Тушинский — Автор (original) (raw)
Тушинский
Устройство контроля защиты от напуска каната при зависании подъемного сосуда в стволе
Номер патента: 1752702
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Кроль, Нодельман, Тушинский
МПК: B66B 5/12
Метки: зависании, защиты, каната, напуска, подъемного, сосуда, стволе
...блока, выход датчика положе 4ния подъемного каната подключен к источнику питания, а выход приемника сигналов соединен с блоком контроля и защиты; На чертеже приведена функциональная схема устройства,Устройство для контроля защиты от напуска каната включает расположенные на подъемном сосуде передающее устройство 1, соединенное с автономным источником 2 питания, последовательно соединеннымс герконовым датчиком положения каната 3, находящегося под воздействием постоянного магнита 4, связанного с головным канатом и электронным коммутатором 5, вход которого связан с выходом электронного генератора 6. Передающее устройство 1 через передающий трансформатор 7 связано с приемной антенной 8, установленной на поверхности, и связанной с...
Защитное покрытие для стекла
Номер патента: 1735215
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Рогачев, Соколов, Тушинский
МПК: C03C 17/28
Метки: защитное, покрытие, стекла
...состава защитного покрытия формируют образцы, Поверхность стекла перед нанесением защитного покрытия обезжиривают спиртом,Конкретные составы защитного покрытия представлены в табл.1,В состав защитного покрытия вводят: пропилен и аминмеламин, гексаметиполи(54) ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СТЕКЛА (57) Сущность изобретения; покрытие для стекла содержит полипропилен 100 м.ч. и амин 0,3-5,5 м,ч, Характеристики покрытия: агдезия к.стеклу 235-260 н/м, эластичность по шкале гибкости ( ШГ) 15 мм. 2 табл. лендиамин, трифениламин, дифениламин,бензидин. Одновременно с указан и и диентами в состав данного щит о покрытия можно выводить изве е д ки-наполнители, инициаторы, стиф торы, пигменты и т.д.Свойства защитного покрытия приведены в табл.3.Из табл.2...
Армирующий наполнитель для фольгированных стеклопластиков
Номер патента: 1669883
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Корона, Кручинин, Кулик, Луговская, Сивый, Тушинский
МПК: C03C 25/40, C08K 9/06
Метки: армирующий, наполнитель, стеклопластиков, фольгированных
...(;Эпоксипропоксипропилтризтоксисилан 0,45уАминопропилтриэтоксисилан 0,25Глицерин 0,25Уксусная кислота 0,15Вода дистиллированная 98,90 50Массовая доля углерода на аппретированной стеклоткани составляет 0,21,П р и м е р 4. Аналогично примеру 1получают фольгироеанный стеклотекстолитна основе стеклоткани марки Э 1-180 П (СТП 556-19-065-28,8 - 86), которую обрабатывают7-ным раствором азотнокислого калия, сушат, термообрабатыеают при 750.50 С,промывают дистиллированной водой, сушат, массовая доля углерода на термообработанной стеклоткани составляет 0,05. На термообработанную стеклоткань наносят 0,8 мас.% (по сухому) аппрета следующего состава, мас.:Эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан 0,50 уАминопропилтриэтоксисилан 0,50 Глицерин . 0,50...
Способ отделения напыленного покрытия от основы
Номер патента: 1624051
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Артемьев, Гутенберг, Кузьмин, Плохов, Потеряев, Тушинский
МПК: C23C 4/00
Метки: напыленного, основы, отделения, покрытия
...) 133 3о с 1 св Бяо 20(1020),550 )Е 8 ф (1 О 5) При тех ае размерах образца отделение покрытия из оксида алюминия от основы из силумина АЛ 6 также выпол 45 вено при сохранении заданных размеров и формы образца . Пределы прочности материалов покрьггия и основы также удовлетворяют поставленным требованиям: 6 = 250 ИПа, О = 150 МПа, 50 с 15 МПа.л15 ф (1 О 20)0сЕ а,. 150о 2 ЗооР2 (1 О 1,5)150 ) 100;".со 8 15 (10 20250 )8 осн (10 5)250 ) ЬО. Покрытие ПГСРтолщиной 0,5 мм,нанесенное на образец иэ стали СтЗ1 солщиной 2,0 мм, было отделено с сохранением заданной формы образца,Для этих материалов 6 = 430 МПа,1 б 240 МПа; бсР = 20 МПа,ТогдалСР оА 20100б,- --- ; 240----2 Впокр2 5л240200;го сс Б о 20 100ре.У 2 . 430 )8 осн 20 Таким образом, во...
Материал для защиты стекла
Номер патента: 1551674
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Соколов, Тушинский
МПК: C03C 17/28
Метки: защиты, материал, стекла
...поливинилбутираль, полиэтилен низкого давления, амины - феннлендиамин (ФД), меламин (МА), трифениламин (ТА), бенэидин (БЗ), дифениламин (ДА) и гексаметилендиамин(ГМД) и изофталевую кислоту.Компоненты материала б ичествах, указанных в табл.801551674 ремешивают в смесителе при комнатной температуре в течение 15 мин. Иэ приготовленного материала формируют образцы.Физико-механические свойства определяют на образцах, выполненных в виде двухсторонних лопаточек с разме рами 10 х 2 х 0, 15 ми. АСгезию (адгезионную прочност 1 ь) оценивают методом отслаивания материала (покрытия) от подложки (стекла) при комнатной температуре. Поверхность стекла перед нанесением композиционного материала обеэжиривают спиртом. Эластичность определяют по...
Образец для контроля прочности покрытия при усталостных испытаниях
Номер патента: 1483325
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Артемьев, Гутенберг, Кузьмин, Плохов, Потеряев, Тушинский
МПК: G01N 3/32
Метки: испытаниях, образец, покрытия, прочности, усталостных
...при вращении с изгибомдля оценки свойств покрытий. Цельизобретения - повышение надежностипри изгибе с кручением эа счет снижения вероятности отделения покрытияот подложки. Образец состоит из двухсоосно расположенных цилиндрическихподложек, соприкасающихся одна с другой вершинами конусообразных концов,на поверхность которых нанесено покрытие. Противоположные цилиндрические части подложек установлены взахватах, к которым приложены изгибающий момент и вращение. 1 ил,ности которых расположено покрытие Противоположные концы подложек 1 ус тановлены в захватах 3, к которым приложены изгибающий момент Мц и вращение,Образец испытывают следующим образом.Подложки 1 устанавливают на одно общей оси до касания конусообразных вершин и на...
Способ определения адгезионной прочности покрытия
Номер патента: 1467459
Опубликовано: 23.03.1989
Авторы: Батаев, Тушинский, Цемахович
МПК: G01N 19/04
Метки: адгезионной, покрытия, прочности
...между .подложкой 1 и штифтом 2, хорошо схва" ЗО тывается с материалом подложки 1, а слой 4 антифрикционного материала предотвращает схватывание заполнителя 3 со штифтом 2. После отверждения заполнителя 3 наносят на поверхностьподложки 1, общий торец штифта 2 и запол-. нитель 3 испытуемое покрытие 5. При этом благодаря твердому заполнителю 4 покрытие 5 не попадает"на боковые поверхности отверстия подложки 1 4 О и штифта 2.Полученный образец устанавливают на опорной шайбе 6 которая контакти рует с основанием 7 через сепаратор 8 с шариками 9. Прикладывают к штиф ту 2 нагрузку до отрьва его от покрытия 5. При этом заполнитель 4 предотвращает прогиб испытуемого покрытия 5 и этим исключается возникновение в покрытии 5 срезающих усилий при...
Способ определения прочности соединения покрытия с подложкой
Номер патента: 1411648
Опубликовано: 23.07.1988
Авторы: Артемьев, Гутенберг, Кузьмин, Плохов, Потеряев, Тушинский
МПК: G01N 19/04
Метки: подложкой, покрытия, прочности, соединения
...из влекают, а соединение нагревают, напри, мер, в воздушной среде до температуры нениже 300 С в течение не менее 10 мин. Приэтом в зоне контакта покрытия с подложкойи участка подложки без покрытия или в зонеотделения покрытия происходит окислениеповерхности подложки в различные цвета.В случае, если температура нагрева ниже300 С, а время выдержки менее 1 О мин, необеспечивается контрастирования окисленной пленки на поверхности подложки подотделившимся покрытием с остальной поверхностью подложки. Превышение температуры и длительности выдержки ограничивают температурой плавления металла подложки и компонентов покрытия, приводящих к их полиморфному превращению. После нагрева соединение охлаждают и удаляютпокрытие, например,...
Устройство для определения адгезионной прочности покрытия
Номер патента: 1310698
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Батаев, Миронов, Тушинский, Цемахович
МПК: G01N 19/04
Метки: адгезионной, покрытия, прочности
...изобретения в .повышение точности определения адгезионной прочности покрытия путем предотвращениясхватывания элементов устройства наносимым покрытием.На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.Устройство содержит подложку 1 сотверстием 2, размещенный в отверстии 2 подложки 1 заподлицо с ее по.верхностью штифт 3 и установленнуюна подложке 1 и торце штифта 3 пластину 4 с соосным штифту 3 отверстием, выполненным в виде усеченногоконуса 5 и сопряженного с меньшимоснованием конуса 5 цилиндра 6, обращенного к штифту 3.Кроме того, устройство содержитоснование 7 и шаровую опору 8, размещенную на основании 7 с возможностью взаимодействия с подложкой 1,Устройство работает следующим образом. В отверстие пластины 4 и на торец штифта 3...
Компаунд для герметизации изделий электронной техники
Номер патента: 1046261
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Акопов, Батог, Григорьева, Коваленко, Псарева, Тушинский, Царев
МПК: C08L 63/00
Метки: герметизации, компаунд, техники, электронной
...полимеризации при сохранениипродолжительности отверждения и диэлектрических характеристик на одномуровне. Более низкая температура отверждения С 60-90 С вместо 160 ОС дляиэвестного компаунда ) позволяет ре"шить проблему герметизации изделийэлектронной техники с низкой нагревостойкостью, в частности интегральных схем электронных наручныхчасов.П р и м е р 4 (контрольный). Ком"паунд готовят по примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас.ч,: ЦАЗС 95, ацетилацетонат алюминия 3, ускоритель бисфенол А 0,5-2,0,кварц 120, углерод 0,02 и поливинилбутираль 1,0Характеристики компаунда при минимальном и максимальном содержанииизвестного ускорителя приведены втабл. 2. П р и м е р5 контрольный ), Известная композиция, наполненная кварцем и...
Способ обработки заэвтектоидных легированных инструментальных сталей
Номер патента: 985086
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Каллойда, Ментюков, Осипов, Пушкарева, Тушинский
МПК: C21D 8/00
Метки: заэвтектоидных, инструментальных, легированных, сталей
...), удельная работа (А,) по- А, закалку, смягчающую и окончательвьш 1 аются на 4-155% по сравнению с из- ную термическую обработку, о т л и - вес тныме чающий с ятем, что, с цельюпоФ о р м у л а и з о б р е т е н и я вышения механических свойств за счетСпособ обработки заэвтектоидных ле- увеличения легированности твердого расъРированных инструментальных сталей, вора, смягчающую термическую обработку 3 0880выдержкой вначале при Ас, +(30 50 С,а затем при Ас 1 -(30-)О) С,Вьдержку при Ас 1 +(30-50) С производят для образования мелкозернистогоаустенита, в котором частично растворяются карбиды. При последующем охлаждении и выдержке при А -(30-50) ССщпроисходит распад аустейита на сорбит. с обратным вьделением карбидов, склонных более легко...
Трубодержатель
Номер патента: 825846
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Жидков, Кондрашкин, Тушинский, Федотов
МПК: E21B 19/16
Метки: трубодержатель
...подъеме бурильной колонны замковое соединение 8 воздействует снизуна эксцентриковые упоры 2, которые начинают раздвигаться в стороны, При этомшестерни 11 перемешают рейку 12 вверх,сжимая пружину 13. Когда замок поднят.выше трубодержателя пружина 13, воздействуя на рейку 12, перемещает еевниз и эксцентриковые упоры 2 возвращаются в исходное положение. Послеэтого бурильная колонна заплечикамизамкового соединения 8 становится наэксцентриковые упоры 2 фиг. 3). Заллечики замка при установке колонны наэксцентриковые упоры 2 отклоняют вилки 3 вниз (фиг. 3), вследствие чегошток 6, перемещаясь в канале шарнирнойвтулки 7, сжимает пружину 14. Включают механизм развинчивания замкового соединения. Колонна начинает вращаться и наступает момент, когда...
Способ обработки заэвтектоидных легированных инструментальных сталей
Номер патента: 621748
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Каллойда, Ментюков, Осипов, Пушкарева, Тушинский
МПК: C21D 1/34
Метки: заэвтектоидных, инструментальных, легированных, сталей
...Мн+ (30 - О 100 оС) до завершения изотермическогопревращения и отпуск при температуре 680 - 700 С (отпуск может быть заменен отжпгом с выдержками при температурах Л,+ (30 - 50 С) и 680 - 700 С. Затем изде лие подвергают окончательной термическойобработке - закалке и отпуску по принятым режимам.Способ проведен при обработке заготовок из стали: ХВГ диаметром 40 мм и дли ной 100 мм с баллом 5 - б по карбиднойсетке. Нагрев заготовок до 1140 - 1160 С с выдержкой 30 - 40 мин производят в газовоп печи, после чего заготовку деформируют в 2 приема - осаживают на 2/3 25 высоты, подогревают и вытягивают до иск одной длины с кантованием. Ковки заканчивают при температуре 920 в 9 С, после чего поковки охлаждают в расплаве солей при 250 С в...
Электрический ограничитель скорости подъемной машины
Номер патента: 468858
Опубликовано: 30.04.1975
Авторы: Бурхачев, Довженко, Тищенко, Тушинский
МПК: B66B 5/06
Метки: ограничитель, подъемной, скорости, электрический
...шунтированный нормаль но открытым контактом 12 электронного реле 8, нормально закрытый контакт 13 реле 7 малой скорости, шунтирова нный нормально закрытым контактом 14 электронного реле 8, нормально открытый кон- ЗО такт 15 реле 7 малой скорости, шунтированный нормально закрытым контактом 16 контактора ускорения.Работа электрического ограничителя скорости основана на сравнении скорости подъемной машины, заданной по тахограмме ретордирующим устройством и командоаппаратом 4 с действительной скоростью движения, контролируемый тахогенератором 3.Автоматическая защита подъемной машины при одновременном или поочередном выходе из строя электрических элементов и кинематических звеньев осуществляется блоками 1 и 2, воздействующими своими...
Способ изготовления ребристых панелей с двусторонней обшивкой
Номер патента: 333098
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Афанасьев, Бальшин, Веселое, Кузнецов, Кур, Тушинский, Христоев
МПК: B64C 1/12
Метки: двусторонней, обшивкой, панелей, ребристых
...4. Изобретение относится к конструкции тельных аппаратов, в частности к изго нию панелей канала, крыла, оперения.Известен способ изготовления ребристых панелей с двусторонней обшивкой путем соединения ребер-стенок с обшивкой панели сваркой методом сквозного проплавления.Целью изобретения является изготовление ребристых панелей с двусторонней обшивкой, сваренных методом сквозного проплавления, снижение веса и упрощение конструкции панелей. Для этого по предлагаемому способу в мсжреберные полости панели с односторонней обшивкой устанавливают разжимные вкладыши с подкладками для прижима ребер-стенок и в места формирования проплава подают нейтральный газ.Сварка производится на стенде для автоматической сварки продольных швов с подкатной...
Установка для шпаклевки
Номер патента: 245622
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Андреев, Ветров, Писарев, Пожилое, Поль, Руд, Тушинский, Хануков
МПК: B28B 11/08
Метки: шпаклевки
...2 ишпаклевочного механизма 3, который обрабатывает поверхность изделия 4.Шпаклевочный механизм состоит из рамы5, опирающейся при помощи катков б наопорную металлоконструкцию, бункера дляшпаклевочной смеси 7, затирочной рейки 8,длинномерного шпателя 9, самоустанавливающихся короткомерных шпателей 10, смонтированных в несколько, рядов в шахматномпорядке с двумя степенями свободы,Кантователь оснащен гидравлическим при 5 водом 11,Установка работает следующим образом.На кантователь 2 устанавливается изделие 4,при этом шпаклевочный механизм 3 находится в крайнем левом положении вне зоны ра 10 боты кантователя.Затем оператор приводит в действие шпаклевочный механизм с выносного пульта управления, При движении шпаклевочного механизма...