Запара — Автор (original) (raw)
Запара
Спеченный антифрикционный материал на основе меди
Номер патента: 2003720
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Запара, Зозуля, Манерцев
Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный
...слоев трения, благодаря челу сопротивление усталастному оазрушениа прл изнашивании увеличивается, что приводит к уменьшению износа, повышению предельно допустимых нагрузок, прочности материала, Такое упрочнение более эффективначем за счет упрочнения раствора меди железом, поэтому количество последнего можно по сравнению с прототипом несколько уменьшить, Кроме того, введение в состав предлагаемого материала графита, способствует улучшению граничной смазки (за счет образования графита-масляной суспензии), чта спасобствует более надежному разделению трущихсяповерхностей, и как следствие, увеличениюдопустимых нагрузок, снижению износа.П р и м е р 1. Укаэанные в таблице5 весовые соотношения порошковых компонентов (10 вес. Д алюминия...
Спеченный антифрикционный материал на основе меди
Номер патента: 2003719
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Запара, Зозуля
МПК: C22C 9/01
Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный
...диффузионным процессам на контакте, Во-вторых. наличие 5 10 15 20 25 30 35 40 45 добавок - раскислителей, например алюминия, очищает контакты от окислов за счет обменных химических реакций, раскисляя окислы меди, образуя дисперсные включения окислоо алюминия, упрочняющие бронзу, повышающие износостойкость, Параллельно с этим происходят экзотермические. твердофазные реакции образования интерметаллидов медь - алюминий (Си 9 А 14) с последующими структурно-фазовыми превращениями (согласно диаграмме состояния), Реакции начинаются при температурах нагрева прессовки до 540- 560 С на воздухе и заканчиваются в течение нескольких минут, когда яркий световой фон "вспыхнувшей" прессовки сравнивается со соетовым фоном камеры печи, после чего...
Способ получения спеченных пористых материалов на основе никеля
Номер патента: 2002581
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Запара, Зозуля
Метки: никеля, основе, пористых, спеченных
...на пару трения от 5 до 15 МПа по стальному (сталь 45) валу-ролику.П р и м е р. Порошки никеля, алюминия, хрома (соотношения, мас./о в табл,) смешивают в шаровой мельнице в течение 4 ч. Из готовой шихты при условиях прессования 5-6 т/см прессуют цилиндры размером210 х 15 мм, затем помещают в предварительно нагретую до 850 - 950 С камеру печи с воздушной атмосферой, После 1 - 2 мин нагрева происходит воспламенение и спекание (консолидация) прессовки, яркость свечения которой значительно превосходит цветовой фон камеры печи. По истечении 2 - 3 мин процессы консолидации заканчиваются, цветовой фон прессовки и камеры пеци уравнивается, после чего раскаленные образцы сбрасываются в масляную ванну, Пропитанные (закаленные) в масле...
Металлическая связка на основе меди
Номер патента: 2000193
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Запара, Зозуля
МПК: B24D 3/06
Метки: меди, металлическая, основе, связка
...меди, алюминия,аникеля (АТСоМ), что установлено с по- ,Омощью рентгеновского анализа, Образование интерметаллидов меди с никелем иалюминием усиливает также экзотермиче.ский эффект при спекании.П р и м е р 1, Шихту соответстдуюгцегосостава (см, таблицу) смешивают в шаровоймельнице в течение 4 ч, прессуют образцыцилиндры диаметром 10 15 мм при нагрузке 5 тСм и помещают в предвзрителлнонагретую до 650 700" С камеру печи с додушной атмосферой с выдержкой нагреваспекания в течение 5 мин, после чего образцы вынимают для остывания на воздухе.Процессы нагрева-спекания идут в режиме зкэотермического горения (теплового 5взрыва), беэ нарушения формы и размеровпрессовки (рост размеров составляет 11,5), После охлаждения образцов...
Устройство для контроля положения нажимного винта рабочей клети прокатного стана
Номер патента: 1754247
Опубликовано: 15.08.1992
Автор: Запара
МПК: B21B 31/24
Метки: винта, клети, нажимного, положения, прокатного, рабочей, стана
...устройства путем передачи валу датчика только крутящего момента;Поставленная цель достигается установкой кассеты с роликами на торце нажим- ного винта, при этом нижний конец промежуточного элемента, выполненного в виде квадратного вала, свободно смонтирован в осевом канале нажимного винта, а каждое средство фиксации выполнено в ви-де коромысла, подпружиненного с одногоконца, и с роликом, установленным на другом его конце,На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг,2 - сечение А - А на фиг.1,Устройство для контроля положения на.жимного винта рабочей клети прокатногостана состоит из опоры кассеты 1, жесткозакрепленной на торце нажимного винта 2;на осях 3 кассеты установлены коромысла 4с посаженными в них роликами 5,...
Устройство для испытания фундаментов
Номер патента: 1733573
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Волынский, Запара, Линник, Шаповал
МПК: E02D 33/00
Метки: испытания, фундаментов
...18 с гильзой 22 через подшипник 38 выполнен специальный ключ 39 с рукояткой 40 и внутренней резьбой 41, соответствующей наружной резьбе 19 штанги 18Устройство для испытания фундаментов работает следующим образом.Анкеры 3 соединяют с трамбовкой 33 с помощью винтовых фиксаторов 11, заходящих в паэ 36 наковальни 35 трамбовки 33 5 10 15 20 25 30 35 40 45 путем их винтовой подачи. Устройство 34 для вытрамбовывания котлованов устанавливают таким образом, чтобы трамбовка 33 с анкером 3 заняли положение по оси предварител ьно вытрамбова н ного котлована. С помощью гаек 31 упор 29 перемещают вдоль оси анкера 3, а с помощью гаек 32 фиксируют в нужном положении. Производят забивку анкера 3 в зону иэ уплотненного грунта в основании вытрамбован...
Устройство для перемотки широкой полосы
Номер патента: 1729653
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Запара, Иванов, Могильницкий, Россошенко
МПК: B21C 47/00
Метки: перемотки, полосы, широкой
...осевого перемещения относительно вала 8 и взаимодействия своими торцами 14 с соответствующими торцовыми поверхностями 17 сегментов 9.В варианте исполнения (фиг.6) сегменты 9 торцовыми поверхностями 19 сап ряжены с насаженной на вал 8 с воэможностью осевого перемещения подпружиненной втулкой 12 и имеют торцовую поверхность 20, взаимодействующую с торцовой поверхностью обрабатываемого рулона или намоточной гильзы.15 20 30 35 40 45 50 55 В варианте исполнения (фиг.7) сегменты 9 торцовой поверхностью 19 сопряжены с насаженной на вал 8 с возможностью осе-. вого перемещения подпружиненной втулкой 12, а торцовыми поверхностями 21 взаимодействуют с аналогичными поверхностями сегментов второго барабана.В варианте исполнения (фиг.10)...
Сопло для сварочных горелок
Номер патента: 1704980
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Барташ, Воличенко, Дмитрик, Запара, Момет, Поляков, Цебренко
МПК: B23K 9/16
Метки: горелок, сварочных, сопло
...сопла (фиг.2). Расстояние Ь (фиг.З) Глажду верхней торцовой поверхностью верхней кольцевой трубки 4 радиатора и нижней поверхнссть 0 верхнего торца рубашки со" тавляет 1/бс Расстояние Е 2 между нижней торцовой поверхностью ижней кольцевой трубки 2 радиатора и верхней торцовой поверхностью нижнего торца рубашки аосталяет 1/7 с (фиг.З).Нарушен 1 с по верхнему или нижнему пределу рдзрыод между наружным дцдетром верхней или никней горизонтальных трубок 01 и 02 и внутренним дидмстром рубашки Оз, сосгавляющего 1/7-, прводит к повышенио температуры нцжай рабочей части сопла (фиг.1 и 2), рдсположсной со стороны горящей дуги. Нарушение рдсстсяния О между верхней торцовой поверхностью осрхнсй кольцсобрдзной трубки и 1 и;кай подерхостьо всрхнец...
Способ намотки полосы на барабан моталки и подачи ее в технологический агрегат
Номер патента: 1607991
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Белозеров, Вишневецкий, Дунаевский, Запара, Некраш, Смычков
МПК: B21C 47/04
Метки: агрегат, барабан, моталки, намотки, подачи, полосы, технологический
...между витками рулона вспомогательной полосы сечением 0,05 Х 50 мм, наматываемой на барабан разматывателя лиаметром 260 мм. Время разгона разматывателя с рулоном ло скорости )=35 м/с определено экспериментально и составило 5 с.Над иерелним концом иолосы 5 наматывалась избыгочная длина вспомогательной иолосы 6, определяемая )го уводцуй зависимости (.-87,5 м, принято 1.=-:105 м,После намотки избыточной длины ио.ц)са6 заправлялась ца барабан 2, установка 5разгонялась ло скорости )== 35 м/с за 5 с. передний конец 7 полосы 5 выходил с рулона через 5,5 с и с этой скоротьк) после ролика подавался горизонтально в технологический агрегат.Технико-экономический эффект от вцелре.10 ниц предлагаемого изобретения обеспе.цивается ио сравнению с...
Буровой агрегат
Номер патента: 1601308
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Волынский, Запара, Козин, Линник
МПК: E21B 7/24
...не показаны. Для компактности они могут быть смонтированы по типу полиспаста. Для передвижения по строительной площадке с помощью транспортного средства платформа 1 снабжена колесами 42. Дпя транспортировки бурового агрегата в горизонтальном положении (за пределами строительной площадки) с использованием автомобиль ного транспорта выполнены подъемные петли 43.Возможное положение подвижных узлов агрегата на чертежах изображено штрихпунктирной линией.Буровой агрегат работает следующим образом.После установки его в рабочее положение на месте образования скважины производят наводку направляющего приспособления 10 таким образом, чтобы ось погружного рабочего органа 16 совпала с меткой оси скважины на местности. Наводку производят с помощью...
Устройство для образования скважины с уширением под сваю опору
Номер патента: 1579969
Опубликовано: 23.07.1990
Авторы: Дворниченко, Запара, Мордухович
Метки: образования, опору, сваю, скважины, уширением
...башмаков 26 и штанги 29 фиксируют спомощью винтов 38,Включают гидропривод вальцовогоущирителя 5 и с помощью него раскрывают ножи 11 и 12 на заданный угол,Включают привод 3, Вращение от негочерез штангу 4 передается на винт4 и корпус 10. Винт 41, вращаясьв обойме 39, перемещает уширитель 5в осевом направлении с постояннойскоростью, погружая его в скважину,Нож 12 срезает стружку грунта, который падает н скважину, Погружениеуширителя 5 (на заданную глубину )прекращается, когда обойма 39 сходит на безрезьбовой участок 44. Приэтом образование цилиндрическогоучастка уширения с коническим основанием заканчивается, Ножи 11 и 12 уширения и за счет вращения корпуса10 начинает уплотнять грунт, образуязону уплотнения в основании уширения,...
Устройство для перемешивания сыпучих материалов
Номер патента: 1546119
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Арчаков, Дрозденко, Запара, Потураев, Прозоров, Червоненко, Шуляк
МПК: B01F 7/04
Метки: перемешивания, сыпучих
...работает следующим образом.При включении привода 4 вибратора2 в камере 1 создается поперечнаяциркуляция виброкипящего материала.Перевод смешиваемой массы в виброкипящее состояние необходим для снижения энергозатрат на вращение лопастейоблегчения запуска привода 4 вала 3и снижения нагрузок на стойки 5 и 6.При включении привода 4 вала 3 путемвоздействия лемехообразцых элементов8, установленных ца стойках, создаютвихревое движение материала с образованием смеси твердое тело - воздух.При этом происходит интенсивное перемешивание в периферийной зоне камеры 1. Под воздействием стоек 6, вы 30полненных в виде скрученных пластин,материал направляют в область действия лопастей 7. Эти лопасти направляют материал по траекториям дуг отвала 3 к...
Вихревой пылеуловитель
Номер патента: 1502116
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Гудим, Запара, Сажин, Сафонов
Метки: вихревой, пылеуловитель
...нее в сепарационную камеру весь газ, подсасываемый в пыле- сборную камеру. При организации течения потоков подсасывамый газ не выходит в сепарационную секцию из.под шайбы и не нарушает вывод уловленной пыли, также происходит интенсивная центробежная сепарация пыли, выносимой из бункера благодаря двойной закрутке подсас ы ваемо го потока в завихрителе 15 и основным закрученным потоком нижнего ввода (фиг. 6, кривая 19),Размещение обоймы 14 с завихрителемс помощью кольца 16 в камере 10 нижнего ввода позволяет при усложнении конструкции увеличить на несколько процентов эффективность пылеула вливания фиг, 6, кривая 20). Увеличение эффективности достигается за счет того, что выступ, образуемый кольцом 16 способствует более плавному...
Способ намотки полосы на барабан моталки
Номер патента: 1489875
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Дунаевский, Запара, Смычков
МПК: B21C 47/06
Метки: барабан, моталки, намотки, полосы
...по изобретениям и открытиям при113035, Москва, 3-35Раушская наб д. 4/5 НТ СССР омбинат "Пате Гагарина,10 Производственно-издатель г.ужгоро 5 14898 личающийся тем, что, сцелью повышения надежности, барабан выполняют с внешней поверхностью из материала, коэЪ 3 ициент трения которого по полосе больше коэффициента трения5 полосы по захлестывающей ленте, намотку осуществляют при неподвижной захпестывающей ленте, при этом натяжение захлестывающей ленты осуществляют 1 О с усилием, определяемым по зависимос- тй Составитель В. Гринбеедактор В; Ковтун Техред А.Кравчук усилие натяжения эахлестывающей ленты, Н;плотность материала полосы,кг/мз;ширина полосы, м;толщина полосы, м;скорость эахлестывания, м/с;коэЯщциент трения материала барабана по...
Устройство для испытаний свай
Номер патента: 1477849
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Волынский, Запара, Лирник, Филоненко
МПК: E02D 33/00
...3и инвентарные приспособления 4, Домкрат соединен с балкой 3, а последняя - с полой секцией 5. Между оголовками полой, 5 и внутренней 6 сек-,ций расположен домкрат 7 для продольного перемещения секции 6 относительно секции 5. На нижнем звене 8 секции 5 смонтированы радиальные на- правляющие 9, на каждой из которыхна подшипниках 10 и 11 смонтирован стакан 12. К последнему на шарнирах13 укреплен башмак 14. К стакану 12 по оси укреплен шток 15, к которому укреплен шарнир 16. В стакане 12 в подшипниках 17 и 18 смонтирован стакан 19, подпружиненный пружиной 20. Вкладыш 21 примыкает к клину 22 через шарнир 16, а вкладьип 23 - к кли" ну 24 через шарнир 25. Клинья 22 и 24 укреплены на обойме 26, смонтированной на звене 8 посредством втулки27....
Накопитель полосы спирального типа
Номер патента: 1438883
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Древаль, Дунаевский, Запара, Некраш
МПК: B21C 47/26
Метки: накопитель, полосы, спирального, типа
...деформацииФее кромок. В рабочем положении рама 11 фиксируется относительно корпуса 1 с помощью клиновых фиксаторов 22, каждый из которых снабжен винтом 23 и пружиной 24. Для управления процессом подачи и выдачи полосы 21 предусмотрены ролики 25 и 26.Накопитель работает следующим образом.В исходном положении полоса 21 направлена в накопителе через ролики 25, уложена на роликовой проводке 4 наружного барабана 3 и через отклоняющий ролик 13 переведена на роликовую проводку 6 внутреннего барабана 5. Затем полоса 21 по роликам 8 призмы 7 выведена из накопителя и заправлена в ролики 26. При этом электродвигатель 15 отключен и наружный барабан 3 не вращается, В таком положении производится транспортировка полосы 21 со скоростью Ч, на входе,...
Устройство для намотки нескольких полос с натяжением
Номер патента: 948019
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Дунаевский, Запара, Иванов, Левит, Сорокин, Фролов
МПК: B21C 47/04
Метки: намотки, натяжением, нескольких, полос
...1 и гидравлическое силовое устройство 16 закреплены на полом валу 17 редуктора 18, который установлен на перемещающейся с помощью гидроцилиндра 19 передвижной раме 20.фУстройство выполнено передвижным для настройки на ширину при изменении сортамента наматываемых полос. При настройке расстояние между барабанами можно изменять с помощью сменного комплекта полувтулок 21 и ведущих фрикционных дисков 22, размеры которых изменяются в зависимости от ширины полосы.Зазоры 8(фиг. 7) между сегментами 5 определяют величину складывания каждого барабана.В разжатом положении барабанов между полуобоймами 9 и 14 и сегментами 5 образуются зазоры В (фиг. 2), благодаря которым исключается трение между ними при различных оборотах барабанов. Зазоры Б между...
Устройство для намотки нескольких полос
Номер патента: 948017
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Дунаевский, Запара, Иванов, Левит, Лизенко, Сорокин, Фролов
МПК: B21C 47/04
Метки: намотки, нескольких, полос
...устройства снижается, во-первых, из-за отсутствия закрытой полости для смазки подшипников (смазка может вытекать со стороны намоточной гильзы, а также через шпоночный паз попадать на фрикционные поверхности), во-вторых, из-за передачи одним из подшипников осевойнагрузки зажима фрикционных пар, и,в-третьих, из-за передачи момента кнамоточной гильзе только с одной стороны (внутренняя обойма, передающаяосевое усилие к ведущему диску, момент не передает).Целью изобретения является повышение точности намотки и увеличениенадежности работы.Указанная цель достигается тем,что устройство снабжено сегментами,установленными на наружной обойме,а наружные и внутренние обоймы выполнены сплошными по длине, при этомвнутренняя обойма...
Устройство для намотки нескольких полос
Номер патента: 993518
Опубликовано: 15.02.1988
Авторы: Белозеров, Воронин, Запара, Левит, Самойлов, Стусенко, Фролов
МПК: B21C 47/04
Метки: намотки, нескольких, полос
...наматываемой на эту гильзу, чтонедопустимо при намотке тонких полос,Целью данного изобретения является повышение надежности работы устройствд,Указанная цель достигается тем,что устройство снабжено установленными я стдтордх светоиэлучателями нсветоприемниками, формирователямиимпульсов напряжения и соединенными30 ные в корпусах 10, выполненных в виде скоб, связанные с преобразователями частота - напряжение 11, 12, включающие формирователи стабильного 35количества электричества 13 и 14, операционные усилители 15 и 16, выходы которых связаны с операционным усилителем 17, приводной двигатель 18 ведущего вала, управляемый сило вой преобразователь 19, эадатчик обгона 20 и регулятор обгона 21.Устройство работает следующим образом.При подаче...
Устройство для одновременной намотки нескольких полос
Номер патента: 625798
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Запара, Иванов, Левит, Самарин, Фролов
МПК: B21C 47/26
Метки: намотки, нескольких, одновременной, полос
...для намотки нескольких полос, преимущественно узких, содержащее моталку иустановленные соосно моталке намоточные барабаны и две группы вертикальных направляющих роликов.25Недостаток этого устройства заключается в том, что оно имеет большиегабариты, а обслуживание его при заправке полос и съеме рулонов затруднено и занимает много времени.Целью изобретения является расширение технологических возможностей,Это достигается тем, что устройство снабжено роликом для обратнойкантовки полос с осью, Расположенной 35в плоскости, параллельной оси барабанов, между вертикальными роликамии моталкой. На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - то же, видсверху.Устройство для намотки нескольких полос включает в себя моталку 1 с соосно...
Каркас производственного здания
Номер патента: 1350308
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Запара, Кодыш, Лемыш, Мордухович
МПК: E04H 5/00
Метки: здания, каркас, производственного
...5, жестко прикрепленных к колоннам 2. Нижняя из сборных плит б связевых устоев 3 жестко прикреплена к фундаменту 1, Остальные сборные плиты б наружного стенового ограждения 5 соединены с колоннами 2 каркаса посредством гибких соединительных элементов 7.Каркас производственного здания может быть с крановым оборудованием или без него.В каркасе производственного здания с крановым оборудованием сборные панели 6 связевого устоя 3 прикреплены к тормозной конструкции 8 крановых путей посредством накладных элементов 9 на сварке для выдачи горизонтального усилия от каркаса на связевые устои 3. В каркасе бескранового производственного здания сборные панели 6 связевогоустоя 3 прикреплены к горизонтальнымстержням 10, расположенным в...
Устройство для формовки спирально-шовных труб
Номер патента: 1344446
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Ванинский, Вердеревский, Грум-Гржимайло, Дунаевский, Запара, Коваленко
МПК: B21C 37/12
Метки: спирально-шовных, труб, формовки
...кромкии поддерживающая подкладка 26 формуемой кромки, которые размещены свозможностью их настройки. На станинах секций 15 размещены регулируемыйпорог 27 со сменным вкладышем, имеющим рабочую поверхность конуснойформы и торцовый подпружиненный ролик,снабженный поршнем и механизмом поджатия 28, Нд регулируемом кронштейне29, размещенном во внутреннем пространстве между секциями 15, установлены поддерживающие подкладки внутренние 30, 31 для поддержания и направления соответственно сформированной кромки трубы и формуемой кромкиполосы. Для фиксации полосы в продольном направлении в проводке 1предусмотрены ролики 32.Устройство работает следующим 30 образомПодаваемая полоса поступает впроводку 1 под углом о( и с помощьюнаправляющих 3 и 4...
Моталка
Номер патента: 650279
Опубликовано: 30.08.1986
Авторы: Дунаевский, Запара, Иванов, Крамчанинов, Левит, Саранцев
МПК: B21C 47/04
Метки: моталка
...направОднако в этой моталке отсутствует ляющие 6 от изгиба.механизированная обвязка рулонов. После контакта плит сталкивателейЦелью изобретения является механи. с рулоном включаются цилиндры 18, изация процесса обвязки рулона путем машины 16 обвязки рулонов перемещаютсовмещения устройства для намотки 20 ся на позицию обвяэки.с устройством для обвяэки. На фиг. 5 тонкими линиями показаЭто достигается тем, что моталка но положение обвязочной машины и плиснабжена установленными на плитах ты сталкивателя в момент обвязки руобвязочными устройствами, имеющими лона. Путем мигового перемещения цивозможность поступательного переме- линдра 18 на рулон по ширине может25щения относительно плит в направле- накладываться несколько вязок.нин осей бара...
Устройство для образования скважины
Номер патента: 1234562
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Запара, Мордухович, Павлов, Сумбатов, Холин
МПК: E21B 7/24
Метки: образования, скважины
...В вилс направляю- П)СИ П Г)П)ГИ С ТОЛ Не 1 Н 11 М НЯКОНСЧ НИКОМ И КОН ИЧгСКОГО Л 3 рц И К)1,СТ)1 НОВГ)СН НОГО 113 н)1 И Бл 5 1 опгси и 1;1 Н 1 с с 303 Ожцостьк) Осс о псрсмс(пения, (н)слця труб выполнс- Н)1 ИЗ Л:31СЕКЦИЙ С Р 3 ЬС 1(ОМ В ЛИЯ)1 СТ- )117)ь Ой ИГ 1 оског ти, и п)ар н ир нык на кг)21 л Ок, (.О(ли и 51 Он)и ( эти с(.к 1 ги и.Одна из сскци Й СОС.1 И НСЦС ПО, Ь1)ЫМ К)3 Н ЯТОМ, ПРИ ЭТОМ КОРИ) С ЦСНТР)1 ОР МСТ)3 НОБ 21 СН Н)3 ВСР:;НСМ коц:ипрявляюпьсй итацги с Возможно(.тьк) ос(.БОГО перс)1(.И 1 сни 51, 21 пряВляк)- П),ИЙ )21 С)(Н 1 ЦСНТР ТОР ИМ(СТ В(.РТИК,1 Ь.111( К)111,111, 1 Р)1 СМ К 1111 ТЬ 3 1)РИБОЛ 23 11 РО- ьФ 1 11(.1111 3 3(Р) к 21 ь)ыс к;3111,)ь)111)Я 1321 51 юв нгс)о эгс)(Нт 1 1 цтратор 3 и сн 3 ожсиы мпо- Р;1 МИ...
Барабан разматывающего устройства
Номер патента: 1181735
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Древаль, Запара, Иванов
МПК: B21C 47/28
Метки: барабан, разматывающего, устройства
...возможное увеличение длины клиновых плоскостей сегментов 3 и ва ла 1 за счет продолжения врезок вала в сторону выступов без увеличения длины врезок в сторону вала. С этой целью ширина Ъ выступов7 выполняется больше ширины В врезок (Ьиг. 7 и 9), а высота Ъ выступов выбирается больше толщинысегментов 3 на величину зазора дмежду валом 1 и сегментом 3 в положении сжатого барабана (фиг, 6),Остальные элементы конфигурации выступов 7 выбираются конструктивно изусловия сопряжения с сегментом: передняя грань выступов наклонена подуглом о(, а задняя - под прямымуглом к оси вала 1 ( фиг, 8), Соответственно форме выступов 7 выполняются размеры и Йорма окон в сегментах 3, при этом обеспечиваютсянеобходимые для нормальной работызазоры с -...
Устройство для смазки полосового и ленточного материала
Номер патента: 1165514
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Гавриш, Запара, Мостовой, Шестопалов
МПК: B21D 43/08
Метки: ленточного, полосового, смазки
...материалане показан ).ЗОКлапан 8 содержит золотники 14,пружину 15, а форсунки 7 содержат.распылители 16, выполненные в видеколец с центральным отверстием,Устройство работает следующим об"разом.В продольные напорные каналы 11и 12 через, торцовую поверхность оси3 подаются соответственно смазка исжатый воздух, Проходя по напорнымканалам 11 и 12, смазка и сжатый воздух.поступают к форсункам 7, установленным вдоль полого корпуса 1, Смаз"ки из напорного канала 11 через дроссельное отверстие О поступают поднижний торец золотника 14. Пока подводимое давление меньше настроенного,золотник 14 пружиной 15 удерживаетсяв нижнем положении. Поясок золотникаразделяет полостии в и смазка непоступает к форсунке 7, а следова"тельно, и в полость...
Барабан разматывателя
Номер патента: 1159678
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Древаль, Запара, Иванов, Левит
МПК: B21C 47/30
Метки: барабан, разматывателя
...в поперечном сечении и входят по подвижной посадке во втулки 4,запрессованные в вал 1. Сегменты 2 30 хвостовиками заходят в полуобоймы 5, установленные на полом валу б редукто ра (не показан). Вал 1 посажен в полый вал 6 и в осевом направлении име" ет возможность перемещения ход Н нафиг.1), Сегменты 2 в местах установки штырей 3 снабжены прямоугольными выступами 7, а на валу 1 выполнены соответствующие им открытые пазы, приэтом выступы 7 по ширине входят в па зы вала по подвижной посадке, а в про дальном сечении барабана выступы 7 сегментов.2 и пазы вала 1 наклонены к оси барабана под углами, равными углам наклона штырей 3. Для удобства 4 подгонки и эксплуатации выступы 7 в месте контакта с пазами вала 1 облицованы накладками 8 из...
Агрегат продольной резки
Номер патента: 1151378
Опубликовано: 23.04.1985
Авторы: Запара, Иванов, Кузнецов, Левит, Россошенко, Самарин, Эстерзон
МПК: B21C 47/24, B23D 19/00
Метки: агрегат, продольной, резки
...прижимной ролик 16, цилиндр 17 поворота рычагов 15, привод 18 и основание 19,Приводные ролики 12 выполнены в виде дисков 20 с фрикционной связью и приводными валами 21. Прижимной ролик 16 состоит из свободно вращающихся дисков 22, установленных на оси 23, закрепленной на поворотном рычаге 24. Привод поворота рычага 24 прижимного ролика 16 выполнен в виде гидроцилиндра 25.Привод 18 Я-образно размещенных роликов 12 состоит из электродвигателя 26, цеп 20 25 30 35 40 45 щая шестерня зубчатой передачи закреплены на указанном валу, установленном соосно с осью вращения поворотной рамы, ведущая звездочка связана с двигателем, а ве.домые шестерни - с роликами. Моталка 6 оснащена, приводом 35 перемещения.На поворотном рычаге 24 прижимного ролика...
Консольный разматыватель рулонов полосы
Номер патента: 1147468
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Древаль, Запара, Иванов, Левантин, Левит, Россошенко, Самарин
МПК: B21C 47/18, B21C 47/30
Метки: консольный, полосы, разматыватель, рулонов
...(фиг. 1) защелка 13 удерживается пружиной 15. Поворот защелки13 ограничивается скосом 16.Контактная плоскость, 17 защелки13 является продолжением наклоннойплоскости вала 1, по которой перемещается подвижная вставка 10,Каждая серьга 9 снабжена выступом18, воздействующим на защелку 12при разжатии барабана,Части 2 сегментов снабжены опорами 19, которые в сжатом положениибарабана входят в пазы 20 вала 1.При этом каждая опора 19 опираетсяна скос 21 накладки 22, закрепленной на валу 1. Кроме этого накладка 22 снабжена контактной плоскостью 23, выполненной с углом наклона накладок. Опоры 19 в разжатом положениибарабана соединяются по контактным плоскостям 23 с накладками 22 подвижным замковым соединением. Профиль скоса 21 выполняется по...
Способ кольматации железобетонных труб
Номер патента: 1100101
Опубликовано: 30.06.1984
Авторы: Герасимович, Доля, Запара, Касьянова, Колесник, Паламаренко, Прилуцкий, Ситник, Титков, Чечель
МПК: B28B 21/14
Метки: железобетонных, кольматации, труб
...после удаления растворителя полимерный материал надежно закупоривает поры, обуславливая кольматирующий эффект. Указанные полимерные материалы, обладая высокой пластичностью, не разрушаются при воздействии тепловых и механических нагрузок, кроме того, они полностью нерастворимы в воде и обладают высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах.Установлено, что лучший кольматирующий эффект при использовании раствора полимерного материала в легколетучем растворителе достигается при постепенном увеличении давления. раствора от 1 до 5 атм со скоростью 0,6 - 1,2 атм в мин. Это связано с разной проницаемостью композиции в порах различного диаметра: сначала, при пониженных давлениях, заполняются более крупные поры, в дальнейшем в процесс...