Орининский — Автор (original) (raw)
Орининский
Способ получения шлакопемзового гравия и установка для его осуществления
Номер патента: 1812167
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Емельянов, Иванцов, Климушкин, Кузнецов, Мирко, Орининский, Прокопенко, Трикин, Чечуков, Школьник
МПК: C04B 5/00
Метки: гравия, шлакопемзового
...6, котороеобраэуетдни- ет выделение сернистых газов, повышает щеприемногобункераирасположеновдоль прочность частиц и выход частиц шарообтраектории полета частиц. Вентилятор 7, разной формы и резко уменьшает долю граразмещенный на торцевой стенке приемно- нул с открытой пористостью, Уменьшение го бункера, создает поток воздуха, встреч этой доли частиц способствует экономии цен ый движению летящих частиц. мента при изготовлении легкого бетона, По Экспериментальным путем было обнаруже- ф данным предварительных исследований но, что при скорости воздушного потока в ожидаемая экономия цемента составляет диапазоне от 4 до 15 м/с наблюдается рез-47 кг на 1 м бетона. С учетом того, чтозкое переохлаждение поверхностных слоев "0 расход пемзы...
Вагон-термос
Номер патента: 1713932
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Горшков, Ельцов, Карпов, Коркишко, Котухов, Кузнецов, Орининский, Попугаев, Сильвестров
МПК: C04B 5/00, C21B 3/06, C21B 3/10 ...
Метки: вагон-термос
...установлены изложницы 8 со сливными носками 9, Первая иэло; ница 8 установлена под приемной вор кой 7, а сливной носок 9 последней излом нины через сливной желоб 10 соединен со шлаковницей 11, размещенной на платформе 2 с наружной стороныбортов 3. Для поддержания необходимоготеплового режима для технологических операций в верхней торцовой части бортов 3установлена газовая горелка 12,Вагон-термос работает следующим образом,С платформы 2 с бортами 3, установленными на ходовой части 1 вагона-термоса,снимают защитный колпак 5 с теплоизоляционным покрытием б и на ступенчатуюкладку 4 верхней поверхности платформы 2устанавливают изложницы 8 со сливныминосками 9. Изложницы 8 предварительноопрыскивают известковым молоком, а дляформирования...
Легкобетонная смесь
Номер патента: 1698231
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Белов, Бутов, Орининский, Торпищев, Чудаков, Школьник, Ярмаковский
МПК: C04B 38/08
Метки: легкобетонная, смесь
...крупного заполнителя использоваласьгравиеподобная шлаковая пемза (ГШП)фракций 10-20, 5 - 10 и 0-5 мм с усредненными характеристиками для смеси фракций5 - 20 мм, Ксух"= 500 кг/мссса.з.= 1,4 УЛа; 35Лм = 52 54% Лзас = 0,155 Вуххсхм К,Расход материалов на 1 м бетона вэтих составах был принят следующий;Шлакопортландцемент марки М 400210 и 240 40ГШП фракции 10 - 20 мм, л 340 и 380фракции 5 - 10 мм 560 и 540фракции 0 - 5 мм 560в.в,д,-СНВ 5%-нойконцентрации, % от массы цемента 0,1; 0,15; 0,2Расход воды затворения для приготовления всех составов назначался, исходя иззаданной удобоукладываемости бетонныхсмесей до получения жесткости 20 с.50Каждый состав готовился отдельно вбетоносмесителе принудител ьного действия по следующей технологии: в...
Способ обработки шлакопемзового гравия
Номер патента: 1574555
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Бутов, Гугнин, Дерябин, Орининский, Чудаков, Школьник
МПК: C04B 5/00
Метки: гравия, шлакопемзового
...осуществляют следующимобразом. П р и м е р 1. После слива одного ковша со шлаком, имеющим относительно низкую температуру (не более 1300 С) в поризующий аппарат со скоростью 2-3 т/мин, диспергирования поризованной массы и разброса гранул на остывочную площадку поверх слоя свежего шлакопемзового гравия, имеющего температуру 600-700 С, в смеси фракции наносится заранее отсортированная фракция 0-5 мм, полученная от прежних сливов, а также образовавшаяся при перегрузках и в результате сортировки смеси, Высота слоя этой фракции при высоте слоя шлакопемзового гравия 100 мм составит для данного примера 10 мм. Таким образом, их отношение будет равным 0,1. Нанесение холодного твердого материала Фракции 0-5 мм на горячий...
Установка для производства шлаковой пемзы
Номер патента: 1475896
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Агафонов, Зекцер, Курченко, Мозгунов, Орининский, Школьник
МПК: C04B 5/00
Метки: пемзы, производства, шлаковой
...3,имеющий отверстия, расположенные водной вертикальной плоскости со щелями горизонтально установленногобарабана 2, под давлением подаетсявода, которая при выходе из отверстий поризует шлаковый расплав. Затемза счет вращения горизонтально установленного барабана 2 с секциями 6происходит перемещение поризованноймассы из зоны обработки водой. Придальнейшем повороте барабана 2 поризованная масса из секции 6 поступаетв охладитель, а под залив шлаковогорасплава и его поризацию подходитследующая секция и т,д,Конструкция предлагаемой установки позволяет управлять процессом поризации шлака, Наличие отдельных секций 6, образованных ребордами 4, ребрами 5 и наружной поверхностью горизонтально установленного барабана 2,дает возможность регулировать...
Устройство для изготовления пористых материалов из огненно жидких металлургических шлаков
Номер патента: 1474119
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Акритов, Алешин, Литвиненко, Орининский, Писарева, Сорокин, Швыдкий
МПК: C04B 5/06
Метки: жидких, металлургических, огненно, пористых, шлаков
...разрыхление в парогаэонасыщение падающей огненно-жидкоймассы шлака, Парогазонасыщенная иразрыхленная масса шлака .под действием силы тяжести и сил выталкивания,вызываемых вихревым эффектом, подается в нижнюю часть корпуса, в которую из отверстий в трубах батареи9 под давлением 0,5-0,6 МПа по всемнаправлениям внутрь корпуса подаетсявода, При соприкосновении разрыхленной и парогазонасыщенной массы шлакас водой и паром происходит дальнейшеепарогазонасышение и стабилизацияструктуры расплава эа время црохожде"ния его нижней части корпуса. Коническое дно корпуса 5 вследствие удерживания массы шлака у нижней кромкиобеспечивает дальнейшую стабилизациюструктуры, Процесс завершается наконическом экране 10, по которомустекает вода и...
Бетонная смесь
Номер патента: 1468881
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Коптяев, Кустов, Мясник, Орининский, Седельницкий, Федынин, Феськова, Янковский
МПК: C04B 28/02
...смесей и расходы сырьевыхматериалов представлены в табл,1,Компоненты смесей перемешиваютобычным способом в бетоносмесителеи Формуют на виброплощадке образцыразмером 10 х 10 х 10 см и 10 х 10 х 40 смдля определения Физико-механическихсвойств бетона, Образцы пропариваютпри 100 С по режиму 3+10+3 ч (подьем температуры, изотермическая выдержка охлаждение) и испытывают ввозрасте 28 сут последующего твердения в нормальных условиях. Образцыиспытывают на сжатие, осевое растяжение, растяжение при изгибе и ударную стойкостьПоказатели физико-механическихсвойств бетона по результатам испытаний представлены в табл,2,Бетонная смесь позволяет по сравнению с известными мелкозернистымишлакобетонными смесями существенно,улучшить специальные...
Установка для приемки и первичной переработки шлаковых скардовин и расплавов
Номер патента: 1468877
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Гладышев, Демин, Курбацкий, Курган, Кухарь, Малков, Орининский, Тихонова, Щербинин
МПК: C04B 5/00
Метки: первичной, переработки, приемки, расплавов, скардовин, шлаковых
...10, который поступает на эстакаду 1 по подъездным путям 2, устанавливают вдоль фронтатраншеи 3, которая служит для приемки скардовин, Ковши кантуются и освобождаются от скардовин с помощью железнодорожного крана 11,40Переработка скардовин заключаетсяв их дроблении. Первичное дроблениескардовин происходит при падении ихпри кантовке и выбивке ковшей. Вторичное дробление происходит при поливкеих водой из душирующих устройств 5.Не успевшая испариться вода стекаетпо дренажным каналам 7. После охлаждения накопившихся скардовин их перегружают от фронтальной стенки 8 вштабеля либо в автотранспорт,П р и м е р, Йо подъездным путямсостав поступал на установку и устаЬ.навливается вдоль фронта траншеи, служащей для приемки скардовин....
Устройство для пробивки сливных отверстий в шлаковых корках шлаковозных ковшей
Номер патента: 1278362
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Демин, Дмитриев, Казак, Орининский
МПК: C21B 3/10
Метки: ковшей, корках, отверстий, пробивки, сливных, шлаковозных, шлаковых
...18 для закрепления груза на канате, нижний конец име. ет нарезку 19, на которую навинчиваплоскостями 21, наплавленными твердымсплавом, соединенными цилиндрическойповерхностью 22 с радиусом К, центркоторого лежит в плоскости 23, перпендикулярной оси бивня, касательнойк кромкам его рабочей поверхности.Для предотвращения проворачивания бивня в корпусе 14 имеется шпонка 24.Снижение продолжительности пробивания корок впака достигается конструкцией бивня. 3 ил. ется сменный бивень 20 с рабочей поверхностью, образованной двумя плоскостями 21 наплавленными твердым сплавом, соединенными цилиндрической поверхностью 22 радиусом К, центр которого лежит в плоскости 23, перпендикулярной оси бивня 20. Для предотвращения проворачивания бивня 20 в...
Устройство для гидровыбивки ковшовых остатков шлака из чаши шлаковоза
Номер патента: 1263715
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Аридов, Демин, Климин, Колесников, Курбатов, Овчинкин, Орининский, Устьянцев, Чернобыльский, Щипакин
МПК: C21B 3/10
Метки: гидровыбивки, ковшовых, остатков, чаши, шлака, шлаковоза
...воды после кантовки ковша вобласть сопряжения с чашей шлаковыхостатков. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.1 конической частью втулки 2,отверстия7 перекрыты, Водовод 5 находйтся ввертикальном положении. Муфта 6 несоединена с системой водопроводаФиксатор удерживает штуцер от смещения. Для выбивки ковшовых остатковводовод 5 поворачивают в рабочее положение. При этом фиксатор выходитиз зацепления, штуцер поворачивается по винтовой направляющей, его головка выходит из сопряжения с втулкой и открываются отверстия 7. Фиксатор 8 занимает рабочее положениеи удерживает штуцер от обратногосмещения. Муфту 6 соединяют с системой водоснабжения. Чашу кантуют,затем осуществляют подачу воды. Водапроходит по водоводу через штуцер иотверстия в нем и,соприкасаясь сгорячей...
Устройство для механизированного получения кускового шлака из его расплава
Номер патента: 1114641
Опубликовано: 23.09.1984
Авторы: Жариков, Ипатов, Орининский, Тихонова, Чудаков
МПК: C04B 5/02
Метки: кускового, механизированного, расплава, шлака
...транспортера расплав затвердевает тонким слоем, например 5-10 мм, благодаря двухстороннему интенсивному охлаждению: снизу - через ванну с охлаждающей жидкостью, сверху - за счет теплоизлучения и обдува охлаждающим газом.Скорость продвижения блоков транспортера определяется движением механизма 6 толкания и может изменяться в зависимости от скорости слива расплава и времени, необходимого для егоохлаждения. Образующийся на поверхности блоков затвердевший слой шлака1 освобождается от блоков, которые сползают по уклону на участке перегибанаправляющих на второй транспортер 5,Для исключения плотного приваривания шлака к блокам температура поверхностипоследних обеспечивается не более ляющими они орошаются снизу высокоскоростными струями...
Устройство для извлечения металла из твердых шлаков
Номер патента: 1010229
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Демин, Дерябин, Орининский, Трикин
МПК: B03C 1/14
Метки: извлечения, металла, твердых, шлаков
...решение позволяет регулировать положение электромагнитного шкива относительно ленточного транспортера в зависимости от размера кусков исходного материала.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство для магнитного извлечения металла включает ленточный железоотделитель 1 с электромагнитным шкивом 2, приемник 3 для извлеченного металла, датчик 4 размера кусков исходного материала, датчик 5 крайнего верхнего положения и датчик 6 крайнего нижнего положения электромагнитного шкива, блок уп равления 7, электропривод 8 вертикального перемещения шкива 2,ленточный конвейер 9 для подачи исходного материала.Устройство работает следующим образом.Электромагнитный шкив 2 железоотделителя 1 находится в крайнем нижнем...
Устройство для пробивки сливных отверстий в корках щлаковозных ковшей
Номер патента: 996438
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Демин, Дмитриев, Казак, Орининский
МПК: C21B 3/10
Метки: ковшей, корках, отверстий, пробивки, сливных, щлаковозных
...снижая производительность установок.Наличие двух отверстий в шлаковой корке является необходимым и достаточным условием для организации равномерного слива расплава из ковша шлаковоза. При этом целесообразно про- бивать оба отверстия одновременно, так как поочередное пробивание отверстий может привести к замораживанию уже пробитого первого или выплеску расплава из первого отверстия при пробизании вторбго за счет появившегося под коркОЙ шлака воздуха.В процессе работы устройства бив. ни испытывают ударные и температурные нагрузки, приводящие к быстрому их износу. Поэтому .в целях сокращения трудозатрат на восстановление работоспособности устройства, грузы 25 выполнены разборными со сменными. бивнями.На фиг.1 показано предлагаемое...
Устройство для изготовления пористого материала из расплава металлургического шлака
Номер патента: 977426
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Богачев, Голов, Кочетов, Орининский, Тихонова
МПК: C04B 5/00
Метки: металлургического, пористого, расплава, шлака
...лоток установлен на пакетеиз плотно прилегающих одна к другой ме.таллических пластин, расположенных перпендикулярно направлению движения расплава,На фиг. 1 изображено устройство для изготовления пористого материала из расплаваметаллургического шлака, общий вид; нафиг. 2 - разрез А - А на фит, 1,Устройство содержит наклонный лоток 1с перфорированным днищем 2, лоток установлен на пакете 3 иэ металлических лис.тов корытообразной формы, стянутых болтами 4. Под днищем поризатора имеется камера 5 технологической и охлаждающей воды.Устройство работает следующим образом.Шлаковый расплав сливается в лоток 1,где пронизывается струями воды, истекающими под напором из камеры 5 через отверстия в днище 2, вспучивается и охлаждается до...
Способ производства шлаковой пемзы
Номер патента: 885171
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Гаврилов, Демин, Орининский, Панфилов, Сайдулин, Трикин
МПК: C04B 5/04
Метки: пемзы, производства, шлаковой
...20и поризацию. Последующие теплообменники работают в режиме вибротранспортирования с подбрасыванием. Коэффициент режима для них находится впределах 2,5-8. 25При этих. режимах происходит взаимное перемещение материала и его разрушение на отдельные однородные покрупности куски, .здесь также происходит охлаждение зафиксированныхкусков за,счет испарения на поверхности рештаков воды, канализированной из предыдущих теплообменников.При прохождении теплообменников материал организуется направленным потоком и может быть использован дляпоследующей переработки.Выбор параметров вибротранспбртирования, при которых коэффициентрежима работы меньше 0,7, характеризуется такими значениями амплитуды и 40частоты щбрации при реальных значениях углов...
Способ переработки доменного шлака
Номер патента: 881032
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Ашпин, Горшков, Кирьянов, Козулин, Кугушин, Мясник, Орининский, Панов, Суханов
МПК: C04B 5/00
Метки: доменного, переработки, шлака
...0,5 м/т, После завершения поливки шлака в траншею подают отвальный шлак в количестве 30 от общеговеса материала в траншее и подвергаютвесь массив шлака повторному перемешиванию (перелопачиванию) ковшоммагнитно-грейферного крана в течение 15 мин беэ подачи охлаждающейводы. Затем отсепаровывают металл.Из материала, переработанного подвум описанным процессам, отбирают Нейтрализующая способность,СаСОСодержание металловключений,от массы шлака пробы весом по 50 кг каждая. У пробопределяют фракционныйсостав (0-1 мм,0-70 мм,свыше 70 мм).У Фракций 0-1 мм и0-70 мм определяют, содержание металловключений. Кроме того, у фракции0-1 мм определяют нейтралиэующуюспособность по методике Алямовского),В процессе поливов шлака водой определяют...
Установка для производства шлаковой пемзы
Номер патента: 870368
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Демин, Орининский, Осиповских, Сайдулин, Тихонова, Храмцова
МПК: C04B 5/04
Метки: пемзы, производства, шлаковой
...из ряда валков 5, например8-10 и сопел б для подачи воды. Приколичестве валков, меньшем 8, расплав находится во взвешенном состоянии и течение времени, недостаточномдля интенсивной пориэации шлака, чтоотрицательно сказывается на качестве пемзы (большой объемный нес), Валковое устройство, состоящее иэ 11 иболее валков, отличается громоздкостью и металлоемкостью, Каждый иэвалков выполняется сборным из 15 дисков радиусом, например, 150 мм, и 14трефов радиусом 250 мм и последовательности : диск (крайний) - трефдиск-диск(крайний).В каждом трефевыполняются 4 выемки радиусом, например, 50 мм. За счет захвата порцийвоздуха выемками трефа увеличиваетсяупругость воздушного потока и обеспечивается некоторая его дискретность,обеспечивающая...
Способ обработки шлакового расплава
Номер патента: 833661
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Орининский, Осиновских, Панфилов, Сайдулин, Тихонова, Храмцова
МПК: C04B 5/00
...что реакции по растворению и взаимодейст 2вию молекулярных азота и водорода со шлаковым расплавом протекают недостаточно полно, структура расплава не изменяется и изготовляемые из шлакового расплава изделия, обладая высокими прочностными свойствами, имеют низкую ударную вязкость (0,6 - 0,8 кг/см) и неоднородную структуру.Цель изобретения - . повышение ударной вязкости и однородности структуры изготовляемых из шлаковых расплавов литых 1 О изделий и пемзы.Поставленная цель достигается тем, чтов способе обработки шлакового расплава путем продувки его азот- и водородсодержащим газом, расплав продувают аммиаком в количестве 10 - 15 мз/мин на тонну расплава. Полученный расплав разливают в формы, которые устанавливают в кристаллизационную...
Способ получения расплава
Номер патента: 833660
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Орининский, Осиновских, Сайдулин, Тихонова, Храмцова
МПК: C04B 5/00
Метки: расплава
...- 1500 С833660 1/2 На = ЯО(ОН Кремнез с;1 зОа- О 14 202 0 12,0 14,0 16,0 650 Кремнеземобработанводородом 6,0 0,0 2,0 7 20 14,0 16,0 50 00 Формула изобретения. Способводства шщий введешлак добтем, что, спроизводстпрочностьдят добавкдородом вплава. получения расплав лакового заполните ние в высокооснов авки кремнезема, оцелью обеспечения ва шлаковой пемзь ю, в расплав доменно у кремнезема, обраб количестве 12 - 14% а для произля, включаюцьм доменный тличающийсявозможностис высокой го шлака ввоотанного воот веса расрмации,при экспертиство СССР4, 1977,182251,ль Л. Чубойкас Составит ехред А. ираж 660 рственно обретени - 35, Рг. Уж ваКорректор МПодписноеСССРий Редактор Н. БезрЗаказ 3916/24ВН ста ИПИ Госудпо делам иМосква, ЖППП Патен го...
Способ обработки шлакового расплава
Номер патента: 833659
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Богачев, Голов, Кочетов, Орининский, Осиновских, Школьник
МПК: C04B 5/00
...продувается водяным паром с целью окисления сульфидов и удаления окислившейся серы. В этом случае раздельная обработка необходима для того, чтобы процессы восстановления металлов и окисления сульфидной серы разделить :. во времени. Затем после завершения процесса обработки шлак выдерживается в емкости 20 - 30 мин до полного оседания корольков восстановлен833659 Нитрид влюмиТемно-еерый 38,4 1 о,г 38,4 11,6 0,67 0,26 0,36 ния 1,0 1,О То же Коричневый 1,о г,о Светло-коричневыйБежевый 1,о з,о 0,23 . 0,18 0,0" 5,0 То же 1,5 1,о о,г о,о О,1 О 1,5 г,о Бежевый Белый 1,5 з,о 0,12 Следы 5,О БелыйБежевыйБелый 2,0 г,о2,0 з,о 0,09 О,1 Следы Ю 2,0 5,0 То же 0,09 г,5 з,о О,11 Следы 2,5 5,0 формула изобретения Составитель Л. Чубукова Редактор Л....
Устройство для производства пемзы
Номер патента: 771040
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Богачев, Голов, Кочетов, Орининский, Осиновских, Сайдулин, Тихонова, Храмцова, Чердынцев
МПК: C04B 5/04
Метки: пемзы, производства
...оборот-. ного водоснабженияРабота предлагаемого устрой-.тэаг осуществляется следуюйим образом. зШлаковый расплав, поступающий э желоб 1 при 1300-1500 С и протекающий по открытому руслу желоба 1, пронизывается струями воды, вытекающими из отверстий в днище желоба и напраэ ленными снизу вверх перпендикулярно течению расплава. Скорость водяных струй при высоких давлениях достаточна для пронизывания слоя шлака и фонтанирования. Например, при 40 атм скорость воды, вытекающей из отверстия, составит около 72 м/сек, а скорость течения расплава по желобу (если сливать 18 т шлака из ковша в течение 5 мин и отрегулировать за счет угла наклона желоба глубину потока расплава 100 мм) будет около 1,б м/сек. При этом вода на выходе шлака из желоба...
Способ уборки шлакового расплава от металлургических агрегатов
Номер патента: 742465
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Барышников, Коломиец, Лещенко, Ольгинский, Орининский, Панфилов, Солодков, Федотов, Федяев, Щербаков
МПК: C21B 3/10
Метки: агрегатов, металлургических, расплава, уборки, шлакового
...к конвертеру 1 для приема шлакового расплава следующей плавки.Процесс по сливу шлакового расплава и возвращению металлической емкости 2 под конвертер 1 осуществляют при температуре шлакового гарнисажа в момент приема шлакового расппава следующей плавки не менее 600 С,Таким путем осуществляют уборку шлакового расплава от конвертера 1 в течение 10 иболее плавок, следующих без перерыва одна эадругой,Для освобождения металлической емкости 2от шлакового гарнисажа 5 после слива расплаваее на самоходной тележке 3 перемещают к яме7 для приема шлакового гарнисажа, где после наклона металлической емкости путем нанесения по ней ударов грузом (на чертеже непоказано). ее освобождают от шлакового гаРнисажа 5, после чего возвращают в...
Установка для производства шлаковой пемзы
Номер патента: 719977
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Гугнин, Коломиец, Костров, Кузнецов, Левитин, Лещенко, Орининский, Сайдулин, Степанов, Тихонова, Федяев, Фраценюк, Юровский
МПК: C04B 5/04
Метки: пемзы, производства, шлаковой
...(0-5 мм)от крупных фракций. Нв выходе из барабана установлена решетка 9 (размерячеек 40 х 40 мм) со сплошной кольцевой кромкой 10, обеспечиввюшая- - вы 1 ыпание через нее пемзы фракции 5-40 мм.Нижний открытый конец барабана заклн- чен в приемную камеру 11. Сверху отнее отходит газоотводящая труба 12.Снизу к ней примыкают приемные бункеры 13 фракционированной пемзы.С целью ускорения дробления и охлаждения шлаковой пемзы к верхнему торцубарабана подведена форсунка 14, обеспечйвающая подачу воды в барабан.На установку шлаковый расплавпоступает в шлаковозных ковшах, иэ которых по сливному желобу стекает вгидроэкранный аппарат или другое аналогичное устройство. Вспученньй шлакпадает в емкость для приема и накопления раскаленного вспученного...
Шлаковая чаша
Номер патента: 709683
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Быков, Гершензон, Голов, Кочетов, Никулина, Орининский, Смелянский, Филиппов, Школьник
МПК: C21B 3/10
...на металлическую поверхность чаши при значи тельных колебаниях ее температуры (что имеет место на практике), невозможность использования покрытия более 2-3 раэ.Белью изоб ия является повышение стойкости вой чаши с защитным я металлиэационного по величина силы сцеплееебеффф.,.Ве ф, З,70968 отвод тепла от пристеночййх" слоев шлакового расплава в момент соприкосновения его с медным слоем. В этот момент образуется стекловидная корочка на медном покрытии, которая в дальнейшем будет контактировать со шлаковым расплавом, защищая слой от размывания. Гладкая поверхность, отсутствие дефектов в виде трещин, раковин, исключающих эатекание расплавов, в сочетании с ком бинированным (медь - стекловидный шлак защитным слоем исключает приваривание...
Способ переработки доменного шлака
Номер патента: 637401
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Анискин, Антипов, Мясник, Орининский, Рабинович, Слабый
МПК: C05D 3/04
Метки: доменного, переработки, шлака
...в качестве брения.Поставленная цель достигается прсдаемым способом переработки дэмено шлака, включающим охлаждение расвленного шлака до температуры 8000 С со скоростью 200-500 С/мин нержку затвердевшего шлака прий температур . в течение 40-)50 мин.этом выдержку затвердев;его шнапри температуре 800-1200 С псогопод слоем расплавленного шлака.637401 Формула изобретения Составитель Б. ШароновРедактор И. Иарголис Техред О,Андрей . Корректор Н. КовалеваЗаказ 7039/17 Тираж 47 3 ПодписноеЦНИИПИ Государственног . ксм 11 тета Совета Министров СССРпо делам иэсбр:;тений и открытий113035 Москва ЖРаушская наб. д. 45 Филиал ППП Патент, г. Ужгород ул. Проектная, 4 Отличительными признаками предлагаемого способа являются скорость охлаждения...
Способ производства шлаковой пемзы
Номер патента: 637350
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Богачев, Голов, Кочетов, Орининский, Осиновских, Сайдулин, Тихонова
МПК: C04B 5/04
Метки: пемзы, производства, шлаковой
...при отсутствии воды вызвать поризацию расплава.Помимо этого, выделяющийся в результате реакций сернистый газ загрязняетвоздушную среду, являясь вредным длячеловеческого организма, и, следовательно, применение этих компонентовтребует строительства дорогостоящихсооружений по очистке выделяющихсягазов,В некоторых слгазообразующей фаэтельной поризацииалюминия и кремния иболее близким техническим к изобретению является спос водства шлаковой пемзы путем в струю шлакового расплава кремния или нитрида алюмнн ичестве 0,05 - 0,1 и обрабсное инистров СССР с 1303 илиал ППП Патент, г.Ужгород, ул. Проектна Целью изобретения является обеспечение воэможности производства шлаковой пемзы из железистых шлаковых расплавов с объемным весом 600-650 кг/сМ и...
Способ получения шлаковой пемзы
Номер патента: 618352
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Богачев, Голов, Кочетов, Орининский, Осиновских, Сайдулин, Тихонова
МПК: C04B 5/04
...расплава.Помимо этого, выделяющийся в результате этих реакций сернистый газ загрязняет воздушную среду, являясь вредным для человеческого организма И, следовательно, применение этих до" бавок требует строительства дорогостоящих сооружений по очистке выделяющихся газов.Целью изобретения является у шение объемного веса за счет по ния гаэонасыщенности расплава и личения прочности пемзы.Поставленная цель достигается тем, что в струю шлакового расплава вводят нитрид кремния илн алюминия в количестве 0,05-0,1 .В таблице приведены примеры осущес вления предложенного способа и достигаемые результаты.Ь 618352 Нитридкремния з" или Яитрнд алюминия с дем )480 0,10 12,0 0,05 450 11,О Формула изобретения Составитель Л.ЧубукоРато И Квач эе Тех...
Способ грануляции шлакового расплава
Номер патента: 600110
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Барышников, Бурлаков, Жолобницкий, Нетребко, Ольгинский, Орининский, Панфилов, Потанин, Сацкий, Хомич, Чудаков, Шаранов
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, расплава, шлакового
...шлака. В ре зультате этого образуется значительное количество пара, содержащего вредные примес (сернистые соединения). Этот пар ц воздух, засасываемый из паросборника 3, образующие газовую смесь, используют для дробл; - 20 ция шлакового расплава. При этом восполнение потерь воды прц испарении и теряемой с влагой гранулированного шлака производится через гцдронасадку 8, и избыток пара отводится через систему 11 газоочистки в ат мосферу. Гранулированный шлак эрлифтом 9 перекачивается в обезвоживатель 10, откуда излишки воды стекают в приемный бункер 2,а шлак транспортером направляется на склад.Предложенный способ позволит исключить очистку дополнительного объема газа, необходимого для дробления шлака, за счет применения частично...
Способ производства шлаковой пемзы
Номер патента: 590280
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Богачев, Голов, Кочетов, Орининский, Сайдулин, Тихонова
МПК: C04B 5/04
Метки: пемзы, производства, шлаковой
...давления вводимые в расплав порции воды полностью испаряются, в результате чего поры получаются различной величины, а пемза неоднородна по своим физикокимичсским свойствам, 1Цель изобретения - регулирование объемного веса и прочности шлаковой пемзы.Это достигается тем, что подачу воды осущсствляот под давлением 30 - 40 атм.Способ осуществляют следующим образом. 201-1 а шлаковый расплав подают воду под давлением 30 - 40 атм.При получении шлаковой пемзы предлагаемым способом струи воды не испаряются полпостыл, благодаря высокому давлнппо и после прсбывация в течение определенного времени в расплавс удаляются, поступая в сборную камеру. Возникает и развивается процесс газовыделения по массе расплава, шлак интенсивно вспсцивастся и...
Установка для грануляции шлака
Номер патента: 579249
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Орининский, Чердынцев, Школьник
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, шлака
...присоединением заявки23) ПриоритетИзобретение огической промышлиспользовано прилургических шлаков.Известна установка для грануляции доменного шлака, включающая приемную ванну, грануляционный желоб и барабан с наружными лопастями 1 ).Но в процессе дробления потока шл ка барабаном наблюдается интенсивный износ лопастей. Это происходит в результате перегрева лопастей барабана при их соприкосновении с расплавленным шлаком, имеющим температуру не ниже 1300 С.Вода, поступающая на грануляционный желоб, не охдаждает лопасти, так как моментально испаряется при соприкосновении с расплавом, избыток же воды приводит к увеличению влажности гран шлака, Принудительное охлаждение лопастей не предусмотрено.Цель изобретения - снижение износ лопастей...