Павлютенкова — Автор (original) (raw)
Павлютенкова
Способ электрохимической очистки стальных длинномерных изделий
Номер патента: 1798393
Опубликовано: 28.02.1993
Автор: Павлютенкова
Метки: длинномерных, стальных, электрохимической
...предлагаемого способаочистки с известным, такую же проволокуобрабатывали в двух рядом расположенныхваннах (по 0,5 м) с 10% раствором Ма 2 Я 04вначале анодно, а затем катодно, В качествеэлектролитов использовали листы из нержавеющей стали, Для достижения плотноститока на проволоке 10 А/дм 2 в обе ванныподали ток силой 6,42 А, т,к, величина обрабатываемой поверхности увеличилась в двараза, Расстояние между проволоками в обо-15их случаях было одинаковым, Полученныеданные сведены в таблицу.Как видно из таблицы, мощность тока,подаваемая в ванны очистки, по предлагаемому способу в 6 раз ниже, чем по известному. Это обьясняется следующим образом.При очистке проволоки по известному спо собу ток от источника подводится к противоэлектродам...
Способ изготовления проволоки
Номер патента: 1756082
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Камалутдинов, Коломиец, Носков, Павлютенкова, Тарлинский
МПК: B23K 35/40
Метки: проволоки
...проволоки от коррозии, недопустимы для сварочной проволоки из-за ухудшения качества сварного шва, Поэтомуважно для сварочной проволоки, предназначенной для сварки, нахождение соответствующего металла для защиты откоррозии, сйособа его нанесения и интервала толщин покрытия в зависимости от параметров проволоки, 45Наиболее подходящими металлами длязащиты от коррозии этих марок сварочнойпроволоки являются никель и медь, Однаконанесенные отдельно они могут защищатьот коррозий только при больших толщинах. 50При нанесении же их послойно поры слоеввзаимно перекрываются и, кроме того, пол-.учается дополнительный эффект за счетприменения периодических погружений иизвлечения проволоки иэ электролита. При 55этом при извлечении проволоки из...
Устройство для нанесения гальванического покрытия на проволоку
Номер патента: 1650787
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Григорьев, Камалутдинов, Павлютенкова, Шакирова
МПК: C25D 7/06
Метки: гальванического, нанесения, покрытия, проволоку
...электрически соединено с электродом 6 в ванне 5 активации, Для обеспечения электрохимической обработки проволоки в ваннах 1 и 3 расположены соответственноэлектроды 14 и 15.Устройство для нанесения гальванического покрытия на проволоку работает следующим образом,Проволока с размоточного устройствачерез рихтующие ролики и спиралеобразователь (не показаны) в виде вертикальной спирали навешивается на два вращающихся синхронно вала 10 и 11. Спиралеобразователь и вращающиеся валы 10 и 11передают заданную скорость проволочнойспи рали. В ращаясь, проволочная спираль поступает вначале в ванну 1 электрохимического обезжиривания, где электрохимически очищается от жировых загрязнений, затем в промывную ванну 2 с горячей водой, затем в ванну 3...
Добавка для снижения пористости покрытий
Номер патента: 905334
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Коновалова, Павлютенкова, Романова
МПК: C25D 3/12
Метки: добавка, покрытий, пористости, снижения
...в растворесерной кислоты (400 -600 г/л) лриплотности тока 30 А/дм .Пористость покрытия определяетсяметодом наложения. На проволоку спокрытием накладывают фильтровальнуюбумагу, смоченную раствором состава:калий железосинеродистый - 10 г/л, 10натрий хлористый - 20 г/л, Число пор,определяется по количеству синих точекна фильтровальной бумаге,Влияние предлагаемой добавки определяется при плотности тока 10-60 А/дм 1( температура электролита 55-65 фС),Испытания на пластичность покрытияи адгезию его к основе проводятся методом навива на собственный диаметр,Образцы считаются выдержавшими испытание, если при шестикратном навивена собственный диаметр покрытие нерастрескивается и не отслаивается,Как видно из таблицы, пористостьникелевого...
Способ подготовки поверхности проволоки
Номер патента: 889176
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Зуев, Коновалова, Оголихин, Павлютенкова, Романова, Рыбаков, Хайбрахманова, Швыдкий
МПК: B21C 9/00
Метки: поверхности, подготовки, проволоки
...скорости более 300 м/мин с большими частными и суммарными обжатия 50 ми, что повышает производительность волочильного оборудования, при этом .сокращается число промежуточных термообработок и улучшается качество поверхности проволоки.Пластичное никель-медное покрытие не только снижает усилие волочения за счет уменьшения коэффициента б 4трения в очаге деформации, но и является защитной поверхностью основногометалла от растягивающих касательныхнапряжений, которые приводят к разрыву периферийного слоя при волочениибез покрытия. Таким образом, появляется возможность получать проволокуне только с высокими прочностнымисвойствами, но и с хорошей пластичнос"тью, т,е, искусственно, только за счетмягкого покрытия повышать ресурс пластичности...
Раствор для пассивации цинковых пок-рытий
Номер патента: 840200
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Коновалова, Павлютенкова, Романова
МПК: C23F 9/00
Метки: пассивации, пок-рытий, раствор, цинковых
...добавки галловую кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:Кислота азотная 10"20Окись цинка 3-5Галловая кислота 3-7Процесс ведут при 15-25 оС в течение 15-90 с, Добавка галловой кислоты способствует созданию на;поверхности цинкового покрытия пассивной пленки. Окись цинка уменьшает продолжительность проработки раствора.Раствор готовят растворением галловой кислоты в растворе кислоты азотной (разведенной до нужной концентрации), окись цинка вводят в последнюю очередь. Затем его прорабатывают, погружая оцинкованные образцы в раствор до получения темно-красной окраски раствора.840200 10 15 Кислота азотная 20 Кислота галловая 3,0 5,0 7,0 Окись цинка 2,0 3,0 4,0 Режим проведенияпроцесса: продолжительность с 40 40 40 температура, С...
Щелочной электролит блестящегоцинкования
Номер патента: 812856
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Бабич, Павлютенкова
МПК: C25D 3/22
Метки: блестящегоцинкования, щелочной, электролит
...концентрациях компонентов электроли таП р и и е р 1 , Предварительно обезжиренные образцы стальной ленты покрываются в ячейке Хулла при токе15,0 12,0120040,0 30,0 1 А в течение 10 мин в электролите состава, г/л:Окись цинка 6,0Едкий натрий 80,0Триэтаноламин 30,0МолибденовокислыйаммонийЛимоннокислыйтрехзамещенный аммоний 30,0фениларсоновая кислота 4,016Цинковое покрытие имеет светлую блестящую поверхность в области плотностей тока 0,05-2,0 А/дм, т.е. при минимальной концентрации составляющих электролита область качественных покрытий смещена в сторону низких плотностей тока.П р и м е р 2 . Предварительно обезжиренные образцы стальной ленты покрываются в ячейке Хулла при силе 26 тока 1 А в течение 10 мин в электролите состава,...