Ситнова — Автор (original) (raw)
Ситнова
Шлихта для пряжи
Номер патента: 1745795
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Куликова, Курилова, Мирошниченко, Николаева, Разживалова, Ситнова
МПК: D06M 15/27
...90 С, И - 120 перерабатывают в ткань миткаль арт, 21 на 130 ЯС, И - 90 С.станках АТ-5 М. П р и м е р б. 4 мас.6 нейтрализованП р и м е р 2. 6 мас.нейтрализован ного на 857 ь аммиаком акрилового сополиного на 606 аммиаком акрилового сополи- мера с соотношением БА:МАК:ДМЭГмера с соотношением БА:МАК;ДМЭГ 40,0:59,0:1,0 перемешивают с 70 мас. во 45,0:54,0;1,0 перемешивают с.70 мас. во- ды, добавляют 0,01 мас. смачивателя иды, добавляют 0,05 мас.оантивспениваю,01 мас.7 ь антивспенивателя БА, нагреващейэмульсии КЭ-26, нагреваютдо 80 С, 15 ютдо 60 С, затем доводятдо необходимогозатем доводят шлихту до необходимого объ- объема. Полученную шлихту используют дляшлихтования хлопчатобумажной пряжи лиПолученную шлихту используют для нейной...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 1609598
Опубликовано: 30.11.1990
Авторы: Антошин, Болотов, Евстратова, Ларина, Рахманов, Ситнова, Тарлинский
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...Кроме того, не удаетсй полностью устрайить пористость при зажигании дуги. Медно-бериллиевая лигатура в количестве 1,2 мас,Е способствует также повышению коррозионной стойкости шва. Флогопит (КМ 88 хА 10,ДРОН 1) в количестве 2 мас.Х увеличивает проплавляющее действие дуги и улучшает формирование корневого слоя, не обеспечивая нри этом коррозионной98 6ка более 0,4 или медно-бериллиевой лигатуры - более 1.,6 мас,Х в покрытии приводит к падению ударной вязкости,Использование в покрытии Алогопита и титановых концентратов в заданных соотношениях обеспечивает получение необходимой газошлаковой системы, которая позволяет выполнять сварку во всех пространственных положениях и снижает содержание газов в металле шва практически в 1,5-2 раза....
Способ комплексной переработки экстрактов мускатного шалфея
Номер патента: 1465449
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Бельфер, Неофитова, Никитина, Савченко, Ситнова, Скворцова, Токарева, Филипенкова, Черкаев
МПК: C11B 9/02
Метки: комплексной, мускатного, переработки, шалфея, экстрактов
.... высококипящих веществ: сесквитерпеновых углеводородов, дитерпеновых сое, динений - склареола (1), смеси изомерных маноолов (11), маноил- и изоманоилоксидов (111, 1 Ч), фпавоноида(Ч), карбонильных соединений неустановленного строения и Чр.", 55 катного шалфея добавляют 900 мас.ч60%-ного этилового спирта, перемешивают.4 ч, нерастворимый остаток (воски) отфильтровывают и дважды обрабатывают 5-кратным количеством 60%ного этилового спирта. Из объединенных фильтратов отгоняют спирт,выпавший маслянистый продукт, отделяют от воды,. добавляют 180 мас.ч.ацетона, образовавшийся раствор охлаждают при перемешивании до -5 С,выпавшие кристаллы технического склареола отфильтровывают, От фильтрата 15 отгоняют ацетон и получают 46 мас.чоостатка,...
Композиция душистых веществ, обладающая амбровым запахом и способ ее получения
Номер патента: 1312091
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Влад, Гузун, Драгалин, Колца, Прокопышина, Сибирцева, Ситнова, Скворцова, Токарева
Метки: амбровым, веществ, душистых, запахом, композиция, обладающая
...3,6; СНС 1 ) .ИК-спектр (СС 1, ); 1145, 1165,1368, 1389 см (гемдиметильная группа), 837, 1663, 3045 см (трехэамещенная двойная связь).ПМР спектр (СС 1, ТМС, 3, м.д.):0,83 (с 6 Н, две третичные метильные группы); 1,07 (с., ЗН, третичнаяметильная группа); 4,95 (уш.с., 1 Н,Н(мол,м, 218,39),.Окись (2) является составной частьюизвестного вещества, но содержитсяв нем в другой пропорции. Примесь углеводородов состава. С,., входящая всостав композиции, также обладаетприятным запахом. Полученная смесь обладает амбровым запахом с ярко выраженной мускусной нотой, который ближе к натуральной серой амбре, чем известное вещество амброксид.П р и м е р 1. Готовят композицию состава; мас%:Окись (1) 23,5Окись (2) 4,1Окись (3) 1 ф 7.Углеводород (4)...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 1232447
Опубликовано: 23.05.1986
Авторы: Антошин, Евстратова, Ларина, Рахманов, Ситнова, Тарлинский
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...пористость при зажигании дуги и не обеспечивается стабильность значений ударной вязкости при температуре минус 60 - 80 С,Иттриевый концентрат (состав 4) способствует устранению стартовой пористости при зажигании дуги и обеспечивает стабильное горение дуги 1 О при случайных ее удлинениях, неизбежных в монтажных условиях. Кроме того, наблюдается существенное измельчение зерна в структуре напланленного металла, способствующее повышению удар ной вязкости при отрицательных тем-. пературах, но ее уровень не достигает требуемых значений при температуре минус 60 - 80 С.Введение петалита (состав 5) спо О собствует снижению вязкости шлака при температуре затвердевания сварочной ванны, что позволяет устранить неметаллические включения на "ранице...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 1166950
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Антошин, Богачек, Евстратова, Михайлицын, Рахманов, Ситнова, Тарлинский
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...температур от -60 до -80 О. 50Введение алюмобариевой лигатурыв покрытие приводит к повышениюустойчивости горения дуги и получения наплавленного металла без пор при неизбежных в монтажных усло- явиях колебаниях длины дуги. Кроме того, введенная лигатура способ- . ствует измельчению литой структуры. 950 2 Алюмобариевая лигатура совместнос лопаритом заметно улучшает отделимость шлаковой корки от металлашва, гарантирует хорошее формирование наплавленнбго металла вовсех пространственных положениях,но не обеспечивает требуемый уровеньударной вязкости.Данные (см. табл. 1) составыпокрытий гарантируют требуемый уровень ударной вязкости наплавленногометалла в интервале температур(-60) - (-100) С и обеспечиваюткомплекс...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 1094711
Опубликовано: 30.05.1984
Авторы: Антошин, Евстратова, Рахманов, Ситнова
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...З 0 вестного покрытия, приведенные в табл, 1.Покрытие приготавливают следующим образом.Компоненты смешивают в смесителе35 с жидким стеклом до получения однородной обмазочной массы, в качестве связующего используется жидкое стекло (ГОСТ 13078-67) с плотностью 1,49-1,50 г/см. Покрытие наносят на проволоку Св - 06 НЗА или СЬА диаметром 3,0 и 4,0 мм. Толщина покрытия на сторону составляет 0,8- 1,1 мм. Электродами с покрытием данного состава производилась сварка пластин и труб толщиной 10-12 мм из сталей 16 Г 2 АЮ, 12 Г 2 АФЮ, 06 Г 2 НАБ, 10 ХГНМАЮ, 06 Г 2 ЛЮ.Введение никеля в состав покрытия необходимо в случае использования0 для изготовления электродов низко- углеродистой проволоки СвА. При изготовлении электродов на базе про- . волоки...
Способ получения продукта с запахом амбры
Номер патента: 1091219
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Большакова, Паршуков, Пентегова, Преображенская, Радбиль, Романченко, Сибирцева, Ситнова, Токарева, Шмидт
МПК: G11B 9/00
Метки: амбры, запахом, продукта
...10-1 у 9-10. у 4,15-биснорлабд-ен,13-дион- 10 Углеводороды=2,5 м, й = 3 мм, заполненная 5%ХЕна хроматоне И 1 с программирова"онием температуры 125-222 С,3 град/мин, Б 2, скорость 48 мл/мин.Продукт обладает приятным амбровым запахом со смолистым оттенком 40и отличается по запаху от известныхпродуктов амбрового направления, Запах ларикс-арома обусловлен присутствием кеталей 1 и П, а также наличием примесей неустановленного строесия, придающих запаху смолистый оттенок,Предлагаемый способ позволяет получить новый душистый продукт, упростить технологию, расширить сырье Овую базу и удешевить производство цен.ных для парфюмерии продуктов. П р и м е р 1 . 20 г смолы нейтральной лиственничной (кислотное число 15, эфирное число 55,...
Сталь
Номер патента: 905311
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Аненков, Богачек, Дьяконова, Зикеев, Иванцов, Калинушкин, Коновалова, Рахманов, Селетков, Семенов, Ситнова, Срогович, Сырейщикова, Ткаченко, Щербакова
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
...1 и 2. Недостатком известной стали является относительно низкая ударная вязкость при минусовых температурах и относительно низкая хладостойкость ,(условная критическая температура хрупкости находится при минус 60 С),Цель изобретения - повышение хладостойкости стали.Указанная цель достигается тем, цто сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, азот, неодим, празеодим, кальций, алюминий, железо, дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении комнонентов, вес.4:В нормализованном состоянии металл из описываемой стали имеет следующие механические свойства:Предел прочности,кгс/мм 53-57 13-18 Предел текучести,кгс/мм" Относительное удлинение,20 Ударную вязкость,кгсм/см" при минус 60 Спри минус 100 Со 22 -25 20-25...
Способ производства сварных изделий
Номер патента: 737167
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Андреев, Богачек, Довгопол, Дьяконова, Зикеев, Калужина, Коновалова, Лившиц, Попова, Рахманов, Селетков, Ситнова, Сырейщикова, Щербакова
МПК: B23K 28/00
Метки: производства, сварных
...42,8 10,8 25,8 57,2 12 Г 2 АФЮ 17,6 11,3 27 42 56,8 Обработка по способу-прототипу Нормализация 930 С Нормализация 800 С Нормализация 950 С Нормализация 810 С 10 ГН 4,2 28,6 1,9 7,5 43,0 56,0 12,0 25,0 8,0 7,0 39,0 55,0 создания в нем благоприятной субструктуры.В результате первой нормализации, совмещенной с горячей правкой при температуре А,.+30 - 50 С, в стали создается исходная структура, состоящая из мелкозернистого феррита и перлита. Повторная горячая правка, совмещенная с нормализацией в интервале температур А+40 - А -- 40 С способствует интенсификации процессов перераспределения легирующих элементов между фазами, в результате которого происходит рафинирование феррита в связи с переходом у - стабилизирующих элементов в аустенит и...
Печь для спекания изделий из порошка
Номер патента: 733860
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Гельтман, Манохин, Нестерюк, Рабинович, Семенов, Ситнова
Метки: печь, порошка, спекания
...камера загрузки 6 с выходнымпатрубком для водорода, в задней - ка 15мера выгрузки 7 с холодильником 8 ивходным патрубком для водорода. Камерызагрузки и выгрузки дополнительно снабжены соответственно вводным 9 и выводным 10 наклонными патрубками. На ввм 20ном патрубке 9 имеется гайка 11; в .которую входит винтовой толкатель 12(привод толкателя на чергеже не показан) для равномерного передвижения ло25дочек со спекаемыми изделиями. Соотношение диаметра полости муфеля 3, вкотором укреплены направляющие 13круглого поперечного сечения, образую-,щие под муфеля, и высоты наклонныхпатрубков 9, 10 равно 1;2+4. При соот30ношении более, чем 1:2 происходит подсос воздуха в рабочую полость печи, а:при соотношении менее 1:4 ухудшаютсяусловия...
Сталь
Номер патента: 679639
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Дьяконова, Коновалова, Лившиц, Ситнова, Суняев, Ткаченко, Хренов
МПК: C22C 38/46
Метки: сталь
...0,2-0,6Хром 0,05-0,35Никель 0,05-0,50Медь 0,05-060Ванадий 0,02-0,20Алюминий 0,02-0,4Азот 0,01-0,025Кльци 0,001-0,1Редкоземельные металлы 0,001-0,08Железо СстальноеВ качестве примесей сталь может содержать серу и фосфор в количестве 0,005-0,012 и 0,005-0,025 вес.Ъ соответственно.Для получения стали проведены плавки в 100-тонной дуговой печи. вперед выпуском иэ печи расплав име.ет требуемое содержание углерода,,марганца, никеля, хрома, меди и ванадия, на дно ковша перед выпуском добавляют 200 кг кускового ферросиликокальция.После выпуска металла в сталераэяивочном.ковше легируют азотом,проувая.газообразный азот в течение -12 мин через гаэопроницаемую Фурму вднище ковша. Во время продувки в металле на штанге вводят алюминий в количестве...
Способ термической обработки сварных соединений
Номер патента: 616307
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Атепалихин, Богачек, Гончаренко, Зикеев, Лившиц, Мандельберг, Попова, Селетков, Семенов, Ситнова, Сырейщикова, Щербакова
МПК: C21D 9/50
Метки: сварных, соединений, термической
...становятся центрами вторичной кристаллизации, что способствует получению мелкозернистой структуры и повышению ударной вязкости металла при отрицательных температурах.Предлагаемый способ термообработкибыл исследован применительно к металлу швов микролегированных сталей. В качестве примера ниже приведены значения ударной вязкости металла швов стали 12 Г 2 АФВ, сваренных проволокой Св-СНМА под флюсом АН, подвергнутых различным видам термообработки. Время выдержки при максимальной температур. нагрем во всех случаях составило 40 мин. Испи . тания проводили при температуре -70 С.о 2 Средние значения ударной вязкости металла швов (по результатам испытаний 6 образцов) составили:Вез термообработки 1,0После отпуска (600 С) 0,6После...
Свариваемая бесперлитная сталь
Номер патента: 541895
Опубликовано: 05.01.1977
Авторы: Богатов, Богачек, Дьяконова, Иванцов, Калинушкин, Лившиц, Мыльников, Селетков, Ситнова, Срогович, Сырейщикова, Тарасов, Щербакова
МПК: C22C 38/50
Метки: бесперлитная, свариваемая, сталь
...однако, для нее характернонедостаточное сопротивление хрупкому разорушешпо при температурах ниже минус 40 О Целью изобретения является повышениесопротивляемости стали хрупкому оазрушению при температурах -1 20 - -140 С,Эта цель достигается гем, чго сгаль,содержащая углерод, никель, марганец, крем 25 ний, хром, азот, молибден, алюминий, нит 5418953рид алюминия, ванадий, цирконий, ниобий и железо, дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов в вес.%):Углерод 0,03-007 5 Никель 1,1-2,5 Марганец 0,8-1,45 Кремний 0,17-0,37 Хром 0,03-0,70 М олибден 0,05-0,40 Церий 0,005-0,10 Азот 0,015-0,028 Алюминий остаточный0,01-0,05 Нитрид алюминия 0,03-0,09Ванадий 0,01-0, 18Цирконий 0,01-0,20Ниобий 0) 01-0) 045Железо Ос тальное,В...
Способ производства сварных изделий
Номер патента: 449942
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Ананьевский, Андреев, Бахрах, Богачек, Гольдштейн, Грин, Дьяконова, Калинушкин, Княжинский, Коломенский, Котенжи, Лившиц, Мандельберг, Селетков, Ситнова
МПК: C21D 9/08
Метки: производства, сварных
...0,04 нптрида алюминия.Механические свойства труб, изготовлен.ных предлагаемым способом, даны в таблице,относится к областисмышленности, в частвар ных изделий дляранения сжиженногоеющего температуру метал- ости к трансрир 100 - 5 о темпеАс, - Ас, агуляция частицы лее равИзооретениелургической призготовлению спортировки и хного газа, им160 С.Известен спизделий, вклюнормализацию.Недостатокется в том, чтоют невысокойиспользоваться- 60. особ производства сварных чающий формовку, сварку и ключабладамогут ниже звестного способа за полученные изделия о хладостойкостью, и непри температуре адостойкости издеи хранения сжипри их изготовлех азот и нитридопо предлагаемому ют дополнительной 20 ают норинтервала нормали Изделия дополнительно подве...
Сварочная проволока
Номер патента: 446377
Опубликовано: 15.10.1974
Авторы: Андреев, Бахрах, Богачек, Зикеев, Кузнецов, Лившиц, Мандельберг, Новикова, Попова, Селедков, Семенов, Ситнова
МПК: B23K 35/30
...содеркащющие коипонвнтые зесфф 3УглеродМарганецКреинийНикельХроиМолибденАлюиинийЖелезоХладостойкость сварнзышается эа счет того, чсварочной проволоки введи ванадий и коипоненти вдующеи соотношениие зес.фУглеродМарганецКреинийНИКОЛЬ,.,;, зМй 1 и. ЧОцовггнсное Гираж 9 гггт 1 11 1ог уаарсгвениого комгыеа Совета Министров иннст ов СССР но лслаи иаобретенггй и открытнг 1 Москгга, 113035, Р Хреннрня ие Гн гент, Москва, Г 59, 11 ережковская иаб., 24 содержание никеля в металле шваолжно находиться в пределах 0,5- ,0 вес.% при содержании молибдена 0,7-1,6 вес.%, причем наиболее вы- . сокие значения ударной вязкости металла шва при этих температурах достигаются при соотношении никель: молибден = 1.Для обеспечения высокой хладостойкости при...
Конструкционная сталь
Номер патента: 435299
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Ананьевский, Богачек, Иванцов, Изобретепи, Калинушкин, Конова, Котенжи, Лившиц, Литвиненко, Мандельберг, Попова, Ситнова, Федотов
МПК: C22C 38/12
Метки: конструкционная, сталь
...- 40 - 30 - 70 -Изобретение относится к области и конструкционных сталей, предназ для работы при отрицательных темт до ( - ) минус 120 С,Известна конструкциошая сталь,щая углерод, марганец, кремний, нио миний, азот и железо. Предложенная сталь отличается о ной тем, что для повышения ударн сти при отрицательных температур введен иттрий при следующем нии, %:Предел прочности, кГ/мм Предел текучести, кГ/мм Относительное удлинение, % Относительное сужение, % Ударная вязкость, кГм/сьевпри температуре ( - ) 120 Сна образцах с круглым надрезомпри ( - ) 120 С на образцах с острым надрезом оля волокнистой составляюще В 20 при ( - ) 120 С,зыскания наченных ературах держй, алю т известй вязкох, в нее оотноше 10 й в изломе,% Предмет изобрете...