Ринберг — Автор (original) (raw)
Ринберг
Способ изготовления выплавляемой или газифицируемой модели, армированной вставками
Номер патента: 1792351
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Асанов, Ринберг
МПК: B22C 7/02
Метки: армированной, вставками, выплавляемой, газифицируемой, модели
...приведена схема получения пеномодели ролика, армированного твердосплавными вставками по наружному диаметру, Армированный ролик предназначен для вытягивания нагретых до 1700 С вольфрамовых и молибденовых прутков из ротационно-обжимных машин.П р и м е р 1. При изготовлении пеномодели ролика твердосплавные вставки 1 (фиг.1) квадратного сечения (5 х 5 х 20 мм) укладывают по периметру корпуса 2 прессформы в пазы кондуктора 3 и фиксируют упругим кольцом 6, изготовленным из пенополистирола. Размеры кольца: наружный диаметр 54 мм, внутренний - 32 мм, толщина 10 мм. Кондуктор с двадцатью пазами,равномерно расположенных по диаметрушириной 5,2 мм, имеет опорную плоскость6 для установки фиксирующегося кольца,Для свободного извлечения кондуктора...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1775355
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Дмитревский, Мирсадыков, Мирходжаев, Ринберг, Румянцев, Треущенко, Филимонов
МПК: C01B 25/22
...размеры, что позволяет для руды с глубоким взаимным прорастанием минералов (например, фосфориты Каратау) проводить отделе ние жидкой фазы фильтрацией, а для руд снеглубоким взаимным прорастанием минералов, имеющих крупный гранулометрический состав (например, фосконцентрат кингисеппского месторождения), повысить 55 производительность Фильтрации. При этомиспользование медьсодержащей кислоты позволяет, с одной стороны, интенсифицировать процесс обезмагнивания, а, с другой стороны, утилизировать кислые стоки меде 1775355плавильных заводов, что способствует решению экологических проблем.В табл.1 приведены сравнительные характеристики известного и предлагаемого процессов применительно для руд с глубоким взаимным прорастанием минералов, а...
Способ получения фосфорсодержащего удобрения
Номер патента: 1768566
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Абдуллаев, Коростелев, Мирходжаев, Намазов, Ринберг, Турсунова, Хамидов
МПК: C05B 11/04
Метки: удобрения, фосфорсодержащего
...пульпы в смеси фосфатной и суперфосфатной пульп приводит после аммонизации пульпы, сушки и грануляции к снижению прочности гранул. Это обстоятельство связано с тем, что в составе готового продукта снижается количество монокальцийфосфата, который является наиболее эффективным из содержащихся в удобрении солей пластификатором процесса гранулирова5 10 15 20 25 30 45 50 55 ния. При осуществлении способа в области оптимальных соотношений фосфатной и суперфосфатной пульп ФП:СФП = (1,5 - 2);1 прочность гранул по сравнению с прототипом возрастает в 1,5-2 раза, Возрастание прочности гранул по сравнению с прототипом обусловлено тем, что при реализации предложенного способа в составе удобрения образуется 15 - 20% монокальцийфосфата, который...
Способ удаления осадка
Номер патента: 1706964
Опубликовано: 23.01.1992
Авторы: Абдуллаев, Амирова, Атакузиев, Беглов, Коростелев, Мирсадыков, Мирходжаев, Намазов, Овечкин, Ринберг, Эркаев
МПК: C01B 25/22, C01F 11/46
...мешалкой. Температура процесса удаления осадка поддерживается на уровне 60-80 С. Продолжительность процесса составляет 2 ч При этом степень удаления осадка с поверхности фильтр-ткани составляет 100, Фильтр-ткань полностью восстанавливает свою эластичность.В табл. 2 представлены данные о влиянии параметров процесса на технологические показатели,Из данных табл. 2 следует, что при уменьшении количества ЭФК (1:0,050) возрастает концентрация Н 2304 резко увеличивается агрессивное действие ее на фильтр-ткань, резиновые прокладки и другие неметаллические материалы. Увеличение содержания ЭФК в указанной смеси, например при соотношении Н 2504:ЭФК" 1:0,150, приводят к раэбавлению раствора серной кислоты в смеси кислот (Нз ВО+Э Ф 6, до 82...
Способ изготовления износостойких отливок
Номер патента: 1404170
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Ринберг, Сумбулов, Чекуров, Шалимов, Шкляров
МПК: B22D 19/02
Метки: износостойких, отливок
...остаточных напряжений (благодаряматериалу-компенсатору). Формула изобретения Составитель В. НиколаевТехред И. Верес Корректор С. Черни Тираж 740 Подписное Редактор В. ПетрашЗаказ 3021/9 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 41Изобретение относится к литейному производству, а именно к отливкам с износостойкой внутренней рабочей поверхностью,и, в частности, может быть использовано дляизготовления штампов, фильер, пресс-форм,матриц,5Цель изобретения - повышение качестваотливок за счет снижения внутренних остаточных напряжений и снижение трудоемкости изготовления изделий путем повышенияточности...
Способ получения сложных удобрений
Номер патента: 1213015
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Беглов, Набиев, Ринберг, Садыков, Саибова, Стародубцев
МПК: C05D 9/02
...выпарной установке погружного горениятопочными газами при 820 С. Упаренная пульпа плотностью 1,39 г/смзпоступает на грануляцию и сушку в 5 аппарат БГС, где процесс ведут притемпературе 500 С.Получают готовый продукт в количестве 26,3 т/ч следующего состава, 7.; РО,ь,39; РО Зб,б, 20 РО ЗО; Иобщ 5,1, БОЗ 0,1;1 О 1,46, м Оф 08По предлагаемому способу отходыпроизводства используют в основномдля упрощения процесса выпарки пуль пы. В аммофосную пульпу достаточно ввести 10-207 промстоков от веса пульпы, При этом достигаетсяболее глубокая выпарка по сравнению с известным способом при усло вии сохранения текучести пульпы,Так, содержание ноды в пульпе после выпарки по известному способудолжно быть 42-46 ., а по предлагаемому способу текучесть...
Способ получения азотно-фосфорного удобрения
Номер патента: 1183497
Опубликовано: 07.10.1985
Авторы: Беглов, Кармышев, Лыков, Набиев, Намазов, Ринберг, Садыков, Саибова, Стародубцев, Суетинов, Ходжаева, Шацман
МПК: C05D 9/02
Метки: азотно-фосфорного, удобрения
...БО, 9,54, Сп 0,02, Мо 0,01.П р и м е р 2. Соотношение про мышпенных стоков к аммофосной пульпе равно 1:1.100 г жидких отходов по примеру 1осмешивают при 70-75 С с 100 г аммофосной пульпы, содержащей 26% РОМ и 6% И. Затем смесь сушат при 70 -о95 С и гранулируют. Готовый продукт содержит, %: Р,О 18,42, М 16,97; СаО 1,96; МяО 1,4, БО, 10,6, Сц 0,025; Мо 0,015.При получении сложного азотно-фосфорного удобрения процесс аммонизаГотовый продукт по известному способу содержит 13,5% Р, 0, 12% И,13,.1 Б,ции смеси протекает наиболее эффективно, если смешивать фосфорную кислоту с упаренными стоками производствамолибдата аммония в соотношении1: (О, 2-1),При добавлении стоков в соотношении менее 0,2:1 упрощения процессааммонизации не наблюдается, так...
Башенный кран
Номер патента: 1183450
Опубликовано: 07.10.1985
Авторы: Белецкий, Лифшиц, Ринберг
МПК: B66C 23/64
...4, расположенными под углом друг к другу грузовую тележку 5, крюковую подвес ку 6, Рама грузовой тележки 5 включает две отдельные части 7, связанные грузовым канатом 8 с подвижными блоками 9 полиспаста, которые установлены на общей траверсе 10, несущей 25 грузовой крюк 11.На каждой части рамы 7 грузовой тележки 5 закреплены ходовые колеса 12, поддерживающие ролики 1:3 и неподвижные блоки 14 полиспаста. 30Грузовой канат 8 запасован на ба. рабан грузовой лебедки 15, неподвижные 14, подвижные 9 и отводные блоки 16, Тяговые канаты 17 и 18 запасованы на барабан лебедки 19 перемещения грузовой тележки 5 через систему отводных блоков 20,Подъем груза осуществляется с помощью грузового каната 8, который наматывается на барабан грузовой...
Способ подготовки пластин из твердого сплава
Номер патента: 1163977
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Ринберг, Сумбулов, Чекуров, Шкляров
МПК: B22D 19/06
Метки: пластин, подготовки, сплава, твердого
...болтов. Твердосплавную вставкувыполняют из сплава ВК(ГОСТ3882-72) формы 1010-0703 (ГОСТ 1028474), очищают в металлоструйной камере, затем на поверхность вставки,обращенную к корпусу матрицы, наносятна связующем слой гранул из твердогосплава ВК 15, диаметр гранул 2 мм.Вставку, покрытую гранулами твердогосплава, помещают в пенополистироловуюгазифицируемую модель, устанавливаютвместе с ней в литейную форму и зали 40вают расплавом стали 40 ХЛ (ГОСТ 97775).Микроструктурное исследованиепоказывает хорошую пропитку гранулированного слоя расплавом, отсутствие45трещин в твердосплавной вставке илитом корпусе матрицы, наличие хорошо сформировавшейся переходной зоны,Слой гранул, нанесенный на твердосплавную пластину сводит к минимуму...
Способ получения сложного удобрения
Номер патента: 1011617
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Беглов, Будков, Казак, Набиев, Расулов, Ринберг, Стародубцев, Усманов
МПК: C05B 11/06
...растворимость различных формР 20- в конечном продукте,При температуре смешения нейтрали,зованной аэотнофосфорнокислотной вытяжки с мочевино-формальдегидным раствором ниже 40 С реакция поликонденсации протекает медленно и процессэатвердевания смеси проходит за 2040 мин. При температуре смещения выше 80 О С наблюдается разложение частиаммиачной селитры, входящей в составудобрения.При отношении М: РО 6 в смеси,большем 1 : 0,5, увеличивается расходмочевино-Формальдегидного раствора ивозрастают потери азота в газовуюфазу на стадии сушки,При отношении М; Р О в смеси,меньшем чем 1:0,7, уменьшается эффектполиконденсации и, следовательно, снижается эффект пролонгированного действия сложного удобрения.Целесообразность выбора пределоврН...
Способ получения мочевино-формальдегидного удобрения
Номер патента: 1002276
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Беглов, Будков, Джумабаев, Закиров, Кармышев, Ли, Набиев, Новиков, Расулов, Ринберг, Стародубцев, Те, Тыщук, Тян, Усманов, Чечетка
МПК: C05C 9/02
Метки: мочевино-формальдегидного, удобрения
...80 С в течение 25 мин, после чего, делают анализ на метанол, содержание которого составляет 0,2, степень очистки 98, Очищенный таким образом от метанола формалин смешивают с мочевиной, Фосфорной кислотой и/или жидкими полупродуктами производства ее солей и получают удобрения аналогично при- мерам 1 и 2. Гигроскопическая точка 69,8. 60П р и м е р 4, К 100 мл 36,2 формалина, содержащего 5 мас,Ъ метанола, прибавляют фосфорную кислоту, или аммофосную пульпу, или пульпу двойного суперфосфата или сульфат аммо ния в количества 0,5 мас,Ъ в пересчете на пятиокись Фосфора (РО) и сульфат ион (504), смесь нагревают до 50 С и выдерживают при этой те."лпературе 20 мин. При этом проводят поглощение отходящего газа - метанола-водой с температурой 20-2,5...
Резец с механическим креплением многогранной пластины
Номер патента: 994133
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Мирзакандов, Ринберг, Халиляев
МПК: B23B 27/16
Метки: креплением, механическим, многогранной, пластины, резец
...на которую навернута гайка б,стопорящаяся шайбой 7.Ось.отверстия в корпусе под тягупараллельна боковой поверхности 6гнезда под пластину и смещена относительно центра гнезда под пластину в сторону вершины реэца на величи.ну ХКрепление пластины происходит следующим образой. При вращении гайки 6 тяга перемещается вдоль оси отверстия и одновременно поворачивается вокруг своей оси. За счет смещения оси отверстия в корпусе относитель но центра оси гнезда в сторону вершины резца головка 5 тяги, увлекаемая пластиной, отклоняется от вертикального положения и предварительно ориентируется в зону угла гнезда 10 под пластину. Окончательно ее положение определяется при затягивании гайки 6. При этом пластина одновременно фиксируется по...
Способ получения неслеживающегося нитрата кальция
Номер патента: 929616
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Азимов, Беглов, Бутов, Дмитриева, Иванова, Кидова, Кондратьевская, Макарова, Ринберг, Уланова
МПК: C05C 1/02
Метки: кальция, неслеживающегося, нитрата
...способасостоит в том, что кристаллы нитрата кальция промывают азотной кислотой в соотношении Т : Ж = (0,5-0,9),а затем смешивают с мелом, взятым вколичестве 0,25 - 0,5 вес.ч. на1 вес,ч. нитрата кальция.Промывка кристаллов азотной кислотой в соотношении Т:Ж = 1:(0,5-0,9)достаточна для полного вымывания при"месей, кроме того, сокращается расход кислоты и не вводится дополнительной влаги.При смеюювании промытых кристаллов с мелом нейтрализуется остаточная азотная кислота, при этом увеличивается доля нитрата кальция,растворимого в воде.П р и м е р 1, 500 г четырехвод 25ного нитрата кальция, выделенноговымораживанием из азотнокислого раствора, полученного разложением природного фосфата азотной кислотойи содержащего в качестве...
Способ переработки фосфатного сырья
Номер патента: 891593
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Зайцев, Казак, Магрилова, Ринберг, Родин
МПК: C05B 11/06
Метки: переработки, сырья, фосфатного
...от введенного с сырьем).В него добавляют 43,8 г нитратанатрия, осадок кремнефторида натрияотфильтровывают и промывают водой,В результате получают 31,3 г кремнефтористого натрия. Выход фтора впродукт составляет 70,2 . от введенного с сырьем.Азотнокислотный раствор послеотделения гексафторсиликата кальциянаправляют на стадию вымораживания.Охлаждение раствора ведут прио10 С, Пульпу фильтруют и получают900 г нитрата кальция, содержащего0,15 фтора ( 4,9% от фтора, введенного с сырьем ) и 1120 г маточногораствора, содержащего 0,42 . фтора(17,2% от общего фтора) . Маточныйраствор направляют на переработкуна удобрения,П р и м е р 2. В реактор загружают 1000 г Фосфорита Каратау, содержащего 2,7 мас.фтора, и 1967 г160 мас,%) азотной кислоты,...
Способ получения сложных удобрений
Номер патента: 802249
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Беглов, Дмитриева, Ринберг, Соколовская, Уланова
МПК: C05G 1/06
...массу охлаж дают до окружающей температуры и гранулируют известными способами, Полученное удобрение имеет соотношениеЧ;1 Р:К = 1;1:0,6, причем Р О, содержашееся в удобрении, находится в видеполиформ, Гигроскопическая точка 60%.В результате осуществления способаполучается полное (тройное) удобрениеРК. Смешивая различные количестваисходных процуктов, можно получитьудобрение с различным соотношениемК:Р:К, используемых на различных почвах. Удобрение не слеживается, гигроскопическая точка равна 60-70% по сравнению с гигроскопической точкой, равной40% удобрения, получаемого по известному способу, не соцержит балласта. Составитель Т. ДокщинаРедактор И. Квачадзе Техред М,Рейвес Корректор Н, Григорук Заказ 10497/26 Тираж 456 Подписное...
Способ обогащения природных фосфатов
Номер патента: 735583
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Дмитриева, Иванова, Магрилова, Расулов, Ринберг
МПК: C05B 11/04
Метки: обогащения, природных, фосфатов
...1,14 НЯО 1,6 Н РО и32 Са(ИО)4 НО, при соотношении735583 Формула изобретения Составитель Т.Докшина Редактор С,Кузнецова Техред О,Андрейко, Корректор В, БутягаЗаказ 2353/17 . Тираж 461 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП фПатент, г,ужгород, ул,Проектная,4 Т:Ж=1:1,5. Полученную суспензию после обработки отфильтровывают .Фильтрат, представляющий собойраствор нитрата кальция, перерабатывают в жидкое удобрение или конвертируют с получением аммиачной селитрыизвестным способом. Твердую фазу(обогащенный фосфорит) подвергаютобработке азотной кислотой с целью1получения азотнофосфорных удобрений,Таким образом извлекается 44,9 МдО,48, 3 РеО, 43,6 А 10 от...
Аппарат для гранулирования материалов
Номер патента: 633590
Опубликовано: 25.11.1978
Авторы: Беглов, Линкевич, Магрилова, Ринберг
МПК: B01J 2/16
Метки: аппарат, гранулирования
...к нтрируюшимиканала 5 размещен нус 11, снабженныйребрами 12 и подвес лиза циии 15.образом по кана аммиачой по ка- нейтралиэалу 8, форсунк но-воздушной валам 9 и 10 ем о выходе иэ эоны 4 нейтрализации тработанным воэсмеси с аммиако осреаством сопла подают вторичный продукт распыливаюгдухом, поступающим впо каналам 9 и 10, и 14. По каналам 5 и Изобретение относится к гранулированию материалов,Нв конце трубы 3 для нейтрканала 6 рвэмешены соплаАппарат работает следукхциКислый раствор, поступаюшой 7 распылнваютсмесью, подававоздух дпя прейс тврешения напииания продукта ня внешних сторонах зоны 4 нейтряпизяции. Вторичный воздух, направленный рясиредепитепьным конусом 11 и соплом 15, участвует в ряспыпении иродук- утя и зону 2 сушки...
Способ извлечения фтора из растворов азотнокислотного разложения фосфатного сырья
Номер патента: 592750
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Беглов, Магрилова, Ринберг
МПК: C01B 33/10
Метки: азотнокислотного, извлечения, разложения, растворов, сырья, фосфатного, фтора
...Е. Хорина Корректор И. Симкина Заказ 973/27 1 Лзд. М 194 Тираж 671 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушскан наб д. 4/5Подписное Тип. Харьк. фил. пред. Патенть римый остаток. После отделения нерастворимого остатка получают азотнокислотную вытяжку (АКВ), содержащую 2,47 г фтора или 95% от всего количества. Полученную вытяжку охлаждают до 10 С, центрифугированием отделяют выделившиеся кристаллы нитрата кальция. С кристаллами нитрата кальция соосаждается 0,2 г фтора - 8,4% от содержания в АКВ или 7,6% от всего фтора в фосфорите. В маточный раствор, имеющий температуру 10 С, вводят нитрат натрия в стехиометрическом количестве.Фильтрованием отделяют выпавший осадок ХаЯРз, в...
Способ получения сложного азотнодеффосфорного удобрения
Номер патента: 488797
Опубликовано: 25.10.1975
Авторы: Беглов, Линкевич, Магрилова, Ринберг, Уланова
МПК: C05B 11/06
Метки: азотнодеффосфорного, сложного, удобрения
...тепла нейтрализации позволяет повысить скорость фильтра-,6 .ву нуастворимого остатка до 1,24. 10 м Ум.сек. Корроэионная активность азотнокислотной вытяжки снижается, что способствует увеличению срока службы оборудования. П р и м е р 1, 150 мл азотнокислотнойвытяжки (АКВ), полученной разложением флоткоицентрата фосфоритов Каратау 55 Ъ- ной азотной кислотой, взятой в количестве 20% сверх стехиометрической нормы иэ расчета на разложение СвО, нейтрализуютаммиаком до РН 0,8Газс- миу вводят с объемной ском /час в течение 3,2 мин,отделяют нерастворимый остаей, В результате нейтрализаСоставитель Н. цветков Редактор Н. Козлова Техред цемьяыоваКорректор И, ГоксычЗаказ 1085 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров...