Мулина — Автор (original) (raw)
Мулина
Способ получения хлора и гидроксида лития
Номер патента: 1407106
Опубликовано: 20.06.2000
Авторы: Мазанько, Мулина, Ромашин, Рябов, Сафронова
МПК: C25B 1/46
Метки: гидроксида, лития, хлора
Способ получения хлора и гидроксида лития путем электрлиза раствора хлорида лития в электролизере с разделенными электродными пространствами, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты продукта при сокращении расхода энергии и материалов, процесс ведут с использованием ионообменной мембраны, а концентрацию хлорида лития в очищенном растворе поддерживают на уровне, определяемом выражениемгде Хр - концентрация хлорида лития, мас.;N - водонероницаемость применяемой мембраны, моль/Ф.
Способ получения хлора и гидроокиси щелочного металла
Номер патента: 1157881
Опубликовано: 20.06.2000
Авторы: Галущенко, Мазанько, Михин, Мулина, Рябов, Солошенко, Фокин, Шур
МПК: C25B 1/46
Метки: гидроокиси, металла, хлора, щелочного
Способ получения хлора и гидроокиси щелочного металла электролизом водного раствора и хлорида щелочного металла в электролизере с ионообменной мембраной, включающий вывод католита, анолита, разделение анолита на два потока, первый из которых упаривают, а второй донасыщают солью и подают на электролиз, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на проведение процесса за счет сокращения объема рассола, подвергаемого глубокой очистке, первый поток анолита упаривают до выпадения соли, которой донасыщают второй поток, причем объемное соотношение величины потока анолита, направляемого на донасыщение солью, и величины общего объема анолита составляет (0,025 - 0,94) : 1, а электролиз ведут при...
Способ приготовления катализатора для очистки отходящих газов от вредных примесей
Номер патента: 1119207
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Александров, Бакаев, Башин, Исупова, Мулина, Поповский, Тихова, Якушко
МПК: B01J 23/72, B01J 37/02
Метки: вредных, газов, катализатора, отходящих, приготовления, примесей
Способ приготовления катализатора для очистки отходящих газов от вредных примесей с использованием малахита, включающий смешение со склеивающим окисноалюминийсодержащим агентом, с последующим формованием катализаторной массы и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной механической прочностью, малахит подвергают терморазложению при 300 - 400oC, образовавшийся оксид меди смешивают со склеивающим агентом, в качестве которого используют оксинитрат алюминия с pH 3 - 3,5 и содержанием 100 - 150 г/л оксида алюминия, и прокаливание проводят при температуре 250 - 500oC с выдержкой по 2 ч при каждой из граничных температур.
Катализатор для сжигания топлива
Номер патента: 1575387
Опубликовано: 15.01.1994
Авторы: Андрейков, Баранник, Бородин, Жилина, Исмагилов, Кириченко, Лисаченко, Мулина, Пивоварова
МПК: B01J 21/10, B01J 23/84, B01J 23/86 ...
Метки: катализатор, сжигания, топлива
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА, содержащий хромит магния или хромит меди-магния следующей формулы Mg1-x Cux Cr2 O4 где x - 0,08 - 0,3, нанесенный на оксид алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит оксид ванадия при следующем соотношении компонентов, мас. % :Хромит магния или хромит меди-магния 10 - 26Оксид ванадия 1 - 6Оксид алюминия Остальное
Способ приготовления катализатора для сжигания топлива
Номер патента: 1660278
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Исмагилов, Кириченко, Мулина, Петрищенко, Чистяченко
МПК: B01J 23/745, B01J 37/02
Метки: катализатора, приготовления, сжигания, топлива
...г 1,0Размер гранул - соответствует размеру гранулиспытуемых образцов, мм 1,6-2,0Метод раздельного определения концентрации оксидов азота (МО и МО 2), образовавшихся при термообработке катализаторов,. основан на окислении оксида азота до двуокиси с помощью окислительной смеси (49мл НЗРО (конц.)10 мл Н 250 (конц.) + 41мл Н 20+ 0,5 г КМпО) поглощении двуокисиазота раствором иодистого калия и колори 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 метрическом определении нитрит - иона по реакции Грисса-Иолосвая, Чувствительность определения 0,3 мкг ИО 2 в анализируемом объеме раствора.За меру активности принимают температуру достижения 50 -ной степени превращения СО. Концентрацию выделившихся оксидов азота рассчитывали в мг на 1 г катализатора. Результаты...
Способ получения катализатора для очистки отходящих газов от органических соединений
Номер патента: 1295570
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Бакаев, Большакова, Квасов, Косинцев, Михеева, Мулина
МПК: B01J 23/86, B01J 37/04
Метки: газов, катализатора, органических, отходящих, соединений
...в примере 1.Катализатор имеет следующий состав, мас,%:СцО 11СгОэ 9,5ВаО 1,5А 120 э Остальное Все катализаторы испытывают на активность в реакции окисления органических веществ на лабораторной установке проточного типа при объемной скорости процесса 30000 ч и различных температурах. Данные испытаний катализаторов по активности и по прочностным характеристикам представлены в нижеследующих таблицах.П р и м е р 7, Навеску измельченного отработанного медно-хромового катализатора в количестве 29 г смешивают со 118 г гидроокиси алюминия с влажностью 70%, полученной по методу терморазложения, содержащей 0,05 мас.% Ге 20 э, свободной от соединений серы, Массу тщательно перемешивают в течение 20 мин. Полученную однородную массу Ьормуют через...
Катализатор для сжигания топлива
Номер патента: 1216862
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Аладко, Баранник, Исмагилов, Калугина, Кириченко, Локотко, Мулина, Садовникова, Тихова, Ушаков
МПК: B01J 23/26
Метки: катализатор, сжигания, топлива
...бихромата меди. Полученньп катализтаор имеет состав, мас,7:17 СиСг О, 83 7 -А 7 О,удельная по.верхность 167 м /г, йрочность нараздавливание 225 кг/см.П р и м е р 13 (сравнительный).Аналогичен примеру 2, но в качестве пропиточного раствора взят раствор бихромата меди с концентрацией570 мг/мл. Полученный катализаторимеет состав, мас.%: ССг О,77-А 1 0. Удельная поверхность130 м /г,. прочность на раздавливание 225 кг/см.П р и м е р 14 (сравнительньй),кг носителя 9 -А0(диаметрзерен 2-3 мм, удельная поверхность80 м /г, прочность на раздавливание170 кг/см, влагоемкость 0,50 мл/г)пропитывают по влагоемкости раствором бихромата меди с концентрацией200 мг/мл. Образец выдерживают прикомнатной температуре, интенсивноперемешивая, 45 мин, затем...
Резервуар для жидкости
Номер патента: 1597327
Опубликовано: 07.10.1990
Авторы: Голованчиков, Лапицкий, Мулина, Трусов, Тябин
МПК: B65D 88/54
...структуры высоковязкой жидкости и уменьшению ее вязкости, что способствует интенсивному стеканию жидкости с ее стенок, повышает эффективность слива,На конечной стадии слива эластичная оболочка вытесняет высоковязкую жидкость из резервуара без образования воздушной воронки за счет прилегания стенок диафрагмы к свободной поверхности жидкости, что приводит к практически полному опорожнению резервуара.5формула изобретения Резервуар для жидкости, содержащийметаллический корпус с загрузочным люком, сливным отверстием, эластичную обо- "О лочку, расположенную внутри корпуса, узелподачи под оболочку сжагого газа, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и полноты выгрузки, он снабжен закрепленными на наружной стороне 15...
Электролит для никелирования изделий из алюминия и алюминиевых сплавов
Номер патента: 1310460
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Васильев, Коптева, Лукомский, Мулина
МПК: C25D 3/12
Метки: алюминиевых, алюминия, никелирования, сплавов, электролит
...растворы борной кислоты, хлористого натрия, фтористого натрия, серно кислого лития, пентаэритрита, а также глицерин. Б заключение раствор доводится водой до необходимого объема, Необходимое значение рН электролита устанавливают при помощи растворов 50 серной кислоты или гидроксида натрия.Перед покрытием осуществляют обычную подготовку алюминия и его спла 60 2вов; обработку в 107 ИаОН при 60 Св течение 20-30 с, промывку водой,осветление в разбавленной (1:1) НМОпри комнатной температуре в течение30-40 с, промывку водой. При проведении процесса использовали никелевыеаноды, После покрытия образцы промывали водой и проводили термообработкупри 200 С в течение 30 мин.Конкретные примеры, иллюстрирующие использование изобретения,...
Способ каталитического обезвреживания газообразных выбросов
Номер патента: 1295147
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Бунимович, Бухтиярова, Гиневич, Зудилина, Кленов, Липина, Матрос, Мулина, Накрохин, Прохоров, Чумаченко
МПК: B01D 53/72, B01D 53/86, F23G 7/06 ...
Метки: выбросов, газообразных, каталитического, обезвреживания
...концентрации вредных компонентов во входящем газе возрастает максимальная температура в слое катализатора, увеличивается время между переключениями потоков (кривая 111). При уменьшении концентраций горючих компонентов в смеси максимальная температура в слое понижается, уменьшается время полуцикла (кривая ЕЧ) . Увеличение расхода газовой смеси при постоянной концентрации горючих компонентов приводит к уменьшению времени между переключениями потоков (кривая Ч), При уменьшении расхода время между переключениями увеличивается (кривая ЧТ),Таким образом, автоматически выбираегся время между псрсключениямн потоков газовой сме н н соотнетст 12951нни с изменением расхода и/или концентрации горючих компонентов,Переключение направления...
Способ пропитки графитового анода
Номер патента: 1068544
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Барановский, Зареченский, Зинченко, Кралин, Мулина, Филина, Фокин, Шадрина, Эбериль
МПК: C25B 11/14
Метки: анода, графитового, пропитки
...повышали температуру до 140 фс в течение 6 ч.Испытание пропитанных анодов проводили в диафрагменных электролизерах БГКпри нагрузке 50 кА и плотнос-, ти тока 900 А/мф, Состав эмульсии, условия приготовления эмульсий и ;пропитки анодов представлены в табл. 1.4 1068544 Таблица 1в т Е аеКонцентра",ция пропитывающего вещества, мас.% льтразвуов.сбрабока передпропиткой 18 210 Проксанол 236 ОПОП20 288 3 + 295 Линолеат марганца 18 290 33 + ОПОПЛинолеат марганца 18 340 Глифталевый лак на основе дистиллировталлового масла 18 195 Диталан 3 Глифталевый лак на основе дистиллиров. таллового масла 18 Диталан 3 + 250 Глнфталевый лак наоснове дистиллиров.таллового масла 20 3Ш ЬП278 Глифталевый лак на основе дистиллиров. таллового масла 15 ОП335...
Способ получения цезита
Номер патента: 1066940
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Мегедь, Мулина, Ростовцева
МПК: C01B 33/26
Метки: цезита
...цезия и силиката натрия, Состав геля-затравки следующий:(0,6-1,0)Са О (10-16)11 а О хх А 103 (10-15)810 (200-320)НОЭтот состав соответствует области кристаллизации натриево-цезиевого цеолита. Гель-затравку добавляют в основной гель, смешивают и получают гомогенизированную реакционную масо су, которую кристаллизуют при 95 С в течение 4-30 ч, После кристаллиза ции готовый натриево-цезиевый цеолит отфильтровывают от маточного раствора, отмывают от щелочи водой и сушат при 100-150 С.П р и м е р 1. К 100 мл раствора 25 силиката натрия (концентрация по окиси кремния - 258,8 г/л) при перелешивании приливают 27,4 мл сульфата алюминия с концентрацией по окиси алюминия - 89,3 г/л, 15,3 мл 30 алюмината натрия ( концентрация по окиси алюминия -...
Способ изготовления диафрагмы для хлорного электролизера
Номер патента: 432745
Опубликовано: 30.10.1983
Авторы: Мулин, Мулина, Филимонов
МПК: C25B 13/06
Метки: диафрагмы, хлорного, электролизера
...1 О 3 рН анолита, едСостав хлоргаза,Ъ: 96 96 у 7 3,5 1,9 0,5 О,З О Межэлектродное рас-.стояние, мм 10 1 В3,5 3,4 Напряжение, В Редактор З,Бородкина Техред В.Далекорей Корректор И,Демчук Заказ 8156/4 Тираж 643 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 1.зобретение касается электрохкмк.ческого получения хлора и щеЛочей диафрагменным методом, в частности способов изготовления диафрагм.Известен способ изготовления асбестовой диафрагмы путем йанесения 5на основу хриэоткласбвста и амфибо;.ласбеста, в частности голубого асбес-та, с применением полимерного связующего-поливкнклклорида.Однако полученная диафрагма нме ет...
Диафрагма для хлорного электролизера
Номер патента: 384273
Опубликовано: 30.10.1983
Авторы: Войтехов, Лифатова, Мулин, Мулина
МПК: C25B 13/06
Метки: диафрагма, хлорного, электролизера
...повышения кислотостойкостии увеличения срока службы при низкихзначениях рН анолита кислотостойкийматериал наносят в виде пленки наслой щелочестойкого асбеста со стороны диафрагмы, обращенной к аноду.Кислотостойкий материал представляетсобой амфиболасбест, например голубой асбест, органический полимер,например поливинилхлорид, или смесьамфиболасбеста и органического полимера.На чертеже показана предлагаемаядиафрагма.Она содержит металлическую основу1 (сетчатый катод),основной слой 2щелочестойкого асбеста и пористоепокрытие основного слоя пленкой 3кислотостойкогоматериала,В качестве основы для диафрагмыМожет быть применен также перфорированный или пористый металлическийи неметаллический материал. Нанесение основного слоя осуществляют...
Способ получения хлора и щелочи
Номер патента: 996517
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Кубасов, Мазанько, Мулина, Неймарк, Ромашина, Рябов, Юрков
МПК: C25B 1/46
...содержание кислорода в хлор- газе.При увеличении концентрации хлорида натрия выше 3,5 моль/л существенно увеличивается расход рассола, хотя другие показатели нЬ ухудшаются. Так, для поддержания в аполид концентрации ЯаС 3,5 моль/л необходимо подавать34 на электролиэ 14 м /ч питающего оассолаа для поддержания концентрации МаС 4,0 моль/л - 21 м/ч рассола.П р и м е р 1. Электролнэ раствора хлористого натрия осуществляют в электролнзере с катнонообменной мембраной из сополимера тетрафторэтнлена и перфторсульфоновой кислоты толщиной 0,2 мм при плотности тока 0,25 А/м н температуре 80 С; при этом используют анод с токопроводящей основой из титана и активной массой, содержащей окислы рутения и титана, и катод из стали - 3, Питание...
Способ очистки растворов хлоридов щелочных металлов от хлоратов
Номер патента: 865800
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Елина, Иншакова, Лифатова, Мулина
МПК: C01D 3/14
Метки: металлов, растворов, хлоратов, хлоридов, щелочных
...40-120 40;0 4,5 г 1 введения восстановителя, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюсокращения расхода восстановителя ивозмОжности осуществления очистки45 при рН 1,5-9,О, в качестве восстановителя используют пиросульфит щелочного металла.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе50 1. Патент США 9 4169773.,кл. 204-298, 1978.2. Авторское свидетельство СССР9 617366, кл. С 01 В 11/06, 1977.3. Патент США гг 3891747,55 кл. 423-499, 1975. Формула изобретения Составитель А.Машкевич Редактор Г,Кацалап Техред З,Фанта Корректор С.щомакЗаказ 7973/33 Тираж 508 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент" г.ужгород, ул.Проектная, 4 хлора 0,03...
Состав для пропитки электродов
Номер патента: 532615
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Авксентьев, Кралин, Кришталик, Кубасов, Мулина, Успенский, Фокин, Шадрина, Эбериль, Юрков, Яценко
МПК: C08L 67/08
Метки: пропитки, состав, электродов
...о.,эсбр:-тс:,;,.;тносится к алкид еыг составам для пропиткп элект тролизных ванн.Известен состав для проитки дов, представляющий собой раство пластичного полимера в орт;.,ничес ворителе, Срок службы электрода, ного этим составом, не гоевышает 2По технической сущности и дос му эффекту к предлагаемо;. у сост более близок состав, вклточаюший,Алкидно-масляную глифталевую смолу (продукт конденсации сырого теплового масла глицерина и фталевого ангидвида)Веретенное маслоСиккатив.1 ропитку электродов ведут раствором этого состава в ор растворителе, Срок службы э электролизной ванне составля лью изобретения является службы пропитанных элек ставленная цель достигае алевого ангидм числом 2510-18 1, 8-2, Ос таль. Ж Ф Я о ч ц Е 0 0 О а аО 3 0 ох ос...
Материал для изготовления анода, применяемого в хлорном элестролизе
Номер патента: 511387
Опубликовано: 25.04.1976
Авторы: Волков, Костерина, Мулина, Остроумов, Царев
МПК: C25B 11/12
Метки: анода, материал, применяемого, хлорном, элестролизе
...С в обогреваемом смесителе в течение0,5.1 часа. Затем заготовку обжигают и графитируют, 20Добавку пироуглерода вводят на стадии смеши.вания кокса с неком либо из газовой среды,содержащей утлеводороды.Для -этого полученный материал без введениядобавки пироутлерода на стадии смешивания под. 25 вергают дополнительной термообработке в средеметана при 700-10000 С в течение 20-80 час. Непрокаленньтй нефтяной кокс(ГССТ 10200 - 62) . 24смешивают в обогреваемом смесителе в течение 30 мни. Температура массы при выгрузке составляет 115 С, Полученную пресс-массу формируют в пресс-форме, температура которой составляет50 С, при давлении 400 кгс/см, Термообработку заготовок проводят в промышленных печах обжига и графитации до температур 1200-2400 С...
Состав для пропитки графитированных анодов
Номер патента: 511289
Опубликовано: 25.04.1976
Авторы: Захаров, Кралин, Кривой, Кубасов, Любочко, Мулина, Фокин, Шадрина, Эбериль
МПК: C01B 31/04
Метки: анодов, графитированных, пропитки, состав
...эмульсию облагающую при этом положительными свойствами как водной эмульсии (негорючесть мсцьщая коррозионная активность и нетоксич ность), так и органических растворов (легкость пролитии, быстрота и полнота отгонки ослс, цроиитки), и лишенную недостатков, "войс гвеццых этим составам.Й р и м е р 1. Графитированные анодь , оицть 1 аают известным способом под ваку- ,Г.;ем 600 мм рт, ст. водной эмульсией .льняного масла в течение 6 час. Затем -роизвоцят отгонку воды из пор графита цод вакуумом с остаточным давлениеМ :.60 мм рт. ст. с постепенным повышениемотемпературы до 120 С и дальнейшую сушку йостио активного вещества, последний йо е догреваю до 50 С, после чего в него подают дозамп раствор полимеризующего., ся масла при посточнном...
Способ защиты контактной части графитового анода
Номер патента: 499892
Опубликовано: 25.01.1976
Авторы: Кралин, Мулин, Мулина, Ромашина, Фокин
МПК: B01K 3/08
Метки: анода, графитового, защиты, контактной, части
...пропитанного льняным маслом, образуется заполимеризованная масляная пленка, повышающая перепад напряжения в контактной части графитового анода.С целью снижения и стабилизации перепада напряжения в контактной ), части анода, а также ускорения процесса пропитки, предлагается пропитывать контактную часть графитового анода минеральным мас,- лом типа веретенного или трансформаторного., Такая пропитка позволяет стабилизировать перепад напряжения в контакте и снизитьего возрастание , при длительном использовании графитового анода в 1,5-3 раза. ри применении веретенного или трансторного масла процесс пропитки голо- анодов требует в 12-16 раз меньше ени, благодаря более низкой вязкости тсутствию заполимеризованных пленок, вающих...
Способ изготовления электрода для электрохимических процессов
Номер патента: 492301
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Авдеева, Авксентьев, Агапова, Баранова, Добров, Коханов, Кубасов, Кузнецова, Купович, Мулина, Филимонов
МПК: B01K 3/06
Метки: процессов, электрода, электрохимических
...полностью разрушается,П р и м е р 2, На титановую пластину размером 30 х 40 мм наносят слой смешаняого окисла кобальта отвечающего состав 10 Со О, толщиной 10 мкм путем термического разложения азотнокислого кобальтаопри температуре 260 С. Анод испытываютв хлорид-хлоратном растворе, содержащем180 г/л ЙаС 1 и 400 г/л МаС 1015опри температуре 90 С и плотности тока2000 а/м 2, Потенциал анода в течение:опыта равен 1,4 в, а износ составляет50 мг/100 а, Анод также испытывался в 20хлоридном растворе, содержащем 280 г/л1ЙаС 1 при плотности тока 2000 а/м 2 итемпературе 90 С в течение 15 дней, Поотенциал анода в начале опыта равен 1,34 в,в конце опгнта увеличился до 1,5 в, 25П р и м е р 3, На графитовый образецразмером 120 х 30 х 15 мм...
Анод для электрических процессов
Номер патента: 460886
Опубликовано: 25.02.1975
Авторы: Быстров, Веселовская, Мулина, Якименко
МПК: B01K 3/06
Метки: анод, процессов, электрических
...р и м е р 1. Изготавливают анод из дву окиси марганца путем термического разложения на титановой основе с подслоем из металлической пластины толщиной 0,2 мкм, нанесенной электролитическим способом.Анод испытывают в лабораторном хлор О ном электролизере с диафрагмой при 2000 а/ми 90 С, Электролизер питают рассолом 310 г/л поваренной соли; рН анолита сохраняют в пределах 1 - 3. Начальный анодный потенциал равен 1,70 - 1,72 в. Через 8 месяцев 15 на аноде с подслоем платины потенциал возрастает и в течение 2 недель достигает значения 1,85 - 1,90 в, после чего электролизер выключают. Износ анодной массы составляет 0,012 г на 1000 а час.20 Пример 2. Анод изготавливают как ив примере 1, но с подслоем из совмещенных окислов рутения и титана,...
Способ изготовления электродов из шихты
Номер патента: 352500
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Багров, Деев, Костерина, Мулина, Остроумов
МПК: C25B 11/12
Метки: шихты, электродов
...0,1 - 3ВыпрЗку ссБсд-,пековой шнхты патрон "БОдят ирп темперапъре 90 - 130 С.О Получсннуо ма од, (температура 90 -130 С) формуют в закрытой обогреваемой преас-фсрме тыьпература 30 - 100"С) лрпдавлен.,.: 200 - 600 кгссЫ,После фсрмо,:,: и загдтсвки запрукают в б Оьеталгвичеокис ящпии к 1 ОбЕсга 10 т Ифли ,непДерывнсм повышен,игн темпоратуры до 200 С сд скоростью 3,2 - 5,5 С в 1 час. Графитацию ооразцов производят в обычных прсмышленных печах врал,напрсванип до темперапуры 2300 - 20 2800 С.П р и м с р 1. В обспреваемом,емеоптеле сХ-о др азныои лона етями в течение 30 иан цр и перемеш:сванНИ,гранулссровацный нефтяной ко 1 кс иапрезают дд 110 С. Затем ввелодят рас пггазленный (ггепперату 1 ра 115 С) камеиноугольнь;Й пек, предаарителыно...
167832
Номер патента: 167832
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Ельцов, Кришталик, Мулина, Петрунина, Ромашина, Хесина
МПК: C25B 11/14
Метки: 167832
...с добавкой сиккатива в поры анода после предварительной откачки воздуха из пор при 400 в 6 л лт рт. сг. в течение часа. Раство ритель отгоняют при 80 - 90 С до установления постоянного веса анода, Стойкость анодов, пропитанных раствором талловой олифы, увеличивается в 1,5 раза (см. таблицу). Подобный эффект дает и пропитка анодов линолеа том марганца. По сравнению с льняным маслом талловая олифа и линолеат марганца не уменьшают выхода по току, так как они не выделяются из пор анодов во время работы псследних и не забивают диафрагму.167832 Износ на 1000 а час Привес после пропитки механичесВид олифы химичесОбработка обший кий кий 58,6 57,6 57,9 28,7 24,0 23,7 0,76 0,78 0,73 1,62 1,70 1,54 87,3 82,6 81,6 15 о/о -на яТалловаяСиккативная...