ужгород, ул,Проектная,4 нагрузку на пару трения снижают (на 20-30 за 3-5 с) при относительном скольжении поверхностей трения.Нагретый поверхностный слой поли- амида, отвердевая в процессе трения, после снижения нагрузки приобретает новые положительные свойства:высокую чистоту поверхности, правильность форьы ответной детали и ориентированную в направлении скольжения моле" кулярную структуру...
Способ правки стальных закаленных деталей
Номер патента: 683829
Опубликовано: 05.09.1979
Авторы: Гурин, Костенко, Лищина, Лопин, Николаев, Толмачев, Федоренко, Шарапов, Шутов
МПК: B21D 1/06
Метки: закаленных, правки, стальных
...участке со стороны прогиба охдаждается, и одновременно вся деталь нагревается,Приме ления сносВал д 96 ной На поверхности вала с помощью плтнлина готовят ваннуго участка 200 мм,заполняют смесью этхого льда.Температура ванны составляевремя выдержки около 2 часов.Одновременно с помощью нихромспирали подогревают остальную частНагрев спирали регулируют с помощьюавтотрансформатора, Измеряют темперару с помощью термопары и потенциомКСМ-З, Температура нагрева составля683829 в мартенсит в приповерхностном слое,толщина которого зависит от размеров иэделий, Температура подогрева определяет.ся как аэмерамм конкретного иэделия,так и кинетикой и температурным интервалом мартенситного превращения, различными для разных марок сталей,Верхний предел...
Газораспеределительное устройство
Номер патента: 651836
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Заичко, Иванюк, Лищина
МПК: B01J 8/04
Метки: газораспеределительное
...направлении.На чертеже изображен продольный разрез общего вида нескольких газораспределительных устройств, установленных вкаталитическом реакторе,Газораспределительное устройство состоит из газоподводящей трубы 1, горитально установленной в корпусе 2 реактора, перфорированной распределительнойтрубы 3 и соединительного патрубка 4,вертикально закрепленного на распределительной трубе.По оси корпуса реактора на гаэоподводящей трубе 1 установлен опрокинутыйстакан 5, а соединительный патрубок 4размещен внутри опрокинутого стакана с651836 НИИПИ Заказ 911/6 ираж 876 ПодписноеП Филиал П г. Ужгород Патент, Проектная,4 возможностью перемещения в вертикальном направлении.ФУстройство работает следующим образом.Основной поток газа вводится в...
Способ активации цинкхромового катализатора
Номер патента: 521008
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Власенко, Лищина, Розенфельд, Русов, Чернобривец
МПК: B01J 23/06
Метки: активации, катализатора, цинкхромового
...рпревращений, в результате чего повышаетсяпроизводительность катализатора на 20-30%при ведещщ процесса при 370-380 С. Целесообразно прогрев производить при температуре не выще 42 СРС, поскольку при более И высокои температуре может происходить спекание поверхности катализатора, что снижает его производительность, Активациюосуществляют в восстановительной среде(предпочтительнее в водороде или в смесиокиси углерода с водородом) кратковременно, в течение 3-10 ч, преимущественно 5-6 ч.П р и м е р, Цинкхромовый катализатор,восстановленный парами метанола при 170230 оС, црогревают при 405-41 СРС в смеси окиси углерода с водородом в течение 5 ч,Испытания образцов катализатора (активированного нагреванием и неактивированногоэтим путем)...