Скудицкий — Автор (original) (raw)
Скудицкий
Способ изготовления многослойных изделий
Номер патента: 711731
Опубликовано: 15.01.1994
Авторы: Бублик, Глушко, Захарченко, Кашицкий, Плышевский, Сальников, Скудицкий, Чечик
МПК: B21D 22/06, B21D 51/24
Метки: многослойных
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ из листовых заготовок, при котором в матрице осуществляют последовательную горячую наштамповку последующего слоя на пуансон с закрепленным на нем предыдущим слоем, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности прилегания слоев при изготовлении горловин многослойных сосудов, в матрицу предварительно заштамповывают вспомогательные заготовки, число которых на единицу меньше числа слоев горловины, штампуют внутренний слой горловины, извлекают из матрицы внутреннюю вспомогательную заготовку и далее штампуют поочередно последующие слои горловины на соответствующих вспомогательных заготовках с удалением вспомогательной заготовки после штамповки каждого слоя.2. Способ по п. 1, отличающийся...
Сталь для сварных конструкций
Номер патента: 1382869
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Бочаров, Бублик, Дранковский, Дьяков, Егорова, Кренделева, Липухин, Литвиненко, Сальников, Скудицкий, Солина, Стеренбоген, Юрчишин
МПК: C22C 38/18, C22C 38/38
Метки: конструкций, сварных, сталь
...10 Г 2 С на стандартных режимах, Сварные сое 0динения подвергают отпуску при 560 С, Испытывают основной металл (послео онормализации 920 С и отпуска 650 С) на растяжение и ударный изгиб (на образцах с круглым надрезом Менаже)опри температурах (+20)-(-90) С,учас-, ток перегрева - на ударный изгиб приатемпературах (-20)-(-70) С. За критическую температуру хрупкости принимают температуру, при которой КС 11 одного или нескольких образцов составляет20 Дж/см 2 . Структуру металла участка перегрева иссЛедуют с помощью оптического микроскопа на шлифах, травленн.;х в 5%-ном раствореазотной кислоты, и электронных микроскопов, Склонность сталей к росту 5зерна оценивают по величине бывшихаустенитных зерен в участке перегрева.Химический состав...
Способ изготовления сварных конструкций
Номер патента: 1289899
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Антонов, Воробьева, Демин, Скудицкий, Стеклов, Файн, Хакимов
МПК: C21D 9/50
Метки: конструкций, сварных
...по показателю равнопрочности обеспечиваются, если закалку про. -изводить со скоростью, определяемойпо зависимости И = (О 05 - 0 11) 1, С/с,45где- скорость охлаждения, обеспечивающая получение 1003мартенситной структуры,определяемая расчетнымметодом,Предлагаемый способ был реализованприменительно к стали марки 1 ОГ 2 ФТ впромышленных условиях.Результаты реализации представлены в табл.З.Из данных табл.З следует, чтосталь 10 Г 2 ФТ, прошедшая закалку практически на 1002 мартенсит (твердостьстали при этом составила порядка9 4тель КСУдля сопоставимых участков сварной конструкции (металла шва и околошовного) находится практически на одном уровне, причем выше норма 2тивного и равного 30 Дж/см . Данный показатель основного металла...
Коррозионностойкая сталь
Номер патента: 1002399
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Дьяков, Заболеев-Зотов, Замешаев, Зубченко, Лепилина, Мрачковский, Сальников, Скудицкий, Хубрих, Чернышова, Яковлев
МПК: C22C 38/50
Метки: коррозионностойкая, сталь
...До 0,015 Предложенный состав стали обеспецивает получение равномерной структуры низкоуглеродистого мартенсита в из делиях толщиной до 500 мм и однородных механических свойств по всему сечению, Сталь обладает высокой прочностью и пластичностью, хорошо сваривается,не склонна к образованию холод-Ю ных и горячих трещин при сварке.Для исследования стали были выплавлены четыре плавки весом 100 кг в : вакуумно-индукционной печи, Слитки весом 100 кг ковали на заготов" 2 ю ки 50 х 50 мм. Нагрев под ковку-1150 С. Затем производили горячую прока 1 ку до сечения 20 х 200, длина заготовки 500 мм.Данные коррозионной стойкости стали приведены в таблКак видно из табл,1 коррозион)ная стойкость предлагаемой стали в азотной кислоте ( 98 ) при....
Способ изготовления многослойного днища с многослойным патрубком
Номер патента: 940955
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Белешева, Бублик, Глушко, Лукьянов, Скудицкий, Толкушев, Чечик, Ядыкин
МПК: B21D 51/24
Метки: днища, многослойного, многослойным, патрубком
...днища присборке.Способ осуществляется следующим об.разом,25 Из листового металла вырезают заготовки .для отдельных слоев в днища в ви.де дисков. Заготовку 1 для первого (внутреннего) слоя днища нагревают до тем.пературы ковки и штампуют, после чего,з 0 не снимая ее с пуансона (не показан), охПодписноеетений н открытий аз 723/632О Поиск Го Изд.192 Тираж 842арственного комитета СССР по делам из113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 и. Харьк, фил, пред. Патент лаждают до температуры окружающей среды, Затем, не снимая первый слой днища с пуансона, штампуют второй слой 2 ь соответствующей 1 м атрице (не показана) и оставляют его га пуансоне до полного его охлаждения. Остальные слои 3, 4 и 5 штампуют, не снимая с пуансона предыдущих....
Способ изготовления сварных конструкций
Номер патента: 698314
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Касаткин, Кошелев, Рубенчик, Скудицкий, Хакимов, Яшунская
МПК: C21D 9/50
Метки: конструкций, сварных
...производительность, 11 оследпей операцией тсх нологического процесса является отпускготовой конструкции, который снижает сварочные напряжения до регламентируемых значений н обеспечивает необходимый уровень свойств сварной аппаратуры по 10 показателям прочности, пластичности исопротивлению хрупкому разрушению, В таблице на примере применяемой для газо- нефтехимического машиностроения стали тина 10 Г 2 ФР (толщиной 40 мм) приведены 15 режимы основных операций, выполняемыхпрп изготовлении сварной аппаратуры,Наименование операции технологического процессаРежим операции ВальцовкаСварка продольного стыка Температура нагрева 950 С.Электрошлаковая сварка д,о= 130 ккал/см . Количество проходов 1,Температура нагрева 950" С ....
Способ получения сварных соединений с заданными механическими свойствами
Номер патента: 733926
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Бронштейн, Бублик, Ефименко, Кошелев, Прыгаев, Рубенчик, Скудицкий, Хакимов, Яшунская
МПК: B23K 28/00
Метки: заданными, механическими, сварных, свойствами, соединений
...э аключ ает с яв следующем.Применительно к стали данного химического состава предварительно изучается влияние параметров термическоОго цикла сварки и последующего отпус. ка на механические свойства зонытермического влияния. Например, Устанавливается зависимость между скоростью охлаждения Х н интервалетемператур наименьшей устойчивостиаустенита при сварке, температуройотпуска Ти одним из важнейшихпоказателей механических свойств -ударной вязкостью Ан околошов Оного участка зоны термического влияния (Тс, = 1300 С). Для этой целимогут быть использованы иметационныеметоды исследования. Температуру отпуска выбирают. в зависимости от скорости охлаждения, обеспечиваемой впроцессе сварки. Причем чем выше скорость охлаждения при сварке, тем...
Конструкционная сталь
Номер патента: 564363
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Абрамова, Афанасьев, Голованенко, Гуров, Дьяков, Зикеев, Кочнев, Литвиненко, Медведев, Попова, Рубенчик, Сарычев, Скудицкий, Шаров, Шпарбер
МПК: C22C 38/60
Метки: конструкционная, сталь
...кг при (-) 100 С Стойкость в водном раб соли, насыщенном серово пряжении 35 кг/мм, сос Целью изобретения явл стойкости против сульфи ойортавляет 8-30 час.яется повышение диого растрескиваженному изоности и достисталь состанО Эта цель достиггированнем предлурьмой при следнтов, вес. %:УглеродМарганецКремнийНикельХром-НиобийАзотРЗМАлюминийМедь ается дополнительным оженной стали медью иующем соотношении компв 0,05-0, 11,5-30,05-0,450,9-1,5О, 05-0,308-1 1 ЭО, 005-0,30,06-0, 15О, 15-0,03Остальное 2.ие свойства;мм 55-60Я М люминий АзотЖелезоСталь имередел прочнпредел текучотносительно ет следующ ости кг/ ести, кг/ м 45-50 е,% 30-35 Сурьма Железо длин Изобретение. относится к сталям, пре назначенным для изготовления оборудования и деталей...
Конструкционная сталь
Номер патента: 564362
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Абрамова, Афанасьев, Голованенко, Гуров, Дьяков, Зикеев, Кочнев, Литвиненко, Медведев, Попова, Рубенчик, Сарычев, Скудицкий, Шаров, Шпарбер
МПК: C22C 38/58
Метки: конструкционная, сталь
...0,8 1,1О, 005-0,2 0,06-0, 1 50,015-0,3 аль на поперечие свойства:55-6045-50% 30-35достигается дополнительным предложенной стали, содерод, марганец, кремний, нике,.ь, , азот, РЗМ, алюминий и жеем и молибденом при следуюении компонентов, вес,%:0,02 0,151,5-3О, 15-0,40,7-3 50,5 1,50,03-0,3564362 О,О 1-0,0.0,01 О,1О,О 1 0,150,001-0,08 АзотРЗМАлюминийцирконий Молибден 0,01-0,25 Железо ОстальноеХимический состав опробованных вариантов стали приведен в табл. 1,Таблица),Содержание элементов, вес. % плавок С Й Ми Сг К КЬ Нь РЗМ АР 2 Мо 3005-0411 25 13 07 005 0012 ОС 11 0015 008 025 2. 0,14 0,17 1,5 0,6- 1,45 0,27 0,022 0,1 0,13 0,001 0,01 3 О 10 025 18 08 1 э 3 О 15 0018 0 06 Оэ 08 003 01(в час) определяли при испытании цилиндрических образцов...
Устройство для электрошлаковой сварки
Номер патента: 554974
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Бронштейн, Ефименко, Зандберг-Бергер, Кошелев, Кузмак, Скудицкий, Хакимов, Яшунская
МПК: B23K 25/00
Метки: сварки, электрошлаковой
...Изделие, обеспечивая охлаждение поверхности металла, ограниченной изотермой АсОграничение зоны охлаждения изотермой максимальных температур, соответствующих критической точке Ас и температуре отпуска объясняется тем, что именно на участках зоны термического влияния с максимальной температурой нагрева в диапазоне Тпл, - Аси Тпл, - Т отпуска происходят наиболее неблагоприятные изме-нения стуктуры и свойств сталей, нормализованных и термически упрочненных соответственно. Это выражается в понижении показателей ударной вязкости зоны термического влияния, нагреваемой в области температур Тпл. - Ас, и в потере проч- з 5 ности зоны термического влияния, нагреваемой преимущественно в области температур Ас - Ас, и Ас - Т отпуска основного...
Штамп для вытяжки днищ
Номер патента: 550198
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Глушко, Плышевский, Скудицкий, Чечик
МПК: B21D 22/00
...снятие днища с пуансона; на фиг. 3 изображена наружная разрезная часть кольца пуансона.Штамп содержит матрицу 1 с прижимным кольцом 2 и скобами 3, пуансон 4, Пуансон имеет сферическую часть 5 с заплечиком б и цилиндрическую часть 7. На цилиндрическую часть свободно насажена внутренняя часть 8 кольца пуансона с наружной конической поверхностью 9 и упором 10. Коаксиально части 8, по ее конической поверхности, посажена 5 наружная часть 11 кольца пуансона с конической внутренней поверхностью и цилиндрической наружной. Часть 11 выполнена разрезной вдоль оси на рабочем цилиндрическом участке и имеет бурт 12, взаимодействующий 1 О с упором 1 О части 8 прп движении последнейвверх во время снятия днища 13 с пуансона.Наружный диаметр части...