Медер — Автор (original) (raw)
Медер
Способ извлечения диоксида углерода из газовых смесей
Номер патента: 1836127
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Медер, Туболкин, Якунин
МПК: B01D 53/14
Метки: газовых, диоксида, извлечения, смесей, углерода
...60,0 1,5 2,0. 2,5 1400 1250 750 ерв 4, в раствор с температурой 103-104 ОСнаправляется в твплообмвнник 3.Охлажденный в теплообменнике 3 дотемпературы 60-65 ОС раствор вновь додавтея в верхнюю часть вбсорбера 2,П р и м е р 1, Гвз с температурой 120 фСподеется в пенный, теплообменник, где звсче интенсификации процесса теплообме.нв достигается увеличение скорости газа вполном сечении аппарате Чг 3,0 м/с(прото.тип 1,5 м/с). Происходит интенсивный теплообмон и коэффициент мвссопередвчисоставляет 1,5 квт/м к (прототип 1,4квт/м 2 к), В охлажденный до температуры30 ОС газ поступает в пенный вбсорбвр, Рвгенерированный раствор монозтвнолвминвпри температуре 60 С поступает в пенныйвбсорбер, При этом коэффициент скоростиабсорбции, рассчитанный по...
Состав закладочной смеси
Номер патента: 1476158
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Бишко, Грех, Марусяк, Медер, Яковлев
МПК: E21F 15/00
Метки: закладочной, смеси, состав
...и по ис сечении определенного времени определяли их прочность на одноосное сжатие.П р и м е р 1. 60% глинисто-солевых отходов переработки калийной руды состава, мас.%: н,о. 5,8; ИаС 1 80,6; КС 1 3,4; МдЯэ 0,1; НО 10,1 - смешивали с 407 глинистых отходов производства озокерит-сырца состава, мас.%: н.о. 92,0; БаС 1 3,0; КС 1 0,1; СаЯО3,6; МАМБО0,1; летучие соединения 1,2, Полученную смесь в течение 10 мин перемешивали и поместили в формы. После 10-дневной выдержки образца его прочность на одноосное сжатие составила 1,3 МПа, а после 30-дневной выдержки - 2,1 МПа. П р и м е р 2. 42,5% глинистосолевых отходов переработки калийнойруды состава, мас.7: н.о. 19,1;ИаС 1 42,6; КС 1 2,1; СаЯ 04 2,4;ИМБО 8,0; КБО, 3,3; НО 22,5 - смешивали с 57,57....
Пенный аппарат
Номер патента: 1263320
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Кроль, Медер, Мухленов
МПК: B01D 47/04
...решетку б.Корпус аппарата снабжен направляющейпластиной 7, установленной под гззораспределительцой решеткой, прикрепленной к цейпосредством шарнира 8, датчиком газосодержания 9 пенного слоя в зоне ввода гз.за на решетку и датчиком газосодержзния10 в периферийной зоне пенного слоя, регулятором 11 и приводом 12 подвижной плас 2 Стины,Устройство работает следу к) щим образом.Очищаемый газ через патрубок 2 поступает в корпус аппарата под газораспределительную решетку б, вытесняя ца решеткуопределенный объем жидкости. Жидкостьподдерживается газом и увлекается вверх,при этом обеспечивается циркуляция газожидкостной смеси, в результате че о образуется устойчивый пенный режим.Датчиком 9 измеряется газосодержзцие 36в пенном Слое в зоне входа...
Устройство для мокрой очистки горячих газов
Номер патента: 971441
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Балоболкин, Вавилов, Медер, Сухнев, Тарат
МПК: B01D 47/02
...содержит корпус 1, разделенный перегородками 2 и 3 на две сообщающиеся между собой в нижней части камеры 4 и 5, частично заполненные жидкостью6. Перегородки 2 и 3 образуют канал 7для прохода очищаемого газа., Устройствосодержит также входной 8 и выходной 9патрубки, систему ввода жидкости 10, патрубок слива шлама 11, барботажную тарелку 12 и каплеуловитель 13. Камера 5 снабжена холодильником-змеевиком 14, установленным над газораспределительной решеткой15, оснащенной пластинами 16 и 17. Пластины 16 помещены над решеткой 15, апластины 17 - под решеткой и частичноили полностью погружены в жидкость 6,(причем пластины 16 и 17 расположены вовзаимно перпендикулярных плоскостях, Пластины 17 жестко нанизаны на холодильникзмеевик 14, а...
Способ получения сульфата натрия из мирабилита
Номер патента: 644732
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Зырянов, Медер, Фроловский, Шихеева
МПК: C01D 5/00
Метки: мирабилита, натрия, сульфата
...методом высаливания,Данный способ дает возможность повысить выход сульфата натрия до 97% и снизить энергозатраты с 15 до 12 кал/т. Кроме того, данный способ дает возможность со кратить содержание примесей хлоридов с1 - 4 до 0,3%.П р им ер, 1,0 т мирабилита, имеющегосостав, %: КаЯО 4 41; КаС 1 1,0; МдС 1 0,5; НО 57,5 и температуру 0 С, расплавляют 15 за счет вторичного пара вторых корпусовдвухкорпусных выпарных батарей (температура на выходе из плавителя 70 С) и получают 0,164 т твердого сульфата натрия, который после отделения на центрифуге со держит 0,008 т маточного раствора. Растворв количестве 0,828 т направляют на выпаривание. Перед поступлением в выпарные аппараты раствор подогревается до 95 С в теплообменниках, обогреваемых...
Устройство для очистки газа
Номер патента: 582815
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Балабеков, Балтабаев, Воробьев, Мартыненко, Медер, Попов, Тарат
МПК: B01D 47/00
Метки: газа
...распределитель газа, например колпачковая тарелка, на основании 2 которой установлены один или несколько газо- ф 1 вых патрубков 3. Над газовыми патрубками 3 установлены отражатели 4. Над колпачковой тарелкой размещена опорно- распределительная решетка 5, на которой расположена подвижная насадка 6. ЖУстройство снабжено патрубками 7 и 8 соответственно для ввода н вывода газа и патрубками 9 и 10 соответственно для ввода и вывода жидкости, а также дополнительным регулирующим штуцером 11 отвода жндкости, расположенным под опорно-распределительной решеткой 5. Газовые патрубки 3 и отражатели 4 могут быть круглого или прямоугольного сечения, Отражатели могут 35 быть сферические, конические.Предложенное устройство работает следующим...
Массообменный аппарат
Номер патента: 580869
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Вайнюнский, Казарновский, Липшиц, Медер, Тарат, Черкез
МПК: B01D 3/32
Метки: аппарат, массообменный
...(пар)-жидкость и мокрого пылливания, содержащий корпус с патками ввода и вывода фаз, опорнорпределительную решетку, разделенсекционирующими перегородками, рнре едительное и сливное устройстНедостатком известноявляется низкая эффектипередачи вследствие нерраспределения газового еяению.Цель изобретения - повышение эффективности массопередачи эа счет выравнивания газового потока по сечениюаппарата, Для этого верхние торцйсекционирующих перегородок снабженыкрышками с сепаратораии,На фиг. 1 схематично изображенмассообменный аппарат, продольныйразрез; на фиг.2 - разрез по А-А нафиг. 1,Аппарат включает рубок 2 ввода жидкости вцо га. а, патрубок 4 и ьский и проектный института Трудового Красного Знаменинститут имени Ленсовета580869 Формула...
Способ переработкисуспензии
Номер патента: 509569
Опубликовано: 05.04.1976
Авторы: Григорьев, Медер, Миклашевич, Нагибин, Слесаренко, Черкез, Шумилов
МПК: C05D 1/02
Метки: переработкисуспензии
...сгустптелл извлек,.ют попс:иплй компонент в . глкуумкристи;адовацця,Б таблице приведены сравнительные показатели известного и предложе 1 птого способов. б д 11 ц я Показатель Способ известный предложенный Степень вышелачивация К 0 из шлама,%Содержание К О в крепком щелоке, %Содержание К О в обратном флотощелоке,",Содержание К О в твердой фазе сбрасываемых шламов, % 11,6 4,60 24,8 4 80 3,70 Количество сбрасываемой жидкой фазы,т/100 т руды 73,40 70,00 Потери К О с твердой фазой сбрасываемь 1 хшламов, т/3.00 т руды 1,83 Потери К О с жидкой фазой сбрасываемыхшламов, т/3.00 руды 2,80 2,60 Технологическое извлечецце К О, %2 ф о р. м у л а и з о б р е т е ц и я полезным компонентом м 1 дкой азы второй45 СТУПЕНИ РаССОЛоМ ИЗ Ц 1 паЛ 1...
Способ получения растворов или дисперсий смолообразных продуктов
Номер патента: 451252
Опубликовано: 25.11.1974
МПК: C08G 30/00
Метки: дисперсий, продуктов, растворов, смолообразных
...6 г 24%-ного аммиака устанавливают рН 9,2.Пример 3. 106 г продукта, полученного согласно примеру В (0,1 кислотного эквивалента), растворяют в 106 г н-бутилгликоля и после добавки 7,3 г триэтилентетрамина (0,3 аминоэквивалента) в течение часа перемешивают при 60 С. Затем добавляют 320 г деионизированной воды и продолжают перемешивать до охлаждения. Добавкой 8 и 24%-ного аммиака устанавливается рН 9,5. Получают прозрачный раствор, содержащий 20% сухого вещества.П р и м е р 4. 77 г продукта, полученного согласно примеру Г (0,05 кислотного эквивалента), растворяют в 66 г н-бутилгликоля и вместе с 3,65 г триэтилентетрамина (0,15 аминоэквивалента) в течение часа нагревают до 60 С, Затем добавляют 8 г 24%-ного аммиака и 245 гдеионизированной...
Известково-глино-песчаная масса
Номер патента: 108705
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Коваленко, Медер, Мирошниченко, Новиков, Огнев, Сафонов, Эргардт
МПК: C04B 28/20
Метки: известково-глино-песчаная, масса
...образом изделия по прочности уступают изделиям из бетона.Согласно описываемому изобретению, предлагается брать составные части массы при ее приготовлении в определенной пропорции, а именно: извести строительной воздушной в пересчете на 100% СаО - 8%, глины молотой - 10%, песка кварцевого -- 82 о, Влажность смеси должна составлять от веса сухих материалов - 14 - 16%.Изделия, изготовленные из массы предлагаемого состава с вибрированием и последующей автоклавной обработкой, имеют высокие качества, сравниваемые с бетоном, а при армировании их - с железобетоном. При этом не расходуется цемент. Известково-глино-песчаная масса пластичной консистенции для изготовления армированных и неармпро. ванных строительных изделий и копстрх кцпй с...