Петрашов — Автор (original) (raw)
Петрашов
Способ очистки тяжелого углеводородного сырья от соединений ванадия
Номер патента: 1825814
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Надиров, Петрашов, Тышковская
МПК: C10G 45/04
Метки: ванадия, соединений, сырья, тяжелого, углеводородного
...давления водорода и температуры углеводородная часть НБП подвергается более глубокому крекированию и полученные легкие фракции отделяются от минеральной части НБГ 1, 11 а места дислокаций отделившихся леких Фрзкций осажда1825814 Таблица 1 ются тяжелые фракции тяжелого углеводородного сырья, насыщенные соединениями ванадия, т.е. в конечном итоге происходит пассивация соединений ванадия в местах дислокаций отделившихся фракций. 5Примеры применения предлагаемой технологии.1. Нефтебитуминозную породу месторождения Тюбкараганв количестве 50 г помещают в средней части реактора 10 лабораторной установки для гидрогенизационных процессов, подают водород под давлением 1,0 МПа и нагревают до температуры 300 С, в реактор вводят тяжелую...
Способ выделения смеси углеводородов из нефтебитуминозной породы
Номер патента: 1816791
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Надиров, Петрашов
МПК: C10G 1/04, C10G 33/02
Метки: выделения, нефтебитуминозной, породы, смеси, углеводородов
...изобретения является повышение степени выделения углеводородов.Поставленная цель достигается тем; что обработку смеси ведут электрическим током при катодной плотности тока 20 - 40 А/м на2 1 г суммы органических веществ в породе с последующим отделением углеводородов от породы.Способ осуществляется следующим образом.Нефтебитуминозная порода помещается в межэлектродное пространство, вводят щелочной раствор, перемешивают и подключают электрический ток с катодной плотностью 20 - 40 А/м на 1 г углеводородной части нефтебиеуминозных пород. Процесс Пример 1.В странство помещал ной породы место (Западный Казахста водородной части 1 ным раствором кон г/л и подключали э тока для каждого о электродов площад 0,98 А; 0,196 А; 0,392 А...
Система приготовления эмульсии
Номер патента: 1801566
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Адамский, Килиевич, Петрашов, Пивоваров, Третьяков, Чернов
МПК: B01F 13/00
Метки: приготовления, эмульсии
...происходит окончательное раздробление капель масляного компонента в воде и получение стабильной эмульсии, Затем полученную стабильную, содержащую минимально необходимое количество масляного компонента, эмульсию подают по обратному трубопроводу 5 в бак 1 по круговой циркуляции,Введение масляного компонента продолжают до достижения заданной концентрации эмульсии, Концентрацию могут проверять путем отбора пробы эмульсии из отводного патрубка 6 трубопровода 5, После достижения заданной концентрации эмульсию подают на стан на технологические нужды по трубопроводу 9, открыв задвижку 8 и одновременно закрыв задвижку 7,В процессе приготовления эмульсии непроэмульгированное масло всплывает на поверхность эмульсии в баке 1. Предлагается собирать...
Способ подготовки семян никандры физалисовидной к посеву
Номер патента: 1790838
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Брикман, Костина, Петрашов
МПК: A01C 1/00
Метки: никандры, подготовки, посеву, семян, физалисовидной
...тем, что в качестве фактора, стимулирующего эти процессы, используют прогревание семян при комнатной температуре в течение 18 - 20 дней,Сущность заявленного способа поясняется таблицей,Как следует из твсхожесть семян нипрорастания достигаюпрогревания 18-20 д400, что касается дания семян - 25,55(57) Изо зяйству ет повь физалис ных усл кандрь помеще 22+4 С бретение относи а именно семе сить всхожестовидной, не соовий для прогр прогрева ют нии при комн 1 табл. энерги меняют энерги прогре образо мян пр 18-20 д жесть и прорастания их практ ся по сравнению с вей прорастания, полу ании в течение 18-20м, для никандры при прои комнатной температу ней достигается наиб энергия прорастания с никандры баре, ото- отапливаеи воздуха выдержи 5...
Способ приготовления технологической смазки для прокатки
Номер патента: 1784310
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Батуев, Масленников, Петрашов, Пивоваров, Резников, Стекольщик
МПК: B21B 27/10
Метки: приготовления, прокатки, смазки, технологической
...испытания проводили на стане 2500 горячей прокатки. На полосу перед 10-й и 11-й клетями стана подавали жидкую пену, состоящую из водной смеси масла, ПАВ и порошка графита,Испытания на стане 2500 горячей прокатки при поддерживании концентрации ПАВ и смазочного порошка в пределах заданных значений также приводили к достижению положительного эффекта, А когда параметры находились за пределами заданных значений, положительнйй эффект не достигался,На чертеже схематически изображено устройство для осуществления предлагаемого способа. В состав устройства входят пеногенератор 1, трубопровод со сжатым воздухом 2,технологической смазкой 3 и пеной 4, коллекторы подачи пены 5, бак 6, оборудованный. мешалкой и насос 7. Пози-. цией 8...
Способ приготовления и эксплуатации смазочно-охлаждающей эмульсии при холодной прокатке
Номер патента: 1773517
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Елесин, Петрашов, Пивоваров
МПК: B21B 27/10
Метки: приготовления, прокатке, смазочно-охлаждающей, холодной, эксплуатации, эмульсии
...сводой, после чего полученную эмульсию обрабатывали давлением путем подачи в зонуконтакта валков с полосой в количестве 2,05,0 м /ч, Посге этого эмульсию собирали,зразбавляли водой до концентрации 1 - 6об.% и подавали на валки с экранированиемот попадания охлаждающей эмульсии на полосу (опыты 1 - 9), Разбавленную эмульсиютакже подавали на валки многоклетевогопрокатного стана (опыт 11).Из таблицы видно, что при количествемасляного компонента в концентрированной эмульсии и величине обжатия при прокатке полосы с подачей концентрированнойэмульсии, входящих в области заданныхпределов, цель изобретения достигается(опыты 1 - 4, 8, 11). Когда значения параметров выходят за предельные значения, цельизобретения не достигается (опыты 5 - 7,...
Способ выделения ванадия из отработанного катализатора нефтепереработки
Номер патента: 1758088
Опубликовано: 30.08.1992
Авторы: Надиров, Петрашов
МПК: C25B 1/00
Метки: ванадия, выделения, катализатора, нефтепереработки, отработанного
...с содержанием ванадия 0,10/ заливали щелочным раствором концентрацией 1 чаОН 40 г/л. Раствора брали для каждого опыта 100,125, 150,188, 225 мл, что соответствует Ц 175808(57) Использование: пе танного катализатора с в продуктов. Сущность из танный катализатор об ксидом натрия. Соэд отношение гидроксида му ванадию (100-150);1 твор подвергают эле обработке при катодно 10-30 А/дм на 1 г исх табл,отношению гидроксида натрия к количеству ванадия 80;1, 100;1, 120;1, 150:1, 180:1.Сила така для каждого опыта с использованием электродов площадью 10 см равнялась 0,025; 0,05; 0,10, 0,15; 0,20 А, что соответствует катодной плотности тока на 1 г ванадия 5; 10; 20; 30; 40 А/дм, Каждый опыт проводился 40 мин, Через каждые 10 мин отбирали пробы...
Способ очистки тяжелых нефтей от ванадия
Номер патента: 1754766
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Надиров, Петрашов
МПК: C10G 45/02
Метки: ванадия, нефтей, тяжелых
...к количеству ванадия в нефти и содержания разлагающегося соединения о затравочной смеси Степень очистки, 7 ьОстаточноесодержаниеванадия,мг/л Содержание разлагающегося соединений о затравочнойсм "си, г/л Количество затравочной смеси, млОтношение разлагающегося соединения кколичеству вана ия всы ье М опыта 74,1 38,1 36,3 69,7 27 6 770 41,4 65,5 81 Б 32 1 1 2 3 5 24 36 60 72 2:13.14,15.16:1 10 10 10 10 10 качестве разлагающегося соединения ис пользуют бромид ванадия.Способ осуществляется следующим образом.Разлагающееся соединение Смешивают с тяжелой нефтью с образованием затравочной смеси и с содержанием разлагающегося соединения 3-15 г/л. В качестве разлагающегося соединения используют бромид ванадия, Затравочнук смесь подвергают...
Система охлаждения валков стана холодной прокатки
Номер патента: 1754241
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Петрашов, Пивоваров, Сирота, Чернов
МПК: B21B 27/10, B21B 45/02
Метки: валков, охлаждения, прокатки, стана, холодной
...равномерное распределение в эмульсии механических примесей и свободных масел, которые обычно присутствуют в ней даже после очистки, В результате предотвращается попадание на валки и полосу концентрированных загрязнений, ухудшающих условия охлаждения, Повышение однородности и стабильности эмульсии позволяет селзить ее расход.Наличие обратного трубопровода в системе позволяет повторно диспергировэтьвоздушно-эмульсионную смесь в зжекторе, что также повышает однородность и стэбильиость эмульсии. Кроме того. увеличивается скорость потока смеси через питэюьций трубопровод, что позволяет снизить расслоение смеси по пути к коллекторам на гэз ижидкостьНа чертеке схематично изображенапредлагаемая система.Система содержит отстойник 1 с...
Система охлаждения валков стана холодной прокатки
Номер патента: 1673232
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Бабумратов, Петрашов, Пивоваров, Чернов
МПК: B21B 27/10, B21B 45/02
Метки: валков, охлаждения, прокатки, стана, холодной
...газа через обратный клапан 12 соединен с установленным трубопроводом пода и сжатого воздуха 13, а вход для эжектируеслой жидкости соединен с питающим трубопроводом 4 на участке между клапаном 6 и выходом эжектора, Позицией 14 обозначены валки, позицией 15 - трубопровод подачи эжектируемой жидкости,Система, реализуя способ охлаждения, работает следующим образом,В процессе прокатки эмульсию для охлаждения 5-й клети пятиклетсвого стана 630 холодной прокатки углеродистой ленты из отстойника 1 в количестве 3000 л/мин подают нагнетательным насосом 2 по напорному трубопроводу 3 и по питающему трубопроводу 4 о коллекторы охлаждения 8 (клапан б открыт), Давление о питающем трубопроводе составляет 0,2- 0,6 МПа, Из коллекторов эмульсию...
Способ эксплуатации эмульсии и охлаждающе-моющей жидкости при прокатке на многоклетевом стане
Номер патента: 1650301
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Нетесов, Ольховой, Петрашов, Пивоваров
МПК: B21B 45/02
Метки: жидкости, многоклетевом, охлаждающе-моющей, прокатке, стане, эксплуатации, эмульсии
...эффект. Эмульсия еще достаточно работоспособна, ее расход увеличивается незначительно(опыты 18 и 20). Уменьшение этих коэффициентов ниже нижних пределов резко снижает стабильность эмульсии в системе охлаждения и повышает ее расход опыты 25 и 26). Снижение коэффициента Кз ниже нижнего предела недопустимо, так как приводит к снижению производительности стана.На чертеже схематически изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.Устройство состоит из клетей 1-5, в которых прокатывается полоса, отстойника 6 эмульсии, отстойника 7 моющей жидкости, насосов 8 и 9, магистралей 10, 11 раздельной подачи эмульсии и моющей жидкости соответственно к группе клетей 1-4 и клети 5, бака 12 для приготовления свежей эмульсии,...
Способ приготовления эмульсий для охлаждения прокатных станов
Номер патента: 1530229
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Нетесов, Ольховой, Петрашов, Пивоваров
Метки: охлаждения, приготовления, прокатных, станов, эмульсий
...цель изобретения достигается (опыты 13 и 15), Когда эти параметры достигают запредельных значений, происходят расслоение смеси иснижение концентрации эмульсии, в результате чего повьппается расход эмульсии и увеличивается загрязненностьпроката (опьты 14 и 16),Таким образом, установлено, чтопре)слагаемый способ приготовленияэмульсии обеспечивает снижение загрязненности проката и уменьшение расхода эмульсии,П р и м е р 1. Эмульсию для охлаждения пятиклетевого стана 630холодной прокатки ленты готовят путем смешивания эмульсола 011 с водой,Приготовление эмульсии осуществляютв два этапа. На первом этапе при открытых вентилях 5 и 6 в смеситель 3 подают воду и эмульсол в объемном соотношении соответственно2:3 (расход воды составляет 4...
Устройство для переработки нефтебитумных пород
Номер патента: 1384646
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Браун, Надиров, Низовкин, Петрашов
МПК: E01C 19/10
Метки: нефтебитумных, переработки, пород
...выпускагорячего песка с вязкими остатками нефти (асфальта) с заслонкой 25,всасывающий трубопровод 26, насос 27и ребра 28 воздушного охлаждения. Напластине 23 уложен слой 29 частиц кварцевого стекла.Устройство работает следующим образом.Устройство самостоятельно загружается на месторождении нефтебитумных пород путем заднего ходашасси 1 при опущенном ковше 4, который после заполнения поднимается гидроцилиндром 9, загружая бункер 2. После полной загрузки эа 3-5 цикловковш 4 поднимается и фиксируется.При движении устройства к участкустроящейся дороги включается гидромотор 9 и свеча 13 накаливания,Порода, проходя под собственнымвесом между нагревателем 10 и кожухом14, нагревается до 200 С. Легкиефракции углеводородов испаряются ипо газоотводу...
Устройство для регулирования параметров работы электропривода шахтной подъемной установки
Номер патента: 1207973
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Искусных, Островлянчик, Петрашов, Русанов
МПК: B66B 5/00
Метки: параметров, подъемной, работы, установки, шахтной, электропривода
...и может быть использовано в системах управления электроГ приводов шахтных подъемных установок (ШПУ). 5Цель изобретения - сокращение времени производственного цикла установки путем улучшения качества контроля параметров электропривода.На чертеже приведена структурная 1 О схема предлагаемого устройства.Устройство для регулирования параметров работы электропривода шахтной подъемной установки содержит блок 1 выделения модуля, блок 2 15 управления и защиты, пороговое устройство 3 и управляющий элемент 4.Контролируемый сигнал Ц поступает на вход блока 1 выделения моду - ля (БВМ), в качестве которого может 20 быть использован выпрямитель. С выхода БВМ выделенный модуль контролируемой величины прикладывается к блоку 2 управления и...
Стопорное устройство для заряжания скважин зарядами взрывчатых веществ
Номер патента: 1118845
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Калуш, Петрашов, Селиванов
МПК: F42B 3/20
Метки: веществ, взрывчатых, зарядами, заряжания, скважин, стопорное
...стопорные элементы, взаимодействующие со стенками скважины, блок, закрепленный на нижней части корпуса, и хвостовик, жестко соединенный с корпусом, корпус выполненразъемным в, виде подвижного и неподвижного клиньев с рабочими поверхностями,соединенных между собой двумя стержнями,один из которых жестко связан с конусообразной головкой, а другой - размещеннаподвижном клине и закреплен на последнем с расположением его оси параллельно линии разъема клиньев, при этом рабочие поверхности выполнены как части цилиндрической поверхности.На фиг. 1 изображено стопорное устройство в сборе, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - стопорное устройство, вид сбоку; на фиг. 4 - схема работы устройства в процессе заряжания...
Устройство для определения чистоты металлов
Номер патента: 655957
Опубликовано: 05.04.1979
Автор: Петрашов
МПК: G01N 27/86
...в виде двухполюсногомагнита, взаимодействующего с частью3 . объема криостата, в которой установлен трансформаторный преобразователь4, состояший из возбуждающей и измерительной катушек (на чертеже не локазаны). Коаксиально в криостате установлен трубообразный контейнер 5, на участке которого, расположенном в части 3 криоотата, находится контролируемый образец(на чертеже не показан).По периметру контейнер охватывают 3демпферы 6 и 7, выполненные в виде втулок 8 с эластичным наполннтелем 9,например войлоком, и расположенных вовтулке пружин 10.Кроме того, имеется генератор 1116импульсов и индикатор 12 сигналов,Устройство работает следующим образом,В контейнер помещают контролируемый образец так, чтобы после ввода1контейнера в...
Устройство контроля качества сварного соединения при контактной точечной сварке
Номер патента: 515612
Опубликовано: 30.05.1976
Авторы: Ивашин, Петрашов, Рудман, Чухин, Шавкунов
МПК: B23K 11/24
Метки: качества, контактной, сварке, сварного, соединения, точечной
...б и 7, реле 8 и 9, нормально замкнутый контакт 10 реле 8, диод 11, нормально замкнутый контакт 12 реле 9 и усилители 13 и 14,Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии (перед началом сварочного цикла) конденсаторы б и 7 разряжены через контакт 12 реле 9, управляемого сварочной машиной. Усилие сжатия электродов воспринимается датчиком 1, сигнал с которого после усиления усилителем 2 поступает на вход блока 3 запоминания. С началом сварочного цикла контакты 12 реле 9 размыкаются, и конденсаторы 6 и 7 через диод 11 заряжаются до одинакового напряжения, соответствующего усилию Рсжатия электродов, Это напряжение подается на вход блока измерения, состоящего из двух одинаковых усилителей 13 и 14 с большим входным...
Устройство для измерения частоты пьезоэлектрических резонаторов
Номер патента: 299950
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Андреев, Ванюхин, Николаев, Петрашов, Цыренщиков
МПК: G01R 23/00, H03H 9/15
Метки: пьезоэлектрических, резонаторов, частоты
...подачи резонаторов на рабочую позицию, а на фиг. 2 - механизм центрирования и контактные элементы.Резонаторы 1 перемещаются по дорожке 2 вибропитателя 3. Крайний резонатор удерживается подпружиненным штырем 4. При опускании толкателя 5 штырь освобождает крайний резонатор. Отсекатель б, укрепленный на пружине 7, опускается, и крайний резонатор сталкивается остальными резонаторами с до рожки 2 в лоток 8. По лотку резонатор поступает в призматическое гнездо - ловитель 9, укрепленное на одном конце рычага 10, второй конец которого снабжен зубчатым сектором 11, находящимся в зацеплении с зубчатой рей кой 12, соединенной со штоком 18, опирающимся на кулачок 14 распределительного вала 1 б. Контактные элементы устройства выполнены в виде...