Зарубицкий — Автор (original) (raw)
Зарубицкий
Электролизер для получения тяжелых цветных металлов из расплавов
Номер патента: 774283
Опубликовано: 10.12.2013
Авторы: Будник, Глушков, Горбач, Зарубицкий, Маркусик, Мелехин, Омельчук
МПК: C25C 3/34
Метки: металлов, расплавов, тяжелых, цветных, электролизер
1. Электролизер для получения тяжелых цветных металлов из расплавов, содержащий ванну, катодную и анодную камеры с подиной и фланцем, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности выгрузки получаемого металла и повышения надежности работы, анодная камера с помощью изолятора закреплена на фланце катодной камеры, подина анодной камеры выполнена из пористого диэлектрика, а в теле изолятора выполнены канал, соединяющий анодную и катодную камеры, и сливной желоб, направленный в сторону анодной камеры. 2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что катодная камера снабжена сливным устройством, выполненным по принципу сообщающихся сосудов.
Электролизер для получения тяжелых цветных металлов из расплавов
Номер патента: 896941
Опубликовано: 10.12.2013
Авторы: Будник, Горбач, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Омельчук, Семенов, Яковлев
МПК: C25C 3/34
Метки: металлов, расплавов, тяжелых, цветных, электролизер
1. Электролизер для получения тяжелых цветных металлов из расплавов, содержащий ванну, катодную и анодную камеры и сливное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности конструкции и упрощения обслуживания, электролизер снабжен автоматическим дозатором, выполненным в виде контейнера с патрубком для слива металла, закрепленным в днище дозатора, патрубком для регулирования внутреннего давления, нижний торец которого расположен на уровне расплавленного металла в анодной камере, пробковым затвором и указателем уровня металла.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что пробковый затвор и указатель уровня металла закреплены на крышке дозатора.3. Электролизер...
Способ переработки сплавов, содержащих свинец и висмут
Номер патента: 1192411
Опубликовано: 10.07.2012
Авторы: Бандур, Будник, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Никитина, Омельчук, Сутурин, Яковлев
МПК: C25C 3/34
Метки: висмут, переработки, свинец, содержащих, сплавов
Способ переработки сплавов, содержащих свинец и висмут, электролизом в расплаве, содержащем хлориды цинка, свинца и калия, с выделением свинца в катодной зоне, а висмута - в анодной, отличающийся тем, что, с целью повышения степени разделения и извлечения металлов при переработке оловянных конденсатов, электролиз ведут в анодной зоне из электролита, содержащего, мас.%: Хлорид свинца35-47 Хлорид цинка 23-33 Хлорид калияОстальное, в катодной...
Электролизер для получения легкоплавких металлов
Номер патента: 1072489
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Будник, Горбач, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Омельчук, Семенов, Соловьев, Яковлев
МПК: C22B 58/00, C25C 7/00
Метки: легкоплавких, металлов, электролизер
1. Электролизер для получения легкоплавких металлов, например индия, включающий ванну с размещенными в ней соосно сверху вниз цилиндрическими емкостями анода, биполярного электрода и катода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации и улучшения показателей электролизера, биполярный электрод выполнен в виде усеченной емкости, основание которой расположено под углом 80-83° к оси цилиндра и выполнено из углеграфитовой ткани, а расстояния по оси между днищами анодной камеры и емкости биполярного электрода, биполярного электрода и катода относятся как 1 : (5:6,5).2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что основание емкости выполнено из углеграфитовой...
Электролит для рафинирования индия
Номер патента: 786369
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Будник, Волков, Глушков, Горбач, Делимарский, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мальцев, Мелехин, Омельчук, Семенов, Сутурин, Яковлев
МПК: C22B 58/00, C25C 3/00
Метки: индия, рафинирования, электролит
Электролит для рафинирования индия, содержащий хлорид индия, хлорид аммония и хлорид цинка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты индия, он дополнительно содержит хлорид лития при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлорид индия30-55 хлорид аммония 3-10 хлорид лития2-5 хлорид цинка остальное
Электролит бронзирования
Номер патента: 1520901
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Галкин, Гречина, Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Мелехин, Новопашин, Омельчук, Подафа, Чихачева
МПК: C25D 3/58
Метки: бронзирования, электролит
Электролит бронзирования, содержащий сульфат меди, сульфат олова, минеральную кислоту и желатин, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и декоративных свойств покрытий, он дополнительно содержит сульфат индия и сульфат гуанидиния, а в качестве минеральной кислоты - серную при следующем соотношении компонентов, г/л: Сульфат меди2,5-15 Сульфат олова 4-25 Сульфат индия5-25 Сульфат гуанидиния
Способ извлечения индия из свинцово-индиевых отходов
Номер патента: 1457418
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Омельчук, Петухова, Яковлев
МПК: C22B 58/00
Метки: извлечения, индия, отходов, свинцово-индиевых
Способ извлечения индия из свинцово-индиевых отходов электролизом в расплаве на основе хлоридов цинка и индия, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения индия, электролиз осуществляют с введением в исходный продукт олова или олово-индиевого сплава до достижения соотношения олова и свинца 0,07-0,15.
Электролизер для получения тяжелых цветных металлов из расплавов
Номер патента: 1394748
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Будник, Горбач, Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Мелехин, Омельчук, Сутурин
Метки: металлов, расплавов, тяжелых, цветных, электролизер
1. Электролизер для получения тяжелых цветных металлов из расплавов, содержащий ванну с бортами, катодную емкость, анодную емкость из пористого диэлектрика, установленную днищем на опоре, и токоподводы, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода металла по току, опора выполнена в виде балок, укрепленных в ванне горизонтально на одном уровне с зазором относительно друг другу, ванна выполнена с выступами на бортах и вертикальными пазами в выступах для крепления балок, а анодная емкость закреплена на бортах ванны.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что суммарная ширина балок составляет 15-20% от длины борта ванны, на котором крепятся опорные балки.3. Электролизер по...
Электролит для осаждения сплава медь индий
Номер патента: 1568581
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Галкин, Гречина, Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Мелехин, Новопашин, Омельчук, Подафа, Чихачева
МПК: C25D 3/58
Метки: индий, медь, осаждения, сплава, электролит
Электролит для осаждения сплава медь - индий, содержащий сульфаты меди и индия и битартрат натрия, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода по току, повышения декоративных свойств покрытий за счет снижения скорости потускнения, он дополнительно содержит гликокол и гидроксид натрия при молярном соотношении битартрата натрия и сульфата меди 10-15:1 и следующем содержании компонентов, г/л: Сульфат меди5-8 Сульфат индия 2,5-5 Битартрат натрия 40-60
Электролит для разделения свинцово-висмутовых сплавов
Номер патента: 1091601
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Будник, Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Захарченко, Корюков, Никитина, Новопашин, Семенов, Соловьев, Сутурин
МПК: C25C 3/34
Метки: разделения, свинцово-висмутовых, сплавов, электролит
Электролит для разделения свинцово-висмутовых сплавов, содержащий едкий натр, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения висмута в целевой продукт, электролит дополнительно содержит ортосиликат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: ортосиликат натрия 0,15-0,25 едкий натростальное
Электролизер с биполярным электродом для рафинирования цветных металлов в расплавах
Номер патента: 799512
Опубликовано: 10.11.2011
Авторы: Будник, Глушков, Горбач, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Омельчук, Семенов, Яковлев
МПК: C25C 3/34
Метки: биполярным, металлов, расплавах, рафинирования, цветных, электродом, электролизер
1. Электролизер с биполярным электродом для рафинирования цветных металлов в расплавах, содержащий ванну с разделенными электродными пространствами, образующими электродные емкости, последовательно сверху вниз расположенные анод, биполяр и катод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения повышения выхода по току целевого продукта, сокращения расхода электроэнергии, обеспечения устойчивого режима электролиза, электродные емкости выполнены цилиндрическими и расположены концентрично одна в другой с зазором между ними.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что емкость биполярного электрода выполнена из литого диэлектрика, а ее основание - из пористого, на боковой поверхности...
Электролит для рафинирования индия
Номер патента: 1469911
Опубликовано: 27.06.2011
Авторы: Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Яковлев
МПК: C22B 58/00, C25C 1/22
Метки: индия, рафинирования, электролит
Электролит для рафинирования индия, содержащий хлориды цинка, индия, натрия, калия, отличающийся тем, что, с целью снижения шламообразования и повышения извлечения индия, он дополнительно содержит хлорид аммония при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хлорид индия25-40 Хлорид натрия 3-8 Хлорид калия3-10 Хлорид аммония 1-5 Хлорид цинкаОстальное...
Электролизер для рафинирования легкоплавких металлов
Номер патента: 1482248
Опубликовано: 27.06.2011
Авторы: Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Яковлев
МПК: C22B 58/00, C25C 7/00
Метки: легкоплавких, металлов, рафинирования, электролизер
Электролизер для рафинирования легкоплавких металлов, преимущественно индия, включающий электрообогреваемую цилиндрическую анодную ванну для металла, катодную ванну в виде кольца с дном из пористой кварцевой ткани, размещенную в анодной ванне, плоский катодный токоподвод с кольцом и механизм перемещения кольца, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации и снижения потерь индия, он снабжен полым штоком с регулируемыми креплениями, катодная ванна выполнена в виде двух коаксиальных цилиндров с образованием кармана, между которыми закреплена кварцевая ткань, а плоский токоподвод закреплен по оси на полом штоке, регулируемые крепления штока закреплены на внутреннем...
Анодное устройство электролизера преимущественно для разделения оловоконденсатов в ионных расплавах
Номер патента: 1790258
Опубликовано: 20.04.1995
Авторы: Будник, Горбач, Долбеев, Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Захарченко, Корюков, Мелехин, Омельчук, Опанасюк, Попенков
МПК: C25C 7/02
Метки: анодное, ионных, оловоконденсатов, преимущественно, разделения, расплавах, электролизера
...- (1,4-1,6):1 (где 1.- высота углубления, Ь - ширина хомута) и крепление шины-хомута таким образом, что ее верхняякромка находится на уровне дна углубления, обеспечивает наиболее оптимальноераспределение потоков электричества поосновному и дополнительному токоподводу, что обеспечивает тем самым повышениеэксплуатационной надежности анодного узла электролиэера. Об этом свидетельствуеттакой фактор определения надежности, какпоказатель напряжениятока на ванне. Притаком указанном конструктивном выполнении анодного узла напряжение на ваннепрактически не изменяется в течение длительного эксплуатационного времени, чтосвидетельствует о хорошем контакте и отсутствии окисления шин в месте контакта санодом вследствие перегрева. Другое выполнение...
Способ рафинирования легкоплавких металлов
Номер патента: 1776093
Опубликовано: 10.04.1995
Авторы: Будник, Горбач, Зарубицкий, Казанбаев, Козлов, Кочетков, Марченко, Мелехин, Омельчук
МПК: C25C 3/34
Метки: легкоплавких, металлов, рафинирования
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ, включающий электролиз через ионопроводную диафрагму из пористого диэлектрика, пропитанного расплавленным электролитом, отличающийся тем, что, с целью повышения показателей процесса за счет повышения степени очистки и выхода по току, электролиз осуществляют при температуре, на 30 60oС превышающей точку плавления рафинируемого металла, с введением с межэлектродное пространство дополнительного слоя диэлектрика имеющего объемную пористость 75-90%
Способ получения порошка сурьмы
Номер патента: 1804030
Опубликовано: 10.04.1995
Авторы: Будник, Горбач, Зарубицкий, Мелехин, Омельчук
...сурьмы антимоната натрия. 45Режимы способа обусловлены следующим,Интервал катодной плотности токаобеспечивает получение на катоде порошкообразного продукта и его чистоту. При 50значениях меньше 0,5 10 А/м на катодеобразуется кристаллический, а не порошкообразный осадок сурьмы, При плотностяхтока больших 1,5 10 А/м на катоде на.55 блюдается протекание побочных реакций, что приводит к образованию шламообразных продуктов, снижающих чистоту порошка,Присутствие в составе расплава карбоната лития обеспечивает повышение дисперсности порошка, препятствует образованию окисленного продукта. При содержании карбоната лития менее 2 ф данный положительный эффект заметно снижается, при превышении 5(, на катоде образуется...
Электролит латунирования
Номер патента: 1824460
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Власенко, Гагнидзе, Гасвиани, Зарубицкий, Лупак, Малашок, Митрофанов, Мустяца, Циклаури
МПК: C25D 3/58
Метки: латунирования, электролит
...в электролите меньше 70 г/л приводит к образованию сульфосалицилата меди и снижение стабильности электролита, а увеличение концентрации 2 п 504 выше 80/л приводит к наличию в электролите не связанного сульфата и нарушению электрохимического процесса и снижению стабильности покрытия,Введение в электролит трилона Б меньше 6 г/л приводит к образованию сульфосалицилата меди, выпадающего в осадок, и увеличению содержания в сплаве цинка, а при концентрации больше 9 г/л за счет образования трилонатного комплекса цинка электролит не обеспечивает содержание цинка в сплаве в пределах 38-40,При концентрации сульфосалициловой кислоты меньше 50 г/л образуется трилонатный комплекс цинка, а при концентрации больше 60 г/л образуется сульфосалицилат меди...
Способ производства жидкого стекла
Номер патента: 1791385
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Дмитрук, Зарубицкий, Пеймер, Фишман
МПК: C01B 33/32
Метки: жидкого, производства, стекла
...суспензии в процессе синтеза жидкого стекла, Но в свя- ф зи с тем, что по условиям производства измельченный кварцевый песок сразу после помола не используется, происходит его слеживание и потеря активности,Целью изобретения является повышение чистоты жидкого стекла и сокращение времени синтеза,Поставленная цель достигается за счет того, что в одностадийном способе произ1791385 .Ф ормула изобретен ия Способ производства жидкого стекла, включающий измельчение кварцевого песка, смешение его со щелочным раствором и выдержку полученной суспензии при повышенных давлениях и температуре, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения чистоты продукта и сокращения времени проведения процесса, после стадии измельчения на песок...
Расплав для рафинирования кадмия
Номер патента: 1463784
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Винник, Зарубицкий, Захарченко, Лозицкий, Шинкаренко
МПК: C22B 17/06
Метки: кадмия, расплав, рафинирования
...кадмия расходуется. В зависимости т объемов рафинируемого металла и 1 аеплава, а также от содержания Япкадмии оксид кадмия добавляют васплав ИаОН - ИО по мере его расода (опыты 28 - 29).Расплав дпя рафинирования кадмия ц олова рекомендуется применять при 400 - 420 С. При температурах ниже 400 С скорость удаления олова меньше в 2 - 3 раза (350 С), при более Высоких температурах (420 С) процесс Вести нецелесообразно так как более Высокая степень очистки при темпераОтурах )420 С не достигается, но возрастает коррозия кадмия и аппаратуры в расплаве едкого натра,Расплав готовят следующим образом.Плавят едкий натр и в него при перемешивании вносят необходимое ко" личество СдО. Оксид кадмия растворя"Ется в расплавленной щелочи, частьего...
Способ переработки пылей свинцового производства
Номер патента: 1252374
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Бандур, Будник, Винник, Горбач, Зарубицкий, Мелехин, Огородничук, Омельчук
МПК: C22B 13/04, C22B 7/02
Метки: переработки, производства, пылей, свинцового
...берут по 100 г пыли.Пыль обрабатывали в течение 30 мин со смесью соляной и уксусной кислот в указанных соотношениях.После отстаивания горячий раствор сливают (декантируют) в охлажденныйо стакан. При охлаждении до 10-20 С из него выпадает осадок хлорида свинца. Раствор фильтрованием отделяют от хлорида свинца и используют для 30 повторной обработки пыли. Соотношение кислот после первичной обработки практически не изменяется. Во всех случаях при соотношениях массы пыли к объему раствора 1:(15-20) за две одну операцию практически полностью извлекают свинец.из пылей. Покаэатели процесса извлечения свинца из свинцово-хлоридных пылей приведены в таблице. Иэ приведенных в таблице и на фиг. 1 и 2 данных следует, что наиболее полное...
Способ очистки сплавов алюминия от керамики
Номер патента: 1227714
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Войтенко, Дмитрук, Зарубицкий, Сташкевич, Сушинский
МПК: C23G 1/28
Метки: алюминия, керамики, сплавов
...сплава тонкой пленки А 1 Оэ, которая предохраняет поверхность от растравливания и появленияна ней очагов коррозии. 30На чертеже приведен график изменения скорости растворения кварца в расплавах.С повьппением температуры для подавления коррозии сплава требуется повы-Зшать содержание нитрата калияв расплаве, в связи с чем нижнийпредел концентрации КИОТ обусловлентем, что в расплавах КОН-КИОэ с более низкой концентрацией нитрата као.лия при 450 не обеспечивается полнаязащита алюминиевого сплава от коррозии. Снижение же температуры ниже450 С не приводит к ускорению скорости реакции керамики с расплавом,714 2Повышение содержания нитрата калия в расплаве более 30 мас,% нецелесообразно, так как в расплавах с концентрацией КТО более...
Способ очистки прядильных фильер и деталей фильерных комплектов от плава полиэфира
Номер патента: 1221257
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Дмитрук, Зарубицкий, Коротков, Орел, Семенов
Метки: комплектов, плава, полиэфира, прядильных, фильер, фильерных
...и может быть использовано в области производства химических волокон,Цель изобретения - упрощение процесса очистки, а также повышение ее качества за счет сохранения механической прочности очищенных прядильных фильер и деталей фильерных комплектов для повторного их использования. Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р ы. Очистка фильер и деталей фильерных комплектов по пред лагаемому способу включает следующие 20 операции; нагрев очищаемой поверхности на воздухе при 180-200 ОС, обработка в расплаве на основе нитрата и нитрита натрия, в который дополнительно вводят гидроксид натрия, при 25 следующем соотношении компонентов, мас.7 При- Состав расплава, мас.7 мерНаОН НаНО НаНо Гидроксид натрия 30-50Нитрат натрия...
Устройство для получения корня стружки
Номер патента: 1209366
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Дейнека, Зарубицкий, Костина, Петрик, Погиба, Талантов, Ткаченко
МПК: B23B 25/06
...стороны между стойкой 2 и заготовкой 4 устанавливается Аиксатор 9, устанавливаемыйсвоими заостренными концами в углубления (гнезда), выполненные в стой 20 ке 2 и заготовке 4, Инструмент-диск5 трения, закрепленный на шпинделе11 станка, приводят во вращение.Перемещают устройство для получениякорня стружки вправо по стрелке А25 (фиг 1), При этом происходит срезание припуска и образуется стружка 12,30 ИИПИ Заказ 364/17 Тираж 10 исно Ужгород, ул.Про Патент лиа Изобретение относится к станкостроению и может найти применениепри исследовании стружкообразованияи контактных явлений в процессе резания, в том числе и при обработкедиском трения,Цель изобретения - упрощение конструкции устройства для получениякорня стружки.Н 4 Лиг,1 изображено...
Способ химической очистки отливок от керамики и устройство для его осуществления
Номер патента: 1127917
Опубликовано: 07.12.1984
Авторы: Дмитрук, Доценко, Зарубицкий, Марченко, Польгуев, Севрук
МПК: C23G 1/28
Метки: керамики, отливок, химической
...в первую .очередь окислами железа, В последнем случае наряду с основной реакцией идут вторичные реакции силикатов и,окислов с карбонатом, которые также сопровождаются выделением углекислого газа.1"роме того, в загушенных силикатами расплавах на поверхности образуется пена, устойчивая в течение времениПеречисленные недостатки известного способа приводят либо к прежде. временной выгрузке деталей, что сказывается на качестве удаления керамики, либо к передержке отливок в расплаве, в результате чего воз;.ожны, как это отмечено ранее, различные поверхностные дефекты личных изделий и снижается производительность оборудования.Наиболее близким к изобретению является устройство для электрохимической очистки, содержащее электро - ванну с расплавом...
Способ обработки холоднодеформированных стальных заготовок
Номер патента: 1118694
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Вербицкий, Городыский, Давыдов, Дмитрук, Доценко, Дрокин, Жабенко, Зарубицкий, Кондаков, Польгуев, Попелюх, Севрук, Углянская, Шумилин
МПК: C21D 1/46
Метки: заготовок, стальных, холоднодеформированных
...мин,. Это достигаетсякак за счет свойств самой солевойкомпозиции, т.е, более легкого еерастворения, так и за счет значительного уменьшения примерно вдвое)толщины образуемой пленки,Концентрационные пределы солей врасплаве установлены опытным путеми обусловлены в основном изменениемплавкости и вязкости расплава. Предлагаемые составы. расплава плавятсяпри 565-580 С. С превышением предельного содержания хлоридов резка повышается температура плавления расплава, его вязкость,Так, расплавы следующих составов,мас.3:КС 1МаС 13 111плавятся при 600-610 С. Поскольку.рекристаллизационный отжиг спецста-,лей, например 10 ГН и 11 ЮА, осуществляют при 600-650 С, то расплавыприведенного состава для этого процесса непригОдны (их рабочая температура...
Способ электролитического разделения висмутистого свинца
Номер патента: 701178
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Городыский, Делимарский, Зарубицкий, Захарченко
МПК: C25C 3/34
Метки: висмутистого, разделения, свинца, электролитического
...интенсивнымперемешиванием щелочи, некоторым увеличением объема электролита. Водаразлагает суспензию интерметаллида,Таким образом, ускоряется процессосаждения висмута в анодной ловушке,регенерируется шелочь, не происходитнакопление неразложившегася интерметаллида на границе катодный сплав - электралит,т.е, не образуется твердая корка интерметаллида. Если же в процессе электролиза были достигнуты высокие потенциалы катода и образовалась твердая корка интерметаллида (а момент ее образования легко зафиксировать, так как потенциал катода при этом резко сдвигается в области электраотрицательных потенциалов вплоть до величины -2,20 В), то при пропускании водяного пара происходит разрушение корки интерметаллида с одновременным интенсивным...
Способ очистки отливок от остатков литейной формы
Номер патента: 1116097
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Дмитрук, Доценко, Зарубицкий, Польгуев, Севрук, Углянская
МПК: C23G 1/28
Метки: литейной, остатков, отливок, формы
...отливок составляет обычно 10-157 от массы расплава. В одном и том же расплаве очищается до 70-100 таких порций. Добавление алюминия после каждой такой порции, хотя и является оптимальным вариантом его усвоения, однако потребовало бы35 значительных затрат времени на данную операцию. Поэтому для условий произ- водства целесообразно вводить алюминий 1-2 раза в смену, совмещая эту операцию с добавлением в ванну свеже 40 го расплава солей для поддержания рабочего уровня расплава в ванне.При очистке точного литья за смену в ванне обрабатывается такая масса4 отливок, с которой в расплав вводится обычно 3-47 кремнезема. Таким об 45 разом, алюминий следует вводить в карбонатную ванну каждый раз после растворения в ней 1,5-47 кремнезема или...
Способ удаления кварца с поверхности металлического изделия
Номер патента: 1004486
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Дмитрук, Зарубицкий, Орел
МПК: C23G 1/28
Метки: изделия, кварца, металлического, поверхности, удаления
...выдержка иэделия в расплаве. Это приводит кпозы" шенному расходу энергии, сйнжеиию эффективности использования оборудования к ухудщает Физико-механические свойства поверхностного слоя металла.Цельизобретения - интенсификация процесса удаления кварца с по- верхности металлического йзделкя.Для достижения поставленной цели обработку металлического,изделия ведут в расплаве йаОН +КС 1 при тем пературе 450-600 оС при следующем соотйошении компонентов расплава, вес.Ъ:.На Фиг. 1 и 2 приведены кривые зависимости скорости растворения кварца от состава расплава при различных температурах.,59 0 0,61 5,5 5,617 5, 587 600 5,540 62 93 5,5225,49 Добавка хлорида калия прн опре.деленных концентрациях увеличивает,скорость растворения кварца в расплаве в...
Гидропривод
Номер патента: 964267
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Зарубицкий, Конский, Костина, Мелконов, Мироненко, Погиба, Таволжанский, Талантов
МПК: F15B 11/04
Метки: гидропривод
...дом переключающего элемента, выполненного в виде управляемого обратногоклапана 10. Полость 11 управлетптя клапана 10 сообщена с выходом клапана 8гидролинией 12, а вход клапана 10 со Э М 42 общен с гидролинией 3 гидролинией 13, В гидролиниях 2 и 3 установлены обраъные клапаны 14 и 15. соответственно, .В полости 11 управления клапана 10 установлен регулируемый упор 16. 5Гидропривод работает следующим образом.Перед началом работы гидропривода напорные клапаны 8 и 9 настраиваются на требуемое давление, причем давление 16 настройки клапана 8 больше, чем давление настройки клапана 9. При подаче рабочей жидкости по гидролинии 2 в што- ковую полость 5 гидродвигателя 6 последний совершает рабочий ход. При 15 этом слив рабочей жидкости из...
Способ очистки деталей из алюминиевых сплавов
Номер патента: 908953
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Дмитрук, Доценко, Зарубицкий, Марченко, Польгуев, Севрук, Углянская
МПК: B23G 1/28
Метки: алюминиевых, сплавов
...обработкой, под искусственное старение лежит в пределах 100 - 200 С, Однако для большинства алюми. плевых сплавов этот интервал составляет 150-200 С.Таким образом, охлаждение деталей из болыагнства алюминиевых сплавов в нейтральном рдсплаве в интервале 150 - 200 С позволяет прн необходимости совместить процесс очистки с упрочнерием деталей, т.е, воссталовлением их физико-механических свойств35 до норм, установленных стандартами.В качестве нейтрального расплава по отношению к алюминиевым сплавам для охлаждения может быть использован расплав сис. темы КМОз - Ма 9 ЧОг46П р и м е р 1. Алюминиевое литье из сплавов, не упрочняемых термической обработкой, например АЛ 2, а также сплавовтк которым не предъявляются требования по механическим...