Меремс — Автор (original) (raw)
Меремс
Способ получения лигатур и сплавов магния со ртутью
Номер патента: 259385
Опубликовано: 27.04.1999
Авторы: Брандман, Вяткин, Ельцов, Колесников, Кузьмин, Меремс, Мушков, Оверин, Спрыгин, Титаев, Шека
МПК: C22B 26/22, C22C 1/02
Метки: лигатур, магния, ртутью, сплавов
Способ получения лигатур и сплавов магния со ртутью контактированием и нагреванием их в герметизированной аппаратуре, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, давление паров ртути в аппаратуре поддерживают на уровне 5-10 ати путем быстрого нагревания исходных продуктов до температуры 500oC и последующего ее повышения до 700-750oC со скоростью 30-70oC в час.
Штамп для горячей штамповки
Номер патента: 1039633
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Апосту, Ермилов, Меремс, Шикло
МПК: B21J 13/02
Метки: горячей, штамп, штамповки
...и поковка на различных этапах штамповки: а - исходнаязаготовка; б - после осадки; в - впроцессе деформации в ручье для окончательной штамповки; ъ - готоваяпоковка; на фиг, 4- характер заполкения кольцевой полости металлом поковки,Штамп состоит из жестко закрепленной на бабе молота верхней части1 .и закрепленной на станине нижней 50части 2, при этом на соприкасающихся поверхностях этих частей выполнены ручьи 3 и 4 для осадки и окончательной штамповки соответственно, атакже облойная канавка 5 и замок б. 55На дне ручья 4 для окончательной штамповки по крайней мере одной части штампа эксцентрично оси ручья выполнена кольцевая канавка 7.клиновидного сечения.Штамп работает следующим образом.Нагретая до коночной температуры заготовка 8...
Способ электроискрового легирования
Номер патента: 917992
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Ермилов, Иванов, Меремс
МПК: B23P 1/18
Метки: легирования, электроискрового
...объемной штамповкидеталей типа нОсь звездочки"; нафиг. 2 - сечение А-А Фиг, 1; на .фиг, 3 - сечение Б -Б Фиг, 1.При конструировании и изготовленииштампа заранее известны участки, гдезаполнение полости штампа затруднено, 35Это верхние угловые вершины конуса 1,радиусные переходы 2 и легкозаполняемые участки 3 и облойные мостики 4.Итамп изготовлен из стали 5 ХНИ и подвергался термообработке по обычной за 30водской технологии (закалка 860 +.+ отпуск 520 ), в результате чегополучил твердость 40-43 НРС.Послеокончательной шлифовки ы доводки гра"вюра штампа имела высоту микронеровностей В = 0,63-1,25 мкм,Поверхность гравюры штампа легиру"ют следующим образом,Радиусные переходы 2 в конус верх": него штампа и сам конус обрабатывают...
Способ горячей обрезки облоя и штамп для его осуществления
Номер патента: 904763
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Апосту, Ермилов, Меремс
МПК: B21J 5/02
Метки: горячей, облоя, обрезки, штамп
...пластических свойств металла при уже образованной трещине - уменьшение остаточного затянуто го заусенца.В качестве охлаждающего агента для повышения эффекта трещинообразования используют более сильный охладитель, чем обычная вода, например воду под давлением или О/с-ный водный раствор поваренной соли.Способ осуществляется следующим образом.Штамповку стакана подшипника изготавливают из стали 45 на паровоздушном 0 штамповочном молоте. Температура начала обрезки 810 - 820 С. Критическая скорость закалки стали 45 - 150 - 200 град/с. До воздействия пуансона облой охлаждают при помощи специального устройства 10 ц/ водным раствором поваренной соли. При этом в интервале температур 650 - 5501 обеспечивается скорость охлаждения по рядка...
Способ нанесения покрытия
Номер патента: 833424
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Ермилов, Меремс
МПК: B23P 1/18
...образования эародъэяей больше,чем скорость их роста, что предопределяет образование мелкого зерна при рекристалли833424 формула изобретения Составмтель И.йалхазова Редактор М,Кузнецова Техред М. Коштура Корректор В.СиницкаяЗаказ 3866/13 Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета.СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, В, Раушская наб., д.4/5эации и сохранение вго. в конечной структуре после закалки.Образование двойников, ло границам которых лри нагреве выделяются мелкодисперсные карбида, повышает допустигый уровень перегрева аустенита.Предлагаемае факторы повьэяают хрупкую прочность материала основы и лрм последующем электроискровом легнровании уменьшают возможность трещинообраэования поверхностных слоев основы...
Способ выявления диспротеинемий
Номер патента: 263257
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Меремс
МПК: G01N 33/68, G01N 33/84
Метки: выявления, диспротеинемий
...растворомхлорной ртути в щелочной среде. Эти способы, предусматривающие создание щелочнойсреды добавлением карооната натрия, требуют использования сравнательно большого количества сыворотки и позволяют получитьлишь качественную хар актеристику степенидиспротеинемии.Целью изобретения является уменьшениенеобходимого количества сыворотки и количественное определение в ней гамма-глобулинов,при гипер-, нормо- и гапогамматлобулинемии,Достигается это тем, что в качестве реактива для создания щелочной среды применяют 20двух- и трехзамещенный фосфат натрия,Для проведения анализа готовят два реактива, первый из которых в 100 мл дистиллированной воды содержит 0,5 г МакНР 04 2 НвО,0,05 г Л 1 азРО 412 НрО и 1,0 г ХаС 1, а второй в 25 100 мл...
Способ отделения шлама, извлекаемого из магниевых электролизеров, от электролита
Номер патента: 213355
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Зуев, Иванов, Иртегов, Меремс, Свалов, Спрыгин, Шарунова, Шека
МПК: C25C 3/04
Метки: извлекаемого, магниевых, отделения, шлама, электролизеров, электролита
...предложенного способа состоит в том, что смесь шлама .с электролитом пропускают через ряд сообщающихся ме)кду собой емкостей в яче.Такой способ разделения шламообразующих ко. гггонентов от солевой составляющей позволяет отказаться от применеггия ручного труда, уменьшить потери электролита, возвратить в электролизеры до 85% извлеченных со шламом солей в расплавленном состоянии и получить сгущенную фазу с содержанием до 25 - 30% МдО. Извлекаемую с помощью вакуумног из электролизеров смесь шлама с эл том, обычно содержащую до 5 - 6% шламообразующих компонентов (Мд ЯО и т. д.), пропускают через сист лсдовательно расположенных ячеек. тскании через ячейки происходит ра твердых шламообразующих частиц и составляющей электролита: твердые оседают...
203648
Номер патента: 203648
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Алюминиевой, Березниковский, Всесоюзный, Гопиенко, Гул, Красиков, Магниевой, Мартынова, Меремс, Проектный, Сандлер, Холмовска, Холмогоров, Электродной
МПК: C01G 23/02
Метки: 203648
...хлоридных титансодержащих расплавов от сопровождающих примесей, в особенности ванадия, алюминия и хрома, отлггчагощийся тем, что в исходный продукт вводят при перемешивании металлический титан или магний, взятые, например, в виде стружки, с последующим отделением расплава от твердых продуктов очистки.2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что титан или магний берут в количестве не менее 1% от веса, расплава,испо ског Настоящее изобретение относится к способам очистки хлор идных титансодержащих расплавов от сопровождающих примесей, в особенности ванадия, алюминия и хрома.По предлагаемому способу в исходный продукт вводят при перемешивании металлический титан или магний, взятые, например, в виде стружки, с последующим отделением расплава от...
199401
Номер патента: 199401
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Березниковский, Всесоюзный, Гед, Гопиенко, Гул, Кий, Красиков, Магниевой, Мартынова, Меремс, Проектный, Сандлер, Титаев, Троицкий, Электродной
МПК: C22B 1/08, C22B 34/12
Метки: 199401
...низших хлоридов титана механическим путем - выбивка вручную отбойным молотком.Для осуществления непрерывной работы аппарата предлагается непрохлорированный остаток промывать, затем взмучивать его в свежей порции солевого расплава, после чего пульпу выводить на дальнейшую переработку.В результате промывки непрохлорированного остатка солевым расплавом происходит разъединение слипшихся частиц остатка, после чего возможна его репульпация и вывод.Сущность способа зак;почается в следующем. В процессе металлотермического рафинирования отходов титана и его сплавов в реакторе хлорирования остается некоторое количество непрохлорированного металла (или окислов), который перед следующей загрузкой следует удалить, Для удаления непрохлори 11...