Теплозвукоизоляционных — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «теплозвукоизоляционных»
Способ изготовления на кардочесальной машине легких теплозвукоизоляционных материалов
Номер патента: 117728
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Всесоюзный
МПК: D04H 1/58
Метки: кардочесальной, легких, машине, теплозвукоизоляционных
...разрез кардочесальной машины, применяемой для осуществления способа.Стеклянные волокна диаметром до 7 ик, разрезанные на куски по 50 - 60 мм и разрыхленные на щипальной машине, загружают в бункер 1 кардочесальной машины и прочесывают между ее валиками. Со съемного барабана 2 этой машины стеклянная ватка снимается гребенкой 3 и наматывается на дополнительный ватный барабан 4.Синтетическая смола из бачка 5 поступает по трубке 6 в краскораспылитель 7. Сжатый воздух, подаваемый в краскораспылитель от компрессора 8 по трубке 9, опрыскивает стеклянную ватку на барабане смолой. Таким образом последующие слои ватки накладываются на уже смоченные смолой.По достижении требуемой толщины холст из слоистого, проклеенного смолой материала разрезают...
Поточная линия для производства теплозвукоизоляционных изделий
Номер патента: 587134
Опубликовано: 05.01.1978
Авторы: Иванов, Лесничевский, Назаров, Ощепков, Пантелеев, Сидоров, Стоякин, Федосеев
МПК: C04B 43/02
Метки: линия, поточная, производства, теплозвукоизоляционных
...линия состоит из плавильного агрегата 1, например, вагранки,волокнообраэующего механизма 2 напр(,мер валковой центрифуги, камеры 3волокноосаждения, наклонного .транспортера 4, смесителя 5, массопровода6 с регулятором"питателем 7, раскладчика 8 приемного бункера 9, вакуумкороба 10, эксгаустера 11, калибровщика 12, камеры 13 полимеризации истанка 14 для охлаждения и резки.Наклонный транспортер 4 соединяеткамеру 3 волокноосаждения (или ем"кость сырья ) непосредственно со смесителем 5. Смеситель. расположен натакой отметке отйосительно раскладчи ка 8, при котором масса поступает в последний самотеком по соединяющему их массопроводу б, Транспортеры раскладчика и камеры полимериэации нахо" дятся В одной плоскОстне. Минеральный расплав...
Устройство для изготовления теплозвукоизоляционных изделий
Номер патента: 644753
Опубликовано: 30.01.1979
МПК: C04B 43/02
Метки: теплозвукоизоляционных
...работает следующим образом.Ковер, образующийся из минеральной ваты в камере 1 волокноосаждения, по наклонному транспортеру 2 подается в непрерывно работающий смеситель 3, куда также поступает отмеренное количество раствора связующего. Образующаяся в смесителе гидромасса питателем 4 направляется в формующее устройство 5. Формование ковра осуществляется между сетчатыми транспортерами. Первоначально из отформованного ковра вакуумированием удаляется свободная влага. Затем минераловатный ковер по мере продвижения попадает в зону между камерой 6 вакуумирования и дополнительно установленной камерой 7. В камере644753 Формула изобретения Составитель И. Илясова Редактор М. Дмитриева Техред Н. Строганова Корректоры: А. Галахова и Л, ОрловаЗаказ...
Смесь для изготовления теплозвукоизоляционных изделий
Номер патента: 687056
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Анцыферов, Боровкова, Воронин, Копылов, Космодемьянский, Назаров, Нигин, Симонова, Трутнев, Шадров
МПК: C04B 43/02
Метки: смесь, теплозвукоизоляционных
...смеси, при меньшей объем 5 ной плотности обладают такой же прочностью, как более тяжелые изде)лия, изготовленные из других волокнистых масс.Процесс получения смеси заключается в нанесении приготовленного раст. вора связующего на неорганическое волокно путем пульвериэации, полива или перемешивания.Связующее готовят следующим образом, Фенолоспирты 50%-ной концен трации разбавляют водой и перемешивают до получения однородного раствора плотностью 1,02-1,05, что отвечает концентрации фенолоспиртов (по сухому веществу) 6-17. 20В полученный раствор вводят пипериленстирольный латекс 30-40-ной концентрации и перемешивают для обеспечения однородности раствора связующего.Отношение количества пипериленстирольного латекса к количеству...
Способ изготовления теплозвукоизоляционных изделий
Номер патента: 874716
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Маклакова, Морозов, Стерхов, Тобольский, Широкородюк
МПК: C04B 43/02
Метки: теплозвукоизоляционных
...масса,кг/м 3 200-220 Прочность насжатие при10-ной деформации, кгс/смколичество связующего беэ учета связующего вотходах,5-6 Не менее 1,0Физико-механические показатели минеоаловатных плит при прочност н 2 и а сжатие 1 кгс/см приведены в табл. 2.Предлагаемый механизм снижения расхода связующего заключается в следующем,При увлажнении отходов минераловатного производства вода заполняет каверны и микропоры на минеральном волокне, а также смачивает гидрофильные.частицы. Поэтому вПоследствии при смешивании увлажненных отходов минераловатного производства с раствором синтетического связующего не происходит потери раствора связующего на увлажнение отходов. При этом раствор синтетического связующего после вакуумирования остается лишь...
Способ изготовления теплозвукоизоляционных изделий
Номер патента: 876629
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Дружинина, Каменецкий, Корень, Лукьянов, Мудров, Савченко
МПК: C04B 43/04
Метки: теплозвукоизоляционных
...в присутствии натриевой соли ди-этилгексилового эфира сульфоянтарной 5 кислоты (С 20 Нзт 075 йа) в количестве 10 - 30 от веса сухого асбеста.Способ осуществляется следующимобразом.Асбестовое волокно подвергают 0 обминанию в бЕгунах и гидравличес876629 формула изобретения 15 Составитель И:ИлясоваТехред А.Бабинец Корректор О.Билак Редактор С.Юско Заказ 9493/28 Тираж 663ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб д,4/5 Подписное Филиал ППП фПатент", г.ужгород, ул.Проектная,4 кой распушке в голлендере. В суспензию асбеста(концентрация суспензии возможна в пределах 2-8) вводят анионоактивное смачивающее средство- натриевую соль ди-этилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты - в...
Масса для изготовления теплозвукоизоляционных изделий
Номер патента: 887550
Опубликовано: 07.12.1981
Автор: Тобольский
МПК: C04B 43/02
Метки: масса, теплозвукоизоляционных
...вату с диаметром волокон 4-8 мкм при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Стеклянная вата 1-10 Шлаковая вата 1-10 Связующее 4, 99-25 ПенообразовательводаНиже приведены сос по изобретению (1-3) и пЗаказ 10679/4 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская над., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Смеси перемешивают до полученияоднородной гидромассы, иэ которойизвестными способами формуют иэделия. Диаметры волокон 4-8 мкм исполь- зуемой шлаковой ваты и 10-".5 мкм 20 стеклянной ваты являются оптимальны,ми при соотношении компонентов массы по изобретению для получения изделий с малой объемной массой 130- 165 кг/мз. СтекЛянные волокна диамет...
Шихта для изготовления теплозвукоизоляционных изделий
Номер патента: 948990
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Верулашвили, Габуния, Майсурадзе, Саркисян
МПК: C04B 43/02
Метки: теплозвукоизоляционных, шихта
...барду марки КБЖ (концентрат барды жидкий). Стабильность раствора сульфатноспиртовой барды марки КБЖ, неизменя- в емость его концентрации после прохождения через слой холста толщиной 50 мм при вакуумировании шихты обуславливает равномерное распределение связующего во всем объеме ма-., 15 териала, высокую степень его связанности и, что главное, повзоляет довести толщину изделия до 30-50 мм с сохранением объемной массы материала 70-150 кг/м. Увеличение толщи- в ны иэделия и повышение степени его связанности влечет повышение меха,. В табл. 2 показаны физиктехнические показатели издели 0нической прочности иэделия до 25- 30 кгс/см.Теппозвукоизоляционные изделия изготавливают следующим образом.Базальтовое супертонкае волокно...
Состав для изготовления теплозвукоизоляционных изделий
Номер патента: 1058954
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Аврух, Воробьев, Громов, Добашина, Зохин, Иванова, Кондрашова, Любушкин, Ненашев, Петрухина, Чернин
МПК: C04B 43/02
Метки: состав, теплозвукоизоляционных
...иодивинилацетатной, дисперсии(ПВАД) иэ-за ее способности к быстромусхватыванию (в течение 10 с) приводит ккороблещно свежеотформованных изделийв процессе их твердения и сушки за счет отнятия воды от ПВАД, что, в свою очередь, приво 45дит к отклоненшо изделий от их заданной геометрической формы, к образованию пропеллер.носп", а поэтому, с учетом коробления, чтобыполучить изделия заданной геометрической формы и требуемых размеров, необходимо формовать их с повышенными толщиной и размерамииз расчета последующего удаления 35 - 40 мас,%изделий при их доводке до заданных размерови формы, Наличие ПВЛД в составе в совокуп.ности с пенообразователем,например типолом, 55не обеспечивает высокого сцепления между гипсом и минеральной ватой и...
Сырьевая смесь для изготовления теплозвукоизоляционных изделий
Номер патента: 1074845
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Аврух, Воробьев, Громов, Добашина, Зохин, Любушкин, Ненашев, Осипов, Петрухина, Сторожинский
МПК: C04B 43/02
Метки: смесь, сырьевая, теплозвукоизоляционных
...и механическую прочность, а использова. ние их в качествах, соответственно более 1,20 и 0,60 мас,%, снижает коэффициент.вспе. нивания массы, и полученный из нее пено.25 гипсоволокнистый материал имеет повышенную объемную массу и пониженную когезионную прочность. Использование в сырьевой смеси молотогогипсового камня с удельной поверхностью30менее 500 см /г, снижает коэффициент вспе.нивания, устойчивость и механическую прочность свежеприготовленной вспененной массы,а использование молотого гипсового камняс удельной поверхностью более 1500 см/г 35не обеспечивает равномерного распределениячастиц строительного гипса в гипсовом вяжущем из-эа частичной агрегации строительногогипса с высокодисперсным молотым гипсовым камнем, приводящего к...
Сырьевая смесь для изготовления теплозвукоизоляционных изделий
Номер патента: 1131855
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Бортников, Ванифатьев, Воробьев, Громов, Добашина, Иваницкий, Ломакин, Любушкин, Ненашев, Петрухина, Сторожинский, Терехов, Чернин
МПК: C04B 43/02
Метки: смесь, сырьевая, теплозвукоизоляционных
...указанными средствамицеллюлозного бумажного волокнапозволяет существенно повыситьстойкость гипсокартонных листов кударным нагрузкам. Использование в данной сырьевой смеси фибриллированного целлюлозного бумажного волокна в количестве менее 0,07 мас,Х не создает в доста точной мере микрокапиллярной струк 1131855туры, ускоряющей процесс сушки гипсокартонных листов, в результате чего не достигается высокой гвозди- мости последних и существенного повышения их стойкости к ударным 5 нагрузкам, а использование фибриллированного волокна в количестве более 0,15 мас,% создает излишнюю капиллярность в пеногипсоволокнистом слое гипсокартонных листов и сущест О веннр подавляет развитие замкнутой пористости, в результате чего в процессе...
Смесь для изготовления волокнистых теплозвукоизоляционных изделий на барабанном вакуум-фильтре
Номер патента: 1214620
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Быков, Городецкий, Горяйнов, Дизик, Михайлов, Счастный
МПК: C04B 14/38, C04B 28/00
Метки: барабанном, вакуум-фильтре, волокнистых, смесь, теплозвукоизоляционных
...марки Б при атмосферном давлении в течение 1 ч, Гидромассу готовят предьарительным перемешиванием холстов супертонкого базальтового волокна (диаметр волокна до 2 мкм) с водой и связующим с последующим введением минеральной ваты (диаметр волокна до 8 мкм) и совместным перемешиванием до полного 14620роспуска волокнистых комков в горизонтальном гидроразбивателе емкостью3 м при вращении активатора диаметром 0,4 м со скоростью 500 об/мин,При этом выдерживается содержаниесуммы волокон 0,57 и содержание связующего 0,57 в гидромассе.Особенностью формования изделийиз волокнистой гидромассы является1 О полное осаждение волокна и частичноеосаждение связующего в изделии. Неосажденное связующее остается в фильтрате, таким образом соотношение...
Способ получения связующего для волокнистых теплозвукоизоляционных плит из минеральной или стеклянной ваты
Номер патента: 1308493
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Гужва, Любушкин, Свирина, Харитонов, Цуркова
МПК: B28B 1/52, C04B 28/00
Метки: ваты, волокнистых, минеральной, плит, связующего, стеклянной, теплозвукоизоляционных
...Отдельно готовят суспенэию тапиоки с содержанием тапиоковой муки39,0 мас,7 и воды 61,0 мас.7. Удельный вес приготовленнои суспензии1, 10-1, 14 г/смз. В емкость, оборудованную мешалкой, вливают при постоянном перемешивании 67,0 мас.7 водыи 20,0 мас.7 каолиновой смеси. Смесьподогревают до 53 С и вводят50 мас.7. от общего количества предварительно приготовленной тапиоковоймуки и 0,02 мас.7. водной эмульсииГКЖ, не прекрашая перемешивания.Затем смесь вновь подогревают до 40 о65 С, По достижении необходимой температуры 65 С температуры клейстеризации) подогрев прекращают, асмесь выдерживают 10 мин без переме 45шивания. Вязкость раствора в этот момент равна 9 с по ВЗ) . Полученнуюсмесь охлаждают водой до 63 С, а затем вводят вторую...