Склокин — Автор (original) (raw)

Склокин

Способ экстракционного разделения редкоземельных элементов

Номер патента: 1822107

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Данилов, Калинников, Корпусов, Крылов, Лебедев, Маслобоев, Погорельская, Склокин, Смирнова, Уткина

Метки: разделения, редкоземельных, экстракционного, элементов

...соответствовал составу экстракта, выходящего из каскада,Как видно из табл. 1 на выходе водной фазы с пер.ой ступени каскада был получен резкстракт, с )держащий 490,2 г/л в пересчете иа окись неодима при содержании НКОз менее 0,1 моль/л. Выход иеодима в реэкстракт превышает 98 %. Полученный реэкстракт может быть использован без дополнительно. упарки в качестве промывного раствора для осуществления стандартного противоточного процесса разделения РЗЭ и в методе полного орошения в качестве исходного раствора для последующего разделения, Вся азотная кислота выходила с реэкстрактом с восьмой ступени, Концентрация НКОз в органической фазе составляла 2,78 моль/л, Потери редкоземельных элементов не превышали 2 %П р и м е р 2 Экстрагент - 50 %...

Способ извлечения железа (iii) из водных солянокислых растворов

Номер патента: 1655906

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Балабанов, Золотов, Калинников, Лебедева, Седнев, Седнева, Скабичевская, Склокин, Спиваков, Федорова, Якушкин

МПК: C01B 7/07, C01G 49/00

Метки: iii», водных, железа, извлечения, растворов, солянокислых

...практически полностью переходит в водный раствор,еленный из реэкстракта осаждением 25-ной аммиачной водой и прокаленный оксид железа содержит. мас.; Са 0,01; Я 0,01; Мп 3,10; Еп 0.001; Сц 0.001; Со 5,10; И0,001; Мо 0,001; У 0,001; Мд 0,001; А 0,01; Сг 0,001: РЬ 0,001.П р и и е р 2, 200 мл тра вильного раствора, содержащего, г/л: Ее 20 з 61,5; СаС 2 0.3: НС 80,2. встряхиваот с диметиламида1655906 Формула изобретения Составитель Л, ТемироваРедактор М, Недолуженко Техред М,Моргентал Корректор И, Муска Заказ 2027 Тираж 312 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН Г СССР113035,Москва,Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.гагарина, 101 ми карбоновых кислот...

Отстойник для расслаивания эмульсий

Номер патента: 1519740

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Антонов, Гостев, Гурьянов, Калинников, Ковалевский, Козий, Корпусов, Лейф, Маслобоева, Седнев, Склокин, Стефанович

МПК: B01D 17/04

Метки: отстойник, расслаивания, эмульсий

...тяжелг фдз иосту - пает внутрь прострд нства, огра ничен ного переливной камерой 8 соседней секциитак далее, пока не выйдет зд пределы набора секций в об.ций объем т желой фгзы отстойника. Из корпусатяжелая фаза выводится через приспособление 13, д легкая фаза - через приспособление 12В случае рдзмепения здчкутых пере ливных камер вдоль двух осей в шахматном порядке (фиг. 4) тяжелая фаза из переливной камеры 8 вышележащей секции поступает в переливную камеру 8 нижележащей секции через пространство нижеле жащей секции, расиолсжено; между огра. ничительной стенкой 7, дополнительной торцовой стенкой 6 и боковыми стенками 4. Это прос гранство постоянно заполнено тяжелой фазой по уровснь входного отверг тия 16 исреливноо пороги.При...

Смесительно-отстойный экстрактор

Номер патента: 1519738

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Бобыльков, Калинников, Ковалевский, Корпусов, Лейф, Маслобоева, Седнев, Склокин, Степанов, Стефанович

МПК: B01D 11/04

Метки: смесительно-отстойный, экстрактор

...к элементам экстрактора формирующим эмульсию.Размещение дополнительного транспортирующего устройства 17 в отводящем канале 13 легкой фазы позволяет исключить гидравлическую зависимость ступеней экстрактора при осуществлении раздельной транспортировки и перемешивании фаэ. Это позволяет стабилизировать процесс регулирования состава эмульсии и ее объема как в отдельной ступени, так и в экстракторев целом,Выполнение и размещение перемешивающего устройства 8 позволяет в широком диапазоне изменять диаметр капель дисперсной фазы и объем дисперс 5 15197ной фазы с требуемым диаметром капель обеспечить дозированную подачудисперсной фазы в любую часть смесительной камеры, многократно повторятьоперации диспергирования и коалесценции.Снабжение...

Установка для сварки продольных стыков с деформированием металла шва

Номер патента: 1260147

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Горячев, Дерябкин, Жуков, Карасева, Котлярова, Склокин

МПК: B23K 28/00, B23K 37/04

Метки: деформированием, металла, продольных, сварки, стыков, шва

...напротив прижимных роликов 7 горелок 6.Механизм поперечного деформирования выполнен в виде П-образной рамы 24, установленной над горелками 6 и подпружиненной к задней стенке стойки 9 пружинами 25. Свободные концы рамы соединены съемным валиком 26, Боковые стороны рамы 24 имеют прорези в местах расположения прижимных роликов 7.Установка работает следующим образом.Каретку 10 опускают в нижнее положение и снимают ролик 21 с рамы 24, На каретку 10 устанавливают собранные и прихваченные свариваемые детали 12 и закрепляют их с помощью штырей и монтажных отверстий, При установке деталей 12 на каретку 10 внутрь их замкнутого контура заводят шарнирно закрепленные на штанге 19 рычаги 20 с опорными роликами 21, верхние из которых установлены на...

Установка для сварки стыковых соединений

Номер патента: 1214381

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Горбач, Дерябкин, Жуков, Карасева, Кузьменко, Склокин

МПК: B23K 28/02, B23K 37/04

Метки: сварки, соединений, стыковых

...которые через нажимные штоки 6соединены с верхней рамой 8, приводящейся в движение посредством маховичка 17 винтовой стяжки 11 и пере,цающей усилие на ролики 12Уголнаклона деформирующих роликов 12 к поверхности основания 1,вторая рама установлена с возможностью взаимодействия через нажимныештоки с деформирующими роликами и поворота относительно первой рамы исвязана с ней через винтовую стяжкуа а следовательно, и угол ы наклонаосей 13 к оси сварочной горелки 4оравны и составляют 5-30 , эти углыобеспечивают упругий отгиб кромок иих пластическое удлинение к стыку.Между состыкованными кромками свариваемых деталей 14 при упругом отгибе образуется зазор, позволяющийпластически удлинить отогнутые кром О ки до их стыковки. Величина...

Способ переработки титансодержащего сырья

Номер патента: 1204569

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Агафонов, Бабкин, Заонегина, Калинников, Конотопчик, Мотов, Петров, Склокин, Сохань, Храмчихин, Чуприк

МПК: C01G 23/053, C22B 34/12

Метки: переработки, сырья, титансодержащего

...фильтруют при 150 С и осадокпромывают при 30 С водой, содержащей 100 г/л Н 50,. После фильтра"ции получают 1110 г титанилсульфатного осадка состава, 7: ТО 38,8;50 ц 59,7; Г еОэ 0,4 и 13, 9 л фильт-рата, Скорость фильтрации 6,7 м чПолученный осадок растворяют в 2 лводы, Получают растворсодержащий,г/л: ТО 215,3; Е еОэ 2, 2;И 50406, 1, который подвераюттермогидролизу и выделяют осадокдвуокиси титанаВыход титана состав.пяет 98 47П р и м е р 2. Берут 1 кг перозскитового концентрата вскрываютего концентрированной серной кислотой, вьпцелачивают и получают 1,6 лраствора состава, г/л: Т О300,НЯО, 800; Г еО 24. Раствор нагревают до 130 С со скоростью подъематемпературы 50 град/мин и вьдерживают в условиях перемешивания в те.ение 2 ч. Затем...

Способ определения дисперсионногосостава жидкостных эмульсий

Номер патента: 828025

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Лейф, Нежданов, Склокин

МПК: G01N 15/04

Метки: дисперсионногосостава, жидкостных, эмульсий

...области мелких капель при низких скоростях седиментации, а также доказывает правомерность замены столба сплошной фазы исследуемой эмульсии столбом иной жидкости, полностью смешивающейся со сплошной фазой эмульсии,На фиг. 2 представлены результаты дисперсионного анализа эмульсии водного раствора сульфата аммония в трибутилфосфа 10 15о 25 30 35 40 45 50 55 60 б 5 4те (вода в масле), который производили в столбе трибутилфосфата (лииия 1 на фиг. 2), а затем, - ири неизменном режиме диспергирования в аппарате, - в столбе изоамилового спирта (линия 2 на фиг.2). Заметно расхождение в области мелких капель, связанное с нх внтаиием в столбе трибутилфосфата из-за очень малых скоростей седиментации, следовательно, анализ в области мелких капель в...

Способ очистки гидроокисей ниобия и тантала от фтора

Номер патента: 732209

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Бабкин, Дубошин, Майоров, Склокин

МПК: C01G 33/00

Метки: гидроокисей, ниобия, тантала, фтора

...и далее по отноше нию к пятиокиси металла).П р и м е р 2. Промывку гидрооки си ниобия осуществляют раствором с содержанием 54 г/л АВ (НО) (175% от теоретического расхода на связывание фтора в АВЕэ ) и 5 г/л НАВОЗ (рН раствора 1,2) при тех же условиях, что и в3 7322 примере 1. Для отделения от маточника используют раствор 5 г/л НИО, После промывки содержайие фтора в гицроокиси 0,28%, что соответствует степени очистки 96,6%. Содержание алюминия 0,003%,П р и м е р 3. Промывку гидроокиси ниобия осуществляют раствором с содержанием 87 г/л М (50 ) (350% от теоретического расхода на связывание 10 фтора в АВР ) и 50 г/л НОА (рН раствора 0,1) при тех же условиях, что и в примере 1, Для отделения от маточника используют раствор 50 г/л Нб О,....

Прибор для определения дисперсности неоднородных смесей

Номер патента: 655937

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Безносов, Лейф, Маслобоева, Морозов, Нежданов, Склокин

МПК: G01N 15/04

Метки: дисперсности, неоднородных, прибор, смесей

...и перфоратора, на электронно-вычислительную машину для автоматизированной обработки параметров распределения.По окончании замера дисперсности неоднородной смеси производится освобождение колпачка 6 от дисперсной фазы, для.чего световой регистратор откидывается, и стержень 7 с колпачком 6 снимается с кронштейна 4. Добавлением в резервуар 1 дисперсионной фазы дисперсная фаза сливается в переливную камеру резервуара и выводится из прибора через паттрубок 2. На кронштейн 4 подвешивается Предлагаемый прибор для определения дисперсности неоднородных смесей сос тоит из резервуара 1, имеющего переливную камеру с патрубками 2, заборной трубки 3, заполненной дисперсионной фазой, кварцевого кронштейна 4, с одного конца жестко закрепленного в...

Способ очистки гидроокисей ниобия и тантала от фтора

Номер патента: 552296

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Дубошин, Кондратович, Майоров, Склокин

МПК: C01G 33/00

Метки: гидроокисей, ниобия, тантала, фтора

...от фтора до 99% и при этом содержание фтора в гидроокислах снижается до 0,03 - 0,04%.Способ осуществляют следующим образом, К гидроокисям ниобия и тантала приливают раствор водорастворимой соли алюминия, содержащей 10 - 20 г/л алюминия в количестве 600 - 800% от теоретически необходимого. Соотношение твердой и жидкой фаз при этом составляет 1: 5 - 1: 15. Смесь перемешивают в течение 2 час и расфильтровывают,П р и м е р 1, К 50 г гидроокиси ниобия, содержащей 29,2% пятиокиси ниобия и 4,6% фтор-иона, приливают 400 мл раствора с содержанием 118,1 г/л А 1(304)з (684% от теоретического расхода на связывание фтор-иона в А 11.з) и перемешивают в течение 2 час. После промывки содержание фтор-иона в гидро- окиси составляет 0,28%, что...