Запорин — Автор (original) (raw)

Запорин

Способ получения игольчатого кокса

Номер патента: 1810374

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Белянин, Боровиков, Валявин, Ветошкин, Дегтярев, Запорин, Капустина, Рубцов, Хатмуллин, Шульман

...игольчатый окс., 0,78%, а оценка микроструктуры возрослаП р и м е р 1, В качестве сырья коксова до 5;5 баллов, т,е. по всем характеристикам ния использовали декантойль, характери- кокс полностью .удовлетворяет требованистика которого приведена в табл 1(образец ям,. предъявляемым к игольчатым коксам М 1), Коксовзние осуществлялось на пилот- . для производства крупногабаритных графиной установке замедленного коксования . тированных электродов,.:при температуре 500 С, давлении в. коксо Приме рб.На.пилотнойустановкепри вой камере 0,35 МПа, производительности технологическом режиме,аналогичном при.0,8 л/ч и продолжительности 5 ч. Матери- меру 1,осуществляликоксованиесмеси(1;1) альный баланс коксования и качество пол- утяжеленного...

Способ коксования нефтяных остатков

Номер патента: 1588745

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Алексеев, Гимаев, Губайдуллин, Данченко, Запорин, Султанов, Фасхутдинов

МПК: C10B 55/00

Метки: коксования, нефтяных, остатков

...на жидкую и парообразную фазы, и жидкую фазу непосредственноподают на коксование. 1 ил., 3 табл. ния паровой фазы от жидкои, а также естественной потери тепла через стенку испарителя температура жидкой фазы в нем несколько снижается (на 20- 30 С). Поэтому жидкую фазу с низа испарителя 3 направляют в печь 4, где подогревают до 490-500 С и направляют в низ необогреваемой камеры 5 коксования, где: эа счет тепла, аккумулированного сырьем, происходит его коксование.1588745 Способ коксования нефтяных остатков, включающий нагрев дистиллятных газойлевых фракций до 500-520 С при давлении 2-6 ИПа, разделение продуктов термообработки на жидкую и парообразную фазы и коксование, о т л и чающийся тем, что, сцельюулучшения качества кокса, жидкую...

Способ замедленного коксования

Номер патента: 1560544

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Гимаев, Губайдуллин, Запорин, Махов

МПК: C10B 55/00

Метки: замедленного, коксования

...через ЮЗч после начала подачи соотношениекомпонентов сырья доводят до 4:1,а температуру сырья снижают до 490500 С и продолжают заполнение камерыкоксования, за 3 ч до завершения цикла коксования соотношение доводятдо 1:1, температуру сырья - до 510 С. каффСырье делят на два потока, %: ЗО и 70. ефф70% сырья подают в другую камеру, а30% - в прежнюю камеру для завершенияцикла коксования,Выход, % коксл 30; дистиплят 70;рециркулят 100,1 М 0544 Составитель Н.ДеминаРедактор Л.Веселовская Техред Л.Олийнык Корректор НКОРоль Заказ 951 Тираж 436 Подписное ц ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул....

Способ получения игольчатого кокса

Номер патента: 1560543

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Валявин, Гимаев, Губайдуллин, Данченко, Запорин, Махов, Султанов, Фасхутдинов

МПК: C10B 55/00

Метки: игольчатого, кокса

...3 табл. Полученныи днс остаток (ДКО) сме н.к. 400-420 С,Полученную см занию на пилотно дующих условиях.Температура нагревсырья, СоДавление в реакторе, ИПаСкорость подачисырья, л/чВ табл. 2 предста выходе продуктов, пол лагаемому способу и п В табл. 3 представленыпоказатели качества прокалтяных игольчатых коксов,по предлагаемому способубез отделения фракции с н1560543 Таблица 1 Смесь, содержащаяДКО и фракции с н,к400-420 С ДКО, используемый в изПолученный ДКО Показ атели Исходныетяжелые дистиллят вестном способе ные газойли 1,06 1,001 1,061 0,910 0,3 0,35 0,21 11 29 54 85 27,42088 10 30 55 83 90 51 80 94 21,0 57,0 12,4 8,7 1,2 29 58,6 11 ф 3 1,00,1 21,4 56,0 14,8 7,0 0,8 4253,94,1 Таблица 2Ч Полученныепродукты По предложенному спо...

Способ замедленного коксования

Номер патента: 1548206

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Берг, Бобрик, Вольфсон, Глозман, Запорин, Калинчева, Слуцкая

МПК: C10B 55/00

Метки: замедленного, коксования

...с минимальными значениями УЭС и КТР.В опыте 1 невозможно определить индекс корреляции, в то время как по фактору качества определяется пригодность сырья для получения кокса улучшенного качества. Все это свидетель ствует об универсальности фактора качества. В опытах 8, 12, 13, где ИК находится в оптимальных пределах для получения кокса улучшенного качества, а фактор качества - вне предла гаемых пределов, получают электроды с повышенными значениями УЭС и КТР (т.е. худшего качества) .Это подтверждает более объективную оценку в оппределении качества сырья по показа телю К-.Как видно из графиков (Фиг.1,и 2), значения КТР и УЭС, характеризующие улучшенное качество полученного граФита, соответствуют значениям К = 25 = 8-16. При...

Способ получения малосернистого нефтяного кокса

Номер патента: 1456447

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Бобрик, Вафин, Душин, Запорин, Садыков, Слуцкая, Хатмуллин

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, малосернистого, нефтяного

...различных видов нефтяного дистиллятного сырья в присутствии донора водорода - легкого газойля каталитического крекинга на алюмосиликатном катализаторе получают нефтяной кокс с пониженным содержанием серы. При этом в сырье, содержащееТаблица Сырье термокрекинга Показатель Донор во-,дорода -легкий газойль каталитического крекинга Вакуумный га"зойль Тяжелый Экстрактгазойль 1 Ч маскоксо- лянойвания фракции Тяжелый газойль каталитического крекинга Плотность, кг/иКоксуемость,мас.7 42,5 16,05,1,6 0,34 1,0 0,10 ержание серы,мас.8 2,6 49 1,26 рупповой углеводородныйостав, %: 0 арафино-нафтеновые 45 14,5 44,6 67,71,3 ароматические в т. 4,4 16,9 егки 21,1 едние 34,8 14,2 30,тяжелые 9 лы ракционный составтемпература НК 5% перегоняется 70 49 0...

Способ получения нефтяного кокса

Номер патента: 1353800

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Варфоломеев, Запорин, Марушкин, Садыков, Слуцкая, Сухов, Чувыров

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...смесиазербайджанской нефти (табл.1,сырье 6)Величина -- = 4,3 10 , качествоЧс , -зькокса удовлетворяет требованиям технических условий (плотность 2, 12 г/смэ,структура 5,2 балл)П р и м е р 8. Коксованию на пилотной установке подвергают дистиллятный крекинг-остаток западно-сибирской нефти (табл, 1, сырье 3).Ч5,7 10 , качество кокса удовилетворяет требованиям технических условий (плотность 214 г/см, структура 5,6 балл).П р и м е р 9. На промышленнойустановке коксуют дистиллятный крекинг-остаток мангьпплакской нефти(табл, 1, сырье 3).= 1,2 10 ,ЧсЧпкачество кокса по структуре не удовлетворяет техническим условиям(структура 4,1 балл).П р и м е р 10. Коксованию на пилотной установке подвергают дистилДистиллятные крекинг-остатки нефтей для сырья...

Способ получения кокса из тяжелого углеводородного сырья

Номер патента: 1084286

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Алексеев, Валявин, Ежов, Запорин, Каракуц, Седов, Фрязинов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, сырья, тяжелого, углеводородного

...в количестве 8,6 кг/ч посленагрева в третьей печи до 520 Спри давлении на выходе из печи3 1084286 4 2 МПа и времени пребывания сырья Газ по С И,2 в пе ном змеевике 3 мин направляют Бензин (фр; С 200 С) 12 8бф в поток, поступающий в коксовую ка- Легкий газойль (фр, 200-350 С) меру. Из верхней части ректификацион,5,ной колонны выводят гаэ, бензин,Тяжелый гаэойль (фр, 350-С-КК) легкий гаэойль.25,1Другие параметры процесса; дав- Кокс 24;6 ление в .камере коксования 0,4 МПа, Потери 1,8 давление в ректификационной колон- П р и м е р 4 (предлагаемый споне 0,38 МПа, давление продукта на 10 соб). В условиях примера 1, но при выходе из печи для нагрева гудронатемпературе на выходе из печи для 0,4 МПа, давление продукта на выходе нагрева...

Реактор

Номер патента: 1033177

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Запорин, Марушкин, Прокопов

МПК: B01J 19/00

Метки: реактор

...3 3.Недостатком известного устройстваявляется высокое коксоотложение на .стенках реакицонного сосуда, обусловленное тем, что при движении по коленам змеевика жидкостной и газовойпотоки смешиваются, тем саум защитное действие газового потока.ослабевает,Известен аппарат, содержащий корпус с патрубками, перемещивающееустройство и желобчатый коллектор 14 ),Однако у известного устройстванедостаточные эфФективность и глуби"на процесса,Наиболее близким по сути к изобре.тению является реактор, выполненный:в виде цилиндрического корпуса, сиабженного верхним и нижним люками скрышками, в нижнем люке размещенораспределительное устройство в видегоризонтального диска с. отверстиями .по периферии, а распределительноеустройство выполнено обтекаемой...