Пропитка материалов форполимерами, способными полимеризоваться на этих материалах, например изготовление препрегов — C08J 5/24 — МПК (original) (raw)
Способ изготовления слоистых пластиков
Номер патента: 168419
Опубликовано: 01.01.1965
Автор: Трошанов
МПК: B32B 31/06, C08J 5/24
...пропиточно-сушильных машинах и поглощает большое количество энергии.Сущность предложенного способа заключается в следующем. Наполнитель (бумагу, ткань и др.) из рулона непрерывно подают в пропиточную ванну со связующей смолой, пропускают через отжимные валки и затем покрывают равномерным слоем порошкообразного материала (кварцевым песком, шлаком и т. п.). Далее бумагу разрезают на листы, которые складывают в пакет и прессуют.Таким образом, исключается сушка, которая в производстве слоистых пластиков поглощает основное количество энергии. Это возмож но вследствие адсорбционной способности порошкоооразногщает влагу иудерживает их.Введение в пластикиразных веществ, не снказателей пластиков,тельные положительнывии со свойствами,...
Способ получения фиксированных на носителе биологически активных макромолекулярных соединений
Номер патента: 526294
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Гюнтер, Дитер, Карл-Хайнц, Михаэль, Хельмут
МПК: A61K 31/78, A61K 38/43, C08J 5/24 ...
Метки: активных, биологически, макромолекулярных, носителе, соединений, фиксированных
...пэр регулиоуется колнчеством сшивающего агента, поичем с повышением этого количества радиус пор сита уменьшается. Предпсчти - ЗЬ тельны молекулягные сита на основе сшито - ге декстрана и производных акриловсй кислоты и метакриловой кислоты, особенно амида и эфира.Молекулярные сита перед пслимеризацией полностью или Частично подвергают набуханию, так как полимеризация или сополимеризация соединения Б должна протекать внутри молекулярчого сита и потому осуществляют набухание молекулярных сит та 45 ким образом, что поглощается раствор, в котором происходит соединение макромоле - кулярного соединения А с соединением Б, так что на поверхности молекулярных сит остается только макромолекулярная часть 50 продукта АБ. Объем реакционного раствора...
Препрег
Номер патента: 529184
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Бихно, Козин, Рекунова
МПК: C08J 5/24
Метки: препрег
...дО 1.,0 то),;тцча Е; Саи.;.Тари 0- гигиепич с.,",тт,",;," дия труг П р и .;м с р ., В 3-х горлу 1 о колбу, снабженцу;о;1 ешачкой и термометром, заГружаКут 2.1. т) г ",;Попа ти 2, 9 /1 ПЕяТВЭрИТВИТОВО Э Э: Оа КЯПИ;03.:т ТетПЕпатуР-тт ОЕВКодиоятпой мастеьт0 анима тот - 0 6 2 С и ВьПЕржквато до Птзт тотра :ОрЕ 1-тття КО ,О-НЕН;ОВЗаатЕМ При рябо аЮр Ето МЕШВЛКЕ ВВОдят2 6 37% т"жрмальде 1 ида и 35,6 мл 20/о=яогс ВодпОго -1 ас говора"0 Н рН с яеси-,при этой т: алеть=,оотре 3 час. После этогоВвсдят 29.; г г.: итаэритоитг и смесь Вьдерживают при 74 С 45 мин. Полученныйпродукт Вгкуумиру.от до Вязкости 45 секПО ВЗ 4 я ь 03 чт . О, 7 г Оорооп кис 10 тырН 65,. Прн комнатнтой температуре и поТОЯЯНОМ ПЕГоЕМЕШтиваттии В ПродуКТ ПССЯЕДОВательно...
Способ получения слоистых материалов
Номер патента: 530649
Опубликовано: 30.09.1976
МПК: C08J 5/24
Метки: слоистых
...этой температуре на 1 час, Затем эхлаждают под давлением до 10 ООС, потом освобож,":;от слоистый магериал и подвергают его дэпэлтт 11 ельнэй Термической обработке при ":50"., ь гсче 1 е 24 час. ПО Окончании этой обработки эы показывает сопрэгивлеыис:цт разрыв при сгиэании 60,5 кг/м .Посте "ермттческих испытаний в течение 1000 час цри 250 ОС это сопротивление остье"1 ся 55 кг/м, Кроме гого, этот слоистый материал имеет свойства приведенные в таблице,П р и м е р 2, Зтог пример иллюстрирует устсйчиьость вэ времени вещества, жидкая фаза которого содержит в весовом соэгнэшении 15% тл - мегилпирролидона и 85% воды.Приготавливают вещество способом, указаннытм В примере 1, и частью этого вещества прогИгыьакт стеклогкань, идентичную гэй,...
Препрег
Номер патента: 619494
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Гашко, Котлов, Милоцкий, Морозов, Панин
МПК: C08J 5/24
Метки: препрег
...дают выдержку 15 мин и в реакционный сосуд загружают 12,5 вес.ч. каолина,После перемешивания (10 мин) массу охлаждают до 20-28 оС. Полученное связующее представляет собой подвижную нелипкую массу светло-коричневого цвета с со 5Стеклопластик получают методом горячего прессования прн температуре 140 о160 С, давлении 10-20 кг/см втечение 3-5 мнн на 1 мм толщины стеклопластика. Удельная ударная вязкость,кгс см/см Горючесть (по методу "огневаятрубаф), % Водопоглощенне за 24 ч, % Пример 1.В реакционный сосуд загружают 10 иес.ч. сульфитно-дрожжевой бражки (с концентрацией 17%), 0,5 вес.ч. сульфата калия и 20 вес.ч. воды. Смесь перемешива;- Зе ют в течение 5 мин. Затем в .реакционн 1 й сосуд, при работающей мешалке в два приема вводят 100...
Препрег
Номер патента: 621691
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Волков, Камалетдинов, Лапицкий, Макшеев, Моисеева, Натрусов, Светлаков
МПК: C08J 5/24
Метки: препрег
...е р 1. В реактор, снабжен 45ный мешалкой, загружают 35 вес.ч,новолачной фенолоформапьдегидной смопы(новолак) с 5 вес,ч. гексаметилентетрамина, 9 вес.ч. хлорированных парафинов марки ХП(СВНС 3) и 51 вес.ч.5 Ополиэтиленгпикопямарки ПЭГ3 смоп. весом 600. Иалее в реактор добавляют при работающей мешалке спиртоацетоновую смесь и доводят состав дотехнопогической вязкости.Приготовленное связующее заливаютв ванну пропиточной машины и пропитывают им стеклосетку с размером ячеек5 х 5 мм с последующим удапением растворителя по обычной технопогии, при этом количество связующего (в пересчете на сухое) берут 100 вес.ч., а наполнителя 300 вес.ч.П р и м е р 2. Осуществляют аналогично приме ру 1, но загружают 7 2 вес,ч. новолака, 18 вес.ч....
Препрег
Номер патента: 642330
Опубликовано: 15.01.1979
Авторы: Бахарева, Грицкевич, Курносов, Лапицкий, Лукьянов, Натрусов, Петрова, Работягин, Сборовский
МПК: C08J 5/24
Метки: препрег
...диановой смолы марки ЭД(М п=530), 6 вес.ч триэтанолоаминотитаната (ТЭАТ), 12 вес. ч, аминобензанилина технического (АБА) и 2 вес,ч, 2,4,6- -трис (диметиламинометил)фенола (М 1606/2). К связующему добавляют ацетон,доводя его до рабочей вязкости, затем загружают в ванну пропиточной 5 машины и пропитывают обычным методом стеклоткань ровинговую (марка ТР). Количество стеклоткани 60 вес,чколичество подученного препрега 180 вес,ч.П р и м е р 2, Процесс осуществляют О аналогично примеру 1 с использованием смолы ЭД(М,й 640).П р и м е р 3. Процесс осуществляют аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, вес,ч,: ДЭД100ТЭАТ 2,34 Технологичность при переработке Не технологичен технологичны Динамическая прочность,кгlмм 115 140...
Препрег
Номер патента: 653273
Опубликовано: 25.03.1979
Авторы: Бадалова, Гуняев, Елкина, Козлочкова, Переплетчиков, Румянцев, Федькова
МПК: C08J 5/24
Метки: препрег
...и получение материала с высокими упругопрочностными свойствами за счет сохранения высокой степени наполнения углеродных волокон вследствие отсутствия текстильных изгибов, которые наблюдаются в тканях.П р и м е р 1. Получение композиционного материала конструкционного назначения со следующим количеством составляющих компонентов: наполнитель 65 об,%, связующее 35 об.% с использованием апоксифенольного связующего и комбинированной углеродно-стеклянной нетканой ленты, состоящей из 95 вес,% углеродного волокна, 3,5 вес.% стеклянного волокна и 1,5 вес,% термопластичного волокна.Нетканую углеродно-стеклянную ленту пропитывают на пропиточной машине эпоксифенольным связующим 50%-ной концентрации. Полученный полуфабрикат раскраивают на...
Способ получения препрега для слоистых материалов
Номер патента: 681071
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Зохин, Плоткин, Сторожинский, Шаляпин
МПК: C08J 5/24
...бумаги, пропитаннойамино-Формальдегидным связующим,3. Несколько (в зависимости оттолщины пластика) препрегов из листов краФт-бумаги, пропитанных ФенолФормальдегидным связующим.4. Один пренрег из листа краФт-бумаги, пропитанной ФенслФормальдегидным связующим и обработанной разделительным оставом.5. Один препрег такой же, как впункте 4. Причем препреги по пп 4 и5 направлены один к другому обработанными сторонами.б. То же, что в п 3,7. Тоже, чтовп. 2,8. То же, что в и, 1, и далее всеповторяется в той же последовательности,Составленный так пакет-заготовку прессуют в этажном прессе при давлении 100 кг/см и температуре 140 С, а затем охлаждают до 30 С, Готовые листы декоративного бумажно-слоистого пластика легко отделяются однй от другого по...
Препрег
Номер патента: 711052
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Бобылев, Бредис, Кудрявцев, Левин, Преснов, Циркин
МПК: C08J 5/24
Метки: препрег
...свойстви, как следствие, к вибрации и разрушению обмотки и выходу из строямашин. Основной причиной недостатковэтого материала является применениеграфита для придания полупроводящихсвойств. Графит, играя роль смазки,уменьшает когезионную прочностьсвязующего и его адгезию к стеклоткани, тем самым снижая механическуюпроччость прессованного материала иувеличивая склонность к расслаиванию Целью изобретения является повышение механической прочности материала и стойкости к расслаиваниюполупроводящего стеклотекстолита наоснове препрега,Указанная цель достигается дополнительным введением в применяемоедля пропитки стеклоткани связующеедля придания полупроводящих свойстввысокоструктурной сажи и определенным соотношением компонентов препрега,...
Препрег
Номер патента: 744009
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Бобылев, Большакова, Бредис, Дулицкая, Зинин, Лебедев, Левин, Огоньков, Рожков
МПК: C08J 5/24
Метки: препрег
...скоростью (2-4 м/мин) Содержание связующего в препреге может достигать 500 (по отношениюк напол кителю), однако связующее с наполнитейя не осыпается, препрег"достаточ. Эно эластичен при переработке, хорошо укладывается в сложные зазорыконструкций электрических машин. Препрег сохраняет технологичность в течение длительного времени его хранения (не менее 6 месяцев). Текучестьсвязующего из препрега при подпрессовке в конструкции машины составляет около 80. В случае использования комбиниронанных наполнителей, например, слоев ткани и холстов, в препреге наблюдается хорошая адгезия одного наполнителя к другому. Адгезияне нарушается при изгибании препрега.Препрег не расслаивается при нарезкеиэ него заготовок. Отнерждение препрега...
Препрег
Номер патента: 771119
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Барынин, Григорович, Дрейцер, Кульков, Лапицкий, Першин, Хавалкин
МПК: C08J 5/24
Метки: препрег
...Далее этим связующим пропитывают стеклоровинг РВМП 10-800, который берут в количестве 100 вес.ч. Образцы стеклопластиков изготавливают методом намотки и отверждают по режиму: 120 С/2 ч + 150 фС/5 ч + 170 С/2 ч + 200 фС/4 ч + 230 С/3 ч. диена с высокомолекулярной эпоксидиановой смолой в соотношении от45:55 до 95:5 и дихлормалеиновыйангидрид, он дополнительно содержитдиаллиловый эфир фталевой кислотыпри следующем соотношении компонентов, вес.ч:90 П р и м е р 2. Осуществляют аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Смесь ДОДЦП сВЭДС(мол. масса2500, маркаЭ) в соотношении 95:5 70Диаллиловыйэфир изофталевой кислоты 30ДХМА 135Стеклонаполнитель 300П р и м е р 3. Осуществляют ана% логично примеру 1 при следующем...
Препрег
Номер патента: 802314
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Валуева, Лапицкий, Лейтис, Натрусов, Рогинский, Скакодуб, Тесля
МПК: C08J 5/24
Метки: препрег
...)СО групп смеси изомерныхпродуктов на основе дифенилметандиизоцианата к ОН группам диглицидилового эфира диэтиленгликоля (эпоксидная смола марки ДЭГ) .2. Приготовление препрега.Препрег получают аналогично примеру 1, но при этом соотношение средне-молекулярной эпоксидной диановойсмолы и ЭПУРОЛа берут соответственноравным 90,0:10,0 и вводят в составобразовавшейся смоляной части24-Й вес.ч. технического продукта802314 Препрег и стеклопластик на его основе, полученный по аналогу+ Показатель по приме у по прото- по ана типу логу+ 2 3 Препрег Липкость препрега,см 20/95 20/100 20/95 20/100 20/70 20/140 Жизнеспособность,сут 35 38 33 80 34 3,5 Минимально допустимый диаметр наматываемых изделий, ммСтеклопластик 10 10 10 10 40...
Препрег
Номер патента: 876678
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Авсянникова, Ксенофонтов, Мануков, Страх, Хоружий, Шищенкова, Шляшинский
МПК: C08J 5/24, C08K 5/098, C08L 27/24 ...
Метки: препрег
...50-80 ВНИИПИ Заказ 9499/31 Тираж 533 Подписноеч Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 100 вес.ч. экстракционной кедровой неосветленной канифоли (кислотное число до -100 мг/г, температура размягчения 30-32 С), 0,005 вес.ч. Уксуснокислого кобальта загружают в реактор, снабженный термометром и прямым холодильником. Смесь нагревают до 260 С, затем пропускают через реакционную смесь кислород воздуха (25 л/ч) в течение 8-10 ч. В процессе окисления продукта отгоняются канифольные масла (3) и реакционная вода (1) . Получают продукт с темпеоратурой размягчения 53 С и кислотным числом 75 мг/г. Выход продукта составляет 95"96,Стеклоткань, пропитанная составом, 15 содержащим 20-50 МЭК и 80-50 пер" хлорвинилового лака, имеет водопогло"...
Препрег
Номер патента: 876679
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Авсянникова, Волох, Казущик, Мануков, Хоружий, Шляшинский
МПК: C08J 5/24, C08K 5/098, C08L 27/24 ...
Метки: препрег
...ло 40-55 .мг/г, темпеоатч чения 30-35 РС) и 2 вес.ч, 2-2,69 массы енин 2,0-2,2 Составитель Л. ЯгодкинаРедактор М.Лысогорова Техред Т.Маточка рректорВ.Синицкая одписно Заказ 9499/31 Тираж 533ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 лиал ППП Патентф, г, ужгород, ул. Проектная,лекислого кальция загружают в реактор, снабженный термометром и прямым холодильником. Смесь нагревают до 2808 С, затем пропускают через реакционную смесь кислород воздуха (80 л/ч) в течение 4 ч. В процессе модификации.таллового пека отгоняют масла (2,5 и реакционная вода 1), Получаютмодифицированный на 40-50 углекис" лым кальцием продукт с,температурой размягчения 50 С и кислотным числом 19...
Препрег
Номер патента: 958435
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Жукова, Лыкова, Федорова, Циркин
МПК: C08J 5/24
Метки: препрег
...теплостойкость (30 - 165 С,50-168 С) и является нецелесообразным,Соотношения 1:1,3 - 1:1,8 ускори"теля кислотного типаи соли тяжелогометалла канифольной кислоты являются оптимальными. Увеличение количества ускорителя кислотного типа приво 1 дит к ухудшению технологическихсвойств препрега, а .увеличение коли958435 10 Свойства препрегов Вбдопоглощение за10 ч кипячения, Ъ Физическоесвойство Деформационная теплостойкостьпри напряжении 100 МПа Прочность приизгибе, МПа,при температуре, фсее аф20 40 Нелипкий,эластичный 194 197 530 0,12 14,3 13,8 13,6 12,9 0,125 0,117 199 236 523. 170 508 192 0,12 525 197 196 257 0,125 543201 183 14,3 14,1 13,6 1314,7 14,4 13,7 13,1 0,12 502 192 0,125 201 517 196 520 227 0,13 15,0 14,5 14,0 13,5 200 14,4 14,0...
Способ получения препрега
Номер патента: 960201
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Григорович, Доброскокин, Лапицкий, Назаров, Назарова, Переплетчиков
МПК: C08J 5/24
Метки: препрега
...102,6 60,5 Яу 1 , 80 ф 2 49,3 32,0 69,7 Козффициант вариации, в0. 6 кгс/мм лри 100 С 7319,18,3 7,3 7 6,9 25 28 з 3 102 е% 40 2 . 9.0,153 И,ь"М 70 6 Козффицнентвариации, 2%Теплостойкость оцениеаат осаеннмм методом ло сояранениебкзт при воздействиипознанной твмпвратурик е цислитвле показатель Гкат, в змаманетеле - соярвменме 6 лри данной температуре, Ф,3 960201 4 альное устройство, куда подают эпокси- П р и м е р 2, Осуществляют анациклоалифатическое связующее, со" логично примеру 1, но используют по- держащее, вес.ч.: циклоалифатическую лиэфирное связующее, содержащее, диокись УП"612 100; метилтетрагидро" вес.ч.: смесь полиэтиленгликольмалефталевый ангидрид 100 и ускоритель 0 инатфталата с диметилакрилатом этилен- УП/2 1,5, Осуществляют...
Способ изготовления препрега
Номер патента: 979401
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Алеханова, Бруевич, Горячев, Казарянц, Киселев, Носкова
МПК: C08J 5/24
Метки: препрега
...фенолформальдегидной смолыследующего состава, вес.ч.: фвнолформальдегидная смола резольноготипа 50) поливинилформальэтилаль 45, 5тетраЪтоксилан 5, разбавленное моноэтиловым эфиром этиленгликоля(целлозольвом ) до рабочей вязкости14-14,5 с (по В 3-1, сопло 5,4 мм) иконцейтрации 18,7.0По обратной стороне шахты пропиточной машины снизу вверх между обогревательными элементами пропускаютполиэтиленовую пленку и выводят еенаружу. 15Устанавливают скорость движенияпропитанной ткани в машине 5,7 м/с,причем время пребывания пропитаннойткани на воздухе до намотки в рулон,Цпя более равномерного нанесениясвязующего на ткань производят двойную пропитку. Температура. сушки пропитанной ткани 1 22 С.При первой пропитке ткань сматыва ют на нижний...
Препрег
Номер патента: 1004411
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Алешин, Борисов, Ведерникова, Калугин, Неверова, Сизова
МПК: C08J 5/24
Метки: препрег
...измельценные смолы: ново лачную Фенолформальдегидную (прамышленная марка Сф) в количестве 30 вес,ч. и резальную феноланилинФормальдегидную (промышленная марка СфА) в количестве 10 вес.ч. Смесь.е перемешивают до полного растворения твердых смол. Затеи ввоят предва 11 4рительно подогретую (50 С) эпоксидную диановую смолу (марка ЭД) в количестве 60 вес.ч. и ведут перемеши. вание до полного ее растворения. В приготовленный раствор смол добавляют в виде пасты 0,5 вес.ц, еО и перемешивают до равномерного распределения окиси железа (15 мин ), Готовое связующее с помощью спирто-ацетоновой смеси доводят до рабочей плотности 0,980 г/см, заливают в пропитоцную ванночку и пропитывают 100 вес,ч, стеклоткани марки УТС споследующей сушкой и...
Препрег
Номер патента: 1004412
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Волков, Камалетдинов, Лапицкий, Моисеева, Натрусов, Смирнов
МПК: C08J 5/24, C08K 5/1575, C08L 61/14 ...
Метки: препрег
...берут300 вес.,ч. наполнителя.П р и м е р 2. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но загружают 85 вес,ч, бакелита жидкого,5 вес,ч. хлорированных парафинов общей формулы С Н С 1, 10 вес.ч, технической смеси продуктов, получаемойпри ректификации диметилдиоксана, присоотношении А:Б;В:Г = 0,3:27:23:7"используют наполнителя стеклосеткис размером ячеек 10 х 10 мм в количестве 1000 вес.ч,П р и м е р 3. Процесс осуществляют. аналогично примеру 1, но в качестве Фенолформальдегидной смолы загружают 36 вес,ч. Фенолоспиртов, 1 вес.ч.хлорированных парафинов общей формулы Г Н 1, 80 вес.ч. технической смеси продуктов, получаемой при ректификации диметилдиоксана, при соотношении А:Б:В:Г = 2:8:64:24 - продуктТ, и пропитывают 200 вес.ч, нетканого...
Многослойный препрег
Номер патента: 1065443
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Альшиц, Аникина, Голубков, Харламова, Широкова, Шокина
МПК: C08J 5/24
Метки: многослойный, препрег
...олигодиеновыйЬифункцнональный каучук с 3,72,9 масЪ карбоксильных групп приследующем соотношении компонентовв препреге, мас.%:Полиэфирмалеинатакрилатнаясмола 385-407ГидроперекиськумолаНафтенат 60кобальтаКомплексноесоединениетриацетилацетонатамарганца 0,6-0,7 - 65 Олигодиеновыйбифункциональныйкаучук с 2,72,9 мас.Ъкарбоксильныхгрупп 1,5-2,5Стеклянныеаппретированные винилтриэток- сиэтоксисиланом микросферы 13,5-15,0Стеклоткань ОстальноеОлигодиеновый бифункциональный .каучук с концевыми симметрично расположенными карбоксильными группами марки СКН-ЗОКТР с 2,7-2,9 мас.Ъ карбоксильных групп и 22-24 мас,% акрилонитрила имеет вязкость при 50 фС 680-720 Пз.Полые стеклянные аппретированные микросферы марки МСО-Г 9 имеют среднюю плотность...
Препрег
Номер патента: 1068444
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Александрович, Заяц, Зонов, Капустин, Коваленко, Лапицкий
МПК: C08J 5/24
Метки: препрег
...заливают в ванну пропиточной машины и далее обычным методом получают предварительно пропитанный материалиспользованием в качестве наполнителя нетканый однонаправленный материал на основе нити 9 19 из стекловолокна ВМв количестве 100 мас.ч. Полученный материал перерабатывают в изделие методом прессования при 110 фС при выцержке 0,4 мин на мм ,толщины стеклопластика.П р и м е р 2. Осуществляют ана-. логично примеру 1, но в качестве ароматического полиамина в составе препрега использован технический продукт полиамин по Ту 6-03-22-67-77, представляющий собой смесь изомеров ди-, аминодифенилметана (в основном 4,4 -диаминодифенилметана) и полиядерных аминов со средней молекулярной массой 220, а также в качестве наполнителя использована...
Препрег
Номер патента: 1073252
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Житомирский, Кучин, Петров, Федорова, Циркин
МПК: C08J 5/24
Метки: препрег
...содержащий стекло 10 ткань, эпоксидную смолу, новолачнуюфенолформальдегидную смолу и сажу,в качестве эпоксидной смолы содержитфорполимер диглицидилового эфирадиана, диглицидилового эфира диэти-.5 ленгликоля и полиангидрида себациновой кислоты, взятых в соотношении100:25-30:40-50 соответственно, идополнительно литапон при следующемсоотношении компонентов,. мас.В:Стеклоткань 50 р 9-69,2Форполимер диглицидилового эфира диана, диглицидилового эфирадиэтиленгликоляи полиангидрида се-,бациновой кислоты,взятых в указанном соотношении 12,3-19,5Новолачная фенолформальдегиднаясмола 5,2-7,8Сажа 5,5-9,3Литапон 7,8-12,5Синтез Форполимера производится35 при температуре около 130 фС при перемешивании, в течеике 30-45 мин дополучения однородного...
Препрег
Номер патента: 1092161
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Григорович, Камалетдинов, Лапицкий, Моисеева, Натрусов
МПК: C08J 5/24
Метки: препрег
...и в условиях интенсивных нагрузок на асфальтобетон, прикоторых последний разогревается в результате трения.Цель изобретения - улучшение технологических свойств препрега при низкой температуре и повышение его прочности зацепления с асфальтобетоном в интервапе температуры от -60 до +50 С и после термоциклированияо при (-60)-(+60)оС.Поставленная цель достигается тем, что препрег на основе стекловолокнистого наполнителя н связующего, содержащего Фенолформальдегидную смолу и бинарный модификатор, включающий хлорированные парафины общей формулы С НС 1 где И =12-20, 1 п 12-42,Я 2-10, в составе бинарного модификатора содержит техническую смесь алкилзамещенных ароматических углеводородов общей формулы, С фсн где К 1-7, 6=1-15,получаемую в...
Способ изготовления модифицированных пористых материалов
Номер патента: 1094859
Опубликовано: 30.05.1984
Авторы: Блинов, Корниенко, Райчук
МПК: B27K 3/15, C04B 41/63, C08J 5/24 ...
Метки: модифицированных, пористых
...От, ношение вводимой смеси к мономеру, вошедшему в бетон, равно 0,3 мас.Х, отношение ацетона (низкокипящий компонент) к диметиланилину (высококипящий компонент) составляет 1:3.Полимеризацию мономера в бетоне проводят при облучении-лучами дозой 12 кДж/кг, при этом максимальнаяо температура в РХА составляет 42 С. В этих условиях упругость паров ММА возросла от 4,610 до 11 ф 10 ЗМПа, упругость паров ацетона повысилась от 2,710 до 6,6 10 МПа,. а упругость паров диметиланилина не превысила 310 МПа.1 Таким образом, соотношение паров ацетона и ММА составляет 5,9:1 и 6:1 в начале облучения и во время полимеризации соответственно. Из-за постоянного наличия диметиланилина в жидком мономере, находящемся на дне РХА, полимеризация мономера не...
Способ изготовления препрега
Номер патента: 1217864
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Беляев, Потапов, Тризно
МПК: B32B 17/04, C08J 5/24, C08L 61/14 ...
Метки: препрега
...включающей бобины со стеклотканью 1, тянущие. валки 2, бункер-дозатор со смесевым порошкообразным связующим 3, пла вильнув камеру 4 и узел 5 пропитки, расплавом смесевого связующего при температуре в плавильной камерео170 С пропитывают стеклоткань марки Т-80 по ГОСТ 19170-73376 мас.ч.) толщиной 0,2 10 м.Скорость протяжки наполнителя составляет 0,035 м/с, при этом скорость протяжки определяют по формуле 40г с соз ф/2Ч -1Ь где г - эффективный радиус пор тканых армирующих наполнителей, 45м;- удельное натяжение одногослоя стеклоткани, н/м;о - угол охвата стеклотканьюцилиндрических поверхностей, 50рад;- динамическая вязкость связующего при температуре в зоне пропитки, Пас; Ь - глубина пропитки стеклоткани, м.Удельное натяжение стеклоткани...
Способ получения гранулированного концентрата стекловолокнистого наполнителя для полиамидов
Номер патента: 1286607
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Арцис, Бекетова, Варнек, Голышков, Доброхотова, Кац, Махаринский, Носова, Файдель, Чичеткин, Яцунова
МПК: C08J 5/24, C08L 77/02
Метки: гранулированного, концентрата, наполнителя, полиамидов, стекловолокнистого
...5: 1. Время пребывания пропитанного материала в осадительной ванне 12 с. Скорость протягивания ровниц 1 О м/мин, температура греющего воздуха 180 С, Размеры получаемых гранул: диаметр 3,5+0,5 мм, длина . 4 + +0,5 мм. Конечное содержание летучих 0,2 мас.%, Содержание стекловолокна в концентрате - 80 мас.7 Литьем под давлением смеси, состоящей иэ 1 ч полученного концентрата и 3 ч полиамида-бб, изготавливают стандартные образцы для определения физико-механических свойств.П р и м е р 5. По методике, описанной в примере 1, осуществляют процесс получения гранулированного стеклоконцентрата на основе сополиамида ПА/66 (соотношение 2:3) с использованием раствора в пропиловом спирте (концентрация 12 мас, )и 4 ровниц РБН-1260-78. В...
Способ получения волокнистого пресс-материала
Номер патента: 1351948
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Артеменко, Лютов, Сайпуллаев, Сладков
МПК: B29B 15/14, C08J 5/24
Метки: волокнистого, пресс-материала
...свойсхв ххредставлены втабл,. Калькуляция себестоимости прессматериалов, полученных известным и предлагаемым способами, представленыв табл.2 и 3 соответственно, В предлагаемом способе на изготовлениекг пресс-материала исключается расход 750 мл ацетона (21 коп. в денежном выражении, либс 45 коп. при использовании этилового спирта в качестве растворителя смолы), сокращается расход электроэнергии на0,9 кВт,ч (в денежном выражении3,6 коп.), себестоимость пресс-материала снижается на 187,Себестоимость 1 кг пресс-материала 1 руб. 60 коп.Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения заключается в следующем,Исключается применение растворителя (этилового спирта) в количестве560 литров на 1 т готового прессматериала....
Способ получения волокнистого пресс-материала
Номер патента: 1509255
Опубликовано: 23.09.1989
МПК: B29B 15/00, C08J 5/24
Метки: волокнистого, пресс-материала
...поликапроамидной технической нити:Номинальная линейная плотность, текс 187Удельная разрывная наг.рузка, мН/текс637Относительное удлинение,% 19Отклонение атактическойлинейной плотности отноминальной, % 3,0Число кручений на 1 м 25+10Массовая доля замасливателя,% 1,5В качестве смолы используют меламиноормальдегидную смолу марки МСР 100-С й карбамидную смолу марки КФ-МТ в смеси с меламиноАормальдегиднойМС"Р 100-С в соотношении 1:2 по сухому остатку,1509255 Та блица 1 Способ Разрушающее напряжение при растяжении МПа Разрушающеенапряжениепри изгибе,МПа Ударная Твердость вязкость, по Бринеллю, кЛж/м МПа Предлагаемый1 83/79 2 89/74 3 86/76 Известный 81/73 94/81 93/80 89/83 74/62 187/179 185/179 184/171 184/157 98/74104/78 97/73 94/52 П р...
Способ получения углеволокнистого пресс-материала на основе порошкообразных фенолформальдегидных смол
Номер патента: 1523551
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Будницкий, Гудкова, Лычагин, Нефтанов, Чукаловский, Шубин
МПК: C08J 5/24
Метки: основе, порошкообразных, пресс-материала, смол, углеволокнистого, фенолформальдегидных
...мощностью152355125 Вт/г в течение 40 с. Иа цропитанную и подсушенную ленту с одной стороны под действием силы тяжести наносят порошкообразцую Аенол 4 ормальдегидцую смолу марки САА в количестве 80 От массы наполнителя, Оплавляют смолу на нацочцителе при пропускацииэлектрического тока с удельной мощ-,ностью 25 Вт/г в течении 40 с. Охлаждают полученный материал на воздухеи измельчают на стренги размером1010 мм, После прессования при 170 Сс выдержкой 20 мин под давлением30 ИПа получают углепластик с содержа нием наполнителя 55 мас.%.П р и и е р 2. Углеволокнистыйпресс-материал получают аналогичнопримеру 1, но пропитку наполнителяосуществляют в 12/-цом водном растворе алиФатической эпоксидной смолыра сушку пропитанного наполнителц...