Патенты опубликованные 10.07.2012 (original) (raw)

Способ переработки медно-мышьяковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1369311

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Даулетбаков, Дугельный, Дьяков, Корюков, Нестеров, Селиванов, Соловьев

МПК: C22B 7/00

Метки: медно-мышьяковых, переработки

Способ переработки медно-мышьяковых материалов, включающий обжиг их при 650-750°С в присутствии пирита в нейтральной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, повышения степени отгонки мышьяка и снижения загрязнения окружающей среды, обжиг ведут при давлении 5-15 мм рт.ст. в присутствии восстановителя в количестве 2-3% от веса медно-мышьякового материала с просасыванием через слой материала нейтрального газа с числом псевдоожиженияn=0,5-1,0.

Способ переработки сплавов, содержащих свинец и висмут

Загрузка...

Номер патента: 1192411

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Бандур, Будник, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Никитина, Омельчук, Сутурин, Яковлев

МПК: C25C 3/34

Метки: висмут, переработки, свинец, содержащих, сплавов

Способ переработки сплавов, содержащих свинец и висмут, электролизом в расплаве, содержащем хлориды цинка, свинца и калия, с выделением свинца в катодной зоне, а висмута - в анодной, отличающийся тем, что, с целью повышения степени разделения и извлечения металлов при переработке оловянных конденсатов, электролиз ведут в анодной зоне из электролита, содержащего, мас.%: Хлорид свинца35-47 Хлорид цинка 23-33 Хлорид калияОстальное, в катодной...

Способ армирования изделий

Загрузка...

Номер патента: 940418

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Бакаев, Волошин, Матусевич, Прокопов, Шалай

МПК: B23K 9/04

Метки: армирования

Способ армирования изделий, включающий выполнение глухого отверстия источником тепла и заполнение его присадочным материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости изделия, глухое отверстие выполняют высококонцентрированным источником тепла с одновременным оплавлением присадочного материала в нем неустойчивого интерметаллида.

Способ переработки оловянных концентратов, содержащих ценные компоненты

Загрузка...

Номер патента: 1195661

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Галеев, Дьяков, Завозин, Никитина, Устинов

МПК: C22B 25/02

Метки: компоненты, концентратов, оловянных, переработки, содержащих, ценные

Способ переработки оловянных концентратов, содержащих ценные компоненты, например, тантал, включающий электроплавку шихты, содержащей концентрат в смеси с восстановителем и флюсом, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования штейна и повышения извлечения тантала в шлак, в шихту вводят оловосодержащую пыль в количестве 6-20% от веса концентрата и загружают ее на расплавленный шлак, содержащий 10-20% оксидов олова, полученный проплавлением шихты богатых оловянных окисленных концентратов с недостатком восстановителя для восстановления окислов ценных металлов.

Способ изготовления композиционных труб

Загрузка...

Номер патента: 999308

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Азаренко, Бакаев, Зайцев, Трутнев, Чутаев

МПК: B21C 23/24, B21J 5/06, B23K 19/00 ...

Метки: композиционных, труб

Способ изготовления композиционных труб, заключающийся в том, что изготавливают сборную многослойную цилиндрическую заготовку и производят диффузионную сварку ее слоев путем обратного прессования внутренней части заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб, перед диффузионной сваркой производят уплотнение слоев заготовки путем раздачи коническим пуансоном, а обратное прессование производят через многоочковую пресс-шайбу, внедряя ее во внутреннюю часть заготовки непосредственно вслед за пуансоном.

Способ переработки оловянно-вольфрамовых концентратов

Загрузка...

Номер патента: 1450389

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Дугельный, Дулепов, Дьяков, Клещенко, Корюков, Маслов, Михалев, Розловский, Семенов

МПК: C22B 25/00, C22B 34/36

Метки: концентратов, оловянно-вольфрамовых, переработки

1. Способ переработки оловянно-вольфрамовых концентратов, содержащих двуокись кремния и алюминий, включающий плавку исходного материала в присутствии восстановителя и извести с получением расплава шлака, содержащего вольфрам и алюминий, и чернового олова, отличающийся тем, что, с целью возможности извлечения вольфрама, в расплав вводят соду в количестве 0,6-1,4% на процент суммы окислов вольфрама и алюминия в шлаке с последующим выщелачиванием вольфрама.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плавку исходного материала ведут при расходе извести 0,25-0,7% в пересчете на окись кальция на процент двуокиси кремния в исходном материале.

Способ изготовления законцовок у профилей из композиционных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1820542

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Бакаев, Кошель, Харченко, Чутаев

МПК: B21C 23/24

Метки: законцовок, композиционных, профилей

Способ изготовления законцовок у профилей из композиционных материалов, включающий опрессование в конической матрице концов профиля материалом законцовки, выполненным в виде стакана, отличающийся тем, что, с целью повышения качества законцовок за счет лучшего соединения их с профилем, часть боковой поверхности стакана со стороны открытого торца на длине не менее глубины его полости выполняют конической с углом конусности, превышающим угол конусности матрицы, а опрессование осуществляют вдоль профиля, начиная с его торца.

Способ прессования бороалюминиевых труб

Загрузка...

Номер патента: 818060

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Азаренко, Бакаев, Ребров, Терентьев, Чутаев

МПК: B21C 23/22

Метки: бороалюминиевых, прессования, труб

Способ прессования бороалюминиевых труб, включающий нагрев в вакууме трубчатой заготовки и выдавливание на нее в матрице материала оболочки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, перед нагревом трубчатой заготовки ее надевают на дорн, нагревают материал оболочки до температуры 400-450°С и производят выдавливание его на трубчатую заготовку до выхода материала оболочки из матрицы, затем вакуумируют объем между дорном и трубчатой заготовкой и нагревают последнюю до температуры 550-580°С, после чего продолжают выдавливание материала оболочки на трубчатую заготовку, а на выходе из матрицы трубу охлаждают до температуры 400-450°С.

Волокнистый композиционный материал для покрытий

Загрузка...

Номер патента: 758785

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Бакаев, Матусевич

МПК: C22C 21/00

Метки: волокнистый, композиционный, материал, покрытий

Волокнистый композиционный материал для покрытий, содержащий алюминий и волокна никеля, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости, он дополнительно содержит алюминиды никеля при следующем соотношении компонентов, об.%: волокна никеля8-80 алюминиды никеля 0,1-50 алюминийостальное

Центрифуга для очистки ванны расплава

Загрузка...

Номер патента: 1777362

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков

МПК: C22B 9/02

Метки: ванны, расплава, центрифуга

Центрифуга для очистки ванны расплава, содержащая две обращенные одна к другой большими основаниями конусообразные тарели, установленные на валу с образованием фильтрующей щели, механизм взаимного перемещения тарелей, нижняя тарель соединена с коническим соплом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности очистки от донного осадка, внутренняя поверхность сопла выполнена в виде спирали.

Волокнистый композиционный материал

Загрузка...

Номер патента: 822567

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Бакаев, Волошин, Матусевич, Мелешко, Менакер, Прокопов, Шалай, Шерман

МПК: C22C 1/09, C22C 21/00

Метки: волокнистый, композиционный, материал

Волокнистый композиционный материал, преимущественно для наплавочной проволоки, содержащий матрицу из алюминиевого сплава и волокна никеля, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности наплавленного материала, он дополнительно содержит волокна нихрома при следующем соотношении компонентов, об.%: волокна никеля0,1-80 волокна нихрома 80-0,1 алюминиевый сплав остальное

Способ получения олова

Загрузка...

Номер патента: 1457413

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Алексеева, Дзиндзелета, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Корюков, Михалев, Постников, Розловский

МПК: C22B 25/02

Метки: олова

1. Способ получения олова, включающий плавку шихты, состоящей из концентрата, извести и углеродистого восстановителя, отличающийся тем, что, с целью сокращения топливно-энергетических затрат и повышения прямого выхода олова в металл, в шихту дополнительно вводят тощий уголь.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродистого восстановителя используют смесь коксика и тощего угля в отношении 2,33-0,66.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что тощий уголь догружают после расплавления шихты в количестве 30-80 кг на 1м2 поверхности расплава.

Способ переработки оловянных концентратов, содержащих тантал

Загрузка...

Номер патента: 1061485

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Богданов, Галеев, Дьяков, Лебедев, Макаров, Роднин, Фещенко, Шемякин

МПК: C22B 25/02, C22B 34/20

Метки: концентратов, оловянных, переработки, содержащих, тантал

Способ переработки оловянных концентратов, содержащих тантал, включающий шихтование с восстановителем и последующую электроплавку с получением шлака и введением восстановителя и флюса в расплав перед выпуском шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения тантала в шлак, шихтование осуществляют с введением восстановителя в количестве 0,7-0,9 от теоретически необходимого, а перед выпуском шлака восстановитель вводят в количестве 1,1-1,3 от теоретически необходимого.

Способ обжига мелкодисперсного бедного оловосодержащего сырья

Загрузка...

Номер патента: 1061486

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Алексеева, Арзамасцев, Галеев, Дьяков, Корюков, Корюкова, Лебедев, Мухин, Небаба, Некрасов, Семенов, Сиволоб, Соловьев, Фомина

МПК: C22B 25/02

Метки: бедного, мелкодисперсного, обжига, оловосодержащего, сырья

1. Способ обжига мелкодисперсного бедного оловосодержащего сырья (ила), включающий нагрев пористой шихты в слабоокислительной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью обеспечения удаления мышьяка и снижения потерь олова, сырье обжигают в смеси с зернистым серосодержащим концентратом и восстановителем при соотношении серы к мышьяку (1,7-4,1):1 и расходе восстановителя 1-3% от веса сырья.2. Способ по пп.1-4, отличающийся тем, что уголь вводят в шихту, нагретую до 300-500°С.

Способ флотации касситерита

Загрузка...

Номер патента: 1167804

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Городецкий, Дьяков, Краснухина, Сутурин

МПК: B03D 1/002

Метки: касситерита, флотации

Способ флотации касситерита, включающий предварительное кондиционирование с фторсодержащим модификатором, собирателем - смесью 1-оксиалкилиден-1,1-дифосфоновых и жирных кислот, отличающийся тем, что, с целью повышения качества концентрата за счет увеличения избирательности действия модификатора, в кондиционирование дополнительно вводят перекись водорода.

Литой волокнистый композиционный материал для наплавки

Загрузка...

Номер патента: 1167837

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Бакаев, Волошин, Загоровский, Кузей, Чачин, Шалай

МПК: B23K 35/30, C22C 29/00

Метки: волокнистый, композиционный, литой, материал, наплавки

Литой волокнистый композиционный материал для наплавки, содержащий матрицу на основе алюминия, армированную волокнами на основе никеля, отличающийся тем, что, с целью повышения степени легирования наплавленного металла и увеличения стойкости его против скола при механической обработке, в волокна на основе никеля введен один или несколько легирующих элементов, у которых предел насыщения в алюминии больше, чем у никеля, при следующем соотношении компонентов композиционного материала, мас.%: Волокна из сплава на основе никеля 15-90Матрица из сплава на...

Способ изготовления композиционных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1582453

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Бакаев, Долголев, Кузей, Тищенко, Чутаев

МПК: B22D 11/00, B22D 19/14, C22C 1/09 ...

Метки: композиционных

Способ изготовления композиционных материалов, включающий протягивание волокон через матричный расплав, перекачиваемый через ванну, сведение волокон в расплаве в пучок и формирование профиля композиционного материала в кристаллизаторе, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности композиционного материала при формировании профиля диаметром более 5 мм, волокна в расплаве сводят в пучок в форме конуса с углом при вершине, равным 40 100°, с образованием внутри конуса зоны, свободной от волокон, с углом при вершине, равным 5 40°.

Способ переработки бедного оловосодержащего сырья

Загрузка...

Номер патента: 1064637

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Арзамасцев, Богданов, Дьяков, Евдокимов, Корюков, Лебедев, Некрасов, Несмелов, Селиванов, Семенов, Сизых, Сухих

МПК: C22B 25/02

Метки: бедного, оловосодержащего, переработки, сырья

1. Способ переработки бедного оловосодержащего сырья, включающий деарсенизирующий обжиг при температуре выше 600°С в присутствии углеродсодержащего восстановителя, восстановительную плавку огарка с получением олова и шлаков, фьюмингование шлаков с сульфидизатором, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова, повышения комплексности использования сырья и сокращения выбросов вредных веществ в атмосферу, в качестве сульфидизатора используют сульфидный огарок деарсенизирующего обжига сульфидно-мышьяковистого полупродукта обогащения оловянного сырья.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сульфидный огарок вводят в шихту фьюмингования в количестве, обеспечивающем...

Способ получения электродного материала

Загрузка...

Номер патента: 1840825

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Терехов, Юшина

МПК: H01L 21/00

Метки: электродного

1. Способ получения электродного материала на основе сульфида меди с добавками, основанный на твердофазном синтезе входящих компонентов, отличающийся тем, что, с целью повышения способности материала к интеркаляции, при одновременном увеличении электропроводности и чистоты материала, в качестве добавки используют теллурид и пирофосфат меди, а входящие в состав ингредиенты сплавляют стадийно, с последующей изотермической выдержкой расплава, после чего производят ступенчатое охлаждение.2. Способ получения электродного материала по п.1, отличающийся тем, что вначале сплавляют при 950÷970°C под инертной атмосферой сульфид и теллурид меди, затем вводят в расплав вначале металлическую медь, а после 30-минутной выдержки при...

Заготовка для изготовления обработкой давлением композиционных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1651450

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Азаренко, Бакаев, Кошель, Чутаев

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, заготовка, композиционных, обработкой

Заготовка для изготовления обработкой давлением композиционных материалов, состоящая из волокон и матричного материала, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа, заготовка выполнена в виде уложенных однослойных лент внахлестку в направлении вдоль волокон со сдвигом одна относительно другой на величину, определяемую по формуле где - величина сдвига;L, h и - длина, толщина и относительная пористость однослойной ленты,...

Способ извлечения тантала и вольфрама

Загрузка...

Номер патента: 1243374

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Галеев, Дьяков, Завозин, Никитина, Устинов, Черешнева

МПК: C22B 34/24, C22B 34/36

Метки: вольфрама, извлечения, тантала

Способ извлечения тантала и вольфрама из тантал- и вольфрамсодержащих оловянных концентратов, включающий смешение их с основным флюсом и восстановителем, плавку с получением в шлаке соотношения суммы SiO2, Ta2O 5, WO3, TiO2, Nb2O 5 к сумме CaO и Fe2O3, равного 1:(1-1,2), введение перед выпуском шлака восстановителя и флюса до получения в шлаке соотношения, равного 0,7-1,0, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения тантала и вольфрама, перед и после плавки исходного концентрата проводят дополнительные плавки в той же печи оловянного концентрата с содержанием тантала...