Тельбаев — Автор (original) (raw)
Тельбаев
Способ фьюмингования цинксвинецсодержащих шлаков
Номер патента: 1705379
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Избасханов, Найманбаев, Табынбаев, Тельбаев, Устимов, Шачнев
МПК: C22B 7/04
Метки: фьюмингования, цинксвинецсодержащих, шлаков
...от вальцевания высокоосновной окисленной цинковой руды, являющейся отвальнымпродуктом, с использованием его восстановительных и энергетических воэможностей непосредственно в расплаве,что обеспечивается проведением нейтральной продувки во время загрузкиприсадки в коли естве 3-151 от массышлака. 1 табл.3 17053794 и экономики топливно-энергетическихресурсов. Расходприродн,газа,.низ/ч Извлечение, Ф Темпер.расплава, С К-воклинкера, Фот массы шлаМассашлака,т свинца цинка ка еег в е е63 0 1220 4900 79 4 81,3 82,8 84,7 86,5 85,8 82,9 80,7 86,9 89,7 91,8 95,0 94,1 91,9 88,3 4850 4750 4750 1240 72 63 90 63 45 63 72 127 п 1320 4600 1350 4400 4500 4750 1370 12 1330 1250 15 17 Составитель А. КальницкийТехред А,Кравчук, Корректор М. Самборская1...
Способ переработки медно-свинцовых штейнов
Номер патента: 1654355
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Второв, Досмухамедов, Еляков, Косьянов, Найманбаев, Ниетбаев, Спитченко, Тельбаев
МПК: C22B 7/00
Метки: медно-свинцовых, переработки, штейнов
...и поэтому эти процессы завершаются с достаточной полнотой даже при незначительном перемешивании штейна.Наилучшие результаты достигаются при одновременной загрузке чугуна и металлической меди в количестве 1,5-2 Е от массы штейна и при отношении чугуна к меди (3-4):1. Снижениеколичества чугуна и меди ниже предлагаемого предела существенного влияния на снижение содержания свинца вштейне не оказывает. Увеличениедобавляемого количества чугуна и меди выше предлагаемого предела приводит к снижению содержания меди в штей 25не и качества чернового свинца. Кроме того, при этом происходит ростсодержания свинца в штейне,Экспериментально установлено,что отношение чугуна к меди не должно превышать (3-4):1. Увеличениеэтого отношения приводит к...
Способ очистки сульфатных цинковых растворов от хлора
Номер патента: 1388448
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Ахметов, Макеева, Назаров, Попрукайло, Путилина, Тельбаев, Угорец
МПК: C22B 19/26
Метки: растворов, сульфатных, хлора, цинковых
...С 1 53,71, Еп 30, Сй 15, НС 1. 15, заливали в реактор с ме-. шалкой и добавляли при перемешивании нитрат свинца. из расчета 1 г на 1 гхлора. Осаждение вели при комнатной температуре в течение 3-5 мин. Полученный кристаллический осадок хлорида свинца легко отделяется от жидкой фазы (декантацией, фильтрацией). Затем в Фильтрат добавляли фторид аммония из расчета 0,15 мас.ч. МН 4 Р на 1 мас.ч. исходного хлора, Осаждение фторхлорида свинца во второй стадии происходит в течение 2-3 мин.Общее извлечение хлора составило 84%.П р и и е р 2, Этот же раствор обрабатывали в аналогичных условияхнитратом свинца из расчета 1,3 г егона .1 г хлора, масса Фторида аммонияоставалась прежней. Извлечение хлорасоставило 99,2%.П р и м е р 3. Раствор с...
Способ обезмеживания чернового свинца
Номер патента: 1315506
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Болатбеков, Еляков, Смирнов, Тельбаев, Устимов
МПК: C22B 13/06
Метки: обезмеживания, свинца, чернового
...Я 035-0,8. Затем через эти же окна подают сульфидный свинцовый концентрат состава,%: РЬ 60-65, Ре 1-2; Я 14 в количестве до 1% от веса чернового свинца, бой кинескопов состава,%: Я 10 62-65; НаО+К 0 14-15; РЬ до 5.В зоне загрузки чернового свинца, концентрата и боя происходит переме 315506 2 55 свинца сокращаются в 3 раза, снижает 40 45 шивание материалов, сульфидируется медь, образуется окись железа, при охлаждении свинца через всю длину печи за 25-30 ч из расплава свинца ликвирует сульфиц меди в слой штейна, окись железа в шлаковый слой, и в противоположном от начала загрузки конце печи свинец сифоном приО450-500 С выпускают в рафинировочные котлы на дальнейшие операции очистки от примесей.Результаты опытов по грубому...
Газомазутная горелка
Номер патента: 1191684
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Донец, Киселев, Коган, Мандель, Плужников, Смирнов, Тельбаев, Федоров, Хобдабергенов, Юдаев
МПК: F23D 17/00
Метки: газомазутная, горелка
...и центральный каналы 8 и 9 соответственно, в последнем из которых соосно установлена форсунка 10 с вентилем 11, охваченная трубой 12 для подвода распылителя, которая размещена в полости газоподводящего сопла 13, имеющего 20 на входе заслонку 14. В кольцевом зазоре 15 между выходными участками сопла 13 и обечайки 7 установлен завихритель 16. Отношение длины цилиндрического участка 3 туннеля 2 к его диаметру составляет 0,5 1,0, а угол раскрытия его диффузорного участка 4 - 30 - 45, Шибер 6, заслонка 14 и вентиль 11 кинематически соединены между собой. Вокруг газоподводящего сопла 13 дополнительно размещена газовая труба 17, заглушенная с выходного торца и 30 снабженная на боковой поверхности сопловым аппаратом в виде...
Шихта для продувки жидких шлаков цветной металлургии
Номер патента: 1125275
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Джумабеков, Тельбаев, Тлеукулов, Хобдабергенов, Шевко
МПК: C22B 7/04
Метки: жидких, металлургии, продувки, цветной, шихта, шлаков
...шлака шихтой, в состав которой входит клинкер вельцевания, позволяет сократить время процесса . с.,60 до 45 мин, увеличить степень(медь на 1,47, цинк на 1,17,свинец на 0,57). Железо при продувке практически полностью остается в расплаве (степень отгонки железа равна2-5 Х). Техническими преимуществами предлагаемого изобретения по сравнению с известным являются вовлечение в сферу производства практически неперерабатываемых шлаков после шлаковозгонки и вельцевания и уменьшение энергетических затрат за счет использования клинкера, содержащего углерод.1125275 2Изобретение относится к областицветной металлургии и может быть использовано для переработки,шлаковсцинцового, меДного и цинкового производства. 5Известна шихта для продувки...
Шихта для агломерирующего обжига свинецсодержащих материалов
Номер патента: 1084319
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Беликов, Колодин, Оспанов, Тельбаев, Тлеукулов, Хобдабергенов
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерирующего, обжига, свинецсодержащих, шихта
...в качестве углерод содержащего топлива шихта содержит смесьлигиина и клинкера при следующемсоотношении компонентов, мас,Е; 319 2Влияние отношения клинкера к лигнину на показатели агломерации проверены на шихте, состоящей иэ 20257. свинцовых концентратов крупностью помола 200 меш, свинцовьи.кеков5-123, промежуточных продуктов свинцового производства 10-203, флюсов5-122, лигнина и клинкера 3-8 Х,остальное в шихте представлено оборотным агломератом. Состав шихтыотличается большим количеством окисленных соединений свинца и низкимсодержанием общей серы 7,5-9,5 Х.Отношение клинкера к лигнину в шихтеизменяется от 0,8 до 3,3. Шихту сопределенным соотношением клинкерак лигнину получают простым смешениемвсех компонентов в обычных...
Плавильно-технологический агрегат для переработки шлаков
Номер патента: 996489
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Киселев, Коган, Кремерман, Кузнецов, Мандель, Сивцов, Тельбаев, Чикризов, Юдаев
МПК: C22B 7/04
Метки: агрегат, переработки, плавильно-технологический, шлаков
...шатер с трубным контуром и коллектором,. о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюсокращения расхода технической водыи увеличения срока межремонтной эксплуатации, кессоны печи выполненыс трубным контуром испарительногоохлаждения и включены в трубный контур шатра, а выходнце коллекторы трубного контура кессонов и сходные коллекторы трубного контура шатра соединены между собой перепускными трубами, выполненными в виде коленообразных компенсаторов, причем перепускные трубы, соединенные с трубным контуром кессонов, расположены под углом 28-50 О к перепускным трубам, соединенным с входными коллекторами трубного контура шатра,3 99648трубный контур шатра, а выходные коллекторы трубного контура кессонов ивходные коллекторы трубного...
Способ обезмеживания шлаков свинцовой шахтной плавки
Номер патента: 947209
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Казарина, Колесников, Ларин, Медведев, Рязанцев, Тельбаев, Хобдабергенов
МПК: C22B 7/04
Метки: обезмеживания, плавки, свинцовой, шахтной, шлаков
...- 17% ци смесь, содержащую го материала и 15 - я для разделения и 0 мин. После чего ожницы и подается П р и м е р, Исследование про1200 С. Навсски обедняемого ишлака свинцовой шахтной плавки,жащсго,%: Сц 0,80; РЬ 1,13; Еп8 2,34, составляют 100,0 г. Посления навески шлака на поверхностьподается смесь, состоящая из 80%держащего материала, содержащегоСи 0,12; РЬ 0,23; с.п 0,6; Ге 4и 20% технической соды в коли10 и 15% от веса обсзмсживаем3 947209 Время выдержки расплава с момента введения добавки 30 мин.В таблице приведены данные, характеризу.ющие распределение меди и цинка по продук.там плавки при обработке шлака смесью, состоящей из 80% пиритсодержащего материала и 20% технической соды,Из полученных данных следует, что засчет введения в...
Способ переработки цинксодержащих шлаков
Номер патента: 947208
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Казарина, Колесников, Ларин, Медведев, Рязанцев, Тельбаев, Хобдабергенов
МПК: C22B 7/04
Метки: переработки, цинксодержащих, шлаков
...составляет основу штсйно-шлака.3 947208Таким образом, при обработке медьсодержа. щего шлака штейно-шлаком сокращаются потери меди со шлаком за счет ее перехода в штейн, из которого медь выделяется известны. ми способами. При использовании предлагаемогоспособа не происходит значительного обеднения шлака по цинкуП р и м е р, Исследовзния проводят прио1200 С в электропечи сопротивления, Нзвески обедняемого по меди шлака свинцовой шахт. 10 ной плавки составляют 100,0 г. После расплавления навески шлака нз поверхность расплава подают штейно-шлак, в количестве 1, 2, 5, 10 и 15% от веса обсзмеживземого шлака, Время выдержки озсплзвз с момента 15 загрузки штейно.шлзка 30 мин, после чего тйгель с продуктами плавки вынимают из печи,...
Способ шахтной восстановительной плавки свинцового агломерата
Номер патента: 910818
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Бейсембаев, Кунаев, Мазулевский, Полывянный, Рудяк, Тельбаев
МПК: C22B 13/00
Метки: агломерата, восстановительной, плавки, свинцового, шахтной
...загружают в шахту модели шахтной печи.Восстановительный газ подают при по мощи двух плазмотронов. Верхний плазмотрон подает восстановительный газ в.область фурм шахтной печи, а нижний - на границу металл - шлак. Агломерат плавится верхним плазмотроном и про дукты. плавки стекают в горн, При накоплении в горне достаточного коаичества расплава включают нижний плазмотрон, подающий газ - восстановитель на границу металл - шлак. За 5 мин до выпус ка шлака. интенсивность дутья в нижнем плазмотроне снижают до 0,02-0,06 м Фт мин при постоянном общем расходе газа, шлак отстаивается и его сливают через шлаковую летку. По окончании опьгга свинец, 5 о шлак и возгоны взвешивают и анализируютеДлительность планки 20-30 мин, время отстаивания...
Устройство для сжигания топлива
Номер патента: 811056
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Белкин, Бобков, Быховский, Голгер, Донец, Кириленко, Коробов, Птицын, Сорокин, Тельбаев, Чижов
МПК: F23D 15/00
...сопла 4 имеют водяное охлаждение. 15 При работе в камеру сгорания 1 ввдится запальник. Газ подается в газораздающий узел 7 идалее поступает в закрученный, поток 20 окислителя, вводимый через воздухоподводящий патрубок б. Струйки газа, попадая в закрученный поток окислителя, интенсивно перемешиваются и подготовленная горючая смесь поступает в камеру сгора ния 1, где воспламеняется от запальника. В камере сгорания обеспечиваетсядвухступенчатая стабилизация пламени - по оси и по периферии потока. По оси пото ка стабилизация осуществляется горячимиСоставитель М, френкельСтрельникова Техред А. Камышникова Корректор И. Осиновск акто газами зоны рециркуляцни, образующейся за стабилизатором пламени, а по периферии в . горячими. газами кольцевой...
Шлаковозгоночная установка
Номер патента: 594200
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Захаров, Кремерман, Малинкович, Тельбаев, Хобдабергенов, Ходжаев, Хромченко
МПК: C22B 7/04
Метки: шлаковозгоночная
...периметру печи, причем соплаустановлены под углом к горизонту.На фиг.1 изображена предлагаемаяустановка, вид спереди; на фиг,2разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - узелЮ 1 на фиг.1,Шлаковоэгоночная установка содержит печь 1, топку, - фурму 2, котел-утилизатор 3, желоб 4 для заливки шлака, загрузочное устройство 5, коллен 6 тор б, воэдухоподводящую трубу 7, сопла 8.Между печью 1 и котлом-утилизатором 3 установлены сопла 8, которыечерез воздухоподводящие трубы 7 свя 20 заны с коллектором б. Заливку жидкогошлака осуществляют по желобу 4, а загрузку гранулированного твердого шлака - через загрузочное устройство 5.Продувку расплава ведут продуктамих 6 сгорания природного газа, который втопке-фурме 2 смешивается с воздухом,частично сгорает и...
Пособ фьюмингования шлаков
Номер патента: 591524
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Багров, Бигин, Киселев, Кремерман, Малинкович, Собачкин, Тельбаев, Хобдабергенов, Ходжаев, Хромченко
МПК: C22B 7/04
Метки: пособ, фьюмингования, шлаков
...с невысоким содержанием цинка (ниже 50%), так как в процессе фьюмингования происходит большой вынос цастиц шлака, содержащих металлические включения цинка и свинца. Кроме того, в известном способе не происходит полного сгорания водорода и окиси углерода над расплавом из-за недостатка кислорода, поэтому догорание водорода и окиси углерода происходит в зоне пароперегревателя и хвостовых поверхностей нагрева котла-утили- затора, Это приводит к ненормальной раооте котла-утилизатора из-за невозможности стабилизации его теплового режима.Цель изобретения - повышение степени извлечения металлов. Это достигается тем, что над расплавом создают сплошную воздушную завесу вдуванием воздуха, причем соотношение воздуха к горючим составляющим...