Лудольф — Автор (original) (raw)

Лудольф

Способ получения окиси алюминия

Номер патента: 1232143

Опубликовано: 15.05.1986

...около 150 р м.В реактор 2 подводят 3000 нм/чпара с температурой 180 С по паро проводу 22. Обогрев реактора 2 скипящим слоем осуществляют за счетподачи 180 т/ч кальцината с температурой 950 С по трубопроводу 7.В реакторе 2 устанавливают темпе ратуру 400 С. Скорость газового потока, поддерживающего кипящий слой,составляет 4,6 м/с. Из-за высокойскорости газового потока в верхнюючасть реактора 2 совместно с газом 25 выносится значительное количествотвердого вещества, После отделенияв отделителе 3 твердое вещество возвращают снова в реактор 2. В реак 1торе устанавливается средняя плотность суспенэии около 100 кг/м иперепад давления 800 мм вод.ст,Среднее время пребывания около 0,5 ч.На основании приведенных условийстепень разложения хлорида...

Способ осуществления эндотермических процессов

Номер патента: 1109041

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Лотар, Лудольф, Ханс-Вернер

МПК: B01J 8/24

Метки: процессов, эндотермических

...реактора 6 и накапливаются в его нижней части. Псевдоожижение в приемном реакторе 6 обеспечивается подачей 180 цм /ч неподогретого воздуха. При этом достигается скорость воздуха 0,15 м/с, Средняя плотность суспензии 1000 кг/м" .Через выпускное отверстие 9 каждый час выдается 12,6 т прокаленного материала с температурой 900 С. По газопроводу 19 и циклону 20 он поступает в вихревой холодильник 21. Псевдоожижецие в вихревом холодильнике 2 обеспечивается подачей 9340 нм/ч воздуха, нагревающегося до 700 С. Пропускаемые через змеевик 31 4000 нм/ч воздуха нагреваются до 650 С. В холодильных камерах 27 и 28 происходит также охлаждение циркулирующей охландающей водой, Прокаленный материал выводится через трубопровод 35 при 100 ОС.Общая выдержка...

Способ получения окиси алюминия

Номер патента: 682120

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Гюнтер, Лотар, Лудольф, Филипп, Ханс

МПК: C01F 7/30

Метки: алюминия, окиси

...алюминияиэ вакуум-ф;.льтров подсушивают в сушилке 9 и по трубопроводу 4 подают вреактор 1, Гидрат хлористого алюминия частично разлагается в сушилке 9, обогреваемой отходящими гаэаму из реактора 1 с температурой 850 С. Дальнейшее разложение происходит н реакторе 1 с кипящим слоем, температура н котором поддерживается за счет прямого нпрыскивания топлива в кипящий слой.В качестве топлива может быть использован мазут или газообразное топливо. Необходимое количество газа как для горения, так и для псевдоожижения, подается по трубопроводам 2 и 5, Температура в этом реакторе 850 С.Далее материал поступает н реактор 14, где закан и;нается его обработка. Если необходимо, этот реактор также может отапливаться. Для псевдоожижения в этом реакторе...