Шадров — Автор (original) (raw)
Шадров
Спеченный материал на основе меди для электродов контактной сварки
Номер патента: 1358424
Опубликовано: 20.01.2000
Авторы: Гринберг, Котенев, Чиркова, Шадров
МПК: B23K 35/00, C22C 9/06, H01H 1/02 ...
Метки: контактной, материал, меди, основе, сварки, спеченный, электродов
Спеченный материал на основе меди для электродов контактной сварки, содержащий хром, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости электродов, он дополнительно содержит карбид титана при следующем соотношении компонентов, мас.%:Хром - 0,4 - 1,0Карбид титана - 1 - 6Медь - Остальное
Чугун
Номер патента: 1588795
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Беренов, Герасимов, Зарубин, Кузнецов, Плотников, Ренш, Рямов, Симонов, Шадров, Ясногородский
МПК: C22C 37/06
Метки: чугун
...из тигля чугунраскисляли алюминием из расчета1 кг/т.Кальций вводили присадкой силикокальция на дно ковша, 1 ОТемпература чугуна при заливкеформ составляла 1380-1400 С,От каждой плавки в сухие песчаныеформы отливали клиновиднь.е пробы,из которых вырезались образцы для испытания на износостойкость. Закаленные на воздухе от 1050 С с последуоющим низким отпуском при 200 С и шлифованные образцы размером Ох 20"5 ммиспытывали на износостойкость по 20схеме Бринеля-Хаворта, т.е. при истирании абразивом, проходящим междувращающимся диском с резиновым ободом и испытываемым образцом, прижатым к нему под нагрузкой 10,0 кг. 25Скорость скольжения абразива пообразцу 2 м/с. В качестве абразива применялся кварцевый и корундовыйпесок с твердостью 10000...
Способ обработки металлических порошков и устройство для его осуществления
Номер патента: 1472123
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Дятленко, Степанова, Ушаков, Шадров
МПК: B02C 17/00, B02C 17/24
Метки: металлических, порошков
...м е р 1. В барабан мельницы .объемом 0,035 м загружали 70 кг стальных шаров12 мм и 9 кг смеси порошков никеля и хрома дисперсностью 100-160 мкм в весовом соотношении 5:1.Проводили обработку при следующих значениях параметров процесса: максимальная угловая скорость мельницы 9,3 с , минимальное угловое ускорение 186 с 2 (диапазон изменения скорости ЬИ = Я, - д, при этом составлял10,8 с , а частота переключений 116 Гц). Через каждые 30 мин из барабана отбирали пробу порошка и измеряли параметры микроструктуры. Через 8,5 ч обработки наблюдали устойчивую слоистую структуру, через 17,5 ч процесс остановили. Максимальная толщина слоев компонентов состав," ляла 20 мкм. Средняя потребляемая мощность составляла 1,53 кВт (1,51 в начале процесса и...
Сталь
Номер патента: 1305194
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Коршунов, Красильникова, Плотников, Черненко, Шадров
МПК: C22C 38/58
Метки: сталь
...стали, которая может быть использована в машиностроении, горнодобывающей промышленности, на железнодорожном транспорте и в других отраслях промышленности для изготовления быстроизнашивающихся деталей дробильно-размольного оборудования, зубьев ковшей и драг, крестовин рельсов 10 и других деталей, работающих в усло" виях значительных контактных нагрузок, абразивного воздействия и трения.Цель изобретения - повышение износостойкости предлагаемой стали. 15Химический состав плавок предлаженной и известной сталей и соответ- . . ствующие им свойства приведены в табл. 1 и 2.Слитки массой 4 кг ковали на прутки размером 14 х 14 мм, Из прутков, закаленных от 1100 С в воду, изготавливали образцы для механических испытаний и испытаний на абразивную...
Натяжная станция передвижного конвейера
Номер патента: 1286469
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Агранович, Ржанов, Ситников, Соколов, Строков, Тюрин, Шадров
МПК: B65G 23/44
Метки: конвейера, натяжная, передвижного, станция
...одну из верхних роликоопор 5 и нижние роликоопоры 6,Натяжная секция 7 одним из своих концов 8 опирается на опорную секцию 1 через балансирные каретки 9, каждая из которых имеет по паре катков 10, закрепленных на вертикальных щеках 11, на продольные элементы, выполненные в виде направляющих 12.На натяжной секции 7 расположены верхние роликоопоры 13.Другой конец натяжной секции 7 со смонтированными на ней натяжным барабаном 14, колпаком 15, воронкой 16, средствами 17 очистки натяжного барабана и средствами 18 очистки ленты при помощи опорных колес 19 опирается на рельсовый путь 3.При этом щеки 11 обеих балансирных кареток 9 с помощью болтов 20 жестко соединяются между собой поперечиной 21 и при помощи пальцев 22 шарнирно прикрепляются...
Сенсорная клавиатура
Номер патента: 1257833
Опубликовано: 15.09.1986
Авторы: Жалинский, Калинин, Радостин, Шадров
МПК: H03K 17/945
Метки: клавиатура, сенсорная
...на счетный вход первого счетчика 3, который производит опрос информационных входов мультиплексора 1, соединенных с сенсорными площадками .2. Информация в регистре 9 и на адресных выходах 10 не изменяется, а на информационном выходе 15 поддерживается уровень логического нуля.Если оператор касается одной из сенсорных площадок 2, то на выходе мультиплексора 1 при кодовой комбинации первого счетчика 3, соответствующей номеру выбранной сенсорной площадки 2, не формируется положительный импульс. При этом второй счетчик 5 начинает считать импульсы от генератора 4. Разрядная емкость второго счетчика 5 выбирается такой, чтобы время его заполнения превышало время переходного процесса установления контакта пальца оператора с сенсорной...
Шахта для слива расплавов из плавильной печи
Номер патента: 1191719
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Атманский, Дубынин, Киселев, Колесниченко, Сандыбаев, Селицкий, Шадров, Шкарупа
МПК: F27D 3/15
Метки: печи, плавильной, расплавов, слива, шахта
...что при выполнении пеорегородки с уклоном более 60 становится недостаточной механическаяпрочность ее центральной части, врезультате снижается срок службы приемника, а при выполнении перегородоки с уклономменее 10 затрудняется вытекание расплава, загустевающего на завершающей стадии слива.Оптимальные параметры сечения и расположения сквозных отверстий 7 и 8 сливного центрирующего устройства разделительной перегородки 1 определены экспериментально и приведены в таблице,Испытания шахты с использованием перегородки со сливным устройством по примерам 2 и 3 показали удовлетворительную работу шахты, а с использованием перегородки со сливным устройством по примеру 6 дали неудовлетворительный результат, так как в результате быстрого слива...
Чугун
Номер патента: 973655
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Кузнецов, Литвинов, Шадров
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...области высоких температур, вследствие чего чугун после закалки на воздухе имеет прочную мартенситную матрицу с вкрапленными вторичными карбидами хрома, молибдена и вана дия и небольшое (10-15) количество. нестабильного остаточного аустенита, оптимальное содержание никеля пре-. дотвращает стабилизацию аустенита,. стабильный остаточный аустенита отри цательно влияет на износостойкость, содержание углерода обеспечивает оптимальное количество и дисперсность карбидов.Чугун можно выплавлять в индук ционной или электродуговой печи.При выплавке чугуна в электродуговой печи используются отходы производства, углеродистого и легирован-. ного лома с добавлением чугуна .и Феррохрома или сплавлением углеродистых ОтхОдОВ с чугуном и феррохромом. В...
Устройство для управления жидкокристаллическим индикатором
Номер патента: 972566
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Жалинский, Кузьминов, Шадров
МПК: G09G 3/18
Метки: жидкокристаллическим, индикатором
...содержащее последовательно соединенные генератор импульсов и делитель частоты, ключи,соединенные с входами жидкокристаллического индикатора, и первый триггер,введены схема сравнения и второй триг гер, вход которого соединен с последним выходом делителя частоты, а выход - с входом первого ключа и первым входом первого триггера, выходкоторого соединен с входом второгоключа, второй вход первого триггерасоединен с выходом схемы сравнения,первые входы которой соединены с выходами делителя частоты, а вторыевходы являются входами устройства.На.фиг. 1 представлена функциональная схема устройства; на фиг. 2эпюры напряжений, поясняющие работуустройства.Предлагаемое устройство состоитиз генератора 1 импульсов, делителя2 частоты, второго...
Способ удаления окисной пленки с бобышек формировочных баков
Номер патента: 710088
Опубликовано: 15.01.1980
МПК: H01M 2/32
Метки: баков, бобышек, окисной, пленки, удаления, формировочных
...раствором едкого калия, затем тампоном наносили слои алюминиевого порошка дисперсность-з 500 мкм, Полное восстановление,. которое наблюдалось по переходу окраски двуокисносвинцовой пленки с телшо-коричневой до свет. ло-серого пветз, происходило за 22 с.Алюминий в данном процессе играет роль вспомогательного анода, За счсг высокоразвитой поверхностч контакта алюминия и работы короткозамкнутой гальванической пары: дву. окспь свинца - щелочь-алюминиевый порошок происходит быстрое 125 - 30 с) восстановление двуокиси свинца до металлического свинца.Растворение алюминиевого порошка компенсируется прн необходимости папессием новой порщги его на поверхность бобьппки. Верхний предел 10-ной концентрагдш раствора едкого калия обусловлен высокой...
Смесь для изготовления теплозвукоизоляционных изделий
Номер патента: 687056
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Анцыферов, Боровкова, Воронин, Копылов, Космодемьянский, Назаров, Нигин, Симонова, Трутнев, Шадров
МПК: C04B 43/02
Метки: смесь, теплозвукоизоляционных
...смеси, при меньшей объем 5 ной плотности обладают такой же прочностью, как более тяжелые изде)лия, изготовленные из других волокнистых масс.Процесс получения смеси заключается в нанесении приготовленного раст. вора связующего на неорганическое волокно путем пульвериэации, полива или перемешивания.Связующее готовят следующим образом, Фенолоспирты 50%-ной концен трации разбавляют водой и перемешивают до получения однородного раствора плотностью 1,02-1,05, что отвечает концентрации фенолоспиртов (по сухому веществу) 6-17. 20В полученный раствор вводят пипериленстирольный латекс 30-40-ной концентрации и перемешивают для обеспечения однородности раствора связующего.Отношение количества пипериленстирольного латекса к количеству...
Прядильно-крутильная машина
Номер патента: 467953
Опубликовано: 25.04.1975
Авторы: Азаров, Брянцев, Кориковский, Михайлов, Подлесный, Сорокин, Шадров
МПК: D01H 1/12
Метки: прядильно-крутильная
...прорезях двуплечего кронштейна 17расположенного на оси 18. Малое плечокронштейна 17 подвижно соединено с верхним концом тяги 19, расположенной в на- .,правляющей 20 так, что конец тяги с закрепленным на ней регулируемым упором21 находится в зоне действия нажимного,рычага 6,В зоне между кронштейном 17 питающего устройства и верхним концом веретена 2 установлен направляющий пруток 22, ,препятствующий распространению прутки в нити до паковки ровницы.Для изменения прижима паковки 15 ровницы к выпускному цилиндру на конец тяги 19 навинчивается регулируемые грузы 23Крученая нить, выходящая из канада веретена, раскладывается на приемной па 5ковке при помощи нитепроводяших,элементов 24, представляющих собой прутки, установленные в зоне...