Матрос — Автор (original) (raw)
Матрос
Способ получения формальдегида
Номер патента: 1839429
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Кленов, Макаренко, Матрос, Чумаченко
МПК: C07C 47/052
Метки: формальдегида
Способ получения формальдегида окислением метанола кислородсодержащим газом при повышенной температуре в реакторе с двумя слоями с окисного железомолибденового катализатора при работе первого слоя катализатора в изотермических, а второго - в адиабатических условиях, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, на первый слой катализатора подают исходную смесь состава: метанол 7 - 12 об.%, кислород 7 - 10 об.%, азот - остальное, и процесс ведут при температуре на входе 80 - 145oC, а реакционную смесь как после первого, так и после второго слоя пропускают через насадку из пористого материала со сквозными поровыми каналами, имеющими поперечный размер 1,1 -...
Способ получения формальдегида
Номер патента: 1630245
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Золотарский, Кленов, Макаренко, Матрос
МПК: C07C 47/052
Метки: формальдегида
Способ получения формальдегида окислением метилового спирта кислородом при 200 - 400oC в присутствии окисного железомолибденового или хромжелезомолибденового катализатора, через адиабатический слой которого пропускают исходную газовую смесь, содержащую метанол, кислород и инертные газы, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта на превращенный метанол и снижения удельной загрузки катализатора, в исходную газовую смесь вводят твердые инертные частицы кварцевого песка, силикатного песка или кварцевой пыли с размером частиц 0,002 - 0,55 мм, а процесс проводят при отношении размеров твердых инертных частиц к эквивалентному диаметру порового канала между...
Способ очистки сточных вод от органических соединений
Номер патента: 1568460
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Кашпура, Лахмостов, Матрос, Носков
Метки: вод, органических, соединений, сточных
Способ очистки сточных вод от органических соединений окислением кислородом воздуха, включающий последовательно испарение, пропускание паровоздушной смеси через слой твердого катализатора, окисление и конденсацию отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса путем увеличения нагрузки на катализатор и снижения энергозатрат, испарение ведут в одном слое инертного зернистого материала, а конденсацию - в другом, при этом через каждые 5 - 100 мин изменяют последовательность прохождения воды через слои и процесс ведут при соотношении катализатор: инертный материал, составляющем 1 : 3 - 20.
Способ очистки газов от оксидов азота
Номер патента: 1829173
Опубликовано: 20.02.1997
Авторы: Боброва, Брызгалов, Жуков, Лахмостов, Левушкин, Матрос, Носков, Янкилевич
МПК: B01D 53/34, B01D 53/56
...25 мин очищают газ, содержащий 10 г/м ЫО. Катализатор - АМЦ, Результаты испытаний приведены в таблице.Пример 4, По методике, приведенной в примере 1, очищают газ, содержащий 20 г/м оксидов азота, Катализатор - АМЦ, Время между переключениями 60 мин. Результаты испытаний приведены в таблице,Пример 5. По методике, приведенной в примере 1, очищают газы, содержащие 3 г/м 3ХО, Катализатор - АМЦ, Время между1829173 б ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ переключениями 4 мин, Результаты испытаний приведены в таблице.Пример 6, По методике, приведенной в примере 1, очищают газ, содержащий 6 г/м ИО. Катализатор - АМЦ, Время между переключениями 15 мин. Результаты испытаний приведены в таблице.Пример 7, По методике, приведенной в примере 1, очищают газ, содержащий...
Реактор
Номер патента: 1799292
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Кленов, Лахмостов, Матрос
МПК: B01J 8/04
Метки: реактор
...расстояние может быть и меньше, но тогда резко возрастает гидравлическое сопротивление реактора, что экономически нецелесообразно,Между верхним слоем инертной насадки 11 и катализатором 12 оставлен монтажный зазор, необходимый для загрузки - .выгрузки катализатора через люк 10, Такой,же люк 16 имеется и над нижним слоем катализатора 12, При совместном рассмотрении сечений фиг.2 и 3 видно зеркальное расположение относительно друг друга соседних камер, и что их количество должно быть только четным,Каталитический реактор работает следующим образом.После нагрева катализатора 12 и 15 и инерта 1.1 от постороннего источника теплг до температуры несколько выше температуры начала химической реакции(на 30 - 50 С), холодный газ подают в реактор...
Реактор для проведения каталитических процессов
Номер патента: 1782641
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Кленов, Макаренко, Матрос, Степанов, Цыганов
МПК: B01J 8/04
Метки: каталитических, проведения, процессов, реактор
...что указывает на соответствие его критерию "существенные отличия".На рис.1 схематично изображен реактор, на фиг.2 - вид реактора сверху; на фиг.З - смесительно - огнепреграждающее устройство; на фиг,4 - сечение по А-А фиг.З.Реактор для проведения каталитиче- часть смеси после слоя катализатора постуских процессов содержит корпус 1, перего- пает в газоход 8 через байпас 9 и задвижку родки 2, разделяющие корпус на секции 10, . минуя теплообменник 7. Затем смесь которые обозначены цифрами на фиг,2, шту- проходит через. смесительно - огнепреграцера для входа 3 и выхода 4 газа, опорные 5 дительное устройство 11 и поступает в секрешетки 5 с размещенными на них слоями цию Ш, где процесс .повторяется, После катализатора 6, теплообменник 7,...
Способ получения элементарной серы
Номер патента: 1751167
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Еремин, Загоруйко, Малахова, Матрос
МПК: C01B 17/04
Метки: серы, элементарной
...температуры в сечении возникают по следующим причинам, Возле стенок реактора образуются зэхоложенные зоны, низкая температура в которых не позволяет идти реакции с заметной скоростью, Структурные неоднородности слоя катализатора приводят к тому, что в слое возникают зоны перегревов, проходя через которые смесь разогревается до температуры, выше необходимой, для осуществления реакции,Наличие большого градиента температур в сечении потока реакционной смеси влечет за собой снижение качества работы второй части слоя катализатора около стенок аппарата, что снижает степень превра- щения за счет проскока газа без реакции вдоль стенок, Кроме того, во второй части слоя образуются зоны локального перегрева катализатора, зто ускоряет...
Гидравлический затвор
Номер патента: 1721362
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Лахмостов, Матрос, Перевозчиков
МПК: F16K 17/192
Метки: гидравлический, затвор
...потока газа служит подвижной узел, состоящий из охватывающего патрубок 3 стакана 4 с трубой 5, связанной с приводом возвратно-поступательного движения клапанной тарелки 6, которая связана со штоком 7, имеющим ограничитель 8 хода на свободном конце. Венец стакана 4 погружен в жидкость. Затвор(фиг,1) изображен в положении "Закрыто" при давлении Р 1Р 2, Штриховыми линиями показано положение "Открыто". Давление до и после затвора может быть обратным, т,е. Р 2Р 1, тогда столб жидкости поднимется в камере между корпусом 1 и стаканом 4 и опустится в последнем, Движение потока газа через затвор может осуществляться в любом направлении. Стакан 4 может быть оснащенограничителем 9 хода тарелки б (фиг.2), Тарелка может быть оснащена...
Способ получения элементарной серы
Номер патента: 1701626
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Загоруйко, Матрос
МПК: C01B 17/04
Метки: серы, элементарной
...соединений СОЯ и СЯ 2, которые могутсодержаться в исходном газе, Подача газа,во второй и третий реакторы с температурой менее 120 С затруднена с технологической точки зрения, так как сера(1 пд=119,3 С) при таких температурах затвердевает и, откладываясь на холодныхучастках, может закупоривать газоходы и 25теплообменники, Повышение входной температуры во второй и третий реакторы выше160 С снижает эффективность их работы,так как при охлаждении газа до таких температур промежуточная конденсация серы 30происходит хуже, что наряду с повышениемтемпературы отрицательно сказывается на, химическом равновесии.Переключение направления подачи газа по всей установке при разнице между 35выхоцной и входной температурой газа втретьем...
Способ получения элементарной серы
Номер патента: 1701625
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Загоруйко, Малахова, Матрос
МПК: C01B 17/04
Метки: серы, элементарной
...зоне (по ходу газа), ввоцят термодатчик, Переключение потока производится по достижении показания термодатчика 200 - 250 С,Температура инертна, расположенного след за слоем катализатора, непрерывно растет в течение полуцикла. Переключение должно производиться в момент, когда температура инертного материала достигает 200 - 250 С, Если температура инерта пре 5 10 15 20 25 высит указанное значение то происходит потеря тепла из реакционной зоны и процесс затухает. Переключения по достижении более низкой температуры невыгодны, так как приводят к перегреву катализатора и очень коротким временам полуцикла, что также нежелательно. Управляющим является термодатчик, расположенный в первой по ходу газа реакционной зоне.Создание на входе в...
Способ очистки отходящих газов
Номер патента: 1701355
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Зудилина, Матрос, Носков, Чумаченко
МПК: B01D 53/72, B01D 53/86
...содержащих значительное количество органических веществ (более 4 - 5 г/м), срок службы катализатора продлевают также использованием зернистоо катализатора в форме колец Рашига или колец с перегородками размером 4 - 40 мм. Использование катализатора таких1701355 Ма льн сло лиз сеао 45 50 форм и размеров позволяет снизить наружную поверхность в единице объеме слоя/по сравнению с традиционно применяемым на практике катализатором в виде сфер и цилиндров/, а также увеличить продольную теплопроводность слоя,На очистку подают газ, содержащий 0,038 об.7 ь зтилацетата в среде воздуха. Линейная скорость газа в слое катализатора - О,б м/с, высота слоя окисного медно-хромового катализатора - 0,8 м, Переключение направления фильтрации газа...
Способ синтеза аммиака
Номер патента: 1696387
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Герасев, Матрос
МПК: C01C 1/04
...поверхность ь единице объема слоя по сравнению с применяемыми на практике зернами размером менее 15 мм. Благодаря этому понижается интенсивность теплообмена между фильтрующимся газом и слоем, что приводит к увеличению времени контакта, необходимого для нагрева холоднсго газа до высоких температур, За зто время часть исходных реагентов.успевает вступить в реакцию синтеза аммиака, в зону высоких температур поступает частично прореагировавшая смесь и реакция протекает с меньшим тепловыделением, что приводит к понижению максимальной температуры, Для предотвращения диффузионного торможения реакции внутри крупных зерен катализатора предусматривают сквозные соосные отверстия диаметоом 3 - 15 мм.Таких отверстий может быть или одно...
Способ окисления диоксида серы в триоксид
Номер патента: 1696383
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Бунимович, Гольдман, Матрос
МПК: C01B 17/76
Метки: диоксида, окисления, серы, триоксид
...по ходу газаслоя катализатора и составляет 60-90.Для достижения конверсии 97-98. по.сле первых двух слоев газ подают на третийи четвертый слой катализатора, режим работы которых существенно не отличается отработы этих слоев по известному способу,Характеристики установившихся режи;мов при различных параметрах процессаприведены в таблице.П р и м е р 2, Процесс ведут в реакторес четырьмя слоями катализатора, причемсвежая реакционная смесь подается периодически то на первый, то на второй слойкатализатора, а работа третьего и четвертого слоев катализатора не отличается от ихработы по известному способу, Исходнаягазовая смесь имеет состав, %: ЯО 2 15, Ог15, й 2 15. Тип катализатора И К -1-6. Температура на входе в первый и второй...
Способ очистки газов от примесей органических веществ и монооксида углерода
Номер патента: 1695969
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Богдан, Матрос, Носков
МПК: B01D 53/72, B01D 53/86, B01J 23/86 ...
Метки: веществ, газов, монооксида, органических, примесей, углерода
...примеру 1.Результаты испытаний даны в табл.1.П р и м е р 16. Исходная реакционная 25 смесь с температурой 20 С содержит, об. О , фенол 0,09 10; метанол 3 10; формальдегид 2 10 ; воздух остальное, Процесс ведут на слое зернистого, медно-хромового окисного катализатора. Высота слоя 1,8 м, 30 линейная скорость 1,2 мс. Дополнительный ввод топлива 2,5 г/м очищаемой смеси, Время подачи топлива в очищаемый газ 3 ч. Время подачи газа на очистку без ввода топлива 3 ч. Температура осуществления 35 процесса 550-650 С. Изменение направлений фильтрации через 10-100 мин. Срок службы катализатора 22 мес. Степень очистки газа от токсичных примесей полная,40 П р и м е р 17. Обезвреживанищ подвергают газ, содержащий, об., (г/м ); кислород 21; ксилол...
Контактный аппарат для окисления диоксида серы
Номер патента: 1535619
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Балашов, Бунимович, Върбенов, Георгиев, Гериловски, Гольдман, Грозев, Еленков, Козлов, Лахмостов, Матрос, Сапунджиев
МПК: B01J 8/04
Метки: аппарат, диоксида, контактный, окисления, серы
...серы. Затем частично прореагировавшая смесь из слоя катализатора с неоднородностями из-за горячих пятен равномерно обтекает тепло- обменные трубки и охлаждается. Выйдя из межтрубного пространства, струйные течения газа сталкиваются и интенсивно перемешиваются в узком отверстии шайбы. Из шайбы газ выходит с усредненной температурой и скоростью и равномерно распределяется между теплообменными трубками и дальше по всему сечению слоя катализатора К 2. Прореагировавшая смесь отдает тепло регенеративному теплообменнику И или И 2 и выходит из аппарата через штуцер 10. Холодный газ для съема тепла подают в трубное пространство теплообменников через патрубки 5 и выводят через коллектор 4 и патрубок 6 из аппарата, В результате охлаждения...
Контактный аппарат для окисления диоксида серы в трехокись серы
Номер патента: 1473833
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Косарева, Матрос, Паникаровских, Савелков, Сладков, Смирнов, Тумашов
МПК: B01J 8/04
Метки: аппарат, диоксида, контактный, окисления, серы, трехокись
...ребрами 8 (фиг. 4), и через отверстия в пластине 5 поступает в соответствующее кольцевое пространство сборника, из которого отводящим газоходом 12 направляется в клапан 13. В зависимости от содержания диоксида серы в исходном газе процесс окисления 50 г в 50 з может быть завершен и газ может быть направлен из клапана 3 на абсорбцию (в случае, если концентрация ЬОг в исходном газе ниже 3,5 об. о;), либо продолжен, для чего разогретый после первого слоя катализатора газ походит выносной теплообменник, в котором он охлаждается до необходимой температуры исходным газом, и затем описанным способом осуществляется окисление на втором слое катализатора и газ направляется на абсорбцию (в случае, если концентрация 50 г в исходном газе...
Способ окисления двуокиси серы в трехокись серы
Номер патента: 890663
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Боресков, Лахмостов, Матрос
МПК: C01B 17/76
Метки: двуокиси, окисления, серы, трехокись
...Инымисловами, средняя часть слоя катализатора работает в таком же режиме, что 15и прототип, а верхняя и нижняя частислоя служат для ликвидации (окисления) проскоков свежего газа, имеющие место при установке стандартныхзадвижек с электроприводом вместо 20быстродействующих клапанов (как в прототипе). Верхняя и нижняя части слоякатализатора попеременно работают впульсирующем режиме. В связи с тем,что на верхнем и нижнем торцах слоя 25катализатора температура периодическиизменяется и сдвинута по Фазе, тосуммарная температура прореагировавшего газа в выходном газоходе будетпримерно равна среднерасчетной темпе- ЗОратуре за цикл. Вследствие этого непотребуется установки дополнительноготеплового демпФера, так как создаются наиболее мягкие...
Способ автотермической очистки воздуха от примесей органических веществ
Номер патента: 1430080
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Матрос, Угай
МПК: B01D 53/62, B01D 53/72
Метки: автотермической, веществ, воздуха, органических, примесей
...1,4 х х 10 Па. Высота слоя инертного материала 1 м. Через 20-30 циклов в реакторе реализуется высокотемпературная зона, медленно двигающаяся 25 по направлению движения газа. При приближении зоны максимальной температуры к выходу направление движения газа меняется на противоположное. Бремя полуцикла 1 мин, Степень очист Ки 997, Средняя температура на выходе 1Оиз реактора 80 С.П р и м е р 2. Воздух с содержанием метанола 0,31 об.и метана 1 Обе%, с калорийностью 3 ккал/моль смеси при 40 С подают в контактный алпарат с неподвижным слоем частиц карборунда величиной 20 мм, предварительно разогретый до 1000 С, Линейная скорость смеси.на свободное се чение 3 м/с при давлении 1,7 10 Па. Время полуцикла 2 мин, Степень очистки 99%. Средняя...
Способ окисления двуокиси серы в серный ангидрид
Номер патента: 1150879
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Балашов, Боресков, Булычев, Бунимович, Епифанов, Козлов, Матрос, Попов, Сафонов
МПК: C01B 17/76
Метки: ангидрид, двуокиси, окисления, серный, серы
...колебаний температуры газа, так как объем инертного материала, а следовательно, и количество накопившегося в нем тепла будет недостаточным для выравнивания температуры газовой смеси. В случае увеличения времени контакта более 5 с будет получен тот же эффект что и при времени соприкосноФ55 вения газа с материалом слоя-демпфе" ра, равным 5 с, То есть увеличивать объем инертного материала в слое-демпфере экономически нецелесообразно. П р и м е р 1. Реакционную смесь, состоящую из 7,5% двуокиси серы, 10,5% кислорода и 82% азота, подают в реактор на окисление. Температура исходной смеси 60 С. Процесс ведут в условиях периодических изменений направлений газового потока. Переключение направления потока газа производят каждые 30 мин при...
Реактор для проведения каталитического процесса в нестационарном режиме
Номер патента: 1407532
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Матрос, Чумаченко, Шурубор
МПК: B01J 8/04
Метки: каталитического, нестационарном, проведения, процесса, реактор, режиме
...редкцианцая смесь, охлаждается, а н центральной части слоя,где протекает химическая реакция свыделением тепла, формируется высокотемпературная зона реакции, движущаяся к выходу из слоя,Через определенное время (времяпалуць 1 кла) направление патока газовойсмеси переключают ца противоположное,при этом часть тепла реакции уносится потоком газа из реактора, а другая часть путем теплоабмепа поглощается зернами катализатора, охлаждаемыми ранее поступаощцм газом. Затемчерез тат же промежуток времени переключение повторяют и т,д. После нескольких таких переключений н слоекатализатора устанавливается нестационарцый режим, характеризуемый павторяемостьн темпера гурцых и концентрационных полей, В средней части формируется подвижная...
Способ окисления двуокиси серы
Номер патента: 1021104
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Балашов, Боресков, Бунимович, Епифанов, Козлов, Лахмостов, Лютиков, Масленников, Матрос, Полищук, Суриков, Филатов
МПК: C01B 17/76
Метки: двуокиси, окисления, серы
...реакции до температур выше 600 С, что приводит к низким степеням превращения. Основной причиной перегрева катализатора является его форма и размеры зерен, Кроме того, загрузка катализатора указанного размера и формы создает существенное гидравлическое сопротивление слоя катализатора.Целью изобретения является снижение возможности перегрева катализатора и уменьшение гидравлического сопротивления слоя катализатора в нестационарных условиях.Поставленная цель достигается тем, что процесс окисления двуокиси серы в трехокись ведут при загрузке катализатора в форме полых цилиндров с наружным диаметром 16-40 мм, длиной 16-70 мм и толщиной стенки 3-10 мм.Более чем двухкратное увеличение (до 16 мм) минимального диаметра зерна катализатора...
Способ окисления двуокиси серы
Номер патента: 1061386
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Балашов, Боресков, Булычев, Бунимович, Епифанов, Козлов, Матрос, Попов, Сафонов, Филатов, Чекалов
МПК: C01B 17/76
Метки: двуокиси, окисления, серы
...от объема катализатора зависит от состава перерабатываемой газовой смеси и определен, исходя из технологической необходимости получения внутри слоя катализатора температуры вышео200 С, что исключает возможность конденсации серного ангидрида на катализаторе и, в то же время, обеспечивает условия для достижения высокой степени превращения двуокиси серы.ПримерРеакционную смесь, образующуюся при сжигании. серы и состоящую из 13 двуокиси серы, 8 кислорода и 79 азота, подают в реактор диаметром 2,8 м. В реактор загружено 5 м катализатора, что соответствует удельной загрузке 113 л кат./т мнг/сут, По торцам катализатора помещен кусковой кварц с размером частиц 3-50 мм. Количество инертного материала составляет 0,25 от объема катализатора....
Способ очистки водородсодержащего газа от окислов углерода
Номер патента: 1298242
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Матрос, Угай
Метки: водородсодержащего, газа, окислов, углерода
...никелевым катализаторомс характерным размером зерна Й6 1 О м, порозностью Г = 0,42 итеплоемкостью 3,5 10 Дж/м град6 эи разогретого до 300 С, подают реакционную смесь следующего состава,об.7.: Н 74,8; М.2 24,6; (СО + СО )о20,6, температурой 50 С. В началеслоя образуется реакционная зона скрупным градиентом температуры,которая движется со скоростью Чр== 0,0339 м/с, значительно меньшейскорости фильтрации реакционной смеси в слое Ч = 2,38 м/с. Через время 30с, = 5 мин, равное времени полуцикла, направление потока реакционнойсмеси переключают на обратное, т.е.место ввода становится местом выводаи наоборот. После нескольких переключений в реакторе устанавливаютсяпериодические вынужденные колебания температурных и...
Способ каталитического обезвреживания газообразных выбросов
Номер патента: 1295147
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Бунимович, Бухтиярова, Гиневич, Зудилина, Кленов, Липина, Матрос, Мулина, Накрохин, Прохоров, Чумаченко
МПК: B01D 53/72, B01D 53/86, F23G 7/06 ...
Метки: выбросов, газообразных, каталитического, обезвреживания
...концентрации вредных компонентов во входящем газе возрастает максимальная температура в слое катализатора, увеличивается время между переключениями потоков (кривая 111). При уменьшении концентраций горючих компонентов в смеси максимальная температура в слое понижается, уменьшается время полуцикла (кривая ЕЧ) . Увеличение расхода газовой смеси при постоянной концентрации горючих компонентов приводит к уменьшению времени между переключениями потоков (кривая Ч), При уменьшении расхода время между переключениями увеличивается (кривая ЧТ),Таким образом, автоматически выбираегся время между псрсключениямн потоков газовой сме н н соотнетст 12951нни с изменением расхода и/или концентрации горючих компонентов,Переключение направления...
Устройство для крепления инструмента
Номер патента: 1266611
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Матрос, Пимонов, Пономарев
МПК: B21D 37/00
Метки: инструмента, крепления
...40, установленным на станине кузнечно-прессовой машины и электрически связанным с ее приводом и сигнальным устройством (не показано). Штифт 37 взаимодействует с байонетным пазом 41, выполненным в кожухе 42, охватывающим эксцентриковый вал 35 и закрепленным на столе кузнечно-прессовой машины.Профильный кулачок 36 расположен вгнезде 43, выполненным в корпусе 5, причем глубина гнезда 43 выбрана таким образом, что профильный кулачок 36, находясь в 5 крайнем нижнем положении, не взаимодействует с матрицедержателем 6, так как находится ниже его опорной поверхности, которой матрицедержатель устанавливается в корпусе 5.Устройство для крепления инструмента 3раоотает следуюгцим образом.В исходном положении устройства длякрепления...
Способ получения метанола
Номер патента: 1249010
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Боресков, Золотарский, Лахмостов, Лендер, Матрос, Рыжак
МПК: B01J 23/80, C07C 29/16, C07C 31/04 ...
Метки: метанола
...сконденсировавшегося метанола, отбираемого в сепараторе, составляет 1,71 кг/ч, что соответствует производительности катализатора 13,7 кг/л сут. Удельный расход сырья свежего синтез -газа составляет 3,33 нм /кг.П р и м е р 2, Испытуется установка синтеза метанола в нестационарном режиме (фиг. 3).Свежий синтез-газ такого же состава, что и в примере 1, смешивают с пиркуляционным газом и дожимают в компрессоре 8 до 102,3 атм, Холодный смешанный газ с температурой 40 С подают в реактор 18, В момент пускаа катализатор нагревают до 250 С. Бремя между переключениями направления по з 1249 тока газа через слой катализатора - 5 мин. В реактор загружено 3 л медь- содержащего катализатора, такого же, что и в примере 1.Газ выходит из реактора...
Способ получения триоксида серы
Номер патента: 1206231
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Балашов, Боресков, Бунимович, Епифанов, Козлов, Матрос, Попов, Сафонов, Смирнова, Филатов
МПК: C01B 17/76
...ложное.Учитывая, что степень превращения в слое нестационарного окисления колеблется во времени и не достигает требуемой величины, газ после этого слоя подают на доокисление в дополнительный слой катализатора,работающий в стационарном режиме. При этом среднюю температуру газового потока перед дополнительным слоем катализатора поддерживают на уровне 400-430 С путем поддува горячего (порядка 600 С) газа, отобранного из середины слоя нестационарного ведения процесса. Количество горячего реакционного газа, отбираемого из середины слой, определяется условиями процесса окисления.Отбор части газа из слоя нестационарного окисления благоприятно сказывается на увеличении степени окисления БО в ЯОз в этом слое. Это связано с тем, что увеличивается...
Способ получения водородсодержащего газа
Номер патента: 1188095
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Боресков, Золотарский, Матрос, Меньшов, Носков
МПК: C01B 3/38
Метки: водородсодержащего, газа
...катализатора, прилегающий к месту ввода реакционной смеси, нагретый во время предыдущего полуцикла за счет тепла реакции природного газа с кислоро дом. Тепловой Аронт перемещается в противоположном направлении, Через несколько переключений в реакторе устанавливаются периодически повторяющиеся температурные и концентрационные профили по длине слоя, В этом случае время контакта на участке слоя катализатора, прилегающем к выходу, будет мало и реакционная смесь сохраняет состав, характерный для зоны максимальных температур, где происходит основное превращение. В результате такого протекания процесса температура конвертированного газа на выходе на 50-300 С превышаает температуру исходной смеси, в то время, как в зоне реакции температура...
Способ получения элементарной серы
Номер патента: 911852
Опубликовано: 15.12.1984
Авторы: Боресков, Волков, Кундо, Матрос, Орлов, Оружейников, Топоровский, Филатов
МПК: C01B 17/04
Метки: серы, элементарной
...реакционь ного аппарата с одним адиабатическимслоем катализатора подают газовуюсмесь, содержащую 4 Х сернистого ангидрида, 83 сероводорода, 883 инертов, Высота слоя катализатора 1,5 м,линейная скорость реакционной смеси,пересчитанная на,нормальные условия,О, 15 м/с, температура смеси на входев слой 120 С. зону реакции, которая движется в направлении, совпадающем с направлением подачи реакционной смеси в слой катализатора. Под зоной реакции здес понимается область температур 250 о500 С, благоприятных для протекания реакции образования элементарной серы с заметной скоростью. Зона реакции должна занимать от 30 до 80 Х длины слоя катализатора. Для того чтобы химический процесс был непрерывным и устойчивым, в нестационарном режиме...
Способ каталитического обезвреживания газообразных отходов
Номер патента: 1011950
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Багрянцев, Лахмостов, Луговской, Матрос, Псахис, Пужилова, Черников
МПК: F23G 7/06
Метки: газообразных, каталитического, обезвреживания, отходов
...тепла в неподвижном слое катализатора образуется высокотемпературная зона, перемещающаяся в направлении движения газового потока.При разогреве граничного с инертной засыпкой слоя катализатора до температуры на 0,1 - 100 С ниже максимальной температуры слоя катализатора, по сигналу 35 40 45 50 55 нием направления движения газов и высокотемпературной зоны в слое катализатора на противоположное, изменение направления движения осуществляют при разогреве граничного с инертным материалом слоя катализатора до температуры на 0,1 - 100 С ниже максимальной температуры слоя катализатора, при этом линейную скорость движения газов в слое катализатора поддерживают в 100 - 1000 раз выше скорости движения высокотемпературной зоны.На чертеже...