Шихеева — Автор (original) (raw)
Шихеева
Способ извлечения бора из растворов
Номер патента: 827388
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Бегерская, Смирнов, Шихеева
МПК: C01B 35/00
Метки: бора, извлечения, растворов
...и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Сапунова, 2 Типография, пр,При ко 11 центрации в десорбированном растворе соляной кислоты ниже 1,8% получают растворы борной кислоты концентрацией ниже 4,5%.Использование соляной кислоты концент. рацией выше 2,0% нецелесообразно, так как значительно возрастает расход воды на отмывку сорбента, что ведет к потерям соляной кислоты со сбросными водами, например, при использовании соляной кислоты концентрацией 2,1 % потери кислоты составляют около 3%.При десорбции бора соляной кислоты концентрацией ниже 1 % возрастает остаточное содержание бора на сорбент, что приводит к снижению эффективной емкости сорбента.Использование соляной кислоты концентрацией выше 1,3% приводит к потерям кислоты с...
Способ выделения сульфата натрия
Номер патента: 823288
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Лиева, Макарова, Шихеева
МПК: C01D 5/06
Метки: выделения, натрия, сульфата
...понижает выход до 50-60 2 .Цель изобретения - повнаение выхо-да целевого продукта требуемого качества по содержанию .примесей.Поставленная .цель достигается способом смешения перерабатываемых рассолов,. с высаливающим агентом с после дующим мокрым измельчензии, исходя из размеров рагента 0,25-20 мм.Предлагаемый способ повьыает выходсульфата натрия до 98-99 и качествопродукта до содержания в нем растворимых примесей 0,15,П р и м е р . 1,0 т раствора,имеющего состав.чъ йа 2504 26 йаСЕ 3И 9 СЮэ 2; Н 0 69 и темйературу 80 С,смешивают с 0,22 т высаливающего агента состава,: йаСО 90 р И 904 б; НО 4и сгущенную часть суспензии в количестве 0,65 т, содержащую 70 жидкойфазы подвергают измельчению с получением среднего размера зерна 0,25 мми...
Способ получения сульфата натрия
Номер патента: 763270
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Зинченко, Кронгардт, Чвокина, Шихеева
МПК: C01D 5/18
...м е р 2. На переработку поступил мирабилит состава, вес.: Ма 504- 41,85; МаСИ 0,89; Мд 504 0,12, н.о. 0,06; НО 57,08На стадии плавления образовался раствор состава, вес. Ма 504 29,24; МаС 1,07; Мд 504 0,14. Процесс выпаривания проводился до концентрирбвания раствориьых примесей в маточном растворе, содержащем, вес,г МаС4,85; М 9504 0,65Кратность промывки сульфата натрия на ситах центрифуг равна трем. Полученный сырой полупродукт содержит (в пересчете на сухое вещество) 99,68 Мад 504, 0,17 МаСЙ., 0,03 Мд 5 Я. рия и раствОримые примеси. В случаехлорида натрия процесс выпариванияограничен содержанием 20-22 МаСв растворе, Если в качестве примесейприсутствуют хлорид натрия и сульФат магния, то процесс ограниченначалом кристаллизации...
Способ выделения сульфата натрия из сульфат-хлоридных растворов
Номер патента: 710944
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Данилов, Макарова, Нечепуренко, Шихеева
Метки: выделения, натрия, растворов, сульфат-хлоридных, сульфата
...отношением Т:Ж=1:1-1:2. После перемешивания твердая фаза, содержащая 15 сульфат и хлорид натрия и часть маточного раствора, отделяется фильтрацией и направляется на выщелачивание хлорида натрия. Выщелачивающим раствором служит,сбросный раствор 20 производства сульфата натрия, содержащий 18-28 ИаЯО 4 и 1,5-12 хлоридов натрия и магния. Соотношение Т:Ж на стадии выщелачивания составляет 1:1-1:4 в зависимости от сос- з 5 тана подаваемого сбросного раствора. Время выщелачивания 10-20 минут. После чего суспенэию подают на фильтрацию, где сырой сульфат натрия промывают. В качестве промытой жидкости используют сбросные растворы, подаваемые на стадию выщелачивания, содержащие 1,5-7 ИаС 1. Для получения целевого продукта высшего качестна...
Способ получения сульфата натрия из мирабилита
Номер патента: 644732
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Зырянов, Медер, Фроловский, Шихеева
МПК: C01D 5/00
Метки: мирабилита, натрия, сульфата
...методом высаливания,Данный способ дает возможность повысить выход сульфата натрия до 97% и снизить энергозатраты с 15 до 12 кал/т. Кроме того, данный способ дает возможность со кратить содержание примесей хлоридов с1 - 4 до 0,3%.П р им ер, 1,0 т мирабилита, имеющегосостав, %: КаЯО 4 41; КаС 1 1,0; МдС 1 0,5; НО 57,5 и температуру 0 С, расплавляют 15 за счет вторичного пара вторых корпусовдвухкорпусных выпарных батарей (температура на выходе из плавителя 70 С) и получают 0,164 т твердого сульфата натрия, который после отделения на центрифуге со держит 0,008 т маточного раствора. Растворв количестве 0,828 т направляют на выпаривание. Перед поступлением в выпарные аппараты раствор подогревается до 95 С в теплообменниках, обогреваемых...