Вальдма — Автор (original) (raw)

Вальдма

Способ получения спеченных твердосплавных слоистых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1227338

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Вальдма, Каллас, Кюбарсепп, Пирсо, Рохтла, Саарсе

МПК: B22F 7/02

Метки: слоистых, спеченных, твердосплавных

...н шаровую мельницу.Для изготовления 1 кг сплаваКХН700 г порошка карбида хрома,300 г порошка никеля ПНЗи 500 мл этилового спирта загружают в шаровуюмельницу.Для размола обоих смесей в шаровую мельницу дополнительно загружают 5 кг твердосплавных шарон и 1 кгпорошковой шихты. Продолжительностьразмола 72 ч, После сушки и пластифицирования 4 -ным раствором каучука в бензине и гранулирования про 1 О изводят совместное прессование обоихслоев при удельном давлении 100 ИПа.Предварительное спекание производятов водороде при 700-750 С в течение30 мин и окончательное - в водородеа,15 при 1280 С в течение 15 мин. Окончательное спекание можно провеститакже в накууме.Несмотря на одинаковые режимыразмола, прессования и спекания образцы из.сплавов КХНФ...

Способ получения спеченного антифрикционного материала, содержащего графит

Загрузка...

Номер патента: 1163990

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Арутюнова, Вальдма, Летунович, Пирсо, Шестеркин

МПК: B22F 1/00, B22F 3/10, B22F 3/26 ...

Метки: антифрикционного, графит, содержащего, спеченного

...мас.7 фосфора и проиэводят смешивание порошка графита фракции0,06-0,1 мм с карбидом хрома и никелем.+0,063.,-0,1 -0,1+0,063 95 0,45 ,0272 0,41 1,3 До размолаПосле размола 405 0,39 480 0,37 318 0,42. 1,8 10 10 2,2 Прототип 1:3 Составитель Т, ЛобоваРедактор Н. Горват ТехредЖ,Кастелевич Корректор В. Гирняк Заказ 4131/10 Тираж 747 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений н открытий3035,Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению спеченных антифрикционных материалов, которые могут быть использованы в качестве подшипников скольжения.Целью изобретения является повышение прочности и износостойкости...

Устройство для гомогенизации жидкостей

Загрузка...

Номер патента: 957802

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Вайткус, Вальдма, Каллас, Качергюс, Матиешка, Пирсо, Тынспоэг

МПК: A01J 11/16

Метки: гомогенизации, жидкостей

...фиг. 1. Устройство для гомогениэации жидкостей содержит насос высокого давления (не показан) и гомогенизи- рующую головку, состоящую из корпуса 1, втулки 2 и двух ступеней гомогениэации, разделенных дистанционным кольцом 3. Каждая ступень гомогениэации включает пару дисковых вставок 4 и 5. Дисковая вставка 4 имеет отверстия 6 и кольцевой канал 7. В дисковой вставке 5 расположены кольцевой канал 8, тангенциальные каналы 9 и камера закручивания 10 и цилиндрическое сопло 11.Устройство работает следующим образом.Жидкость подается из насоса высокого давления через центральное отверстие во втулке 2 к отверстиям 6 дисковой вставки 4 первой ступени и далее через кольцевые каналы 7 и 8 к тангенциальным каналам 9. Иэ тангенциальных каналов 9 поток...

Центробежная форсунка

Загрузка...

Номер патента: 937883

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Вальдма, Каллас, Козьяков, Кудрявцев, Кюбарсепп, Пирсо, Рауд, Рохтла

МПК: F23D 11/04

Метки: форсунка, центробежная

...А-А на фиг. 1.форсунка содержит корпус 1 с камерой 2 завихривания и выходным соплом 3,В стенках корпуса 1 между камерой 2завнхривания и выходным соплом 3 выполнена кольцевая щель 4 с карманами 5 длясбора абразивных частиц. Кольцевая щель4 в зонах между карманами 5 разделенарадиальными перегородками 6 на отсеки 7.форсунка работает следующим образом.Топливо чер м центральное Отверстиекорпуса 1 и отверстия в камере 2 завихривания распределяется в кольцевом канале последней, откуда через выходное сопло 3 истекает в топку в капельном исполПри закручивании топлива под действиемцентробежных сил абразивные частицы,1. Авторское свидетелъство СССР М 448908, кл. В 21 Р 53/00, 1972,3 937883 4 имеющие большой удельный вес, собирают- выходным...

Форсунка

Загрузка...

Номер патента: 742671

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Вальдма, Козьяков, Кудрявцев, Пирсо, Рауд, Рохтла, Соосалу, Тюманок

МПК: F23D 11/04

Метки: форсунка

...На фиг. 1 изображена форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Форсунка содержит корпус 1 с топливным каналом 2, соплом 3, камерой закручивания 4 и боковыми тангенциальными каналами 5, стенки которых сужаются под углом а, определяемым по формуле а = агссоз " о- - агс 1 д "д 1"го 2%го Ьо. Отношение глубины камеры закручивания к глубине тангенциальных каналов составляет 1,0 - 1,5.Форсунка работает следующим образом.Топливо под давлением через топливный канал 2 корпуса 1 попадает в боковые тангенциальные каналы 5, стенки которых сужаются под углом а, что обеспечивает лучшие условия входа топлива в камеру зак,., УФид Ф,е " ф 46 УФ3 -с чю,ручивания 4, из которой топлйво через сопло 3 распыливается в пространство...

Центробежная форсунка

Загрузка...

Номер патента: 659835

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Аренсбургер, Базаров, Вальдма

МПК: F23D 11/04

Метки: форсунка, центробежная

...1 и 2, Образ 10 п 1 с кольцевой кол;1 ск тор 3. Во вкладыше 2, с подключенной к магистра:1 П 4 подвода жидкости камсроп смешения н выходным соплом 6, установлен завихрптель 7, например, шнскового типа.Коллектор 3 снабжен каналом 8 для подво да маловязкой жидкости плп газа.Грп подаче в канал 4 рабочей жидкостиона закру гивастся в завпхрптслс 7, посту- паст в камеру 5 смешения и далее истекает пз сопла 6 вкладыша 2 в впдс кольцевой 20 пленки, распадающейся на капли. В коллектор 3 через канал 8 подается маловязкая жидкость, папрпз 1 ср керосин, которая, просачиваясь через поры вкладыша 2, образует па его внутрепней поверхности под слой маловязкой жидкости. Благодаря этому снижается трспцс распылпвасмой жидкости в камере смешения,...

Способ изготовления центробежной форсунки

Загрузка...

Номер патента: 448908

Опубликовано: 05.11.1974

Авторы: Вальдма, Кудрявцев, Мозберг, Пирсо, Рапопорт, Рауд, Рохтла, Соосалу, Ууккиви

МПК: B21D 53/00

Метки: форсунки, центробежной

...ющий к торцу вкладыша со стороны альных каналов, имеют малый ресурс з-за эррозионного износа поверхности 1 Цель изобретения - повышение р боты и качества распыливания жидко Для этого в предлагаемой форсун с тангенциальными каналами, камерон ния и соплом выполнен из прессован локерамики.На фиг. 1 представлена предлагаемая форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане со снятым диском,Форсунка содержит корпус 1, в котором с помощью накидной гайки 2 закреплен вкладыш 3,. имеющий тангенциальные каналы 4, камеру 5 за. кручивания, сопло 6 и диск 7, примыкающий к торцу вкладыша 3 со стороны тангенциальных каналов 4. Тангенциальные каналы 4 могут быть выполнены сужающимися по ходу потока, что дополнительно повышает качество...