Рублевская — Автор (original) (raw)
Рублевская
Способ получения материала на основе кубического нитрида бора
Номер патента: 458196
Опубликовано: 20.01.2000
Авторы: Верещагин, Гомон, Дубицкий, Лысанов, Павлов, Рублевская, Слесарев, Шеманин, Яковлев
МПК: C01B 21/064
Метки: бора, кубического, нитрида, основе
1. Способ получения материала на основе кубического нитрида бора при давлении выше 40 кбар и температуре в области устойчивости кубического нитрида бора из гексагонального нитрида бора, катализатора и наполнителя, отличающийся тем, что, с целью получения композиционных материалов с различными механическими и физическими свойствами, в качестве наполнителя используют соединения из ряда, состоящего из тугоплавких соединений, их карбидов, нитридов, боридов, силицидов, окислов.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор используют в виде моноблока.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что реакционный объем имеет заданную форму.
Топливный насос
Номер патента: 1673750
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Карась, Рублевская, Хесин, Хохлов
МПК: F02M 47/02
...штуцер 32 с обратным клапаном 33 Поршень 30 пневмопривода выполнен в виде опрокинутого стакана с отверстием 34 в днище и опертого со стороныорпусэ 1 на седло 35, которое сопряжено с г 1 редварительно сжатыми демпфирующими тарельчатыми пружинами Зб. В цилиндрической части стакана поршня 30 большего диаметра располагается поршень 29 меньшего диаметра, который опирается нижним торцогл на аккумулирующий плунжер 5. В таком положении между верхним торцом поршня 29 и днищем поршня 30 имеется зазорНасос работает следующим образом.При положении нагнетающего плунжера 2 в нижнем крайнем положении в пол - стях 4 и 23 и сопряженных с ними канале 18 и проточке 19 топливо находится под давлением, создаваемым подкачивающей помпой, Дифференциальный...
Способ контроля качества заготовок режущих инструментов из искусственных сверхтвердых материалов
Номер патента: 1567969
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Глаговский, Глазенап, Егоров, Молчанов, Московенко, Рублевская, Славина
МПК: G01N 29/00
Метки: заготовок, инструментов, искусственных, качества, режущих, сверхтвердых
...максимальнодопустимый износ Н и вторую с плотностьюи скоростью С , имеющуюизнос Н, удовлетворяющий условиюН с П с Н , где Н - минимально воз 1можный износ для данного типа композиционного материала, Для композиционного материала на основе кубического нитрида бора - композит05 И 1 (фиг, 1 и 2) эталонные параметры принимают следующее значение:О, =. 4,4 г/см ; С = 10900 м/с; Н,- 0,15 мм; 1 = 4,19 г/см ; С,3,- 11300 м/с; Н = О, 10 мм, При выборе второй эталонной заготовки необ -ходимо, чтобы разности 3- /,)(С- С 1) и (Н 1 - Н ) превышали по-,грешности измерения соответствующихпараметров, Выбранные эталонные изделия помещают в тяжелую жидкость, например жидкость "Клеричи", и разбавляют ее водой так, чтобы вторая эталонная заготовка...
Резистивная паста
Номер патента: 970486
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Климанова, Кошкина, Просвирнина, Рублевская, Терешкова
МПК: H01C 7/00
Метки: паста, резистивная
...компонентов, вес. %:Сажа 1,5 - 25,0 Графит О, - 11,0 Слюда молотая 0,1 - 20,0 Бензиловый спирт 7,0 - 30,0 Полидиметилсилоксан 0,93 - 1,66 Полимерное связующее Остальное Для получения резистивной пасты подготовлено три смеси компонентов, содержащие каждая, вес. %: 1,5; 15,0; 25,0 сажи;0,1; 5,0; 11,0 графита; 20,0; 15,0; 0,1 слюды молотой; 7,0; 15,0; 30,0 бензилового спирта;0,93; 1,2; 1,66 полидиметилсилоксана; 70,47;48,8; 32,24полифениленоксифениленмети лена.Каждую смесь приготовляют путем перемешивания компонентов и введения полидиметилсилоксана в процессе диспергирования на валковой краскотерке. Полученную резистивную пасту наносят через сетчатый трафарет на плоскую стеклотекстолитовую подложку и полимеризуют в печи при 200+ 5 С в...
Резистивная паста
Номер патента: 886065
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Климанова, Кошкина, Просвирнина, Рублевская, Терешкова
МПК: H01C 7/00
Метки: паста, резистивная
...количественном соотношениикомпонентов, вес.%:Сажа 3 - 25Трафит . 0,1 - 22Слюда молотая. 0,1 - 10Бензиловый Для получения резистивной пасты готовяттри смеси компонентов, содержащие каждая, 1вес.%: сажа 3; 15; 25, графит 0,1; 12; 22, слюда молотая 10; 5; 0,1, бензиловый спирт 6,9; 15; 22,9 и полнфениленоксифениленме.тилен 80; 53; 30. 20 Каждую смесь готовят следующим образом. Сажу, графит, слюду молотую и полифе. ниленоксифениленметилен тщательно перемешивают 2 - 4 ч на быстроходных смесителях,по% % Уров ен шумов вращения) мВ+1,3 + +3,1 123,6 2,8 3,1 0,1 - 10 6,9 - 22,9Остальное. Слюда молотаяБензиловый спиртПолимерное .связующее 45 ВНИИПИ Заказ 10567/81 Тираж 787 Подписное Филиал 11 ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4...