Пашечко — Автор (original) (raw)
Пашечко
Эвтектический сплав
Номер патента: 1793000
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Анищенко, Голубец, Григоров, Дорогокупец, Ефременко, Ковальчик, Мазун, Пашечко, Спеваков, Стефанишин, Ушаков
МПК: C22C 38/32
Метки: сплав, эвтектический
...полученного сплава содержит, мас,%: 0,5 С;сплава по данному изобретению нет необ 2,8 В; 12 Мп; 2,5 Я 1, 12 Сг; 0,03 Я; 0,03 Р; 69,54ходимости в отдельном(обязательйом) при- Ге. Полученный порошковый сплав наносятготовлении эвтектического сплава а методом плазменной наплавки в защитной"условия его получения заложены в состав атмосфере на детали диаметром 50 мм иКомпонентов порошковой шихты и режимы более, Сила тока 140-160 А, скорость на последующей обработки металлических из плавки 75 м/ч, подача плазмотрона 3делий наплавкой различными способами, в мм/об, плазмообразующийся и защитныйчастности плазменной игазопламенной на- газ - аргон. Затем упрочненную деталь охплавкой и напылением, электродуговой на- лаждают на воздухе....
Эвтектический сплав
Номер патента: 1733494
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Голубец, Пашечко, Стефанишин
МПК: C22C 38/04
Метки: сплав, эвтектический
...структура позволяет получать композиционные дисперсионноупрочненные сплавы с оптимальным сочетанием твердости и пластичности, обусловленным наличием матричной более пластичной и армирующих высокопрочных фаз, соотношение которых можно целенаправленно изменить. Указанные свойства и возможность легирования эвтектического сплава металлическими элементами периодической системы позволяют создавать40 45 50 55 сплавы с необходимыми свойствами или комплексом свойств.Предлагаемый способ получения эвтектических сплавов на основе железа осуществляют следующим образом,П р и м е р 1. Шихту, содержащую, мас. : чугун передельный 35,7; марганец металлический 43,0; карбид бора 13,2; углерод 1,2; ферросилиций 5,1; хром 12,0, помещают в тигель и...
Сплав на основе кадмия
Номер патента: 1573043
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Голубец, Емельянов, Пашечко, Шиганов
МПК: C22C 20/00
...выплавляют в муйельной печи в грайитовом тигле, Расплав выдерживают при 600 С в течение 5 мин, перемешивают и разливают в Формы.Свойства предлагаемого (сплавы 1-3) и известного сплавов приведены в таблице.Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемый сплав на основе кадмия обеспечивает по сравнению с известным сплавом снижение на основе кадмия, используемым дляотливки деталей сложной йормы. Цельюизобретения является повышение жидкотекучести и снижение температурыплавления сплава. Предложенный сплавна основе кадмия содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:цинк 16-18, сурьма 2,5-3,5, кадмийостальное. Введение в предложенныйсплав сурьмы обеспечивает снижениетемпературы плавления до 190-200 Си повышение...
Техническое иглопробивное сукно
Номер патента: 1418361
Опубликовано: 23.08.1988
Авторы: Грачева, Евтеев, Коксин, Пашечко
МПК: D04H 1/46
Метки: иглопробивное, сукно, техническое
...таблицы видно, что, если у из- вестного иглопробивного сукна разрывная нагрузка в продольном направлении полоски сукна размером 50 х х 100 мм составляла только 2450 (250) Н (кгс), то у предлагаемого иглопробивного сукна, принятого эа оптимальное, она составляет 7450 (759) Н (кгс) или в 1,3 раза большую, Следовательно, чем прочнее сукно и чем оно меньше вытягивается, тем меньше его усадочные деформации по ширине.Кроме того, если у известного иглопробивного сукна воздухопроницаемость составляла только 140 дм/ис а водопроницаемость совсем не предусматривалась, то у предлагаемого иглопробивного сукна воздухопроницаемость составляет 270 дм /м 2 с или в 2 раза большую, а водопроницаемость составляет 3 дмз/м 2с,Таким образом, из данной...
Состав обмазки для комплексного насыщения стальных изделий
Номер патента: 1062305
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Голубец, Козуб, Пашечко, Процик
МПК: C23C 9/04
Метки: комплексного, насыщения, обмазки, состав, стальных
...ангидридиспользуется как боросодержащее дляобразования активных атомов бора иодновременно, как флюсующее вещество,Композиция порошка из серого чугуна,ферромарганца, борного ангидрида иФтористого натрия в соответствующемйроцентном соотношении обеспечиваетхорошую смачиваемость поверхностипокрываемого металла, шлакообразование и вынос его из расплава, а также предохранение реакционной зоныот контакта с кислородом окружающейсреды,Процесс насыщения ведется при1200 ОС, которая превышает температуру образования боридной эвтектики(1174 С). Это способствует образованию жидкой фазы на поверхностипокрываемого металла (полное расплавление при температуре насыщениясмеси порошка из серого чугуна, Ферромарганца, борного ангидрида и фтористого...