Роговин — Автор (original) (raw)
Роговин
Способ получения сложных эфиров целлюлозы
Номер патента: 482991
Опубликовано: 10.08.2011
Авторы: Аким, Архипов, Гришин, Маркова, Миронов, Носова, Погосов, Роговин, Ромодановская, Сидоров, Цоколаев, Широков
МПК: C08B 13/00
Метки: сложных, целлюлозы, эфиров
Способ получения сложных эфиров целлюлозы, например ацетобутиратов целлюлозы, с применением предварительной обработки целлюлозы уксусной кислотой и ацилированием соответствующим ангидридом или смесью ангидридов в присутствии катализатора и выделением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемого продукта, сокращения расхода этерифицирующих агентов и интенсификации процесса, целлюлозу обрабатывают уксусной кислотой (с модулем до 10) с последующей отгонкой под вакуумом до 5-30% содержания ее в целлюлозе.
Коллектор лучевого свч-прибора
Номер патента: 1277826
Опубликовано: 10.05.1996
Авторы: Кудрявцев, Роговин, Семенов
МПК: H01J 23/027, H01J 23/087
Метки: коллектор, лучевого, свч-прибора
1. КОЛЛЕКТОР ЛУЧЕВОГО СВЧ-ПРИБОРА, содержащий магниты и трубчатые магнитомягкие детали, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД, надежности и долговечности прибора путем рассеяния обратного потока электронов, в магнитах и трубчатых магнитомягких деталях выполнены азимутальные пазы, несимметричные относительно оси коллектора.2. Коллектор по п.1, отличающийся тем, что трубчатые магнитомягкие детали и магниты установлены с возможностью осевого вращения друг относительно друга.3. Коллектор по п.1, отличающийся тем, что трубчатые магнитомягкие детали выполнены из установленных коаксиально наружных и внутренних частей.4. Коллектор по п.3, отличающийся тем, что наружные части трубчатых магнитомягких деталей и магниты...
Способ получения гетерогенных биокатализаторов
Номер патента: 845476
Опубликовано: 27.10.1995
Авторы: Булычева, Вирник, Кильдеева, Красовская, Милешин, Ныс, Роговин, Савицкая, Седов, Скокова
МПК: C12N 11/02
Метки: биокатализаторов, гетерогенных
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОГЕННЫХ БИОКАТАЛИЗАТОРОВ, включающий эмульгирование водного раствора фермента в растворе пленкообразующего полимера в несмешивающемся с водой органическом растворителе, образование в водной фазе эмульсии пространственно-структурированного полимера, включающего фермент, формование пленки и волокна, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности иммобилизации и ферментативной активности иммобилизованного фермента, в раствор фермента или в водную фазу эмульсии вводят полифункциональный сшивающий агент, и образование пространственно-структурированного полимера проводят сшивкой фермента в растворе полимера.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в водный раствор фермента вводят водорастворимый полимер.
Способ моделирования дыхательной вспышки полиморфоядерных лейкоцитов
Номер патента: 1644206
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Востряков, Горбатов, Дейгин, Монастырская, Роговин, Фролова
МПК: G01N 33/68, G09B 23/28
Метки: вспышки, дыхательной, лейкоцитов, моделирования, полиморфоядерных
...взятых для изучения пептидных препаратов в покое и при фагоцитозе.П р и м е р, В цельную кровь 20 белых мышей, беспородных самцов весом 18 - 20 г, половозрелых, предварительно собранную в общую гепариниэированную емкость и затем помещенную в полистиреновые кюветы с физиологическим раствором в соотношении 1:9, добавляют тимоген в концентрации 10 а М.Для измерения ХЛ используют 4 трипликата образцов: с концентрацией тимогена 10 М в кювете с латексом для фагоцитоза, с концентрацией тимогена 10 М в кювете с физиологическим раствором, с цельной кровью без тимогена с латексом для фагоцитоза и с цельной кровью без тимогена и без латекса с физиологическим раствором, Измерения в таких трипликатах проводят одновременно после одновременной...
Способ определения пластичности сварных соединений с угловыми швами
Номер патента: 1532247
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Десятник, Роговин, Шоня
МПК: B23K 28/00
Метки: пластичности, сварных, соединений, угловыми, швами
...угла загиба пластины. 3 ил. кисоставлял 1 - 1,5 ширины образца и сваривают между собой одним угловым швом, после чего фрезеруют торцы образ. ца с целью удаления начала и конца сварного шва.Для проведения испытаний образец за. крепляют в нагружаюшем устройстве испы. тательной машины и доводят до разрушения при срезе с изгибом. Затем измеря. ют угол изгиба одной из пластин, который образуется под действием изгибающего момента, возникающего из-за эксцентрпситета приложения нагрузки. Величина угла изгиба свидетельствует о степени пластичности.В зависимости от толщины свариваемых пластин при постоянном катете сварного шва будет изменяться изгибающий момент и соотношение напряжений изгиба и среза, действующих в сварном шве.Ширина пластины...
Способ окрашивания клеток крови на мазках
Номер патента: 1499150
Опубликовано: 07.08.1989
Авторы: Акимов, Каплан, Роговин, Фомина
МПК: A61B 10/00, G01N 33/49
Метки: клеток, крови, мазках, окрашивания
...периФерической крови готовятмазок, который сушат на воздухе втечение 1 ч. Далее мазок иодгергают термическому прогреву до 160180 С в теченне 10 мин. Эта обработка клеток позволяет фиксироватьклетки. После охлаждения мазка докомнатной температуры его окрашивают азур-эозином по Романовскому, Окрашивание проводят не менее 20 мин.После этогомазок промывают в воде,сушат на воздухе и микроскопируют.Данная обработка мазка позволяетболее четко выявить не только всеклеточные элементы крови, но и тром.боциты, которые известным способом 4 С 01 Н 1/289 А 61 П р и м е р, Мазок крови больного0сушат на воздухе, нагревают до 170 Св течение 10 мин, окрашивают азурэознном в течение 20 мин, промывают в воде и микроскоиируют.Тромбоциты крови имеют...
Буровой раствор
Номер патента: 1364627
Опубликовано: 07.01.1988
Авторы: Белых, Лебедев, Муравьев, Роговин, Рыжов
МПК: C09K 7/02
...т.е, 6-8%водного раствора.По истечении суток осуществляютразмешивание замоченного в глиномешалке ПАА до получения раствора,т.е.в течение 2-2,5 ч. Далее осуществляют гидролиз ПАА, для этого в глиномешалку добавляют щелочь, например,МаОН в количестве 10 - 14 кг/мИаОН( ---- = 1 4-2) осуществляя переПААмешивание содержимого в течение нескольких минут, а затем сливают полученный раствор в отдельную емкость,где выдерживают в течение 1-2 сут. Далее получают глинистую суспензию, стабилизированную ПАА. Для этого в глиномешалку заливают воду и загружают глину из расчета 50-150 кг/м,перемешивают компоненты в течение 2030 мин, Затем в глинистую суспензиюпри работающей глиномешалке вводятводный раствор силиката натрия (жид кое стекло), а после...
Способ магнитного контроля сварных соединений
Номер патента: 1254365
Опубликовано: 30.08.1986
Авторы: Лаврентьева, Магилинский, Роговин, Шарова
МПК: G01N 27/83
Метки: магнитного, сварных, соединений
...ооласть и квадратичная область кривой нтмдгцтлптванич вкгтючают интервал полек от 2 до 40 А/см, вниду чего прц контроле соединений, выполненных контактной точечной сваркой, из конструкционных сталей изделие необходимо тгамагнцчцвать в интерззал полей 2-40 А/см,Способ осуществляется, следующим образом.После сварки изделие размагничивают, так как контактная сварка ведется при токах порядка 8-20 тыс. А, что обусловливает высокую остаточную намагниченность изделия и, поскольку прц контактной точечной сазарке при неодновременной простановке тачек остаточная намагниченность каждой точки будет разной, поля рассеяния на поверхности изделия зависят не от254365 3540 45 5 1 О 15 20 25 30 характера сварного соединения, а отпорядка простдновки...
Раствор для формования гидратцеллюлозных волокон
Номер патента: 1047928
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Бакшеев, Быкова, Гальбрайх, Лешева, Могилевский, Назарьина, Пакшвер, Петрова, Роговин, Самойлов, Соколовский, Сурнина
МПК: C08L 1/08
Метки: волокон, гидратцеллюлозных, раствор, формования
...целлюлозу (содержание с(,-целлюлозы 92, СП 760), 104792835 а количество загружаемых в растворитель реагентов составляет, кг: целлюлоза 4,4 ( влагосодержание 50 ),основная соль меди Со (ОН )г . С ЛО 4основность 90, влагосодержание50 ) 2,92, 25 Ъ-ный водный раствор 5аммиаКа 8,65. Полученный растворпосле 3-кратной фильтрации и обеэвоздушивания имеет следующий состав,,8,7. Вязкость раствора 700 с, СП 40целлюлозы в растворе 310,Формонание нолокна осуществляютв условиях примера 1 в осадительнуюванну следующего состава, : диметилсульфоксид 40, вода 59,5; аммиак 0,5. Вытяжка волокна на воздухеи в пластификационной ванне составляет 70 и 50 соотнетственно. Содержание с-целлюлозы в свежесформованном волокне 15,7, удельный расход...
Способ получения привитых сополимеров
Номер патента: 1031971
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Габриелян, Дружинина, Роговин, Чернухина, Шалаби
МПК: C08F 291/00
Метки: привитых, сополимеров
...И. Девина Редактор Е. Папп Техред И,Мостик . Корректор А ИльинФВВ Заказ 5324/28 Тираж 494 Подписное ВНИИПИ Государственногокоьнтета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Гндрофильность определяют поколичеству поглощаемых паров воды( по отношению к массе абсолютно сухого волокна после выдерживания образцов при 9б 5 48 ч ).Накрашнваемость определяют по коли 5честву поглощенного красителя концентрации 1 г/л, 90 фС, модуле 125,продолжительности крашения б 0 мин(для примера б - 10 мин).П р и м е р 2. Синтез комбинированного привитого сощлииераПКА с ПАН и ПДИАЭИА осуществляют вусловиях примера 1, но при повторной обработке привитого сополимера ПКА с...
Привитой сополимер поликапроамида с полиоксиэтилметакрилатом для получения волокон
Номер патента: 1004406
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Гладышев, Гульбина, Желтобрюхов, Мкртычев, Морин, Морозенко, Навроцкий, Роговин, Татарников, Хардин
МПК: C08F 283/04
Метки: волокон, поликапроамида, полиоксиэтилметакрилатом, привитой, сополимер
....8,49,К 11,41.Вычислено,О: С 63,84, Н 8,52,М 1139 П р и м е р 2. Осуществляют предварительную обработку 10 г поликапро. амида в виде штапельного волокна оксиметилтрет-бутилпероксидом, как указано в примере 1. Далее волокно промывают водой при 50 С., помещают его в термостатированную колбу с обработанным холодильником в 20-нмй водный раствор оксиэтилметакрилата и выдерживают в течение 30 мин при модулеобработки 1:30, Затем волокно вынимают, поомывают горячей водой (70-80 С), сушат. Количество привитого полимера при этом составляет 30,8 от массы волокна. Содержание -ОН групп 3,78.Найдено,7: С 61,84, Н 8,92й 9,96.Вычислено,Ф: С 61,86, Н 8,90,м 9,98.В идентичных в условиях синтезированы известные привитые сополимеры. В табл, 2 приведены...
Дренирующая композиция
Номер патента: 978863
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Василькова, Вирник, Гостищев, Кильдеева, Луневский, Роговин, Толстых, Шаркова
МПК: A61K 38/48
Метки: дренирующая, композиция
...композицию готовят следующим образом. 2В 100 г 9,9% ного раствора фторопласта в ацетоне суспензируют в течение 20 мин при помешивании механической мешалкой (скорость 600 осмин) 0,1 г трипсина, после чего формуют пленки. Готовые пленки выдерживают в вакуум-сушильном шкафу 1 ч при 20 С. Полученная композиция содержит 99% фтороппаста и 1% трипсина,П р и м е р . Больной поступил поповоду постинъекционной флегмоны левойягодицы. Боден в течение 15 дней. Встационаре в день поступления произведена операция - вскрытие флегмонылевой ягодицы. В области верхне наруж-,ного квадранта левой ягодицы произведено два параллельных разреза 13и 12 см, в которое введен дренажпленка из фторопласта, содержащего 1%трипсина, размером 16 х 6 см,Рана...
Способ получения гидратцеллюлозного волокна
Номер патента: 953024
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Бакшеев, Пакшвер, Роговин, Самойлов, Соколовский, Сурнина, Фингер, Хакимова
МПК: D01F 2/04
Метки: волокна, гидратцеллюлозного
...ванне, когда уже достигается существенное улучшение качества волокна. Концентраии серной кислоты установлены в пределах, обеспечивающих практически полное разложение МАКЦ и устраняющих возможность ухудшения свойств волокна в процессе дальнейших обработок (промывка, авиваж, сушка). Вытяжку волокна в пластификационной ванне предпочтительно осуществлять при 50 - 95 С. После пластификационной ванны волокно подвергается дополнительной обработке водным раствором серной кислоты, промывается водой, обрабатывается раствором авиважного препарата и высушивается. Пример /. Для формования волокна используют медно-аммиачный прядильный раствор, который приготавливают из кордонной сульфатной целлюлозы (содержание -целлюлозы 97/о, степень...
Способ модификации поликапроамидного волокнистого материала
Номер патента: 939608
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Бурденко, Гульбина, Желтобрюхов, Морин, Морозенко, Роговин, Хардин
МПК: D01F 11/04
Метки: волокнистого, модификации, поликапроамидного
...водой до нейтральной среды. Элементный состав следующий:Теоретическое,4 7, 19 7,18 В таблице приведены свойства волокна, где волокно 1 известное, волокно 2-5 предлагаемое. Найденное, Ф а 569,64 69,60 10, 40 10,44 28 5 о 7,20 Поставленная цель достигается тем,что в способе модификации поликапрдамидного волокнистого материала прививкой 10-20 полидиметиламиноэтилметакрилата, материал дополнительнообрабатывают 0,5-1,5-ным воднымраствором стеарата натрия, содержащим 1 Омонохлоруксусной кисло-ты при 80-90 С 60-120 мин и модулеобработки 3-50.П р и м е р 1, Привитое поликапроамидное волокно, содержащее 20привитого полидиметиламиноэтилметакрилата обрабатывают 0,50-ным воднымраствором стеарата натрия содержащего 103 натриевой соли...
Сополимер, -дигидроперфторгептилакрилата, n диметиламиноэтилметакрилата и n-метилолметакриламида для придания текстильным материалам маслоотталкивающих и грязеудаляющих свойств
Номер патента: 937469
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Байбиков, Вали, Гоголь, Горынина, Кашкин, Киркина, Козлова, Роговин, Севостьянова, Слеткина, Титкова
МПК: C08F 220/22
Метки: n-метилолметакриламида, грязеудаляющих, дигидроперфторгептилакрилата, диметиламиноэтилметакрилата, маслоотталкивающих, материалам, придания, свойств, сополимер, текстильным
...при 6015 С в течение 6-7 ч в атмосфере фю инертного газа, Получали латексы с содержанием сополимера 15-204,По окончании реакции сополимеры высаживали в подкисленный соляной кислотой изопропиловый спирт, промы вали несколько раз дистиллированной водой и сушили под вакуумом до по" стоянного веса.В выделенном сополимере определяли молекулярную массу, содержа- М ние Фтора и Формальдегида. Молекулярную массу определяли на электронном осмометре фирмы "Кпаиег". Растворителями сополимеров служили метиловый эфир перфторэнантовой кис- ьз лоты СГ(СГ)СООСН, Фреоны, размер пор мембраны из гидратцеллюлозы 11,536 мк.СН снсн;снЯсн,-сн-сссор),щсн),сооси Кр ) сгсисн сннсн,-с .1 ссинснои1-ИСООСЯ 2 ДСР 1 С,риведено в табл,1.Расчет состава сополи или на...
Способ модификации поликапроамидных волокон
Номер патента: 907111
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Афанасьева, Габриелян, Дружинина, Роговин, Шалаби
МПК: D06M 13/46
Метки: волокон, модификации, поликапроамидных
...Затем переносят в колбу, содержащую 7-ный водный раствор акрилонитрила в (модуль 100). Колбу закрывают клапаном Бунзена или оснащают обратнымо холодильником и нагревают при 80 С в течение 60 мин. По окончании прививки волокно тщательно промывают от мономера и высушивают до постоянного веса при 80 - 90 С, В процессе реакции привитой сополимеризации го 1 4мополимер не образуется. Количествопривитого ПАН определяют по привесуи оно составляет 603.П р и м е р 2. ПКА волокно(0,5 г) обрабатывают 53-ным воднымраствором четвертичной соли вышеуказанной формулы, содержащим 1 Ф (отмассы четвертичной соли)1 1, отжимают до привеса 25 (содержаниечетвертичной соли 1,25) от массыволокна и термообрабатывают при160 С в течение 10 мин.Реакцию привитой...
Способ огнезащитной отделки шерстяных материалов
Номер патента: 907109
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Завзина, Кокомина, Копьев, Роговин, Савватеева, Стрельцова, Тюганова
МПК: D06M 13/20
Метки: огнезащитной, отделки, шерстяных
...После этого огнезащищенное шерстяное трикотажноеполотно промывают горячей водой,0,3 4-ным раствором соды и холоднойводой до рН 6,5-7,5, Огнеэащищенноешерстяное трикотажное полотно содержит 0,6 Ф титана, 1,7 3 хлора и обладает КИ 40,5,П р и м е р 2. В красильную баркузаправляют 50 кг шерстяного трикотаж"ного полотна, наливают 0,97 и водыи заливают 5 л концентрированнойсоляной кислоты, Раствор нагревают докипения,и загружают 7,5 кг ( 15 Ж отвеса полотна) хлорэндиковой кислоты.Через 20 мин.в кипящий раствор загружают 3 кг (6 3 от веса полотна) гекса 9 4фтортитаната калия и продолжают обработку в кипящем растворе еще 20 мин, После этого огнезащищенное шерстяное трикотажное полотно промывают горячей водой, 0,3 "ным раствором соды и холодной...
Фильтрующий нетканый материал
Номер патента: 897259
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Блиндер, Запруднова, Иванникова, Ковалев, Кощеев, Лишевская, Роговин, Эннан
МПК: B01D 39/16
Метки: материал, нетканый, фильтрующий
...он дополнительно содержит слой из неионообменных волоконпри весовом соотношении слоев 4-6:1,897259 10 15 20 30 ЭП р и м е р 1. 750 г анионообменного волокна смешивают с 250 г вискозного волокна, из смеси формируют волокнистый холст на чесальной машине и прокалывают его на иглопробивной машине.Отдельно формируют холст иэ 250 г вискозного волокна, дублируют этот холст с полотном из смеси и прокалывают на иглопробивной машине сверху со стороны вискозного волокна так, чтобы иглы проникали в слой полотна на 1/3 его толшины. Соотношение слоев 5:1,П р и м е р 2. 950 г анионообменного волокна смешивают с 50 г волокна полипропилен и из смеси формируют волокнистый холст на чесальной машине. Отдельно формируют холст из 250 г вискозного...
Состав для огнезащитной обработки текстильных материалов
Номер патента: 896119
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Зубкова, Либман, Лоскутов, Митрохин, Роговин, Тюганова
МПК: D06M 13/44
Метки: огнезащитной, состав, текстильных
...ткань термообрабатывают при 150 С в течениео 45 5 мин, промывают и окончательно сушат,Полученная огцезащищеццая ткань при содержании 1,3% фосфора (от веса ткани) имеет кислородный индекс 50%.П р и м е р 2. 100 г ткани из смеси вискозного волокна и волокна СВМ (50:50) про. питывают 300 мл родного раствора, содержаще 1.го, г/л: К,М -ди- тиокарбамоил)-диамидометилфосфонат 200 и МН 4 С 1 10, при 70 С. После отясима на плюсовке до двухкратного веса и сушки ткань термообрабатывают при мпераотуре 150 С в течение 3 мин, промывают и сушат.Гу 19 4Полученная огнезащищенная ткань при содержании 1,5%, фосфора (от веса ткани) имеет кислородный индекс 52%.П р и м е р 3 80 г хлопчатобумажной ткани обрабатывают по примеру 2. Огнезащищенная ткань при...
Способ модификации поликапроамидных волокон
Номер патента: 891821
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Габриелян, Дружинина, Роговин, Шалаби
МПК: D06M 13/46
Метки: волокон, модификации, поликапроамидных
...общеймассы компонентов смеси) К 5 00,отжимают до 1007 от массы волокна,и термообрабатывают при 120 С 15 ми Реакцию привитой сополимеризацииосуществляют в условиях примера 1.При этом к ПКА волокну прививается 133% ПАН практически без образованиягомополимера.П р и м е р 5 (сравнительный).Обработку ПКА волокна (0,5 г) и последующую прививку ПАН осуществляюгв условиях, указанных в примере 1,но при концентрации водного растворасмеси.При этом к ПКА волокну прививается 37,5% ПАН и образуется большоеколичество гомополимера.П р и м е р 6. Обработку ПКА волокна (0,5 г) и последующую прививкуПАН осуществляют в условиях, указанных в примере 2, но термооб 1 аботку волокна после пропитки проводят при 1 ОООС в течение 15 мин. При этом к ПКА волокну...
Способ получения низкозамещенных щелочерастворимых ксантогенатов целлюлозы
Номер патента: 891688
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Ахмед, Лазурина, Роговин
МПК: C08B 9/00
Метки: ксантогенатов, низкозамещенных, целлюлозы, щелочерастворимых
...отжим осуществляют до 10 170-200 (от веса целлюлозы) и термообработку отжатой целлюлозы проводят при 140-160 фС в течение 10- 60 мин. В зависимости от концентрации мочевины в растворе получают карбама 15 ты целлюлозы с различной степенью замещения ( табл. 1).Карбаматы целлюлозы различнои степени замещения обрабатывают 18-ным раствором БаОН при 200 С в течение 10- 60 мин с последуюцим отжимом до 2- 2,5 кратного веса. Отжатую целочную целлюлозу измельчают и к ней добавляют 10-15 сероуглерода от массы о(,-целлюлозы и проводят ксантогенироо вание в течение 2 ч при 20 С. 15Растворение полученных ксантогенатов целлюлозы проводят в 4-ном водном растворе МаОН в течение 1 ч при 10-20 С. Полученные данные приведены в табл, 2....
Способ получения привитых сополимеров
Номер патента: 883213
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Береза, Бреусова, Козырева, Морин, Роговин
МПК: D06M 13/00
Метки: привитых, сополимеров
...в течение 15 мин при комнатной температуре, Затем волокно отмывают от йесвязанных ионов железа и помещают в пред" 410 варительно термостатированную эмульсию, содержащую 3 метилакрилата, 0,2 эмульгатора,алкамона ОСи0,01 Н О. Прививку проводят при 650 С н течение 60 мин. Затем в реакционную массу добавляют дисперсию динитрила азо-бис-изомасляной кислоты, содержащую 3 инициатора от веса непрореагиронаншего метилакрилата 0,01 эмульгатора алкамона ОС(количество добавляемой эмульсиисоставляет 2-3 от веса исходной эмульсии). Прививку проводят в течение 30 мин при 75 С, Количество привитого полиметилакрилатасоставляет 107, что .соответствует конверсии мономера 55 89,4 П р и м е р 3. Навеску шерсти 5 гобрабатывают раствором, содержащим0,025 соли...
Способ получения привитых сополимеров
Номер патента: 840051
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Габриелян, Роговин, Чернухина
МПК: C08F 291/00
Метки: привитых, сополимеров
...Затем в колбу заливают 7%-ный водный раствор акрилонитрила (модуль 50). Колбу закрывают клапаном Бюнзена или оснащают обратным холодильником и нагревают при 70 ОС в течение различного времени (0,5-4 ч ). По окончании прививки волокно тщательно промывают от мономера и высушивают до постоянного веса при 5 УСКоличество привитого полимера определяют по привесу, В процессе реакции привитой сополимеризации гомополимер не образуется.Результаты приведены в табл. 1.П р и м е р 2. Процесс осуществляют так же,как описано в примере 1,Прививку различных мономеров осуществляют на ПКА волокно, содержащее 4-5% четвертичных аммониевых групп носновной цепи. Волокно помещают в колбу, закрывают клапаном Бюнзена, добавляют водные растворы мономеров (модуль...
825694
Номер патента: 825694
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Бакшеев, Быкова, Гольбрайх, Лещинер, Могилевский, Назарьина, Пакшвер, Петрова, Роговин, Самойлов, Смоликов, Сурнина
МПК: D01F 2/08
Метки: 825694
...воздухе и на 5 в пластификационнойжание с 6-целлюлозы 97, СП 820). Раст- щ ванне, представляющей собой 2,5-нуйвор готовят с использованием гидро- Н 504 при 80 С. Скорость Формоваокиси меди и 25-ногораствора аммиа- ния 45 м/мин, После пластификационка. Цикл приготовления раствора сле- ной ванны волокно отделывают обычдующий: загрузка 0,5, растворение ным способом и высушивают.2,0, разбавление 15 ч. Раствор Получают волокно со следующимиФильтруют на трех ступенях через кап- показателями: линейная плотностьроновую ткань и нетканое полотно эа,19 текс, прочность 23 гс/текс,тем обезвоздушивают 5 ч при остаточ- удлинение 21ном давлении 100 мм рт,ст, Получен- П р и м е р 4. Медно-аммиачныйный раствор имеет следующий состав, прядильный...
Способ получения целлюлозных волок-нистых ионитов
Номер патента: 806692
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Ванюшкина, Лишевская, Морин, Роговин, Станченко
МПК: C08F 251/02
Метки: волок-нистых, ионитов, целлюлозных
...смесимономеров акрилонитрил (АН) " дивинилбензол (ДВБ). Общая концентрация мономеров в реакционной среде7, содержание ДВБ 3 мол. от АН,В реакционную смесь добавляют 0,01перекиси водорода и проводят реакцию при 70 С в течение 60 мин,Полученный продукт промывают водой,ацетоном и сушат. Выход составляет185 г. Привес составляет 85.В аналогичных условиях синте эируют привитой сополимер целлюлозыс АН (без дивинилбензола). Количество привитого полимера 85 (отвеса целлюлозы).С целью превращения нитрильных 55 групп в карбоксильные оба продуктаподвергают гидролиэу в одинаковыхусловиях 1 раствором едкого натрав течение 3 ч при 80 С.Характеристика полученных прод дуктов приведена В табл. 1.806692 Таблица 1 Характеристикаобразцов...
Сополимеры, -дигидроперфтор-гептилакрилата c ацетоксиметил-акриламидом для придания текстиль-ным материалам маслоотталкивающихсвойств
Номер патента: 804648
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Байбиков, Жданова, Кашкин, Киркина, Козлова, Ляпунов, Роговин, Слеткина, Титкова
МПК: C08F 220/24
Метки: ацетоксиметил-акриламидом, дигидроперфтор-гептилакрилата, маслоотталкивающихсвойств, материалам, придания, сополимеры, текстиль-ным
...е р 2. Вискозную штапельную или хлопчатобумажную, или вискозно-полиэфирную, илихлопко-капроновую тканы эамачивают в разбавленном.(1-1,5 Ъ) латексе сополнмера Сили С"2, полученных в примере 1, отжимают до 70-100 привеса, сушат при 90-100 С, затем подвергают термообработке при 140-150 С в течение 5-7 мин. При использовании Св латекс добавляют 1 КН;С 1. 60В полученных модифицированных материалах определяют содержание сополимеров Сили Спо содержанию фтора, маслоотталкиваюшие свойства по методике ЗМ, устойчивость этих 65 акрилата с М-ацетоксиметилакриламидом.Смесь, содержашую 99,5-96,8 ч. с,сС-дигидроперфторгептилакрилата, 0,5-3,2 ч. М-ацетоксиметилакриламида, 40 вес.ч. ацетона или этанола, 300 ч. воды, 5 ч. эмульгатора (частично...
Состав для водо-, маслоотталкивающейотделки текстильных материалов
Номер патента: 802430
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Ануфриева, Киркина, Козлова, Роговин, Слеткина
МПК: D06M 13/46
Метки: водо, маслоотталкивающейотделки, состав, текстильных
...0,4 Поли-Г 2-перфторэнантоиламино) этилоксиметил 1-2"метил-винилпиридиний хлорид 2 у 1 Вода Остальное отжимают между валами до 100 привеса, высушивают при 85 С до относитеОльной влажности 4 в течение 7 мин и прогревают в течение 15 мин при 130 вС. Затем ткани промывают водой; высушивают и анализируют. Содержание фтора, малостойкость и водостойкость модифицированных тканей приведены в табл, 1Пример 2. Хлопчатобумажную, вискозную, штапельную, шерстяную, смешанные хлопко-лавсановую и вискозно-лавсановую, поликапроамидную ткани обрабатывают водной дисперсией, содержащей, вес.:Полиф-дигидроперфторгептилакрилат 1,25 Поли-, 2-перфтоппеларгоиламино)этилоксиметил -2-метилвинилпйридиний"хлорид 1,25Вода Остальное,отжимают...
Способ водо-, маслоотталкивающей от-делки гидроксили аминосодержащихволокнистых материалов
Номер патента: 802429
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Ануфриева, Герман, Жетикова, Исмагилова, Ляпунов, Роговин, Слеткина, Харченко
МПК: D06M 13/46
Метки: аминосодержащихволокнистых, водо, гидроксили, маслоотталкивающей, от-делки
...модифицированных текстильных материалов определяют на пенетрометре по ГОСТ 3816-61. Маслозащитные свойства определяют по методике "3 М", заключающейся в нанесении на ткань капель различных жидкостей, отличающихся величиной поверхностного натяжения, и наблюдении за нх поведением на поверхности материала. Мыльно-содовые обработки проводят по ГОСТ 3816-61.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Пример 1. Хлопчатобумажную, вискозную штапельную, шерстяную, поликапроамндную, смешанные хлопко-лавсановую и вискозно-лавсановую ткани обрабатывают 2,5-ным водным раство" ром соединений (1) - (1) при 20 оС 0,5:1:1 - 1;1:0,5:0,5, соответственно. Указанные соединения получают последующей схеме: в течение 1 мин, отжимают между ва-,р лами...
Способ получения привитыхсополимеров целлюлозы
Номер патента: 798118
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Лишевская, Морин, Роговин
МПК: C08F 251/02
Метки: привитыхсополимеров, целлюлозы
...- 10.)При прививке с частично омыленным поливинилацетатом:Выход продукта, г 180 (привес 80%)Конверсия мономера,% 56 55 Цель изобретения - получение привитыхсополимеров целлюлозы с винилпиридинамис высокой конверсией мономеров без образования гомополимера.Поставленная цель достигается тем, чтов качестве виниловых мономеров используювинилпиридины, а в качестве эмульгатора -частично омыленный поливинилацетат, содержащий 5 - 15% ацетатных групп.П р и м е р 1, 100 г вискозного штапельного волокна обрабатывают 0,25%-ным воднымраствором соли Мора в течение 30 мин при20 - 25 С и рН 4,5 - 5,5, промывают дистиллированной водой, отжимают и помещают в водную эмульсию 2-метил-винилпиридина.15Состав эмульсии, вес%:2,5 - МВП 6; эмульгатор, частично...
Способ обработки текстильного материала
Номер патента: 468527
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Ануфриева, Бильдинов, Исмагилова, Кия-Оглу, Ляпунов, Роговин, Слеткина
МПК: D06M 13/46
Метки: текстильного
...5 - винилпиридинийхлорид илисмесь поли - 2-(перфторвалерамидо)этилоксиметил- метил-винилпиридинийхлори.да, поли - 2-(перфторэнантамидо)этилоксиметил-метил - 5 - винилпиридинийхлоридаи поли - 2-(перфторпеларгонамидо)этилоксиметил-метил - 5 - винилпиридинийхлорида,П р и м е р 1. Обработка текстильныхматериалов 2-(перфторэнант-, 2-(перфторпеларгонамидо) этилоксиметил - 2-метилвинилпиридинийхлоридом.Хлопчатобумажную, или вискозную, илишерстяную ткань обрабатывают 3% -нымводным раствором 2- (перфторэнант 2 - (перфторпеларгонамидо) этилоксиметил 2-метил-винилпиридинийхлорида в течение 2 - 3 мин, отжимают на плюсовке иподсушивают при 40 - 50 С. Сухую тканьпогружают на 2 - 3 мин в 0,2 - 1/о-ный раствор персульфата аммония, отжимают иподсушивают...