Страх — Автор (original) (raw)
Страх
Линия металлизации цилиндрических изделий
Номер патента: 1819910
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Романович, Сидоров, Страх, Якубеня
МПК: C23C 4/00
Метки: линия, металлизации, цилиндрических
...содержит установленные по ходу технологического процесса стеллаж 1 для укладки труб, рольганг 2, содержащий двенадцать роликоопор 3 и четыре колонковых привода 4, камеру сушки 5, камеру ще робеструйной лизации 8,я 9, механизм 11 выгрузки. ытия 9 выпол-. иненных де и общей е деформитановлены на ностью возперемещения поирующие элемирующей гоой установле 17. Направлены на раме тнения покрыкамерой метал1819910 3лизации 8 и стеллажом 11 выгрузкитруб,Линия работает следующим образом.Трубы укладываются на стеллаж 1,с которого они поштучно подаются нарольганг 2 механизм загрузки не показан) и вращательно-поступательноперемещаются в рабочую зонугде последовательно проходят через камеру 10сушки 5, щеточной очистки 6, дробеструйной очистки 7 и...
Способ получения канифолетерпеномалеиновой смолы
Номер патента: 1810368
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Антонович, Клюев, Новиков, Страх
МПК: C09F 1/04
Метки: канифолетерпеномалеиновой, смолы
...в количестве 38,3-57,7 маснаблюдается повышение флюсующей активности по сравнению с прототипом в 1,51,7 раза,При этом длительность процесса составляет 5-7,5 часа, К,ч. = 264-286,8 мгКОН/г, Т.раэм. = 66,0-75,ОС и выход целевого продукта составляет 88,4-95,8 о , 30Флюсующая активность КТМС в 2,02,18 раза выше по сравнению с флюсующейактивностью исходной сосновой живичнойканифолью, используемой в стандартныхпромышленных флюсах (6), Рост флюсующей активности у КТМС по сравнению сканифолемалеиновым аддуктом можно объяснить увеличением содержания в первомсоединении, несущих кислотные группы(образуется терпеномалеиновый эддукт), которые и повышают флюсующие свойствасамой смолы.Активность флюса - коэффициент растекаемости припоя ПОСна...
Способ получения канифолетерпеномалеиновой смолы
Номер патента: 1808850
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Клюев, Ламоткин, Новиков, Проневич, Пуят, Страх, Стромский, Шляшинский, Эрдман
МПК: C09F 1/04
Метки: канифолетерпеномалеиновой, смолы
...отгоняютнепрореагировавший скипидар. ВыходКТМС составляет 93,1 %, КТМС - твердоестекловидное вещество коричневого цветас температурой размягчения 72"С и кислотным числом 272 мг КОН/г, Площадь растекания припоя "Я" составляет 75 мм .Продукт растворим в спиртах, эфирах и ацетоне.Остальные примеры выполнены аналогично примеру 1, отличаются количествомвведенного катализатора и приведены втаблице 1,Из данных табл, 1 видно, что увеличениемассы вводимого катализатора СНз от 0,03до 0,25 % мэс, приводит к увеличению выхода целевого продукта с 93,1 до 98 %,При этом длительность процесса составляет 5 - 9 часов. К,ч, = 265 - 272 мг КОН/г,т. разм, = 67,4-72 С, площадь растекания. припоя Я = 70,1 - 75 мм .В таблице 2 приведены физико-химические...
Способ получения антимикробной и антикоррозионной добавки для пропитки кабелей
Номер патента: 1807051
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Белый, Дегтяренко, Израилев, Клюев, Ламоткин, Новиков, Пешков, Проневич, Пуят, Рудакова, Саранин, Страх, Чередниченко, Шляшинский
МПК: C07D 209/48, C23F 11/14
Метки: антикоррозионной, антимикробной, добавки, кабелей, пропитки
...170 С втечение 2 ч. Выход готового продукта составляет 98 - 99%. Содержание М-(оксиэтил)имида терпеномалеинового аддукта в35 терпеномалеиновой смоле составляет42,5%, Кислотное число 105 мг КОН/г и температура размягчения 81,5 С. Спкектроскопические характеристики продукта те же,что и в примере 1,40 П р и м е р 4, В реактор загружаюттерпеномалеиновую смолу (100 в.ч.) и моноэтаноламин (12 в.ч,), Реакцию проводят в .условиях по примеру 1 до достижения кислотного числа 70 мг КОН/г, Процесс имиди 45 зации проводят при температуре 170 С втечение 2 ч, Выход готового продукта составляет 98-99%. Содержание И-(оксиэтил)имида терпеномалеинового аддукта втерпеномалеиновой смоле составляет50 52,2%. Кислотное число 70 мг КОН /г и температура...
Проволочный электродуговой металлизатор
Номер патента: 1790452
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Козел, Пригодич, Разжигаев, Страх
МПК: B05B 7/22
Метки: металлизатор, проволочный, электродуговой
...содержит распылительную головку 1 с токоподводами 2, направляющие трубки 3, привод подачи проволок 4 с катушек 5, имеющий двигатель 6 и редуктор 7, на выходных концах вала 8 которого установлены толкающие ролики 9. Выходной конец вала редуктора 7 привода подачи проволоки соединен гибким проволочным валом 10 с редуктором, установленным в распылительной головке 1, который состоит из двух ведомых 11 и одной ведущей 12 шестеренок с постоянным отношением угловых скоростей. Проволоки 4 протянуты через направляющие трубки 3. Металлизатор снабжен также тянущими муфтами, выполненными в виде круглых, например текстолитовых корпусов 13 с возможностью их вращения вокруг горизонтальных осей с закрепленными на них чистящими пластинчатыми...
Способ электродуговой металлизации
Номер патента: 1738868
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Скороход, Страх, Юркевич, Якубеня
МПК: C23C 4/04
Метки: металлизации, электродуговой
...микроскопа МИМизмеряли и суммировали длины отрезков прямой линии, проходящей через полимерную составляющую на определенной длине секущей линии. Среднее значение полимерной составляющей в покрытии определяли по восьми секущим линиям. Для различия границ полимера, пор и металла на поверхно- сти шлифа в полимер перед напылением вводили краситель красного цвета,Объемное содержание полимерной составляющей в покрытии определяли по фор- муле иЧ.,.; -100,где Чп,с. - объемное содержание полимерной составляющей в покрытии;1 - сумма длин отрезков полимернойсоставляющей на общей секущей линии;- длина общей секущей пинии,Полученные результаты по определению проницаемости, прочности сцепленияпокрытия и содержания полимера в нанесенных...
Способ получения терпеномалеиновой смолы
Номер патента: 1599385
Опубликовано: 15.10.1990
Авторы: Ламоткин, Лыщенко, Мельников, Новиков, Проневич, Страх
МПК: C08F 222/06
Метки: смолы, терпеномалеиновой
...цветностью взаимодейст родов с мал150-190 С в ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРПЕНОМАЛЕИение относится, к получеалеиновых смол, которыеспользованы в шинной проИзобретение позволяетпеномалеиновую смолу сразмягчения 45-67 С иоо Гарднеру 4-5 за счетия терпеновых углеводоиновым ангидридом приприсутствии воды, взятой0,3-0,6 мас.Ф от малеиРида. 1 табл,1599385 вой смолы, в то время как увеличениесодержания воды до 0,7 мас,/ по отношению к малеиновому ангидриду приводит к снижению температуры размягчения целевого продукта. Формула и з о б р е т е н и я Данные опытов приведены в таблице. 10Из таЬлицы видно, что увеличение температуры процесса до 2000 С приводит к повышению цветности получаемой смолы, а снижение температуры процесоса до 140 С приводит к...
Устройство для погрузки торфа
Номер патента: 1416701
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Страх, Фельдман
МПК: E21C 49/00
...фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Побудительный ребристый валик (фиг. 1 и 2) состоит из вала 1 со штифтами 2, навер тываемых на вал 1 гаек 3, лопаток 4, установленных в пазах 5 вала 1, подвижных опор 6, приводной звездочки 7. В лопатках 4 выполнены по два наклонных под углом паза 8. Этими пазами 8 лопатки 4 сопрягаются со штифтами 2 вала 1.При рабочем движении машины с вклюценным приводом побудительного ребристого валика последний, располагаясь на некоторой высоте над поверхностью залежи, получает встречное вращение от звездочки 7, подхватывает лопатками 4 кирпичи кускового торфа, лежащие по ходу машины, и забрасывает их на приемный транспортер.В этом случае вылет лопаток 4 в процессе работы не изменяется, Он предварительно настроен на...
Способ формования изделий из текстильного материала
Номер патента: 1177405
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Бирюля, Винниченко, Данилейко, Клыков, Очкасова, Рой, Рублина, Степанцова, Страх, Фомина, Чистов
МПК: A42C 1/00, D06M 15/423
Метки: текстильного, формования
...тритетрлметилолмеламина 1,13 расчете цд азот) 50 2,0 1130 бротс)цие Относится к лс.койцрльз 1 С 1( . 1( сти и может быть использозацс цд предприятиях, произззопящ 3 х 310 Б 1 пс 1 е убОры.1е 51и 3 0 б) р е т е ц и 51 Г 1 О В ьше ни е к л - чс стцд фрмвания головных уборов,П р и м е р 1, .3 дготовки из плльтвон т)(дц)соцержащс.и .38% исрстя - ного воз)скцд и 6/ волокца цитрон, пропиты)здют состдззом при сзеду)ощсл с(тцошезцп( кмпоцентов, мас. %:Дилети;1 ол 13;11 ЦЦ 1"11 ч(;1;3; 01 31 Сото 3 киГцф" .;УЕЛ)ЧЕЦз:зг:с ц 1;(о 200%,й ("чщзпке при 50 гзцу" мехдцичс скм станке при150 С. Здк:зю зительце термопрессова -35ние проводят цд гидравлическом пресс,се пр) 180 С в течение 15 с.1 р 11сс р 2. 1 р 13 из 07 Овзеции1 ПЕРГТ 511 Х ЗОРСО 3 ЫХ...
Сборочный конвейер
Номер патента: 1164160
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Бубнов, Страх
МПК: B65G 17/12
...конвейера с воэможностью вэаимодейстЗ вия с контршинами, и жесткие упоры,,расположенные напротив друг другамежду рельсами с возможностью размещения их наружных поверхностейв плоскости реборд ходовых катковтележек,Поддерживающий ролик установленна тележке шарнирно, выполнен подпружиненным и имеет смонтированныйна платформе ограничительный упорКонтршина на приводной звездочке выполнена по радиусу и ее ось смещена по вертикали вверх от оси приводной звездочки на величину, равную О, 1-0,5 диаметра поддерживающего ролика.Наружные боковые поверхностижестких упоров выполнены со скосами.Грузонесущие опоры имеют втулкидля фиксации, установленные сооснона боковых поверхностях грузонесущих опор перпендикулярно движениюсборочного конвейера,На фиг. 1...
Состав для проклейки бумаги и картона в массе
Номер патента: 1142558
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Абатуров, Крылатов, Лещинскайте, Манкус, Орлов, Страх, Холодова
Метки: бумаги, картона, массе, проклейки, состав
...что введение синтетических жирных кислот Фракции С 11-С 25 в количестве 5-8% в состав клея, содержащего канифоль, парафин, нефтяной окисленный церезин, способствует увеличению пористости бумаги, Благодаря этому набухшие при увлажнении и увеличившиеся в размере растительные волокна бумаги не увеличивают размеров бумажного листа, и,таким образом обеспечивается снижение линейной деформации бумаги при увлажнении Кроме того, клеевой осадок, содержащий синтетические жирные кислоты с повьппенной молекулярной массой, имеет более олеофильный характер и потому обладает большим сродством с печатной краской, чем волокно. Благодаря этому печатная краска более равномерно и прочно покрывает Фолокно, вследствие чего улучшается...
Состав для проклейки бумаги и картона в массе
Номер патента: 1054474
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Крылатов, Лещинскайте, Манкус, Страх, Холодова
МПК: D21D 3/00
Метки: бумаги, картона, массе, проклейки, состав
...эмульсии и парафин всплывает. Увеличение содержания окисленного церезина не обеспечивает достаточной проклеивающей способности состава и,кроме того, устойчивость также цз высока.Состав готовят следующим образом.Нефтяной церезин (углеводороднаяфракция нефти с температурой плавления80 С) окисляют воздухом при 100110 С в присутствии марганцевогокатализатора до кислотного числа 5560 мг КОН/г. Окисленный церезин смешивают с парафином марки "Т". Полученный состав омывают раствором щелочиМаОН при расходе 4% от массы состава.Омыленная клеВ-паста разводится горячейводой до концентрации 200 г/л и затемхолодной водой до концентрации 2050 г/л и используется для проклеиваниябумажной массы.Ц р и м е р 1 (по прототипу). Готовят состав % канифоль 30,...
Способ приготовления бумажной массы
Номер патента: 903439
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Гурьянов, Исаев, Крылатов, Лещинскайте, Сарана, Страх
МПК: D21H 3/80
Метки: бумажной, массы, приготовления
...+ клей + + белофор СНПА ные кислоты и щелочь, которые являются благоприятной средой для диспергирования отбеливателей, Полученные клеи устойчивы при хранении, выпадение осадка оптического отбеливателя не происходит, Введение оптического отбеливателя в композицию канифольного клея не вызывает затруднений при омылении и разведении клея.Особые преимущества такого способавведения отбеливателя дает централизованное приготовление клеев на лесохимических заводах, что позволяетпоставлять бумажным фабрикам готовыйклей, повышающий белизну бумаги, ине требует специальной линии дозирования оптического отбеливателя. П р и м е р 1. Готовят образцы 20бумаги на лабораторном листоотливномаппарате Рапид-Кеттен из бумажноймассы, содержащей 100 а,...
Препрег
Номер патента: 876678
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Авсянникова, Ксенофонтов, Мануков, Страх, Хоружий, Шищенкова, Шляшинский
МПК: C08J 5/24, C08K 5/098, C08L 27/24 ...
Метки: препрег
...50-80 ВНИИПИ Заказ 9499/31 Тираж 533 Подписноеч Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 100 вес.ч. экстракционной кедровой неосветленной канифоли (кислотное число до -100 мг/г, температура размягчения 30-32 С), 0,005 вес.ч. Уксуснокислого кобальта загружают в реактор, снабженный термометром и прямым холодильником. Смесь нагревают до 260 С, затем пропускают через реакционную смесь кислород воздуха (25 л/ч) в течение 8-10 ч. В процессе окисления продукта отгоняются канифольные масла (3) и реакционная вода (1) . Получают продукт с темпеоратурой размягчения 53 С и кислотным числом 75 мг/г. Выход продукта составляет 95"96,Стеклоткань, пропитанная составом, 15 содержащим 20-50 МЭК и 80-50 пер" хлорвинилового лака, имеет водопогло"...
Противопригарная краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 876258
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Ветошкин, Дроздов, Кострыкий, Овсянников, Страх
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм
...А 120 (51-55%) эти бокситы имеют низкий средний кремниевый модуль. Химическая формула каолинита А 120 х 25102 2 НО . Иксинские бокситы содержат небольшое количество окиси железа ГеОй (6-8), окиси хрома СгО( 0,5-0,8), По ГОСТ 972-74 эти бокси 3ты.относятся к марке Б. Учитывая тот факт, что поставляемая из карьера руда имеет довольно высокий процент содержания влаги (10- 15), то для удобства ее размола в бегунах, руду предварительно обжигают в термической печи при температуре 500-650 С, при этом удаляется не только гигроскопическая, но и кристаллизационная влага. Это позволяет снизить транспортные расходы, а также предупредить смерзание боксита при перевозке на большие расстояния. А обожженный боксит гидратируется незначительно и...
Устройство для формирования дозныхполей k аппарату для лучевой терапии
Номер патента: 711720
Опубликовано: 07.08.1981
Автор: Страх
МПК: A61N 5/10
Метки: аппарату, дозныхполей, лучевой, терапии, формирования
...устройство не позволяет плавно изменять распределение дозы облу-то чения в облучаемом объекте, что затрудняет осуществление оптимального плана облучения больных. Белью изобретения является обеспечее ние возможности плавного изменения распределения дозы облучения в облучаемом объекте,Поставленная цель достигается тем, что усгройс гво снабжено клиновидным фильтром, 2 й щарнирйоустановленным в корпусе, кото- рый имеет прорезь и шкалу, причем клиновидный фильтр связан с прарезью посредством винтов с гайками. 2На фиг. 1 изображено устройство дляформирования дозных полей к аппарату длялучевой терапии, вяд спереди;на .фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - график изменения толщины клиновидного пространсгва,Устройство содержит корпус 1,...
Способ осветления канифоли и еепроизводных
Номер патента: 836065
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Белов, Казущик, Крюк, Пуят, Страх, Тупиков, Ударов, Хоружий, Шищенкова, Шляшинский
МПК: C09F 1/04
Метки: еепроизводных, канифоли, осветления
...и заполняют реакгор инертным газом. далее поднимают температуру реакционной массы до 220+ЗЛО и приэто . температуре ныдерживают продуктв течение 30 мин. Получают канифольживичную сосновую осветленную марки20 Х (на 5 марок выше исходной канифоли)с температурой размягчения 69 С икислотным числом 165-166. Выход осветленного продукта составляет 99.П р и м е р 2. 100 нес.ч. экст 25 ракционной канифоли марки Г (кислотное число 154, температура размягчения 52,5 С) и 0,2 вес.ч. йодистогонатрия нагревают и течение 30 минпри 22013 С.Нагревание проводят в токе СО .В результате обработки получают осветленную экстракционную канифольмарки 3 -К (на 4 марки выше исходнойканифоли) с кислотным числом 152 итемпературой размягчения 52 С.Выход осветленного...
Бумажная масса
Номер патента: 779481
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Бардышев, Дайнеко, Ковернинский, Крылатов, Крюк, Страх
МПК: D21H 3/34
...композицию бумажной массы, содержащую(в масс.Ъ): сульфитную беленую целлю 45 лозу, размолотую до 35 ШР, 82, экОстракционную канифоль, осветленнуютиосульфатом. натрия, имеюущую кислотное число 135 мг КОЙ/г, 5,каолин,5,сульфат алюминия 8.Из полученной бумажной массы отливают бумагу на аппарате Рапид-Кеттен,Масса бумаги 70 г/м 2. Полученные образцы испытывают по стандартным ме: тодикам.Параллельно получают бумагу изкомпозиции бумажной массы такого жесостава,содержащей в качестве проклеивающего вещества экстракционнуюИз полученной бумажной массы отливают бумагу на аппарате Рапид-Кеттен массой 70 г/мф, Полученные образцы испытывают по стандартным методикам. 55 60 65 фатом натрия и имеющую кислотноечисло 135 мг КОН/г, б, каолин 20,сульфат...
Способ изготовления упаковочной бумаги
Номер патента: 773176
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Вальковский, Ковернинский, Крылатов, Прокопенко, Страх
МПК: D21H 1/36
Метки: бумаги, упаковочной
...что повышение температуры снижает вязкость пропиточной смеси, что способствует более быстрому и глубокому проникновению компонентов в микро- и субмикропористую структуру бум аги-основы.ле При использовании расплава гача при температуре выше 90 С существенного снижения паропроницаемости не наблюдается и одновременно повышается загазованность в зоне работы пропиточных машин. Поэтому повышение температуры выше 90 С оказалось нецелесообразным.Использование дистиллятного гача в качестве пропиточной смеси позволяет существенно снизить себестоимость упаковочной бумаги как за счет разницы в стоимости тонны известного пропитывающего состава, так и за счет снижения удельного расхода пропиточной смеси, поскольку для достижения одних и тех же...
Способ осветления канифоли
Номер патента: 737429
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Бардышев, Гущо, Красиева, Крылатов, Крюк, Прокопенко, Страх
МПК: C09F 1/02
Метки: канифоли, осветления
...размягчения 50 С.Выход 98%,Отгоняют,%: вода 0,9; масла 0,9.П р и м е р 4. Процесс проводятаналогично примеру 1, но осветлениюподвергают канифоль талловую марки3-К с кислотным числом 160 мг/гои температурой размягчения 62 С, а вкачестве осветляющего агента используйт1,5 вес.ч. сульфита натрия (в началепроцесса вносят О, 75 вес.ч. агента изатем дважды по 0,37 вес,ч) и выдерживают массу при 270 С в течениео30 мин. Получают осветленную канифольмарки М- К (на две марки выше исходной канифоли) с кислотным числом147 мгlг и температурой размягчения65 С,Выход осветленной канифоли 99%.Отгоняют 0,9% воды.П р и м е р 5. При нагревании экстракционной канифоли Марки Е с кислотным числом 156 мг/г, числом омыления167, температурой...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 724270
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Белобров, Бульштейн, Ермолова, Зиленская, Олейник, Страх
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...резким увеличением объема (при температуре около700 ), в результате которых шлакпревращается в мелкий порошокс крупностью частиц 50-70 мк. Жидкое стекло используется с модулем нгредиен Цирко Жидкое с (М,6-3-1200) к 5,21 65,2 65,19 40 65,22 65 новы пор текло ,О, пл,118 г 3 3 3 Двухромовокислаясоль натрия 0 5 0,0 0 0,07 феррохромовыйшлак,75 5 3 1,751,7 ия песка 5 тойкость по истиранию,язкость с 00 50 12 1 00 500 500 вания Время затмин 2 0%ия лажность во време сразу после нанчерез 30 мин,3 20 60 5 вучеать покрытия, мин 2,6-3,0, плотностью 1186.1200 кг/м,Противопригарное покрытие готовятследующим образом,В мешалку помещают расчетное,5количество жидкого, стекла и двухромовокислую соль натрия, тщательно перемешивают 1 мин, после...
Противопригарная краска для форм и стержней стального и чугунного литья
Номер патента: 697245
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Белобров, Бульштейн, Ермолова, Зиленская, Ковалев, Рубан, Страх, Толмачев, Фролов
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литья, противопригарная, стального, стержней, форм, чугунного
...При этом рН ки;лоты получается равным 6,2-6,4. Приготовленную таким образом кислоту поипостоянном перемешивании вводят вжидкое стекло в следующем отношении:на 4 части жидкого стекла 1 частьнейтрализованной ортофосфорной кислоты. Приготовленное связующее сме 50шивают с огнеупорным наполнителем,например, порошк ообраз ным цирконом,до плотности краски 1,90 г/см 8.При содержании нейтрализованнойортофосфорной кислоты в составе краски ниже нижнего предела не достигается существенного сокращения продолжительности самовысыхания краскипосле нанесения ее на рабочую поверхность форм и стержней, а при ссдержании ее выше верхнего предела резко сокращается живучесть и повышается вязкость краски, что создаеттехнологические неудобства при...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 624697
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Белобров, Бульштейн, Зиленская, Ковалев, Олейник, Страх
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...цвет.В литейном производстве использование циркона обусловлено его огнеупорностью и несмачиваемостью рас-плавленной сталью.Недостатком циркон, является егобольшой удельный вес, благодаря чемукраски имеют низкую седиментационнуюустойчивость.Жидкое стекло (ГОСТсиликат натрия используве связующего для формприменяется в жидком вжидкого стекла для литеводства М, 6-3, 0 упло1520 кг/мсс -лецитин (Туоп 286-69) применяется в качестве стабилизатора,зто сложный эфир аминоспирта холина(Р 1:2,6-3,0, кл. 1200- 1400) 34 33 32 34 320,10 0,075 0,05 0,0125 0,025 35 ю- лецитин Порошкообразныйциркон Осталь-Осталь-Осталь- Осталь- Остальное ное ное ное ное Стойкость покрытий кистиранию,.г 600 6000 60011,5 12 600 600 600 Вязкость, сек 13 10 Глубина...
Противопригарное покрытие для литейных стержней и форм
Номер патента: 569368
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Белобров, Бульштейн, Зиленская, Ковалев, Онищенко, Страх
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...винилацетата в водной среде.Прй йолученви йоливинилацетатной эмульсни в качестве инициаторов применяют перекись водорода. Иоливиииловый спирт разбавляют обессоленой водой и добавляют муравьиную кислоту.Противопригарное покрытие готовят следующим образом, В краскомешалку загру Ожают графит черный и бентонит в порошкообразном виде, пектиновый клей и мылонафт,после чего вводят воду до плотности покрытия 1,32-1,34 г/см,Перемешивание ведут 2-3 мин. Поливинилацетатную эмульсию вводят перед использованием покрытия. После механического перемешивания покрытие приобретает текучесть.Введение непластифицированной поливинилацетатной эмульсии в противопригарноепокрытие способствует полученгю его тиксотропной структуры, Противопригарное...
Бумажная масса для производства проклеенных видов бумаги и картона
Номер патента: 553323
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Белогуров, Маркелова, Некрасов, Прокопенко, Страх, Энтин
МПК: D21H 3/08
Метки: бумаги, бумажная, видов, картона, масса, производства, проклеенных
...(вес %):Волокнистый материал 41,50 - 96,5 Проклеивающее вещество 0,2-3,00 Осадитель 1,50-3,50 На полните ль ОстальноеБумажную массу приготавливают следующим образом. Волокнистый материал размалывают обычным путем до необходимой степени помола, после чего в полученную волокнистую массу вводят Сульфитная беленая целлюлозаКаолин 4проклеивающее вещество в виде 3 - 6% нейтрально.го раствора полностью омыленных щелочью синте.тических кислот в количестве 0,25 - 3,00% к весу сухой целлюлозы, наполнитель, например, к аолин, и осадитель - квасцы до рН 4,5 - 4,7. Далее осуществляют отлив бумаги по известному технологическому режиму.Примеры получения бумаги в лабораторныхусловиях.П р и ме р 1, Композиция бумажной массы дляотлива бумаги типа...
Способ изготовления клея
Номер патента: 472143
Опубликовано: 30.05.1975
Авторы: Белогуров, Гущо, Красиева, Осташевская, Панков, Прокопенко, Страх
МПК: C09J 3/26
Метки: клея
...Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 количестве, чтобы нейтрализовать 80 - 90% смоляных кислот. К полученному продукту добавляют воду до доведения концентрации мыла, равной 68 - 72%.П р и м е р 1. Упаренную экстракционную мисцеллу, содержащую 0,70 вес. ч. канифоли, 0,17 вес. ч, скипидара и летучих масел и 0,13 вес, ч, тяжелых фракций бензина, разбавляют мономерами предыдущего цикла, взятыми в количестве 0,2 вес. ч. от мисцеллы.Процесс полимеризации разбавленной мисцеллы проводят 87%-ной фосфорной кислотой, взяточ ь количестве 0,08 вес. ч. от мисцеллы, нанесенной на активный уголь марки БАУ, взятый в количестве 2 вес. ч. фосфорной кислоты.Массу при 100 - 120 С перемешивают 9 час. Выход сополимера канифоли и скипидара...