Постный — Автор (original) (raw)
Постный
Рабочее колесо центробежного вентилятора
Номер патента: 1763725
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Постный, Розинов
МПК: F04D 29/28
Метки: вентилятора, колесо, рабочее, центробежного
...мере это может привести к менее жесткому соединению лопаток и покрывного диска наружной ступени. А при вращении рабочего колеса может происходить их смещение друг относительно друга, В конечном итоге указанные факторы снижают качество изготовления рабочего колеса и может произойти его разрушение в процессе эксплуатации, При этом указанная конструкция не содержит агрегатированных составных частей, и поэтому при разрушении наружной ступени такое колесо должно быть заново изготовлено, т.к. нельзя внедрить агрегатные методы ремонта, что является отрицательным фактором технологичности конструкции (см "Технологичность конструкции изделий: Справочник, Т.К. Алферова, Ю,Д. Амиров, П, Н. Волков и др, под ред. Ю.Д, Амирова,...
Шихта для переработки отходов легированных сталей и сплавов в шихтовую заготовку
Номер патента: 1759891
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Грищенко, Зигало, Кимстач, Колповский, Крыхта, Павленко, Постный, Пустовой, Шперлин
МПК: C21C 5/52, C22C 33/04
Метки: заготовку, легированных, отходов, переработки, сплавов, сталей, шихта, шихтовую
...с бурным протеканием процесса.При содержании в шихте стружки легированной стали или сплава более 50%, отсе 10 вов алюминиевой стружки и/илиалюминиевой крупки менее 17% и окалиныосновного сплава и/ипи смеси ведущих элементов менее 33% также снижается выходгодного из-за недостатка тепла экзотерми 15 ческой реакции для расплавления металлодобавки и разделения металла и шлака, аувеличение продолжительности разогревадугами приводит к науглероживанию сплава и увеличению угара легирующих элемен-.20 тов.Удовлетворительные результаты повсем основным показателям получены приследующем компонентном составе шикты:окалина основного сплава и/или смесь ок 25 сидов ведущих элементов 33 - 55%, отсевыалюминиевой стружки и/или алюминиеваякрупка 17-30% и...
Способ изготовления прямошовных труб сваркой трением
Номер патента: 1694280
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Ващенко, Данченко, Колповский, Макаренко, Попова, Постный
МПК: B21C 37/08, B23K 20/12
Метки: прямошовных, сваркой, трением, труб
...редуктор 9 двигателем 10,Направление перемещения платформы7 с двигателем 6 и диском 1 в процессе сварки указано стрелкой (А)на фиг.2. В процессе сварки дискиизнашиваются по диаметру. Радиальный износ дискаИ) постоянно контроллруется роликом 11 с пружиной 12и фиксируется датчиком 13, Перемещение платформы 7 в вертикальном направлении 1 Фиксируется датчиком1, Сигналы с датчиков 13 и 1 ч через аналого"цифровые преобразователи 16 и 15 поступают в микропроцессорный вычислительный блок 17, гдеосуществляется контроль соблюденияравенства (1), При нарушении равенства блок 17 подает управляющий сигнал на систему 18 управления двигателем 10, который приводит яо вращение винты Ы, опуская платформу 7 иосуществляя радиальное перемещениеоси диска к...
Рабочее колесо центробежного вентилятора
Номер патента: 1481484
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Постный, Розинов, Ткачев
МПК: F04D 29/28
Метки: вентилятора, колесо, рабочее, центробежного
...полкой 3, соединенной с несущим диском 1, При этом покрывной диск выполнен из отдельных проставок 4, каждая из которых размещена между концами соседних лопаток 2 и снабжена с наружной стороны двумя выступами 5(б), соединенными с выступами б(5) соседних проставок 4 и концами лопаток 2. При работе вентилятора поток воздуха, находящийся между лопатками 2 рабочего колеса, вовлекается во вращение и под действием центробежных сил движется к периферии.Благодаря тому, что лопатки 2крепятся к проставкам 4 за пределами проточной части рабочего колеса,уменьшается зона вихреобразованияв межлопаточных каналах, повышаетсяКПД вентилятора, а также снижаетсятрудоемкость изготовления благодарявозможности механизировать способкрепления лопаток 2 к...
Способ горячей продольной прокатки труб
Номер патента: 1438866
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Багно, Гордиенко, Данченко, Дрожжа, Заяц, Кирсанов, Колповский, Постный, Штанько
МПК: B21B 17/02, B21B 25/04
Метки: горячей, продольной, прокатки, труб
...высокой температуройплавления. Поочередному расплавлениюсмазки способствует постепенный подогрев поверхностного слоя оправки втечение всего процесса прокатки, приэтом температура разогрева возрастает со 150-ЗОООС в первой-второй клетях до 800-850 С в последних клетяхстана.Таким образом, применение предлагаемого способа, обеспечивающегоснижение в первой-второй клетях стана абразивного действия смазки, улуч 40шает условия трения и приводит к по вьппению износостойкости оправок.Наличие наружного слоя смазки стемпературой плавления вьппе температуры плавления слоя, прилегающего45к оправке и расплавляющегося при по-.вышении температуры оправки (800900 С), обеспечивает прохождение процесса прокатки в последних клетяхпри наличии смазки, что...
Устройство для сварки прямошовных труб трением
Номер патента: 1433522
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Данченко, Колповский, Лебедь, Макаренко, Постный, Семенюк, Сова
МПК: B21C 37/08, B23K 20/12
Метки: прямошовных, сварки, трением, труб
...направление движения трубы и направление вращенья валков и диска при формовке и с 1 арке.Устройство работает следующим обр 4 зом.Штрипс формуют в трубу б, кромки которой прижимаются к вращаемой вставке (диску 1) в сечении А-А для разогрева. Происходит редуцирование (уменьшение диаметра трубы) в калибре 4 валков 3 и дальнейшее сваривание кромок давлением в зоне сварки 5 валками 3.В лабораторных условиях на экспернментальной установке была проведена сварка 50 труб диаметром 43 мм с толщиной стенки 1,5 мм иэ стали Х 18 Н 10 Т с использованием предлагае 50 мого устройства.Устройство представляло собой две пары формовочных валков, расположенных на расстоянии 1200 мм друг от друга, и диск, ось которого в горизонтальном направлении (по оси...
Способ изготовления прямошовных труб
Номер патента: 1362593
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Белоусов, Бураковский, Веевник, Данченко, Колповский, Макаренко, Постный
МПК: B21C 37/08, B23K 20/12
Метки: прямошовных, труб
...площадь контакта между вращающейся шайбой и кромками штрипса, что в свою очередь обеспечивает максимальную интенсивность нагрева кромок и, соот ветственно, повышает производительность процесса в целом.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Штрипс 1 задают в формовочные валки 2, где он формуется в трубу 3, за 35 тем сформованную трубу 3 прижимными валками 4 прижимают к формующему диску 5, где за счет выбора определенной толщины Б формующего диска 5 обеспе чивается угол М. схождения кромок штрипса, равный углу скоса кромок сварочного диска 5. При трении кромок штрипса о кромки сварочного диска 6, происходит разогрев кромок штрипса, которые под действием давления сварочных валков 7 свариваются. Сварочный диск 6 приводится во...
Способ сварки трением разнородных материалов
Номер патента: 1357169
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Данченко, Колповский, Макаренко, Постный, Семенюк, Сова
МПК: B23K 20/12
Метки: разнородных, сварки, трением
...и второй заготовок к инструменту в период нагрева;Е и Е - коэффициенты трения наконтакте металла с инструментом соответственно первой и второйзаготовок;Т, и Т - значения температур,при которых материалыпервой и второй заготовок имеют одинаковуюпластичность; 45К, и Кг - коэффициенты, учитывающие теплофизическиесвойства материаловпервой и второй заготовок.50После достижения необходимых для сварки температур и соответственно пластичности на торцах заготовок вращаемый диск 2 удаляют из стыка и производят осадку и сварку.В лабораторных условиях на переоборудованной для осуществления пред-лагаемого способа сварки трением машине типа МТС,1-ГДпроведены опытные сварки заготовок диаметром40 мм из стали 38 ХНМи бронзы БрАЖ 9-4,Сварку производят...
Способ сварки трением полых цилиндрических изделий
Номер патента: 1344550
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Данченко, Колповский, Макаренко, Постный
МПК: B23K 20/12
Метки: полых, сварки, трением, цилиндрических
...поверхности изделия, мм): на фиг 4 готовое соединение, полученное по предлагаеиомх способх. Способ осуществляют следующим образоч.Подлекащие сварке трением поверхносзи цилиндрических изделий 1 и 2 подго;авливают под сварку, выравнивая торец перпендикулярцо оси изделий, или скашивая пол углом таким образом, чтобы получить наружный конус на одном торце и Внутреннийна другом; при этом торцы свариваемых изделий имеют равную пло. щадь. Зятем изделия ориентируют по оси 3 вращения. После окончания ориентирования излелияч сообщают относительное вращение с давлением для разогрева торцов, цри этом через заготовки в полость 4 осуществляют подачу охлажденной водовоздушной смеси, чем добиваются монотонного увеличения температуры торцов...
Инструмент стана продольной прокатки труб
Номер патента: 1335352
Опубликовано: 07.09.1987
Авторы: Багно, Бискуп, Данченко, Дрожжа, Колповский, Постный, Чекмарев, Чус
МПК: B21B 17/04
Метки: инструмент, продольной, прокатки, стана, труб
...05, =ЛЯ, что необходимо для получения одинаковой толщины стенки по периметру, подставляя значения (3) и (4) в (1) и (2), получим:и ь, чьГ, =к ). Чья о, Л) откуда 070 (6)П р и м е р, На непрерывном оправочном стане, состоящем из 9-ти последовательно расположенных клетей, применяются валки с диаметром бочек 550 мм. Разница диаметров валков в 3, 4, 5 и 6-й клетях"на 20 мм (один из валков клети имеет диаметр бочки 530 мм, а другой 550 мм) с симметричными калибрами согласно заводской калибровке, дает воэможность снизить токи нагрузки на двигателях главных приводов этих клетей и увеличить величину сползания этих труб с оправки на выходной стороне стана на 0,7 м, что позволяет повысить производительность установки на 0,97.Однако повышенная...
Задний стол непрерывного трубопрокатного оправочного стана
Номер патента: 1323147
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Багно, Данченко, Колповский, Панюшкин, Постный, Сильченко
МПК: B21B 17/02, B21B 39/16
Метки: задний, непрерывного, оправочного, стана, стол, трубопрокатного
...Н =К,+К +(1-2) мм,Верхний входной участок направ ляющей, расположенный у оси непрерывного стана, имеет скошенные края 11 и 12, образующие выемку таким образом, чтобы величина зазора между плос костями краев 11 и 12 наклонного ус тупа и крьппки, параллельными плоскости стороны "а" желоба, уменьшалась от величины, равной диаметру трубы у оси стана, до размера Н между плоскостями 9 и 13 вглубь направляю щей на длине уступа, равной 1,5-2 диаметра трубы Таким образом, размеры направляющей соответствуют размерам головки хвостовика оправки и диаметру прокагываемой трубы.Угол наклона сквозной направляющей, а именно, тормозящей оправку плоскости 14 уступа к основанию желоба выбирают из условияк агсд(0,45-1,6) Ь где 11 - ширина стороны "а"...
Устройство для извлечения оправки из трубы
Номер патента: 1316722
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Багно, Горячев, Данченко, Колповский, Панюшкин, Постный, Сильченко, Финагин
МПК: B21B 25/02, B21C 45/00
Метки: извлечения, оправки, трубы
...15 с оправкой 4 при помощи транспортера7 поперечного перемещения укладывают на приемный рольганг 16 таким образом, что свободный задний конец оправки располагается между полуобоймами 9, установленными приводом 13 перемещения в исходное положение. Ролики ролы анга приводят в движение, и труба с оправкой начинают свое движение к упорной поверхности 2 станины 1. Одновременно с этим включают привод перемещения полуобойм с губками 14 и опорные ролики 11 начинают свое движение по фигурным направляющим 12, При движении роликов по фигурным направляющим полуобоймы с губками поворачиваются вокруг общей оси 8 и к концу хода смыкаются, образуя полость в виде 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 замкнутого контейнера, который упирается в упорную...
Способ изготовления прямошовных труб
Номер патента: 1233978
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Данченко, Колповский, Литвин, Макаренко, Постный, Сова, Хаустов, Черненко
МПК: B21C 37/08
Метки: прямошовных, труб
...меалл силами трепия выносится изнутри па наружную цовсрхность трубы. Б слу ае цсобходи м Ос 3 и грат можш форм ировать па вцутрецц( и поверхности трубы. Для это о вставке прилакл обрапос направление Вращения.Огла размягчсцный металл в зопе КОНТИ КТс) ВСТЗВК 13 и СХОЖ,нцц 51 Кро 1 С)К птр 313- са силами грсция затягивается с царужнй ца вцутреццкно поверхность трубы.В лаборатсрпых условиях была цроизвсдена сварка 80 груб диаметром 40 мм с тол - щицой ссцк 3 2,5 мм из стали 48 ХН по предлагаемм Ом у способу. 11 ри этом расчетное усилие сжатия ца кромках штрипса соста.вило 5 кмм". Сварка проходила беспрепятствецно. За счет того, что направление вращепия вставки совпадало с цаправлециемдвцжспи 51 цтрипсз, Грзт Образовался только с наружной...
Способ правки труб
Номер патента: 1197758
Опубликовано: 15.12.1985
Авторы: Кирсанов, Колповский, Мирошниченко, Постный, Сильченко
МПК: B21D 3/02
...наружную трубу 1, последующую наружную трубу 2, предыдущую внутреннюю трубу 3, последующую внутреннкнотрубу 4правильные ролики 5.Правку труб осуществляют следующим образом.Трубу большего диаметра нагрева-. ют в проходной секционной печи до 800-950 С, вводят в нее трубу меньшего диаметра таким образом, чтобы задний конец оставался свободным, а затем охлаждают обдувом на воздухе до температуры правки. При правке до входа заднего конца большей трубы в первую пару правильных роликов на свободный задний конец меньшей трубы подают следующую трубу большего диаметра с уже введенной в не. трубой меньшего диаметра, После окончания правки каждой предыдущей пары труб ее рассоединяют с последующей, а затем из большей трубы извлекают меньшую,...
Оправка прошивного стана
Номер патента: 820939
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Данченко, Заяц, Кирсанов, Куприенко, Постный
МПК: B21B 25/00
Метки: оправка, прошивного, стана
...Возникает такжеовализация гильзы, затрудняющая даль-,нейшую ее обработку.Цель изобретения - снижение раэностенности гильзы при прошивке.Поставленная цель достигаетсяоправкой, содержащей носик, рабочую 15конусную часть, цилиндрический поясок и хвостовик, которая снабженароликом, имеющим криволинейную наружную поверхность и наибольший диаметр, равный 1,03-1,06 диаметра 20цилиндрического пояска, который установлен на хвостовике с возможностьюосевого скольжения. Кроме того,в хвостовике выполнены осевой канали радиальные каналы у его начала, 25соответственно которым выполненырадиальные каналы на переднем торцеролика. Такая конструкция оправки позволяет при прошивке гильзы центрировать ее дополнительно и калибровать ее внутренний...
Способ продольной прошивки
Номер патента: 818680
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Данченко, Куприенко, Постный, Чус
МПК: B21B 17/02
Метки: продольной, прошивки
...условия того, чтобы она проходила без обжатия через валки и оправку.Кроме того, при прошивке дорогостоящих марок сталей возможно использовать818680 Формула изобретения фда Составитель Л, Матурина дактор Е. Ьратчикова Техред И. Пенчко Корректоры. Н. Федоров и Л. ОрловЗаказ 638(б Изд,270 Тираж 889 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 пографин, пр, Сапунова, 2 Шайбу из другого более дешевого материала (например, углеродистой стали), чтов конечном итоге приведет к значительнойэкономии основного металла,Таким образом, металлическая шайба 8определенных размеров, нагретая до определенной температуры, помещенная за задним торцом заготовки, обеспечивает устойчивую...
Оправка прошивного стана
Номер патента: 808172
Опубликовано: 28.02.1981
Авторы: Барвинов, Бобриков, Данченко, Заяц, Кирсанов, Коломоец, Куприенко, Постный
МПК: B21B 25/02
Метки: оправка, прошивного, стана
...углублением ихвостовик, вставленный в ее торцовоеуглубление одним концом и имеюший второй конец под крепежное отверстие оправочного стержня, выполненные из разногоматериала, снабжена кольцом, выполненным иэ материала, имеющего коэффициент,температурного расширения в 2-3 разавыше, чем у материала хвостсеика и рабочей части, которое установлено нахвостовике у торца рабочей части,Под действием температурного расширения в конце прошивки кощ,цо сталки-,вает рабочую часть с хвостовика, облегчая тем самым смену оправки.Для осуществления надежного сталкивания оправки со стержня, коэффициент температурного расширения кольца долженотноситься к коэффициенту температурного расширения хвостовика как . фэ.аНа. чертеже представлен...
Калибровка двухвалкового непрерывного трубопрокатного стана
Номер патента: 452375
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Данченко, Донской, Крупман, Постный, Сова, Чекмарев, Черный
МПК: B21B 1/00
Метки: двухвалкового, калибровка, непрерывного, стана, трубопрокатного
...вершине калибра усложняет изготовление валка, значительно снижает его прочность и жесткость, а также не дает 20 возможности регулировать толщину ребра,С целью обеспечения возможности изготовления двухреберных труб с разной тол шиной ребра изменением зазора междувал калти плоскости разъема калибрующих ка ровке разлеазъема фор либров в щены пара мующегоНа чер двухвалко стана для ными ребр едлагае кали кост ллельно пл алибра.теже изоб бровка правочногена к ого непрерывногопрокатки труб с дв умя продощ. -Калибровка включает последовательнорасположенные обжимные калибры 1, икскости разъема которых составляют 90между соседними, калибр 2, формирующийна трубе продольные ребра в плоскостиразьема, и калибрующие калибры 3, плоскости разъема...
Способ нанесения смазки на длинную оправку
Номер патента: 422482
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Багно, Гринев, Данченко, Панюшкин, Постный, Сильченко, Чекмарев, Черный
МПК: B21B 17/00, B21B 25/00
Метки: длинную, нанесения, оправку, смазки
...при прохождении охлажден ной таким образом опраьки через смазочнуюмашину на ее поверхность набрызгивается смазка, слой которой уменьшается от носка к хвостовику. Способ нанесения смазки на длинную оправку, включающий набрызгивание суспензии на равномерно перемещаемую нагретую оп равку, отличающийся тем, что, с цельюсоздания неравномерного слоя смазки от хвостовика к носку, смазку наносят на оправку, температура поверхности которой имеет перепад по длине в интервале от 50 до 250 С, 30 причем ббльшую температуру имеет носок. Изобретение относится к области производства бесшовных горячекатанных труб на многоклетьевых непрерывных станах на длинной оправке.Известен способ нанесения смазки на оправку, включающий равномерную транспортировку...