Ющенко — Автор (original) (raw)
Ющенко
Способ очистки порошкообразного оксида железа
Номер патента: 1589573
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Абрамов, Гончар, Данильчук, Курдюмов, Летюк, Ющенко
МПК: C01G 49/06
Метки: железа, оксида, порошкообразного
Способ очистки порошкообразного оксида железа от кремния, включающий смешение его с водным раствором фторида аммония, отделение продукта от раствора и сушку его, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки за счет снижения содержания кремния и одновременной очистки от хлоридов, фторид аммония используют в количестве, определяемом по формулегде Mф - масса вводимого фторида;K - эмпирический коэффициент; - стехиометрический коэффициент химической реакции,
Способ регенерации отработанного солянокислого травильного раствора
Номер патента: 1535073
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Гончар, Игнатьев, Кармазина, Курдюмов, Летюк, Федоров, Ющенко
МПК: C23F 1/46
Метки: отработанного, раствора, регенерации, солянокислого, травильного
Способ регенерации отработанного солянокислого травильного раствора, содержащего двуокись кремния, включающий фильтрацию, нагрев и конденсацию раствора с последующим разложением и окислением хлоридов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения образования отложений в системе регенерации, а травильный раствор перед фильтрацией вводят кислые фтористые соединения в стехиометрическом соотношении с двуокисью кремния.
Способ очистки сточных вод
Номер патента: 1225208
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Артыков, Зайнутдинов, Хабаров, Хавский, Ющенко
МПК: C02F 1/56
1. Способ очистки сточных вод от взвешенных веществ путем обработки флокулянтом, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени процесса, в качестве флокулянта используют полученный в присутствии персульфата аммония и нитрата аммония продукт полимеризации акриловой кислоты.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после введения флокулянта осуществляют продувку воздухом в течение 3 - 5 мин.
Способ получения оксида железа (iii)
Номер патента: 1616051
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Гончар, Игнатьев, Курдюмов, Летюк, Ющенко
МПК: C01G 49/06
Способ получения оксида железа (III), используемого для производства ферритов, из солянокислого травильного раствора, включающий очистку его от кремния и последующую термообработку очищенного раствора с получением целевого продукта в присутствии кислородсодержащего газа, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной поверхности продукта, степени его чистоты и упрощения процесса, очистку раствора осуществляют путем введения в него фторида или бифторида аммония в количестве 0,7 - 1,2 от стехиометрии в пересчете на SiO2, а термообработку проводят при 350 - 700oC.
Способ очистки растворов от металлов
Номер патента: 1614380
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Гончар, Курдюмов, Летюк, Ткаченко, Шурупов, Ющенко
МПК: C02F 1/56
1. Способ очистки растворов от металлов, включающий обработку химическим реагентом с последующим удалением осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки кремнийсодержащих растворов от никеля, хрома, магния и упрощения процесса, обработку ведут сульфированным поли-N, N-диметил-3,4-метиленпирролидинийхлоридом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сульфированный поли-N,N-диметил-3,4-метиленпирролидинийхлорид используют в количестве 0,15 - 0,3 мас.% относительно содержания кремния в растворе.
Электропневматический модулятор давления
Номер патента: 1837502
Опубликовано: 10.11.1996
Авторы: Балыков, Борисов, Лихарев, Панюшкин, Ющенко
МПК: B60T 8/38
Метки: давления, модулятор, электропневматический
...14, На вы оде канала сброса в атмосферу установле а защитная диафрагма 15 из упругого ма ериала от попадания в канал загрязнений.Изобретение осуществляется следующим об азом. При обычном торможении на стадии повышения давления в тормозных камерах на электромагнитные клапаны 2 и 3 сигналы не подаются, а модулятор представляет собой канал для свободного прохода сжатого воздуха от тормозного крана к тормозным камерам и выхода в обратном направлении при расгормаживании. При достижении определенной величины проскальзывания колеса на электромагнитный клапан 2 подается сигнал и управляющая полость 13 нормально открытого клапана через канал управления 11 с помощью электромагнитного клапана 2 соединяется подводящим каналом 14 с входным каналом...
Способ получения искусственных антигенов
Номер патента: 1614202
Опубликовано: 27.09.1996
Авторы: Андрианова, Байрамова, Бовин, Земляков, Землянухина, Зубов, Иванов, Корчагина, Мягкова, Сухенко, Ющенко
МПК: A61K 39/395, A61K 47/00
Метки: антигенов, искусственных
Способ получения искусственных антигенов путем модификации полимера антигенами или гаптенами, содержащими реакционноспособные аминогруппы, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, в качестве полимера используют поли-4-нитрофенилакрилат или поли-4-нитрофенилметакрилат.
Способ электрошлакового получения металлов из их оксидов
Номер патента: 1759029
Опубликовано: 27.09.1996
Авторы: Авдеев, Афонин, Белявцев, Ольгинский, Прохоренко, Цайнович, Ющенко
Метки: металлов, оксидов, электрошлакового
Способ электрошлакового получения металлов из их оксидов, включающий за грузну шихты в печь, нагрев ее электрическим током, подаваемым опущенными в расплав электродами, подачу восстановителя, восстановление, удаление готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет уменьшения энергозатрат при доизвлечении металлов из сталеплавильных шлаков, в качестве шихты используют смесь из сталеплавильного шлака, "корольков" отмагниченного металла и извести при следующем соотношении компонентов, мас.Сталеплавильный шлак 60 90"Корольки" отмагниченного металла 5 30Известь 5 10
Способ получения гидроксодиалюмината лития
Номер патента: 1824851
Опубликовано: 20.07.1996
Авторы: Давыдов, Игнатьев, Курдюмов, Соловьева, Ющенко
МПК: C01F 7/04
Метки: гидроксодиалюмината, лития
...в количестве 5- 15 г/м .Способ осуществляется следующим образом.Смешивают растворы литий- и алюминийсодержащих соединений в щелочной среде, В качестве алюминийсодержащих соединений используют маточные растворы декомпозиции и их смеси с алюминатными растворами с а= 1,5-4,0. Образующуюся пульпу перемешивают при нагревании до окончания химической реакции образования ГДАЛ, перед ее окончанием в пульпу добавляют флокулянт - полидиметилдиачли 3 ламмонийхлорид в количестве 5 - 15 г/м . перемешивают, отстаивают, отделяют маточный раствор от сгущенного продукта с последующей его фильтрацией.Верхний предел расхода флокулянта обосновываегся тем, что увеличение расхода более 15 г/м не ведет к повышению скорости фильтрации.Нижний предел...
Способ переработки тяжелого нефтяного сырья
Номер патента: 1785261
Опубликовано: 20.01.1996
Авторы: Бабиков, Глазов, Ельшин, Жилкин, Либерзон, Мархевка, Мелик-Ахназаров, Панков, Сидоров, Соляр, Ющенко, Яськин
МПК: C10G 11/18
Метки: нефтяного, переработки, сырья, тяжелого
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛОГО НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ путем каталитического крекинга сырья в присутствии мелкодисперсного целиотсодержащего катализатора при контактировании исходного сырья и регенерированного катализатора в восходящем потоке на первой ступени и продуктов первой ступени последовательно в восходящем потоке и кипящем слое катализатора на второй ступени, окислительной регенерации при повышенной температуре отработанного катализатора и возврата регенерированного катализатора в процесс, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и улучшения качества целевых продуктов крекинга, на первой ступени контактирование проводят при температуре 530-560oС и массовой скорости подачи сырья 350-550ч-1, на второй...
Сплав на основе никеля
Номер патента: 1452163
Опубликовано: 25.07.1995
Авторы: Гладышев, Котов, Котова, Кулик, Махнева, Пинчук, Ровенский, Слютенко, Шварц, Ющенко
МПК: C22C 19/03
СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ преимущественно для сварных соединений, содержащий углерод, алюминий, ниобий, молибден, хром, вольфрам, бор, магний, отличающийся тем, что, с целью улучшения свариваемости при сохранении уровня усталостной прочности и уровня прочности при комнатной и повышенной температуре, он дополнительно содержит иттрий, рений, цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,1 0,25Алюминий 4,5 6,5Молибден 3,5 6,0Ниобий 6,0 8,0Хром 4,5 6,5Вольфрам 3,5 6,0Цирконий 0,01 0,4Иттрий 0,01 0,5Рений 0,001 0,015Магний 0,001 0,015Бор 0,015 0,02Никель Остальное
Способ изготовления роторов газовых турбин
Номер патента: 1533138
Опубликовано: 27.02.1995
Авторы: Даниляк, Котов, Кулик, Маресев, Махнева, Милентьев, Наконечный, Пинчук, Ровенский, Рязанцев, Слютенко, Чемерис, Шварц, Ющенко
МПК: B23K 9/16
Метки: газовых, роторов, турбин
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРОВ ГАЗОВЫХ ТУРБИН, при котором соединение лопаток с диском осуществляют дуговой сваркой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и работоспособности роторов с лопатками из трудносвариваемых никелевых жаропрочных сплавов, содержащих от 4,1 до 6 мас.% алюминия, а также повышения точности геометрических размеров роторов и эффективных параметров турбин, лопатки предварительно перед сваркой жестко соединяют в венец наплавкой слоя металла на всю ширину торцовой части их комлей.
Порошковая проволока
Номер патента: 1462625
Опубликовано: 27.01.1995
Авторы: Захаров, Монько, Пестов, Фадеева, Шульженко, Ющенко
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковая, проволока
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА для механизированной электродуговой сварки, состоящая из стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей марганец, хром, электролитический никель, плавиковый шпат, отличающаяся тем, что, с целью получения равнопрочного сварного соединения с одновременным обеспечением высоких значений ударной вязкости и пластичности в диапазоне температур 77-293 К, а также для повышения стойкости металла шва против образования горячих трещин и улучшения сварочно-технологических свойств при сварке с принудительным формированием шва во всех пространственных положениях преимущественно хладостойких сталей с 6 и 9% никеля, в состав шихты дополнительно введены вольфрам, графит, криолит, кремнефтористый натрий, фтористый натрий,...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 1605451
Опубликовано: 27.01.1995
Авторы: Каховский, Савченко, Фадеева, Ющенко
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
1. СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ для механизированной сварки высоколегированных коррозионно-стойких хромникелевых сталей, состоящей из стальной оболочки, содержащей углерод и железо, и порошкообразной шихты, содержащей никель, металлический марганец, плавиковый шпат, магнезит, гексафторсиликат натрия, калий-натриевую силикатную глыбу, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости металла шва против общей и межкристаллитной коррозии и возможности выполнения сварки во всех пространственных положениях со свободным формированием металла шва за счет получения порошковой проволоки малого диаметра 0,8 - 1,6 мм, а также улучшения при этом сварочно-технологических свойств порошковой проволоки, сталь оболочки содержит 0,001 - 0,025% углерода и...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 1593061
Опубликовано: 30.12.1994
Авторы: Каховский, Кужель, Монько, Савченко, Сапьян, Фадеева, Ющенко
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ для механизированной сварки высоколегированных коррозионностойких хромоникелевых сталей, состоящей из стальной оболочки, содержащей углерод и железо, и порошкообразной шихты, содержащей хром, никель, марганец металлический, плавиковый шпат, магнезит, гексафторсиликат натрия, калийнатриевую силикатную глыбу, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости металла шва против общей и межкристаллитной коррозии и возможности выполнения сварки во всех пространственных положениях со свободным формированием металла шва за счет получения порошковой проволоки малого диаметра ( 0,8 - 1,6 мм ), а также улучшения при этом сварочно-технологических свойств порошковой проволоки, сталь оболочки содержит углерод (0,001 -...
Саморазгружающийся вагон
Номер патента: 2000231
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Алепин, Дядищев, Зубарев, Ющенко
МПК: B61D 9/02
Метки: вагон, саморазгружающийся
...хода штока разгрузочных цилиндров.В саморазгружающемся вагоне, содержащем кузов. нижнюю раму, силовые цилиндры для опрокидывания кузова, штоки силовых цилиндров соединены с кузовом посредством стойки, шарнирно связанной одним концом с кузовом, а другим со штоком и с тягой. шарнирно соединенной с нижней рамой,В качестве силовых цилиндров можно использовать нетелескопические гидравлические, пневматические и другие си е цилиндры.Шарнирное соединение штока силового цилиндра с кузовом посредством стойки, шарнирно закрепленной на кузове, поэво. ляет изменять составляющую силы, действующей на кузов со стороны штока, а также как бы удлинять шток за счет стойки во время опрокидывания кузова, что увеличивает угол опрокидывания при неизменной длине...
Концентрированное средство для ванн
Номер патента: 1836077
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Деркач, Ледовских, Мельник, Приходько, Селентьева, Ющенко
МПК: A61K 7/50
Метки: ванн, концентрированное, средство
...Смесь перемешивается до получения однороднойжидкости. Цвет от светло-желтого до светло-коричневого,Для доказательства преимуществ предлагаемого состава приводятся результаты 15испытаний этого препарата и прототипа,Для проведения испытаний были приготовлены 14 образцов заявляемого средстваи прототип, Составы испытанных композиций представлены в табл,1, 20В примерах 3, 4, 7, 8, 12, 13 концнетрация компонентов средства выбиралась в заявляемых пределах, В примерах 1, 2, 5, 6, 9,10, 11, 14 концентрация компонентов средства находилась вне заявляемых пределов. 25В процессе исследования определяласьароматизирующая способность 0,05 ои0,5% растворов. Ароматизирующая способность определялась органолептическидегустационным советом по...
Способ сжигания смолистых веществ
Номер патента: 1835029
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Можаев, Смирнов, Шаранда, Ющенко
МПК: F23G 7/05
Метки: веществ, сжигания, смолистых
...добавле- "0 ние смолистых веществ до 60 оснижает . теплоту сгорания мазута (смеси) с 9880 ккал/кг до 9560 ккал/кг. Эта величина теплоты сгорания мазута (смеси) близка к минимально допустимой по ГОСТ 10585 - 75 (9500 ккал/кг), хотя и несколько выше Однако с увеличением содержания смолистых в мазуте до 60% плотность смеси мазут-смолистые возрастает до 1,015 г/см (табл. 2), то есть до ее величины, также ограниченной 20 вышеуказанным ГОСТом (кинематическая вязкость смеси находится в пределах допустимой величины)Таким образом, верхний предел содержания смолистых веществ в мазуте состав ляет 60%, так .как выше этого предела физические характеристики (теплота сгора-ния, плотность) смеси мазут-смолистые не удовлетворяет требованиям,...
Способ шлифования
Номер патента: 1830334
Опубликовано: 30.07.1993
Авторы: Зайцев, Новоселов, Ющенко
МПК: B24B 1/00
Метки: шлифования
...т.е. получается волна, имеющая отношение шага к длине более 1000, что не крассифицируется как волнистость.Связь между формируемой на поверхности волнистостью с динамическими и кинематическими параметрами работающего инструмента можно представить в виде: с гиб.дивУ - + У огиб,ккчУ огиб.дин ГДЕ Уогиб див. - ПараМЕтрЫ КрИВОй, СВяэаН- ные с динамикой процесса;Уогк.кон. - параметры кривой, связанные с кинематикой формирования неровностей в зависимости от геометрических параметров круга,Экспериментами установлено, что при низкоскоростном шлифовании с окружной скорость 1 о вращения шлифовального круга в пределах от 0 до 5,м/с, Высота волнистости обрабатываемой поверхности Юг не превышает высоту волнистости на шлифовальном круге Чч .Отсюда...
Способ вертикальной дуговой сварки под флюсом
Номер патента: 1819199
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Крицкий, Ющенко, Яблонский
МПК: B23K 9/18
Метки: вертикальной, дуговой, сварки, флюсом
...подачи электродных проволок(на чертеже не показан) и подавали сварочный ток, После возбуждения сварочной дуги 9 с напряжением 34 В начинался процесс плавления проволок и флюса. Для качественного начала сваоки пооцесс возобновляли при токе не более 1/2 свА По мере расплавления флюса в зону сварки дополнительно подавали его небольшие порции. После того, как высота Н жидкого шлака достигала 15-18 мм устанавливался стабильный процесс. По мере заполнения разделки включали механизм перемещения автомата и производили сварку. В минуту подавали 2 - Злорции флюса массой 5-7 г, Процесс сварки, корректировки электродов в разделке и подачу флюса контролируют визуально через защитный светофильтр.Этим способом при указанном режиме было произведено 5...
Способ изготовления сварочных флюсов
Номер патента: 1808593
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Голякевич, Зарубин, Походня, Устянич, Ющенко
МПК: B23K 35/40
...0,3 МПа, время испытаний 1 мкм, количество флюса 100 г).Методом растровой электронной мик- ЗО роскопии исследовалась плотность оболочки на поверхности гранул, а методом масс-спектральных исследований определялся состав газовой фазы, образующейся. при термическом нагреве флюса, 35Перед проведением всех видов испытаний флюс выдерживался на воздухе в тече- ние 15 сут и высокотемпературной прокалке и сушке не подвергался.В процессе испытаний установлено, что 40 флюс с толщиной оболочки 2 - 40 мкм обеспечивает устойчивое горение дуги, хорошее формирование наплавленного металла и отделимость шлаковой корки, Породообразование начинается при введении в разделку 45 0,7 - 0,8 г ржавчины на 100 мм шва. Содержа.ние диффузионного водорода 8 - 10...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 1804942
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Бакулин, Бекренев, Полукарова, Серов, Хамин, Щукин, Ющенко, Яковлев
МПК: B21J 3/00
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...приготовления сма- зок и методика их испытаний не отличались от описанных в источнике информации. Результаты испытаний при различных температурах подогрева заготовок приведены в табл.2,В итоге проведенных испытаний установлено, что увеличение концентрации тетрафторобората калия, триполифосфата натрия, буры и мыльного порошка способствует улучшению смазочных свойств композиции, что приводит к снижению коэффициента трения и процента брака изделий, а также некоторому повышению стойкости штампа. Отмеченное влияние можно обьяснить образованием на поверхности инструмента антифрикционнцх вторичных структур, содержащих, кроме углерода и кремния, фтор, бор и фосфор,При добавлении биоксалатоцинката (1 1) натрия емкость инструмента возрастает более...
Тормозной привод рельсового транспортного средства
Номер патента: 1801835
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Горин, Дядищев, Корныльев, Шаляпин, Ющенко
МПК: B61H 13/02
Метки: привод, рельсового, средства, тормозной, транспортного
...канавка 6. Между маховиком 2 и крон штейном 3 расположенупругий элемент (пружина) 7.Тяга 1 соединена с задним приводнымрычагом 8 ветви рычажной передачи вагона,расположенным со стороны задней крышкитормозного цилиндра 9 (см. фиг. 1 - схемупоперечного разреза тормозного приводарельсового транспортного средствами.Шток тормозного цилиндра 10 шарнирно связан с передним приводным рычагом11 другой ветви рычажной передачи. Приводные рычаги 8 и 11 в средней части соединены посредством затяжки 12,Тормозной привод рельсового транспортного средства работает следующим образом. При необходимости торможениявагона на путях станции или в составе поезда маховик 2 вращается по ходу, часовойстрелки, перемещаясь по резьбе тяги 1 внаправлении кронштейна...
Сварочная проволока
Номер патента: 1797546
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Авдеева, Казеннов, Пестов, Солоха, Старущенко, Ющенко
МПК: B23K 35/30, C22C 38/58
...устранения охрупчивания швов при использовании проволоки, содержащей никель по нижнему пределу. а хром и азот - верхнему.Нижний предел хрома (19%) взят из условия стабилизации аустенита и повышения растворимости азота в жидкой фазе. Верх.- ний предел хрома (25%) ограничен необходимостью предотвращения образования сигма-фазы в шве и снижения содержания элемейтов-ферритиэаторов.Нижний предел по никелю(18,0) определен условием обеспечения стабильноаустенитной структуры в подсолидусной области при содержании элементов-ферритиэаторов по максимуму, а марганца, углерода и азота - по минимуму, Верхний предел никеля (28%) ограничивается его отрицательным влиянием на растворимость азота в расплаве.Пределы легирования по ванадию (0,01 -...
Устройство для бурения с очисткой скважины пеной
Номер патента: 1795075
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Балашов, Вагин, Горелов, Коломиец, Петров, Толокнов, Ющенко
МПК: E21B 21/14
Метки: бурения, очисткой, пеной, скважины
...1 показана схема комплекса длябурения с очисткой скважины пеной; на фиг.2 - передвижной модуль комплекса, подготавливаемый к транспортировке со шлангами для подачи пены в скважину инаправления пены со шламом из скважинык пеногасителю,со снятыми боковыми щитками и крышкой); на фиг. 3 - вид на емкость40 455055 ра 6, включают буровой станок, насос 5 и пенообразователь 3.В зависимости от конкретных горнотехнических условий бурения скважин используется один из составов пенообразователей, которые по трубопроводам подаются в пенообразователь 3. Привод насоса 5 и компрессора 6 осуществляется от двигателя 2.Одновременно в пенообразователь 3 из ресивера 23 подается сжатый воздух. Далее, образовавшаяся в пенообразователе 3 пена по трубопроводу...
Способ получения жидких моющих средств
Номер патента: 1790940
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Деточка, Зиновьева, Медведев, Мельник, Музыченко, Романов, Соловьев, Ющенко
МПК: A61K 7/50
Метки: жидких, моющих, средств
...таким образом смесь И порядка, которая поступила на25 третью ступень, состоящую также из одного 3,0 статического смесителя, где смешивалась с остальными ингредиентами, входящими в рецептуру, В результате на выходе получали смесь 1 П порядка, которая представляла со бой готовый продукт.В качестве модельного состава использовалась рецейтура пеномоющего средства личной гигиены "Пихта", содержащая водо- нерастворимое пихтовое масло,35 П р и м е р 1. Готовили средство дляпринятия ванн и мытья волос, имеющее следующий рецептурный состав, мас. :2 - 3 молями окиси. этилена жирных кислот40 . (сульфозтаксилаты) 13,0Оксиэквилированные 5молями окиси этиленамоноэтаноламиды жирныхкислот фракции С 1 о С 1645 (синтамид 5)Диэтаналамиды синтетических...
Паркетный щит и способ его изготовления
Номер патента: 1788178
Опубликовано: 15.01.1993
Автор: Ющенко
МПК: E04F 15/04
...основание; на фиг. 8 -готовый паркетный щит, поперечный разрез,Паркетный щит включает лицевой слой1, основание 2, выполненные из планок 3. 20Плаки 3 соединены между собой в паэ-гребень 4, 5 клеевой прослойкой по боковымграням, Нижняя грань лицевого слоя 1 выполнена с продольными пазами 6 в виденеравнобокой трапеции с выступом 7, обраэованным на одной из ее боковых сторон.Грань основания, обращенная клицевому слою, выполнена с продольными гребнями 8, форма которых соответствует формепазов 6 лицевого слоя. 30Гребни 8 входят в пазы 6 так, что междулицевым слоем 1 и основанием 2 образуются зазоры 9, а выступы 7 опираются на гребни 8.Изготовление паркетного щита включает нанесение клеевой прослойки отдельными участками с интервалами на...
Способ обработки сварных соединений
Номер патента: 1787093
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Авдеева, Каховский, Наконечный, Скульская, Скульский, Ющенко
МПК: B23K 28/00
Метки: сварных, соединений
...(550 - 800 С) должна быть не более 7 с, (Этому требованию удовлетворяют параметры режимов сварки с тепловложением не более 100 кДк/м (см, табл.), Соблюдение данного условия обеспечивает достаточно быстрое остывание металла в ЗТВ, при котором не успевает произойти выделение фаз по границам аустенитных зерен. Кроме того, установлено, что сварочный нагрев при поверхностном переплаве вызывает растворение межзеренных фаз в зоне выделений под выполнением поверхностным швом, и формирующийся таким образом участок с чисто аустенитной структурой увеличивает суммарную глубину барьерного слоя, усиливая эффективность поверхностной обработки (фиг. 2),Однако при сварке на режимах, обеспечивающих длительность пребывания металла ЗТВ при...
Способ получения стальных слитков сифоном
Номер патента: 1787064
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Вихлевщук, Грецкий, Омесь, Панин, Покладий, Поляков, Тильга, Черногрицкий, Ющенко
МПК: B22D 7/00
Метки: сифоном, слитков, стальных
...свойств проволоки по длине раската слитка.Нижний предел отношения содеркания компонентов (4;1) принят от величины, Когда становится практически заметным влияние силикокальция на изменение состава неметаллических включений с РЗМ, а верхний предел отношения (2:3) ограничен значением, превышение которого приводит к ухудшению сварочно-технологических свойств проволокиНижний предел расхода смеси (2 кг/т) взят исходя из: необходимости обеспечения минимального экономически выгодного улучшения технологических свойств проволоки, а верхний (8 кг/т) ограничен значением, превьшение которого приводит к резкому снлжению равномерности распределения РЗМ в объеме металла слитков.Проведены сравнительные испь 1 тэния предлокенногд и известного способов...
Способ очистки воды от взвешенных веществ
Номер патента: 1778081
Опубликовано: 30.11.1992
Авторы: Галушков, Подсадник, Ющенко, Якубовский
МПК: C02F 1/56
Метки: веществ, взвешенных, воды
...(например, 1 т 6-7% геля ПАА стоит 93-119 руб.). отсутствие достаточного количества высокоэффективных флокулянтов.Концентра- Доэо коагуция глины, лянта, мг/лг/л Время отслаивания,мин Доза флокулянта, мг/л Концентрация взвеш, в-в, мг/л П е лагаемый спо соб 500 500 500 500 500 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 50 50 50 50 50 1 2 3 4 5 90 90 90 90 90 60 52 50 62 75 0,5 1,0 2,0 5,0 10,0 П ототип 50 50 50 50 50 1 г 3 4 5 500 500 500 500 500 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 90 90 90 90 90 0,5 1,0 2,0 5,0 10,0 70 63 60 56 50 Цель изобретения - повышение степени очистки воды при снижении расхода флокулянта.Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем обработку воды коагулянтом и флокулянтом, в качестве флокулянта используют омыленный гидроксидом натрия...