Мееровская — Автор (original) (raw)
Мееровская
Способ получения фосфорно-калийного удобрения
Номер патента: 1648941
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Беглов, Веселова, Матросова, Мееровская, Соколовская, Теплицкий, Узланер
МПК: C05B 13/06
Метки: удобрения, фосфорно-калийного
...интервал соотношений природный фосфат - бифторид калия, т ),19 - О,бб) и тамларатура 1500 - 1550"С являются оптимальными технологическими параметрами для достижения поставленной цели - увеличения содержания питательных компонентов в удобрении (пример 6, 9 и 12), При этом степень извлечения Р 205 из шихты достигает 97;9 - 98,3 оуь и в продукте практически нет токсичного фтора, Температура 1500-1550 С является температурой полного расплавления шихты, что обеспечивает тесный контакт одежду ее компонентами и возможность протекания приведенных химических процессов с большой скоростью, обуславливая весьма высокую степень извлечения питательных компонентов шихты в газовую фазу.При ведении процесса при пониженной температуре не происходит...
Способ получения сложного удобрения
Номер патента: 1562334
Опубликовано: 07.05.1990
Авторы: Беглов, Веселова, Матросова, Мееровская, Параскевопуло, Сарбаев, Соколовская, Теплицкий, Чепинога
МПК: C05B 13/06
...РО 59,6;К О 39 Я; БаО 0,5.Параметры предлагаемого и известного способов приведеиы в таблице,Выход продукта 0,78 г,Состав продукта, мас.7: РО 59,0К,О 38,9; агО 1,8.Степень извлечения РО иэ шихты97,5 Х.П р и м е р 3, Шихтусодержащую2 г апатита, 1,4 г запечной пыли и0,9 г диоксида кремния, нагревают внеокислительной атмосфере при 1420 С 10в течение 10 мин, Выделившийся в газовую фазу продукт конденсируют,Весовое соотношение природный фосфат:запечная пыль 1:0,70, . 15Состав апатита, мас.Х. "Р О 40,0; Сао 1997 Ре 703 0,443 А 1030,9;80:. 0,6, примеси остальное.Состав запечной пыли, мас.Е; КО 38 0 Ма 20 53 СаО 19,0 М 80 0, 20 1 е Оз 3,7; А 10 з 3,5; 810 остальное,Состав продукта, 7,Температура ССпособ получе ие приодныйфосфат: апечная ыль...
Способ получения сложного удобрения
Номер патента: 1560534
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Матросова, Мееровская, Сарбаев, Соколовская, Чепинога
МПК: C05C 9/02
...вес. .: Б 22,03; РОу20,97; КО 6,14; Мп 0,34 В 0,039.П р и м е р 3. 40 г пыли КФУ,содержащей 39,0 азота, смешивают с100 г коттрельной пыли и 76 г сточнойводы, содержащей 7,5 азота и 4,6 Формальдегида. Смесь гранулируют исушат. Соотношение пыль КФУ:коттрельиая пыль:сточная вода 1:2,5:1,90.Выход продукта 149,2 г, прочностьгранул З,З кг/гранула. Коэффициентиспользования азота 72 , фосфора 34 ,Состав коттрельной пыли, вес. .:Р 10 35,1; КО 9,0; СаО 7,1; Мя 0.1,2;В 0,05; 8 О и примеси - остальное,Содержание в продукте, питательныхкомпонентов, вес. : И 10,19; РО,23,531 К О 6,03; Ип 0,34; В 0,034.П р и м е р 4. 40 г пыли КФУ, содержащей 41 азота, смешивают с 8 гкоттрельиой пыли и 12 г сточной водысостава по примеру 1, смесь гранулируют и...
Способ получения гранулированного карбамида
Номер патента: 1507761
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Горячев, Исмаилов, Лютак, Матросова, Мееровская, Санников, Сарбаев, Теплицкий
Метки: гранулированного, карбамида
...данные, ил люстрирующие преимущество предлагаемого способа (примеры 2-17) передизвестным (пример 1) .Из табл. 1 следует, что при выходе за пределы предлагаемого интервала соотношений составляющих пленки50и ее количеств, используемых для нанесения на гранулы, прочность последних падает и они начинают слеживать 55Кроме того, исключение сульфатацинка из состава раствора для нанесения пленки также приводит к слеживаемости и уменьшению прочности гра 1 4нул, несмотря на поддержание предлагаемого интервала соотношений МФР;кубовый остаток = 0,05:О, 1 (пример18, табл. 1).В табл, 1 приведены данные, характеризующие свойства гранул, опудренных гидрофобным мелом в количестве 1,07 от веса гранул. Однако, впредлагаемом интервале...
Способ получения гранулированного карбамида, содержащего микроэлементы
Номер патента: 1502552
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Горячев, Матросова, Мееровская, Садыков, Санников, Сарбаев, Теплицкий
Метки: гранулированного, карбамида, микроэлементы, содержащего
...мочевины концентрации 99,8 вводят приперемешивании 7,25 г (6,0 мл) ИАРудельного веса 1,21 г/смэ - 2,9 от 5массы мочевины состава, г/л: Сц125,1; %1 152,4; НСООН 63,8; СО60,3; НО остальное.Полученные на лабораторном грануляторе гранулы размером 3 мм не слеживаются и имеют прочность 3,0 кг/гран.Содержание питательных компонентов,0П р и м е р 4. Б 250 г плава мочевины концентрации 99,8 : вводят приперемешивании 10,5 г (8,75 мл) НАРудельного веса 1,20 г/см - 4,2 отэмассы мочевины состава, г/л: Сц113,5; Л 125,0; СН СООН 120,0; СО58,5; Н О остальное.30Полученные на лабораторном грануляторе гранулы размером 3 мм не слеживаются и имеют прочность 3,6 кг/грап,Содержание питательных компонентов,мас. .: И 45,1; Сц 0,39. 35П р и м е р 5. Б 250 г...
Способ получения сложного удобрения
Номер патента: 1337377
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Горячев, Гриценко, Зарипова, Матросова, Мееровская, Сарбаев, Теплицкий
МПК: C05C 9/00
...р и м е р 3. 96,2 г 98,8 -ногоплава мочевины после 2-й ступени выапарки с температурой 135 С перемешивают с 69,7 г коттрельной пыли и76,6 мл Формалина с содержанием Формальдегида 396,2 г/л, Состав коттрельной пыли, мас,%; Р О 50,7; К 0 5,0;СаО 7,8; М 80 2,35, Ре 0 0,14, А 1 Оз2,43, Мп 1,0, В 0,05, 810 и микро)примеси остальное.Продукт гранулируют и сушат в течение 6 мин, Выход продукта 196,2 гпрочность гранул - 7,6 кг/гранулу.10 Гигроскопическая точка 71,8 , рассеиваемость 10 баллов. Содержание питательных компонентов, мас. ,: Б 27,0,Р 0 22,1, К О 6,4, Мп 0,45, В 0,02.Соотношение мочевина: коттрельная15 пыль: формальдегид = 1;0,73:0,25.П р и м е р 4. 96,2 г 98,8 -ногоплава мочевины после 2-й ступени вьюпарки с температурой 135 С...
Способ получения гранулированного карбамида
Номер патента: 1289865
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Атабаев, Горячев, Гриценко, Матросова, Мееровская, Теплицкий, Чернова
МПК: C05C 9/00
Метки: гранулированного, карбамида
...О 0,35.К, 0 0,09, М 45,84. 5 2П р и м е р 4. В плав карбамидапосле 2-й ступени выпарки вводят кот"трельную пыль с размером частиц 0200 мкм в количестве 2,0 вес.7.Полученный из расплава гранулированный продукт (средний размер гранул 3 мм) не слеживается,Прочность гранул 3,6 кг/гранулу.Микроэлементный состав гранул, вес.7:Мп 0,01, В 0,002. Содержание питательных компонентов,7: Р О 0,7,К О 0,18, И 45,37,П р и м е р 5, В плав карбамидапосле 2-й ступени выпарки вводят коттрельную пыль с размером частиц 0200 мкм в количестве 4,07.Полученный из расплава гранулированный продукт (средний размер гранул 3 мм) соответствует 1-й степенислеживаемости - сопротивление разрушению 0,5 кг/см .Прочность гранул 2,2 кг/гранулу.Микроэлементный состав...
Способ получения органо-минерального удобрения
Номер патента: 1074848
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Абдукадыров, Бутов, Гриценко, Кузнецова, Мееровская, Остроброд, Эргашев
МПК: C05F 11/08
Метки: органо-минерального, удобрения
...да Аярег,111 цв при соотношении45твердой и жидкой Фаз 1: ( О, 5-1, 9 ),а затем с азотно-фосфорным удобрением при соотношении органической иминеральной частей 1;(1,5-5,6).В качестве азотно-фосфорногоудобрения используют сложнополимерное удобрение или смесь аммофоса икарбамидоформальдегидного удобренияпри их соотношении 1:(1-1,33).Грибы рода Аярег 8111 цв обладают 55большой биохимической активностью,являясь продуцентами различных активных веществ ферментов, антибиотиков и способствуют, как показалибиологические исследования, при налючии азота и Фосфора в готовом продукте накапливанию микроорганизмов в почве, увеличивая тем самымстепень усвояемости органическойчасти удобрейия, 65 Для этого 2 кг гидролизного лигнина влажностью 50 загружают...
Способ получения азотного удобрения
Номер патента: 983122
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Ерценкина, Кузнецова, Мееровская, Тен
МПК: C05C 9/00
...продуктасоставляет 1,7 кг/граиулу, слеживаемость0 кг/смз.Насьпцение гидролизного литнина медноаммиачным комплексом до содержзния меди1% производят в лабораторной стеклянной колонке с дырчатым дном (д отв - 2 мм, Рживое сечение 5%),В колонку загружают 100 г гидролизноголигнина с влажностью 9,2%, высота слоя лигни на 160 мм. Через данный слой лигннна пропускают порциями в основном по 100 смз 4аммиачные медьсодержзщие сточные воды ссодержанием меди 400 мг/л,.В процессе насыщения гйдролизного лигнинамедно - аммиачным комплексом контролируютсодержание меди в исходных сточных водах,в фильтрате и в лигнине. Насыщенный медноаммиачным комплексом гидролизный лигнинподвергают сушке при т = 90-ЮОС до постоянного веса и определенную порцию...
Способ получения азотсодержащего удобрения с микроэлементами
Номер патента: 937436
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Кузнецова, Малахова, Мееровская, Эргашев
МПК: C05C 9/02
Метки: азотсодержащего, микроэлементами, удобрения
...руд с образованием растворимых солей микроэлементов происходит биологическим путем в почве, так как штаммы микроорганизмов ТЬоЬас 11 цз Гегоохдап зпродуцируют в процессе своей жизнедеятельности свободную серную кислоту.Серная кислота разрушает СцГе 5 пи 2 п 5 с выделением растворимыхсернокислых солей меди и цинка,П р и м е р 2. 1400 г сложногополимерного удобрения, содержащего283 й и 223 Р 10, подают в аппараткипящего, слоя, где на первой стадиис помощью форсунки опрыскивают водной суспензией бактерий ТЬоЪас 1 цз Ге гоохдап з в количестве 4, 7 г(приблизительно 153 от веса руды)в 100 мл воды,Затем на второй стадии к увлажненным удобрениям в аппарат кипящего слоя вдувают 31,5 г порошкообразной смеси руд ( после флотации),содержащей...
Способ получения органо-минерального удобрения
Номер патента: 935501
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Абдукадыров, Гриценко, Кузнецова, Мееровская, Остроброд, Эргашев
МПК: C05F 11/08
Метки: органо-минерального, удобрения
...перемешивании 60 мл суспензии водорослей и 40 мл. суспензии дрожжей. Обработку производят при .й 21 ОС, Полученный органический продукт подвергают рентгенофазовому анализу. Установлено анализом, что при данной обработке гидролизного лигнина размер макромолекулы лигнина 10 А, т.е. не происходит полного разрушения макромолекулы лигнина и она не переходит в аморфное состояние.П р и м е р 5, Обработку проводят, исходя из соотношения Фаз твердое: жидкое -Т:Ж=1:1, при этом соотношение водоросли: дрожни = 1:1,2. Для этого 200 гр гидролизного лигнина с влажностью 50 обрабатывают при температуре окружающей среды 22 С 45 мл суспензии водорослей и 55 мл суспензии дрожжей. При такой обработке гидролизного лигнина, как показывает...
Способ получения мочевиноформальдегидной суспензии
Номер патента: 889648
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Гриценко, Кузнецова, Мееровская, Слюдникова, Тен
МПК: C05C 9/02
Метки: мочевиноформальдегидной, суспензии
...содержащий, Й: КО до 10, окись кремния 50-52, окись железа 25, окись алюминия 60, окись магния 3,0, титан 0,1, марганец 0,02, медь 0,1, цинк 0,013, влага 2-4.П р и м е р 1. Моцевино-формальдегидную суспенэию готовят:;з расчета мольных соотношений мочевина; 1 О формальдегид (М:Ф) 1,7:1 и добавкиРглауконитовой породы в количестве 5 от веса готового продукта.Для этого в лабораторный реактор при температуре окружачяцего воздуха (й) 20 С загружают 100 г мочевины, 1 О г,"глауконитовой породь 1 (что составляет,5 вес.7.1 от веса готового продукта , тщательно перемешивают и добавляют 82 мл раствора формальде-гида с удельным весом у 1,09, содержащего 380 г/л формальдегида. После тщательного перемешивания реагентов и растворения мочевины рН...
Способ получения сложногоорганоминерального удобрения
Номер патента: 806664
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Гриценко, Кузнецова, Мееровская
МПК: C05C 9/02
Метки: сложногоорганоминерального, удобрения
.... Техред Н. Бабурка Корректор В. Синицкая Тираж 456 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по .делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ.167/39 Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тьердевает. На влажный продукт. наносят распылением ростовые вещества в количестве до 2 от веса удобрений и микроэлементы в количестве до 1 от веса удобрений. Готовый продукт высушивают до влажности не выше 5,Отличительными признаками способа является обработка древесных отходов суспензией бактерий Гцэаг 1 ца 1 асс 1 ь или Гцэаг 1 цв п 1 че 1 а в количестве 3-5 литров суспензии на тонну древесных отходов. Менее 3 л на тонну отходов вводить недостаточно, так как разложение древесины проходит не полностью...
Способ получения удобрений
Номер патента: 787398
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Абдукадыров, Кузнецова, Мееровская, Раимкулов, Фарбер, Эргашев
МПК: C05F 11/08
Метки: удобрений
...стоками позволяетувеличить степень деструкции гидролизного лигувеличению агрохимической активности удобрения - урожай хлопка сырца сга увеличива. ется на 60%.Предлагаемым способом получают высокоэффективное удобрение, содержащее аммиак, медь и биологически активные вещества, кото. рые выделяют водоросли в процессе жизнеде. ятельности. Одновременно происходит утилиэа Формула изобретения 1, Способ получения удобрений путем обра.ботки гидролизного лигнина сточными водамимедноаммиачной очистки конвертированногогаза, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с це.лью увеличения степени деструкции лигнина и увеличения агрохимической активности удобрения, процесс ведут в присутствии одноклеточных штамм г=1. 2. Способ по п,1, о т л и ч а ю...
Способ получения неслеживающейся гранулированной аммиачной селитры
Номер патента: 743983
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Беглов, Валовень, Грищенко, Кузнецова, Любченко, Медведев, Мееровская, Мирзаев, Орлов, Сосновский, Третьякова
МПК: C05C 1/02
Метки: аммиачной, гранулированной, неслеживающейся, селитры
...готовом продукте содержание основного вещества ИНВОз 98,63, РО 1,2, микроэлемента бора - В 0,2, влаги - НО 0,3.Продукт абсолютно не слеживается, мало гигроскопичен - гигроскопическая точка 64,5 относительной влажности, прочность - 1,4 кг/гранулу,П р и м е р 2. В лабораторный реактор загружают 5 г аммофоса и 10 см 56-ной азотной кислоты при перемешивании.В полученный азотнокислотный раствор аммофоса (12 см) добавляют: 0,2 г Мп(ИО )д6 НО (Мл 19,1); 0,2 г Со(ИОЗ) бНО (Со 20,2); 0,2 г (ЮН) МоО (Мо 49,0);1,5 г Еп(МО) х6 Н О (Ел 21,96) 0,2 г Н ВОз (В 17,6)Раствор аммофоса в азотной кислоте с микроэлементами марганцем, кобальтом, молибденом бором и цинком (13 смЗ) смешивают в другом реакторе с (260 см ) 50-ным раствором аммиачзной...
Способ получения органо-минеральных удобрений
Номер патента: 737389
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Кузнецова, Мееровская, Тен
МПК: C05F 13/00
Метки: органо-минеральных, удобрений
...растворяют 50 мг комплексной медноаммиачной соли - СО ( ЙН) . Смесь тшательно перемешивают, после чего добавляют 500 мл.37% раствора формалина при тщательном перемешивании. Затем продукт подвергают сушке, В готовом йродукте 98% ли 1- нино-органо-минеральной массы, г 0,0057 о микроэлемента меди" ,л 2% влаги.737389 ммиачной воды с концентрацией 25% в котором предварительно растворя мг комплексной медноаммиачной - СО ( МН). Смесь тщательно пеивают, после чего добавляют 400 мл раствора формалина при тщательном мешивании. Затем продукт подвергают е, В готовом продукте 97% лигниноно-минеральной массы,0,01% мел 3 аги, 1 О 1 паНЭ,ют 10солиремеш37% пе су По из- вестному спо% вл диэ 4,1 18,9 Предлагаемый способ позволячить деструкцию лигнина....
Способ очистки сточных вод от формальдегида
Номер патента: 700460
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Кондратьева, Кузнецова, Мееровская, Тен, Шелудько
МПК: C02F 3/32
Метки: вод, сточных, формальдегида
...гидролизного лигнина.При введении водорослей менее 5 вес.% наблюдается неполная очистка сточныхс 13 о р м у л а и з о о р е т с 1 и я Составитель Ю, ФедькушовТскрсд А. Камгвшнвкова 1;оррсит: р Р, Беркови) Редактор Г. Г)русова Заказ 2656/14 Изд. М 654 Тираж 1035 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР ио делам изо)Л)стси) огкр:лти:;113035, Москва, )К, Ряушскяв иаб., и. 4/3 Типография, пр. Сапунова, 2 3вод от формальдегида вследствие нсдостаточной деструкции лигиина. Количество водорослей больше 15 вес. % ис следует вводить, так как ухудшаются условия отстояи декантацпп очищешых сточных вод, увсличивастся время отстоя.При соотношении Т: Я(=1: 5 затруднителен процесс декантации очищсшой сточнойводы, При соотношении Т: К = 1: 30...
Способ получения органо-минерального удобрения
Номер патента: 691437
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Гриценко, Кузнецова, Мееровская, Остроброд
МПК: C05D 9/02
Метки: органо-минерального, удобрения
...воздуха (20 С) загружают иэ расчета Т:Ж = 1:1 (Т в пересчете на сухое вещество), 2 кг.гидролизного лигнина с влажностью 50 и для обработки его . добавляют 1 л конденсата соковых па- - ров мочевины, содержащего мочевины 15 г/л, аммиака 60 г/л, карбоната .аммония 200 мг/л и 10 г/л перманганата калия, предварительно растворенного в конденсате, Смесь тщательно перемешивают, затем полученный продукт сушат. В готовом продукте содержится 98 лигниноорганоминеральной массы, 1 КМп 04. и 1 влаги. Продукт не слеживается, он не ги"роскопичен. 25- П р и м е р 2, В лабораторный реактор при температуре окружающеговоздуха (25 С) загружают из расчетаТ.Ж = 1:2 (Т в пересчете на сухое вещество) 2 кг гидролизного лигнина сс влажностью 50 и для его...
Способ получения сложных удобрений
Номер патента: 597664
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Беглов, Кузнецова, Медведев, Мееровская, Сосновский, Федорова, Чернышова
МПК: C05G 1/06
...к области производствв минеральных удобрений и может быть использоввно в химической промышленности для получения сложных удобрений ив основе аммиачной селитры.Известен способ получения сложных удобрений путем введении в,плвв вммивч-. ной селитры при 125-130 оС природного триквльцийфосфата т в мелкорвздробленном виде с последующей сушкой продуктв прио180-190 С и его охлаждением до температуры менее 32 оС 1 Ц. Получаемое зтнм способом удобрение содержит значительное количество примесей фторидов, кврбонвтв квльция и магния, переходятттих в готовый продукт иэ природного триквльцийфосфвтв,мм 46-80 1 мм 3-7,7 3 мм 12-47 бретения является увеличени грвнулометрического соствЗаказ 2274 И 7 Тираж. 515 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета...
Способ получения стабильной мочевино-формальдегидной суспензии
Номер патента: 590318
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Бабуркин, Ерценкина, Кузнецова, Мееровская, Самофалов, Тарханова, Федорова, Шелудько
МПК: C08L 61/24
Метки: мочевино-формальдегидной, стабильной, суспензии
...(КМНз) з, 2 К МНзНЬ (КХНз)зЬзОз (КМНз)гСОз где К=СНзСНзОНПолученная стабилизированная мочевиноформальдегидная суспензия обладает хорошей текучестью в течение 20 - 105 ч. Этого времени вполне достаточно для дальнейшего ее использования при получении различных одинарных и сложных удобрений, а также для покрытия различных удобрений.Ку бовый остаток МЭА является отходом установок очистки ковертированного газа от углекислоты, На существующих производствах до настоящего времени использование, а также сброс кубового остатка МЭА является серьезной проблемой, Попытки сжигания кубового остатка МЭА до настоящего времени не увенчались успехом, сброс его в сточные воды вызовет серьезные отравления водоемов,В предлагаемом способе утилизируют...
Способ очистки сточных вод от меди
Номер патента: 568603
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Гриценко, Кузнецова, Мееровская, Раимкулов, Фарбер
МПК: C02F 1/28
...очисткитем пропускания ч ч а ю щи йс я тем пой очистки от а ЗО цесса, очищаемые Изобретение относится к способам очист.ки сточных вод от меди и может быть использовано при очистке аммиачных медьсодержащих сточных вод.Известен способ очистки сточных вод, содержащих ионы (СцХНз) 4, который заключается в том, что небольшую часть обезвреживаемого раствора смешивают с сули.фидом натрия, калия или аммония, доводятрН смеси до величины не менее 11,5 преимушественно до 13 - 14, и измеряют концентрацию з смеси с помощью ионоселективногоэлектрода, Вторую часть раствора подкисляют соляной кислотой до рН менее 5,5, преимущественгго до 3, и обрабатывают сульфидом натрия, калия или аммония 1.При использовании известного способастепень очистки от...
Способ получения органо-минеральных удобрений
Номер патента: 560867
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Гриценко, Кузнецова, Мееровская
МПК: C05F 11/00
Метки: органо-минеральных, удобрений
...нитрат аммония; 60 - 100 ни три т аммония.П р и м е р,1 В лабораторый реактор при температуре окружаюьцего воздуха 20 Со загружают 2 кг гидролизного лигиа с влажностью 50;о, добавляют 1 л конденсата сокового параллиачой селитры, содержащего 60 г/и аммиака, 160 г/л ит рата аммоия и 100 мг/л и три та аммоия. Смесь гшательо перелсешивают, затем получешый продукт подвергают сушке. В гототюм продукт содержится )3", лигиооргаомперплыюй л 1 сс 1 и 1 Л влаги,560867 15 Составитель Н. ЦветковРедактор О. Филиппова Техред О. Луговая Корректор С. Щекмар Заказ 1646/137 Тираж 515 ,Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп....
Способ получения удобрений
Номер патента: 545626
Опубликовано: 05.02.1977
Авторы: Гриценко, Кузнецова, Мееровская
МПК: C05F 5/00
Метки: удобрений
...2 - 4% углекисло- ЗО го газа, 0,1 - 0,2% м ной кислоты. Обрабо весовом соотношении 1: 2 - 1; 4.Пример 1. К 2 на влажностью 50% аммиачных стоков. С шивают. Полученны сушке. В готовом (вес. %): лигнино-ор 99,0; меди 0,1 и воды ди и 0,1 - 0,2% уксустку лигнина ведут при твердой и жидкой фаз кг гидролиздобавляютмесь тщателпродуктпродуктеано-минерал,9. ого лигнил медно- но перемеподвергают одержится ной массы Прна влажаммиачмешиваПолученготовомнино-орЬерфосф мер 2,К 2 кгг ностью 59% доба ого раствора. Сме от с 2 кг двойно ный продукт подв продукте содержи анической массы ата 66,7; аммиака идролизного лигнивляют 2 л меднось тщательно перего суперфосфата.ергают сушке, В тся (вес. %): лиг,77; двойного су,5 и меди 0,03. Примена...