Салыкин — Автор (original) (raw)

Салыкин

Устройство для формирования опорной световой плоскости

Загрузка...

Номер патента: 1723436

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Базанов, Волков, Макаров, Салыкин

МПК: G01C 1/00

Метки: опорной, плоскости, световой, формирования

...отстабилизация пространственного положе- носительнотретьей, расположенной вертиния опорной световой плоскости произво- кально.дится путем закрепления излучающего На фиг. 1 дана принципиальная схема блока в карданном подвесе, снабженном 35 устройства для формирования опорнойсвемасляным демпфером. Это позволяет иск- товой плоскости; на фиг. 2 - схема маятнилючить выведение опорной световой пло- кового подвеса с приемником излучения, скости вручную. Устройство содержит источник излучеНедостатком этого устройства является ния 1, коллиматор 2, пентапризму 3, маятнито,чтовыведениеопорнойсветовойплоско ковые подвесы 4 и 5, горизонтальные оси сти в рабочее положение осуществляется вращения которых пересекают ось вращепосредством выведения...

Шихта для получения окатышей, используемых для прямого восстановления

Загрузка...

Номер патента: 1234447

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Балес, Башков, Кудрявцев, Пчелкин, Салыкин, Топоров

МПК: C22B 1/24

Метки: восстановления, используемых, окатышей, прямого, шихта

...определено, что при содержании мергеля в шихте 1,3 и 3,27, т,е. эа пределами интервала 1,5-2,97., наблюдается резкое увеличение усадки окатышей в процессе восстановления и их повышенная слипаемость, приводящие к их ограниченной металлизации, тогда как окатыши с содержанием мергеля 1,5-2,97, обеспечивают стабильный выход метал- лизированного продукта. Таблица 1 Л ат7 4,0 4,0 92,0 6,0 8,0 88,8 8,0 3,2 4Использован доломитизированныйизвестняк.Т а б л и ц а 2Усадка при восстановлении, % и/и основность д едВыход, %, фр, мм Прочностьна сжа 10-15 5-0,5-0,5 тие,кгок/ 1,0 1,2 1 270 2 275 3 283 4 281 5 280 5,3 2,43 78,61 2,10 83,62 1,82 1,25 6,2 5,7 1.75 4,9 86,47 22,3 16,1 131 80,40 2,51 ВНИИПИ Заказ 2956/32 тираж 567 Подписное Произь.-полигр....

Валок пилигримового стана

Загрузка...

Номер патента: 1166851

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Выдрин, Голодягин, Карпенко, Липко, Польский, Салыкин

МПК: B21B 21/02

Метки: валок, пилигримового, стана

...выпусками, которое на полируюшем участке выполнено с переменным углом выпуска, значение которого в его начале на 10 - 20% больше, чем в конце.На фиг. 1 показан валок, поперечное сечение; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг, 1,Валок пилигримового стана содержит бочку 1 с ручьем, имеющим обжимной 2, полируюгций 3, переходной 4 и холостой 5 участки по окружности бочки и поперечное сечение, образованное дугой 6 окружности с прямыми симметричными выпусками 7, которые на полируюшем участке выполнены переменными.Обжимной участок 2 валка ограничен центральным углом йж, полирующий 3 - Аол, переходный 4 - свер, холостой 5 -. Начало обжимного участка определяется радиусом поперечного сечения, равным радиусу...

Состав для покрытия окатышей

Загрузка...

Номер патента: 1131914

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Балес, Горловский, Иванов, Карпов, Салыкин, Семенов

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, покрытия, состав

...140-180 С предлагается наносить композицию раствора из смеси водного раствора полиакриламида (ПАА) и пластификатора адипинового щелочного (ПАЩ), который является многотоннажным отходом производства капролактама и обладает следующими физико-химическими свойствоми (ТУ-03-26-6-81 от 01.07.81): жидкость коричневого цве-; та со слабым запахом эфира; содержание адипинатов натрия не менее 163; содержание углеводородов: циклогексана, и циклогексанона не более 17. остальное - техническая вод 4; рН менее 12; средняя плотность 1,04; температура замерэаония - 5 С.ПАЩ получается при окислении циклогексана кислородом в щелочной среде и используется для пластификации строительных бетонов.Соотношение указанных ингредиентов дри этом (в вес.7) по...

Способ определения удельной поверхности порошкообразных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1126372

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Балес, Вишневецкий, Салыкин, Требуков, Червоненко

МПК: B22F 1/00

Метки: поверхности, порошкообразных, удельной

...удельной поверхности по скорости фильтрации газа и жидкости через слой порошка и расчет удельной поверхности по Формулам 2 .Недостатком известного способа является длительность, низкая точность измерения.Цель изобретения - сокращение времени и повышение точности измерения.35 Цель достигается тем, что согласно способу определения удельной поверхности порошкообразных материалов, преимущественно окисньм, вкаочающем отбор и просев порошка, Йосле просе-.1 ва порошка определяют его насыпную плотность, а удельную поверхность рассчитывают. по формулеБ: 1526 3372:н(Рнгде Б - удельная поверхность, м /кг;- насыпная плотность, кг/м;- истинная плотность, кг/м .Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Порошок сушат, йросеивают через мелкое...

Чашевый окомкователь

Загрузка...

Номер патента: 1073310

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Балес, Бойко, Салыкин

МПК: C22B 1/24

Метки: окомкователь, чашевый

...элементовиз спеченной водопроницаемой керамики, в каждый из которых встроенэлемент анода, при этом катод расположен на днище корпуса, а элементы анода соединены между собой.Такое конструктивное решение облегчает монтаж донного гарнисажаи позволяет испольэовать большийразмер перфорации катода, т.е.интенсифицировать влагоудаление.На фиг. 1 изображен предлагаемыйокомкователь, разрез; га Фиг. 2чаша, разрез; на фиг. 3 - наборныйэлемент; на Фиг. 4 - разрез А-Ана фиг. 3; на Фиг. 5 - центральныйэлемент,Чашевый окомкователь состоит изчаши 1 с приводом 2, установленнойна станине 3. Электроосмотическийслой выполнен в виде наборных элементов 4, установленных.на перфори рованном катоде 5; Встроенные в на- .борные элементы аноды 6 соединенымежду...

Связующая добавка для окомкования руд и концентратов

Загрузка...

Номер патента: 1063850

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Балес, Безменова, Минков, Салыкин, Сомова, Сопина

МПК: C22B 1/242

Метки: добавка, концентратов, окомкования, руд, связующая

...связующего,состоящий иэ бентонита и активатора,35позволяющий снизить введение в шихтубалластных компонентов без ухудшенияметаллургических свойств окускованного сырья.Цель изобретения - повышение свя Оэующих свойств бентонита и содержания металла в окомкованном сырье.,Указанная цель достигается тем, что связующая добавка, включающая бентонит и активатор в качестве активатора содержит водорастворимый полимер-сополимер малеината глицерина и акриламида при следующем соотношении ингредиентов, масПолимер-сополимермалеината глицеринаи акриламида 0,1-0,5 Бентонит Остальное Предлагаемый активатор получают сополимериэацией акриламида и малеината глицерина. Сополимер имеет химический состав-сн-сн(соойн)-сн(соон)- -Сн (СООС Е 70 )- и9 стоимость...

Барабанный окомкователь

Загрузка...

Номер патента: 1062287

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Вишневецкий, Перепелицын, Салыкин, Требуков, Третьяк, Черных

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанный, окомкователь

...сложность ег изготовления, большой вес его вращающихся частей и увеличенный в связи с этим расход электроэнергии, 30Целью изобретения является упрощение конструкции барабанного окомкователя и снижение капитальных и эксплуатационных затрат. 35Указанная цель достигается тем, что в барабанном, окомкователе дис - персных материалов, содержащем корпус, внутри которого расположена цилиндрическая рабочая поверхность из эластичного незалипающего материала, привод с венцовой шестерней, бандажи и опорные ролики, корпус выполнен в виде жесткого решетчатого кар-, каса, выполненного в виде продольных балок, связанных между собой изогнутыми по цилиндрической рабочей поверхности распорками. На балках закрепляется эластичный назалипаю,щий материал с...

Смеситель сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1012960

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Вишневецкий, Перепелицын, Салыкин, Требуков, Третьяк, Черных

МПК: B01F 7/12

Метки: смеситель, сыпучих

...чтоприводит к залипанию всего рабочегопространства. 30 Цель изобретения - интенсифйкация процесса за счет перетирания смешивае мых материалов.Поставленная цель достигается тем, З 5 что в смесителе сыпучих материалов, содержащем корпус, помещенный в корпус ротор, выполненный в виде дисков, установленных параллельно друг другу на приводном валу, и стержней, закреп ленных между дисками по концентрической окружности, и дополнительные диски, дополнительньж диски размещены на стержнях и смеситель снабжен кольцами, расположенными между дополнительными дисками в чередующейся последовательности, при этом стержнй свободно уста новлены в отверстиях колец.На фиг, 1 изображен смеситель, общий вид, на фиг. 2 - сечение А-А на иг. 1; на фиг, 3 - сечение...

Барабанный окомкователь

Загрузка...

Номер патента: 981405

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бойко, Вишневецкий, Кулаков, Носовский, Перепелицын, Салыкин, Трухин, Хватков, Черных

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанный, окомкователь

...опорных обечайках, д полосыэластицного материалд уложены Вдольуказанных панелей.Нд фиг.1 изэбрджен Гдрдбднныйокомковдтель Б перспс.ктиве с цдстичным разрезом; нд фиг,2 - рдзрсздна фиг 1; на фиг,3 - мссто крспления полос эластичного мдтс;)идд Бувеличенном масштаГе; на (фиг.( - тэже место (повернутоБарабанный экомковдтсль состоитиз корпуса 1, который ПГ)и (105(о(;лдвух цилиндрических опорных Обсчдск(бандакеЙ, 2 установлен с продольнымукпоном на ролики 3 Один из Ганддкей снабжен зубчатым вснцсм, ндходлщимсл в зацепг(е(4 ии с шестернслпривода (5, Корпус 1 мокет быть Выполнен, как Обыцнэ, в виде цилиндрицсского барабана либо, как изображенона чертеже, в виде многогранной фермыв данном случае шестигранной),состолщей из плоских...

Барабанный окомкователь

Загрузка...

Номер патента: 943308

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Вишневецкий, Кулаков, Перепелицын, Салыкин, Серебренников, Требуков, Черных

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанный, окомкователь

...мм, Загрузка материала в барабан производится конвейером 6, выгрузка кондиционных окатышей - наконвейер 7, а циркуляционная нагрузка - на конвейер 8,На фиг. 2 и 3 показан вариантисполнения горизонтального барабана-окомкователя, не имеющего трактаподачи циркуляционной нагрузки, Вгоризонтальном барабане 1 установлены трубы 2 для разгрузки кондиционных окатышей. Одна (фиг. 2) - приорганиэации разгрузки в одну сторонуили две (фиг, 3) - при организацииразгрузки на обе стороны барабана.Трубы 2 выполнены в виде усеченногоконуса, меньший диаметр которого составляет 0,15 + 0,25 диаметра барабана, а угол между образующей кону"са и его горизонтальной осью состав"ляет 6 + 12 о. Такие параметры разгрузочной трубы 2 обеспечивают минимальное...

Связующая добавка для окомкования руд и концентратов

Загрузка...

Номер патента: 901313

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Балес, Мамедов, Салыкин, Серебренников, Сомова

МПК: C22B 1/243

Метки: добавка, концентратов, окомкования, руд, связующая

...от сухоймассы полимера при следующем соотношенииингредиентов, вес.%:Иономер 0,3-0,51Бентонит ОстальноеПредлагаемая, связующая добавка предназначена для улучшения свойств бентонитов, чтопозволяет сократить их расход в шихту припроизводстве окатышей и повысить содержаниеЮметалла в доменном сырье,П р н м е р. Готовят композиции на основе саригюхского бентонита и полимера.В табл. 1 представлен состав композиций,Композиция То;хлествецный расход, % иономер бентонит 0,7 0,1 99,9 05 С 0,3 99,7 0,52 0,5 99,5 0,50 Исследуют связующие свойства бентонитаи получают значения тождественного расхода,т. е. расхода, обеспечивающего такое же ка.чество окатышей, что и с традиционной яобавкойНа чертеже представлен график изменениясвойств бентонита,Видно,...

Связующая добавка для окомкования рудного концентрата

Загрузка...

Номер патента: 899690

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Балес, Литяева, Салыкин

МПК: C22B 1/243

Метки: добавка, концентрата, окомкования, рудного, связующая

...р и м е р ы . Готовят композиции на основе саригюхского бентонита, соды и сополимера метакриловойкислоты и метилметакрилата и полу9690 4ме окомкования. Шихта состояла из магнетитового концентрата ЛебГоКа, саригюхского бентонита и активаторов: соды, сополимера, метакриловой Б кислоты и метилметакрилата,Результаты испытаний приведены втабл. 2.6 Испытания показали, что добавка 16 улучшает свойства бентонита и позволяет сократить его расход в шихту,а также количество вводимой в домен"ное сырье окиси натрия. Таблица Состав композии, вес. 7 Композиция, Р сода сополимер бентонит 1,0 100 0,58 1 0,05 98,95 3,5 0,40 96,10 2,0 0,2 97,80 0,43 0,49 Т а б л и ц а 2 Композиция УПрочность окатышей Расход, Влажность, Е 7 Сырых ухих На сжатие, На...

Связующая добавка для окомкования руд и концентратов

Загрузка...

Номер патента: 855034

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Балес, Салыкин

МПК: C22B 1/24

Метки: добавка, концентратов, окомкования, руд, связующая

...новой добавки ниже в р 2,5 раза , чем с традиционнойглиной, а качество окатышейосталось на одинаковом уровне. В результате активации по известному способу связующая способность выбранных образцов глин улучшилась особенно у щелочноэемельных бентонитовПопытка активировать глины щелочью, щавелевой кислотой, оксалатом натрия из расчета 1 г-экв. добавки на 1 кг глины несущественно изменили результаты испытаний, несмотря на более низкое произведение растворимости оксалата кальция (2,6 10 )Таблица 2 Результаты испытаний .сведены втабл. 4, где дана технологическаяи экономическая оценка эффективности.добавки применительно к условиямЛебединского ГОКа. ный (добавка щелочи дает прирост,88,0,добавка оксалата дает прироствязкости 8,0, а...

Способ сушки железорудных окатышей на конвейерных машинах

Загрузка...

Номер патента: 855027

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Гребенкин, Поляков, Салыкин

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, конвейерных, машинах, окатышей, сушки

...воздуха, Количество камер определяется эффективностью предшествующей зоны сушки спродувом теплоносителя (если онаформула иэобретения 25 3 85есть) высотой слоя, влакностью окатышей и скоростью фильтрации теплоносителя,Время воздействия высокотемпературного теплоносителя 10-5 с опре"делено тем, что ниже 10 с мала эффек"тивность сушки, а более 15 с - возможно термическое разрушение окатышей,Использование теплоносителя с температурой более 1000 С снюкает беэопасОное время сушки нюке 15 с а темпео1ратура нюке 900 С уменьшает эффек, тивность сушки,Просос атмосферного воздуха в течение 5 с после обработки окатышейвысокотемпературным теплоносителемснимает напряжения в окатыше, вызван"ные подъемом давления паров воды вкапиллярах перед...

Способ регулирования расхода бенто-нита при окомковании

Загрузка...

Номер патента: 840167

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Балес, Салыкин

МПК: C22B 1/16

Метки: бенто-нита, окомковании, расхода

...поступающей на окомкование возмущающее действие оказывает изменение температуры шихты. Изменение температуры шихты вызывает изменение реологических характеристик поровой суспензии и, как следствие, нарушение процесса формирования сырых окатьппей. Поэтому данное возмущающее воздействие можно учесть более оперативно и с меньшими трудозатратами.Цель изобретения - стабилизация прочности окатышей и снижение. их себестоимости за счет оперативной коррекции изменения расхода связующего.Укаэанная цель достигается регулированием расхода бентонита в зависимости от разности текущего и.заданного значений температуры шихты в инотервале. 1-20 С, причем расход бенто3 нита.корректируется на %17 отн). от заданного на каждый 1 С.ФПри реализации способа...

Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию1изобретение относится к подготовке руд и концентратов к металлургическому переделу и предназначено для использования на агломерационных фабриках. существующие

Загрузка...

Номер патента: 825663

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Вишневецкий, Гребенкин, Салыкин, Серебренников, Требуков

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, агломерационных, использования, концентратов, металлургическому, относится, переделу, подготовке, подготовки, предназначено, руд, спеканию1изобретение, существующие, фабриках, шихты

...способа следующей последоварации: отсев фракции но-Флюсующей части шихи других добавок илиование отсеянной фрабарабанных или тарель825663 4аглошихты, состоящей иэ 407 лебединской аглоруды, 207. михайловской аглоруды, 403 лебединского концентрата (при основности 1,25),5Полученные результаты опытов приведены в таблице,Вертикальная скоростьспекания, мм/мин. 21,2 32,1 Удельная производительность, т/матч 2,37 1,35 Выход годного от спека, 7 64 8 Содержание фракции (5 мм), 7 16,0 10,8 Приведенные в таблице результаты25 свидетельствуют о преимуществе предложенного способа.Реализация предлагаемого изобретения позволит уменьшить на 40-507. нагрузку на окомковательный агрегат и при отсутствии возврата приблизить условия окомкования к режиму...

Устройство для отбора крупныхокатышей

Загрузка...

Номер патента: 823441

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Акимов, Вишневецкий, Кулаков, Перепелицын, Салыкин, Серебренников, Требуков

МПК: C22B 1/00

Метки: крупныхокатышей, отбора

...(с точки зрения изготовления и эффективой работы) - шестьоразвернутых на 60, Ширина захвата спирали - 0,6-0,8 радиуса барабанного окомковатепя, что позволяет выделить крупные некондиционные окатыши из всего потока окомкованного материала.Устройство устанавливается в месте, где завершается процесс окомкования, т.е. на расстоянии 5-8 см от загрузочного конца барабана.Решетчатая спираль образована прутками из нержавеющей стали ипи покрытых гидрофобным пластиком, например фтороппастом, что. позволяет избежать залипания материала. Расстояние между прутками определяется верхним пределом круп482344по спи али 2 д и попаности окать 2 О мм Внутр м телом 6. падают в поышей для дальщели ловуе ены металличчерез що материала иилиндры...

Способ сушки окатышей на обжиговыхконвейерных машинах

Загрузка...

Номер патента: 812843

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Гребенкин, Пахомов, Салыкин

МПК: C22B 1/14

Метки: машинах, обжиговыхконвейерных, окатышей, сушки

...ППП фПатент,г.ужгород,ул.Проектная, 4 горна на нагрев и соответственно с трудностями органиэации подачи теплоносителя. С понижением температуры уменьшается степень обезвоживания окатышей и высота слоя окатышей, нагретых до точки росы. К этому же результату приводит и уменьшение продолжительности предварительного нагрева. менее 10.с. Увеличение нагрева свыше 15 с приводит к шоковому разрушению окатышей и разрушению окатышей в нижней части слоя в зоне переувлажнения. Опытами установлено, что ранее 10 с при 1000 С никакиеоокатыши не разрушаются, даже если температура шока равна 450-500 оС. Количество теплоносителя при этом в диапазоне реальных условий на обжиговых машинах не оказывает существенного значения. При таком подогреве из...

Шихта для получения окатышей

Загрузка...

Номер патента: 800200

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Балес, Вишневецкий, Карпов, Салыкин, Селезнев, Фидель

МПК: C21B 1/20

Метки: окатышей, шихта

...мергельСтойленского карьера 3 средний химический состав мергеля в.контуре карьера,: 5 Оо 14, 1; СаО 44,4; М 90 0,7;20 МО 03,5; кО + КОО 0,7; ГеО 1,6;п.п.п. 35,8;П р и м е р 2. Состав шихты,;железорудный концентрат ЛебГОК 94и мелоподобиый мергель .Стойленского 5 карьера 6.для сравнения качества окатышей,полученных иэ щихт предложенного состава, используют концентрат ЛебГОКаи бентонитовую глину Саригюхскогоместорождения, применяемую в настоя 800200щее время на отечественных Фабрикахокомкования. Результаты лабораторны,испытаний мергеля в качестве свяэующей и флюсующей добавки при производстве аелеэорудных окатышей приведены в таблице.800200 1 он хо оо ох ф ф о о с с о . о ОЪ Ю с ос х Э о о о ф фсР зУ сФ 1 Ч Ю 1 Чс сс с с 1 1 О О О 1 Ч...

Способ получения гранул из порошкооб-разных материалов

Загрузка...

Номер патента: 793629

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Балес, Гриценко, Салыкин, Требуков

МПК: B01J 2/12

Метки: гранул, порошкооб-разных

...испо жидкость. Это исключ влажных гранул. В жидкости предлагаетс кий азот, вырабатывае мый на кислородных ст Изобретение относится к технике гранулирования порошкообразных материалов и предназначено для использования в черной и цветной металлургии, а также в медицинской и кондитерской промышленности.Известен способ получения гранул из порошкообразных материалов, включающий увлажнение обрабатываемых материалов связующей жидкостью и обработку их во вращающейся емкости, в качестве связующей жидкости используют воду 1.Использование при окомковании воды требует больших затрат на ее удаление при сушке, примером чего является производство железорудных окатышей, на удаление влаги при сушке которых затрачивается до 20 - 25% от общего расхода...

Барабанный окомкователь

Загрузка...

Номер патента: 791780

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Бойко, Кулаков, Носовский, Перепелицын, Потапов, Салыкин, Сычев, Черных

МПК: C22B 1/14

Метки: барабанный, окомкователь

...полосы 2, болты 3, пластинки 4,привод 5, конвейер бПолосы 2 уложены на внутренней поверхности барабана 1 свободно, беэ натяга, таким образом, чтобы в верхнем положении полосы провисали, образуя зазор со стенкой барабана 1. Полосы прикрепляются к внутренней поверхности барабана 1 с помощью болтов 3 с потайными головками и пластинок 4.Материал полос должен обладать малой склонностью к эалипанню концентратом и в то же время иметь достаточно высокий коэффициент трения с концентратором во избежание нарушения процесса окомкователя. Таким условиям отвечает, в частности, обрезьйенная транспортерная лента.Окомкователь работает следующим образом.Подлежащий окатыванию концентрат конвейером б подается в загрузочную часть барабана 1. При...

Устройство для гранулирования дисперсных материалов

Загрузка...

Номер патента: 749923

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Вишневецкий, Гребенкин, Салыкин, Серебренников, Требуков

МПК: C22B 1/24

Метки: гранулирования, дисперсных

...от тех параметров, что и угол сектора, занимаемый системой,При этом учитывается, что начало разделенияматериалов по фракцияь должно начинатьсядо того как образуется угол ссыпания мате 150риалов на выходе из барабана, и до того,когда начнут действовать дополнительные силына материал, с захватом верха последней походу движения материала по линии ската.Поэтому, длину участка выбирают равнойсумме проекций линии ската и линии утлатрения при движении материала по барабануа + в. И для известных типов барабанов она со.ставляет 0,5 - 1,5 м. Например, для барабана 3 4диаметром 3,6 м, длиной 14 м и степенью за.гюлненйя 3% длина участка,занятого магнит.пой (электромагнцтцой) системой, составляет1,5 м,На фиг. 1 изображено устройство для...

Способ сушки рудных окатышей

Загрузка...

Номер патента: 691502

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Балес, Салыкин, Требуков

МПК: C22B 1/16

Метки: окатышей, рудных, сушки

...газов 250 - 800 С и вы очняющий обжиг.упрП р и м е р, В лабораторных условиях получают окатыши из лебединского концентра. та с содержанием железа б 8,2%, с удельной поверхностью 1500 сма/г, В качестве связующей добавки используют бетонит Сарипохско го месторождения с набухаемостью 17. Полу. ченные окатыши с начальной влажностью 8,9% подвергают сушке в нормальных условиях и при воздействии ультразвукового поля частотой 22 кГц, 44 кГц, ЗМГц,691502 ез ультразвукового поля С ульразвуковым полем1 Характеристики 22 кГц 44 кГц 3 МГц 8,9 Исходная влажность, % 8,9 8,9 0,48 0,2 0,24 1,39 1,42 1,66 1,58 1,97 1,49 30 соСоставитель Л. ПанниковаРедактор Н, Корченко Техред О,Андрейко Корректор Ю. Макаренко Заказ 6154/21 Тираж 727 Подписное ЦНИИПИ...

Способ введения связующей добавки в шихту

Загрузка...

Номер патента: 676631

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Балес, Вишневецкий, Гребенкин, Салыкин, Серебренников, Требуков

МПК: C22B 1/242

Метки: введения, добавки, связующей, шихту

...на транспортирующее устройство происходит дополнительное перемсшивание концентрата с бентонитом, Увеличение числа перегрузок При транспортировке шпхты также повышает степень однородности шихты перед окомкованием. По нашим данным повышение качества смешивания по бентониту на 5/, снижает расход бентопорошка на 3% (относит), улучшает однородность сырых окатышей и их грансостав.На фиг. 1 и 2 представлен пример кон- Ы кретного осуществления предлагаемого способа на дисковом вакуум-фильтре.Устройство для реализации способа содержит кожух 1, диски 2, штуцер 3 подвода связующей добавки, форсунку 4 распыле ния добавки, ванну 5, карман 6 сбора кека,Связующую добавку подводят к фильтру через штуцер 3 и распределяют по форсункам 4. Форсунки 4...

Способ производства окатышей

Загрузка...

Номер патента: 635146

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Балес, Вишневецкий, Гриценко, Салыкин, Топоров, Требуков

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, производства

...подаче тепла в верх и низ слоя, подогрев, обжиг и охлаждение окатышей, При этом теплоноситель, подаваемый продувом снизу вверх, имеет 25 температуру 300 - 400 С и давление до 1500 мм вод. ст., а температура верхнего обогрева на уровне верхнего слоя может быть постоянной в пределах 300 - 400 С или изменяться от 150 - 250 С в начале 30 сушки до 500 - 700 С в конце зоны сушки.Скорость подачи тепла в слой лимитирустся термической прочностью сырых окатышей и зависит от температуры и давления теплоносителя, а также от высотыслоя 35 и начальной влажности сырых окатышей. Опыты показывают, что в зависимости от различных условий эта величина колеблется в пределах от 1,5(10 до 2,5(10 ккал. Превышение этих пределов вызыва ет разрушение сырых...

Связующая добавка для окомкования железорудных материалов

Загрузка...

Номер патента: 624946

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Балес, Гриценко, Салыкин

МПК: C22B 1/243

Метки: добавка, железорудных, окомкования, связующая

...с Угол смачнвання,Связующая добавка раде Григорьевскийбенгоннт 72,0 0,80 2,7 Грнгорьевскнйбенгоннт + 3 вес, %кальциннрованнойсрды 0,88 3,2 Григорьевскийбентониг + 3 вес. %,кальцинированиойсоды + 0,1% ААС 78,0 3,8 0,62 54,0 2,7 Т,абаи да 2 082 5,75 4 е 0 1,14 5,7 9,70 1,10 57 9,67 0,9 5,6 7,0 Грягорьевскийбентониг + 0,1 вес, %,ААС Как видно из табл,1, добавка только соды увеличивает вязкость, но ухудшает капилляриые силы. Добавка только ААС 25 оставляет вяакость без изменений, но значительно ухудшает капиллярные силы, а совместное введение кальцинированной соды ААС ноказываег общее поаитивное действие, 36П р и м е р. Для лабораторных испытаний использовали .следующие материалы: железорудный концентрат ЛебГСК с Грнгорьевский бентонит(100...

Способ производства окатышей

Загрузка...

Номер патента: 624945

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Балес, Салыкин

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, производства

...расширения паро-воздушной смеси в обьеме пор окатыша. Кроме того, велик расход пленкообразуюшего вещества. Белью изобретения являются интенсификации процесса покрытия и снижениерасхода пленкообраэуюшего вещества,Для достижения атой цели пленксюбразуюшее вещество наносят на окатыщис температурой 80"90 С.оСпособ осуществляют следующим об,разом. Окатыши сушат, обжигают и охлаждают, В качестве пленкообразуюшего ве 1 О шества используют раствор полимеров(например, нолиметилметакрилата в ацетоне или полнвинилового спирта в воде),способных при быстром испарении растворителя образовывать на поверхности ока-,15 тыщей прочную и эластичную пленку толшиной 25-2.00 мк,Охлажденные до 80-90 С окатышиообрабатывают . пленкообразуюшими веществами,...

Способ подготовки щелочного бентонита для окомкования

Загрузка...

Номер патента: 623891

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Балес, Балос, Лазебный, Лутенко, Салыкин

МПК: C22B 1/243

Метки: бентонита, окомкования, подготовки, щелочного

...из табл.1, где представлены реологические харак теристики 10 по весу суспенэий, кипячение в течение 10 мин вызывает значительное улучшение пластической вязкости только у щелочного бентонита.На чертеже представлена зависимость пластической вязкости суспензии щелочного бентонита я от времени кипяченияф.Иэ графика следует,что кипячение улучшает связующую способность бентонита, выражающуюся в повышении пластической вязкости, притом заметное повышение качества наблюдается уже при времени обработки 0,5 мин. Наиболее экономичным временем кипячения является 4 мин,после чего следует некоторое снижение связующей спо. собности.К тому же увеличение времени кипячения связано с увеличением энергозатратП р и м е р. Предложенный способ проверяют при...

Загрузочное устройство обжиговой машины

Загрузка...

Номер патента: 615343

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Балес, Салыкин, Требуков

МПК: F27B 21/06

Метки: загрузочное, обжиговой

...работает следующим обраСмесь окатышеи распределяется по ширине роликового укладчика 1, где одновременно происходит выделение мелкого класса на конвейер 4. Годные и крупные окатыши попадают на восходящий участок конвейера 2 с перегибом рабочей ветви, где окатыши нужного размера под воздействием сил трения, усиленных магнитным воздействием системы магнитов 3, транспортируются вверх и поступают на обжиговую машину 5, Крупные окатыши с меньшим коэффициентом трения скатываются вниз на конвейер 4 некондиционного класса, так как величина скатывающей силы у них больше, чем у окатышей годного класса. Размер годных окатышей регулируется соотношением силы тока в магнитах и скоростью дополнительного конвейера 2, чем обуславливается оперативная...