Лумпова — Автор (original) (raw)
Лумпова
Способ порционного вакуумирования подшипниковой стали
Номер патента: 1812220
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Денисенко, Кадарметов, Кацман, Лумпова, Макаревич, Максутов, Попов, Проходцев, Рудашевский, Синельников
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, подшипниковой, порционного, стали
...Ч, таблицы).Наоборот, согласованная присадка оптимальной массы алюминия, зависящей от количества циклов вакуумирования, приводит к повышению качества металла и уменьшению расхода алюминия (группа полимеров НОЧ, таблицы),Присадка меньшей массы алюминия (чем необходимо по изобретению) приводит к получению недораскисленного металла; что является причиной ухудшения качества подшипниковой стали по кислородсодержащим неметаллическим включениям; присадка большей массы. алюминия приводит к резкому ухудшению качества подшипниковой стали по поверхностным дефектам, изза перераскисленности металла и высокого остаточного содержания алюминия в готовой стали (группа примеров 1 Ч, таблицы).Оптимальные результаты по опробованию предлагаемого способа...
Способ изготовления слитков
Номер патента: 1748921
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Бортенко, Долгая, Лазоркин, Лумпова, Нещадим, Поспелов, Скорняков, Шаманов
МПК: B22D 11/00, B22D 27/20, B22D 7/00 ...
Метки: слитков
...обрезь (только для выравнивания торцов), Аналогичная величина обрези производится при деформировании компактных заготовок, полученных по технологии порошковой металлургии,При этом также повышается изотропность свойств металла слитков и заготовок и приближается к качеству металла, изготавливаемого по технологии порошковой металлургии,При введении порошка в струю металла более 80 О степень компактности, т,е, плотность материала в объеме слитка (заготовки), снижается, что приводит к увеличению расхода металла из-за расслоений торцов слитков или заготовок в процессе обработки их ковкой,При введении порошка в струю металла менее 60; снижается анизотропия свойств металла слитков или заготовок из-за увеличения влияния литой структурной...
Способ производства непрерывно-литой подшипниковой стали
Номер патента: 1696492
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Ереметов, Коваль, Кучеров, Ледовский, Лумпова, Угаров, Хохлов, Шумилин
Метки: непрерывно-литой, подшипниковой, производства, стали
...пределах 1,8-2,2 балла и составляет в среднем 1,9 балла (по ГОСТ не более 3 балла),карбидная ликвация в среднем составляет 1,7 балла (по ГОСТ не более 3 балла). На всех пяти плавках шлаковые включения отсутствуют, образцы с выпадами, т.е. с баллами выше допустимых по ГОСТ, также отсутствуют. Таким образом, плавки имеют низкий уровень загрязненности оксидами, хорошую макро- и микроструктуру, шлаковые включейия отсутствуютДля доказательства существенности количественных зависимостей (1)-(3) и входящих в эти уравнения.коэффициентов (0,04;0,1; 2000, 14, Ь 1) проводят дополнительно серию из семи плавок предлагаемым способом(плавки 31-35, 27-28) с отклонениями величин коэффициентов от предлагаемых в меньшую или большую сторону. При этом, как...