Печенникова — Автор (original) (raw)
Печенникова
Способ получения покрытия на разовых литейных формах
Номер патента: 1585053
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Антонов, Красильников, Печенникова, Скобелина, Хуртов, Юрина
Метки: литейных, покрытия, разовых, формах
...покрытия и обеспечивает беспрепятственное испарение растворителя извнутренних его слоев,Окончательная обработка покрытияинфракрасным излучением на второй ступени при мощности 95-100 кВт/м втечение 40-70 с интенсифицирует процесс отверждения и позволяет Получитьв конечном результате качественныйслой покрытия при небольшой продолжительности всего процесса сушки,Отливки, изготовленные в формахс предлагаемым покрытием, не имеютбрака по пригару, ужимицам и газовымраковинам.Глубина просушенного слоя в 815 мм обеспечивает высокую прочностьповерхностного слоя формы, котораяхорошо противостоит цапряжениям, возникающим при заливке, це размываетсяструей расплавленного металла. Обезвоженный поверхностный слой снижаетгазовыделение формы в металле и...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1560356
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Антонов, Гандыль, Желдакова, Печенникова, Рожкова, Скобелина, Соболев
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...Введение в состав смеси бентонита 5 и двухз амещенного фосфорно-кислого натрия уменьшают работу выбивкипо сравнению с прототипом, так как разрушение кристаллической решетки осуществляется при высоких температурах прогрева смеси при этом значительно увеличивается прочность и скорость отверждения смеси, Кроме того, двухэамещенный фосфорно-кислый натрий абсолютно нетоксичен, поэтому разработаннаясмесь отвечает всем требованиям санитарно-гигиенических условий труда,Реализация изобретения позволит улучшить выбив аемость жидкостеколь ной смеси, отверждаемой тепловой сушкой, и повысить ее прочность и скорость отверждения,формула изобретенияСмесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида...
Способ отстаивания цинксодержащих пульп
Номер патента: 1339155
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Борисенко, Демьяненко, Дзюба, Днепростроева, Косинский, Крысенко, Падалка, Печенникова, Чекалин, Черепаха, Чернявский
МПК: C22B 19/22
Метки: отстаивания, пульп, цинксодержащих
...683,27, при этом1съем осветленного раствора возрастает в 3,7 и 7,8 раза и составляет 9,310 15 чают при величине разрежения 2060 мм вод.ст., что может быть осу 20 дых взвесей 25 30 35 40 45 50 55 и 17 и с 1 м площади сгустителя всутки,Увеличение вакуума при обработкецинксодержащих пульп до 80 мм вод, ст.способствует увеличению скорости отстаивания пульп, но не значительно ипо экономическим требованиям нецелесообразно. Скорость отстаивания пульппри таком вакууме возрастает толькона 8,4% (с 28,3 до 30,7 мм/мин),Проведенные исследования показывают, что лучшие результаты по отстаиванию цинксодержащих пульп полуществлено на практике без больших капитальных затрат.Вакуумирование пульп при отстаивании позволяет получать ответвленные растворы с...
Способ переработки хлорсодержащей свинцовой пыли
Номер патента: 1201338
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Божкова, Войцехович, Громова, Кадзаев, Коваленко, Коломийцев, Крысенко, Печенникова, Романюта, Сланов
МПК: C22B 13/04, C22B 7/02
Метки: переработки, пыли, свинцовой, хлорсодержащей
...35-40%; при 1-кратном расходе поташа 80-857.; при 1,5 кратном расходе поташа 85-877; при2,0-кратном расходе поташа 87-957;при 2,5-кратном расходе поташа 8996%.Результаты испытаний по переработке свинцовой пыли совместно с поташом показаны в табл.1 и 2, с гидроокисью калия - в табл,3,Иэ данных табл. видно, что свинцовые пыли обладают высокой способностью к обесхлорированию при обработке их водой или раствором хлоридакалия.Так, при 1-кратном расходе поташа,как показывают исследования с увеличением времени вьпцелачивания повьппается извлечение хлора в раствор и составляет в среднем за 30 мин 75,27, за 40 мин 76,87, за 60 мин 84,37 и за 70 мин 85,67.Оптимальной продолжительностью вьпцелачивания пылей в растворе хлорида калия при данном...
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1084103
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Дорошенко, Никитина, Печенникова, Рожкова, Сандалов
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая
...мас.В: 55Карбамидноесвязующее 0,7-2;1Фенол-формальдегидноесвязующее 0,7"1,5 6022-54-ный водный растворбишофитаДвухлористоеолово 0,06-0,84 Полиоксиэтиленмолекулярноймассы (0,5-2,0)ф 10 0,0014-0,01806Огнеупорныйнаполнитель Остальное В качестве карбамидного связующе - го предпочтительно испольэовать выпускаемые промышленностью синтетические смолы марок КФ-Ж, КФ-МТ, в качестве фенол-формальдегидного связующего технический фенолоспирт.В качестве кислого катализатора в смеси использован комплекс двухлористого олова с 22-54-ным водным раствором бишофита (МС 1 г бНО), добываемого из природного месторождения и имеющего при рН = 5,7 следующий химический состав, г/л:СаСО 0,22-0,55СаНС.О 0,13-0,32СаЯ 04 0,29-0,72СаС 1 г 2,03-5,05МКС 1 г...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения
Номер патента: 988442
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Дрягин, Журавлева, Молодцова, Печенникова, Попов, Сандалов, Скобелина
МПК: B22C 1/10
Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм
...предлагаемой смеси сульфит-сульфатная вода имеет следующий качественный и количественный состав,масБисульфит натрия 5,7Бисульфат натрия 6,5Натриевая соль2-нафтаминсул ьфокислоты (2-НСК) 0,545Натриевая соль1-нафт ами нсул ьфоки слоты(1"НСК) 0,8Тиосул ьфаты 0,8рнЭ8Плотность, г/см 1,21В табл. 2 приведены Физико-механические свойства предлагаемыхсмесей 1-3 (свойства предлагаемойсмеси 4 оптимального состава приведены в отдельных табл. 3 и 4) исмеси 5 (прототип),В табл. 3 приведены показателипрочности на разрыв отвержденных5 9 образцов из предлагаемой смеси 4 (оптимал ьного сост ава) в зависимости от режимов теплового отверждения, а в табл, 4 приведены показатели, позволяющие оценить живучесть предлагаемой смеси 4.до данным табл, 2"4 видно,...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения
Номер патента: 977096
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Антонов, Каминская, Маврычев, Молодцова, Печенникова, Попов, Рудковский, Сандалов, Скобелина
МПК: B22C 1/10
Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм
...перемешивают 3 - 4 мин. Вводят масляный мягчитель, перемешивают 1 мин, после чего смесь готова к употреблению.В табл. 1 приведены составы предлагаемых смесей 1 - 4 и 5 согласно известному техническому решению 3 . Водорастворимый полимер ВРП - 1, используемый в приведенных в табл. 1 составах, имеет следующие показатели: Натриевая соль сополимера салициловой кислоты и формальдегида оказывает на связующую композицию смеси сшивающее и пл асти фицирующее воздействие, изменяет структуру конденсационных. связующих за счет межмолекулярного взаимодействия функциональных групп, В результате значительно повышается термостабильцость стержцей и форм, что позволяет стабильно получать высокую прочность на разрыв в отвержденном состоянии в интервале...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 956132
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Антонов, Дорошенко, Печенникова, Рожкова, Сандалов
МПК: B22C 1/10
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...олово совместно с водным раствором бишофита образует комплексный кислый катализатор, позволяющий значи 55 тельно повысить скорость холодного отверждения и перевести смесь из класса смесей теплового отверждения в 2 4класс холоднотвердеющих смесей с высокими показателями скорости холодного отверждения стержней и форм и ихпрочности.При содержании двухлористого оловав составе смеси по изобретению ниженижнего предела скорость холодногоотверждения и прочность смеси низким,а при содержании его выше верхнегопредела снимаются живучесть смеси ипрочностные показатели стержней иформ на конечной стадии их отверждения,Описываемую смесь готовят следующим образом.Снацала в лопастной мешалке перемешивают водный раствор бишофита идвухлористое...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения
Номер патента: 900929
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Антонов, Гордеев, Гребенников, Дрягин, Журавлева, Маврычев, Печенникова, Попов, Рожкова, Сандалов
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм
...нефтяного масла дистиллятного сернокислотной очисткипредпочтительно использовать масло 40автотракторное АК(ГОСТ 1862=63).Бишофит - шестиводный хлорид магния (НдС 1, НО),очень хорошо растворимый в воде, поэтому добычу его изприродного месторождения ведут методом подземного растворения с последующим выкачиванием раствора на поверхность. Полученный раствор обычно имеет плотность 1,32 г/см , рН 5,7,вязкость 6-8 спа и следующий химический состав (г/л):Хлорид магния 420,2Бромид магния 7,5Хлорид кальция 4,05Хлорид калия 1,6Сульфат кальция 0,58.Карбонат кальция 0,44Бикарбонат кальция 0,26Окись бария 0,05Вода ОстальноеИспользование природного бишофита 60в качестве. кислого катализатора повышает реакционную способность связующего в смеси и...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых тепловой сушкой
Номер патента: 884825
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Антонов, Гордеев, Дрягин, Журавлева, Печенникова, Попов, Сандалов
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, отверждаемых, смесь, стержней, сушкой, тепловой, форм
...и в сухом состоянии и высокой термостойкости, что дает возможность испопьзовать полученные стержниИ формы для чугунного литья.Введенные в смесь техническая мочевина н натриевая селитра .интенсифицируют тепловое отверждение смеси.46При содержании комплексного связующего, а также натриевой селитры в составе предлагаемой смеси ниже нижнегопредела не достигаются требуемые показатели скорости теплового отвержденияи прочности в суком состоянии, а при содержании их выше верхнего предела повышается газотворность смеси и ухудшаются ее санитарно-гигиенические характеристик неВведение добавки, представляющей собой огнеупорную глину или асбестовуюкрошку, позволяет регулировать в широкихпределах прочность в сыром состоянии для 4предлагаемой...
Связующее для изготовления литейных стержней и ферм
Номер патента: 876256
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Антонов, Гордеев, Желдакова, Печенникова, Сандалов
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, связующее, стержней, ферм
...к употреблению,Живучесть смеси в зависимости отколичества введенного кислого отвердителя и температуры окружающейсреды составляет 7-30 мин,В связи с ограниченной живучестьюсмеси предпочтительно приготавливатьее в условиях производства на смесителях непрерывного действия с подачей готовой смеси непосредственнов оснастку. Возможно также использование в этих целях и смешивающих бегунов - при условии их расположенияв непосредственной близости от участка изготовления стержней.Предлагаемое связующее обеспечивает быстрое отверждение стержней иформ при пониженных температурахтепловой сушки (170-190 С) .Предусматривается также воэможность использования предлагаемого связующего в составах холоднотвердеющихсмесей (ХТС), отверждаемых на воздухе...
Способ подготовки цинкосодержащих материалов к плавке
Номер патента: 706458
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Громов, Дзюба, Жаров, Казимиров, Коваленко, Крысенко, Огородничук, Печенникова, Сланов, Ясонов
МПК: C22B 1/02
Метки: плавке, подготовки, цинкосодержащих
...СССРпо делам изобретений и открытий333535 Москва ЖРа шская ааб. д, 4 5 Подписное Филиал ППП 4 ПатентРР г, Ужгород, ул, Проектная, 4 с образованием больших штейновыхскоплений,Так как штейны находятся в жидкотекучем состоянии и перегреты, тоиз-эа наличия межфазного натяжениямежду шлаком и штейном они выталкиваются по направлению от центра полуоплавленнбй частицы клинкера кпериферии, Во избежание выплавкиштейна в самостоятельную фазу, чтонежелательно иэ-за несовершенствапроцесса разделения фаз, и с цельюконцентрирования выделившейся штейновой фазы на периферии частицы температуру в печи понижают до 9501050 С, и обрабатываемую смесь выдерживают при. этой температуре втечейие 40-50 мин При этом происхо"дит дальнейшее укрепление...
Способ подготовки шихты к спеканию вторичного свинцового сырья
Номер патента: 631550
Опубликовано: 05.11.1978
Авторы: Бахтин, Громов, Жаров, Коваленко, Коломийцев, Крысенко, Огородничук, Печенникова, Сланов, Тарасенко, Хайруллин, Чаркин
МПК: C22B 1/16
Метки: вторичного, подготовки, свинцового, спеканию, сырья, шихты
...к цвметаллургии в частности к переравторичного свинцового сырья.Известен способ под.отовки щихтыспеканию вторичного свинцового сыры,Включающий дозировку, перемешиваниешихты и укладку ее на налеты агломашииы н спекание 1,Извлечение свинца при этом из загружаемого в шихту свинцово-медного ште 5на недостаточно ВысОкО и сОстаВляеттолько 15-20%.,3 6315смеси штейна и шлака споем толщиной40 мм,4, Шихта, подготовденная по предложенному способу с пОслОЙЯОЙ эагруэкой смеси штейна и шлака слоем толпи- Зной 50 мм,Шихта спекания имела следующий состав, вес, ЪНесортное свинцовое сырье 30Шдам газоочистки 10 16Оборотный агдомераг 30Гранудированный шлак 20Пиритный огарокМед 4Коксик 2 35В каждом опыте спекади порции шихгывесом 3,5 кг. Высота слоя шихты...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 507391
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Антонов, Бородавкин, Бочкарев, Жидкова, Печенникова, Плотникова, Попов
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...эзв Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ трацни и количества катализатора, личествз вводимой в смесь смолы, нературы окружающей среды.В качестве фенольной смолы ч с формзльдегидные и фенолфуранов честве ароматической сульфокисло или бецзолсульфокислоту,Примеры составов смесей и их ос механические свойства приведены в роцесс изготовления смеси заключастс Заранее ( це менее, чем за 40 мин) в необходимое количество фенольцой смолы вводят 1- аминопро. пилтрцэтоксисилац. В быстросмешивающий смеси тель, например лопзстцой, с числом оборотов 400 об,мцш, засыпают огнеупорць 1 й наполнитсль и полу водный гцис и перемешивают их в сухом состоянии 5-15 сек, з затем в эту смесь вводят аромзтичсскую сульфокислоту и перемешивают 5 15 сек. После того...
Способ переработки отходящих газов
Номер патента: 449949
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Айдаров, Громов, Жаров, Крысенко, Огородничук, Печенникова, Сланов
МПК: C22B 1/04
Метки: газов, отходящих, переработки
...- смеси гидроокиси алюминии, гидроокиси кальЦИЯ И цемента при 400-45000.По предлагаемому способу исантатные нобальтовые кепи подвергают окислптельнону обжигу с получением обожженного кобальтОддержащегс огарна п обжиговых Г 83 В Оодериащих продукты разло жении и сгорания ксантогенатного2 . радикала Д 57";и ЕЙ обладающих онсичныи свойствамии неприятно пахнущими. обжиговые газы при 400-450 С и выше обрабатывают сернистым газом /З%/ в присутствии катализаторасмесиИЗ ГИДРООНИОИ ЗЛЮМИНИЯ, ГНДБООКИ си кальция и цемента или другого А обладающего аналогичными свойствами катализатора.В процессе контактированил токсичные и имеющие неприятный запах:серосодержащие-соединении разрушаются, и газы можно выбрасывать в атмосфе у. е. Предлагаем способ...
337626
Номер патента: 337626
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Арист, Бирюков, Бородулин, Воронов, Городецкий, Гульев, Зинченко, Коваленко, Лемберикман, Логинов, Мазусова, Печенникова, Плоткин, Робустов, Романенко, Тонконог, Украинский, Щербин
МПК: F27B 1/20
Метки: 337626
...1 позволяет вести обжиг в узкой зо 5ложив горелки 2 с внешнеи и внутрерон слоя материала. сывается скребком ественнопечь,Она состоит из кры 1 с газовыми гми по периметру пво 3 содержит двадругом конуса 4 ими между собой пами камерами 7 и 8 аме- нны- ойстнад нны- ящи- нуса ольцевои релками чи. Загруустановл 5 и снаб трубкамиобхваты обжитовои 2, установл зочное устр енных друг жено соедин 6 газоотвод вающими к 5 камеры е, распогней стоИзвестна шахтная печь для обжига сьвпучих материалов, содержащая кольцевую обжиговую камеру с газовыми горелками, установленными по периметру печи, имеющей загрузочное устройство с двумя установленными друг над другом конусами и разгрузочным устройством с кольцевой наклонной плитой.Цель изобретения -...
174354
Номер патента: 174354
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Волгоградский, Каньковска, Печенникова
МПК: C08K 5/57, C08L 61/10
Метки: 174354
...фен мальдегидны в качестве ста инений хрома,Целью изобретения является повышение тепло- и светостойкости фенолформальдегидных смол и изделий на их основе.Согласно изобретению стабилизация смол достигается введением в них в качестве стабилизирующих добавок дилаурат-ди-н-бутилолова или дикапринат-дн-н-бутилолова. Количество стабилизатора не должно превышать 5% от веса смолы.П р и м ер. К 50%-ному спиртовому раствору резольной фенолформальдегидпой смолы прибавляюг 5 п/с от веса смолы дилауратди-н-бутилолова; в другом случае - 5% дикаприпат-ди-н-бутилолова.Результаты испытания пленки па свето- и термостойкость приведены в таблице.Предмет изобретения олфорних в соедиРезульт оздейств Время здействияиспытаний ействие тепл145 - 1 50 С 30...