Заусов — Автор (original) (raw)

Заусов

Способ непрерывного литья многослойных заготовок

Номер патента: 1280754

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Бастриков, Заусов, Извеков, Коршунов, Ожиганов, Полисюк

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, многослойных, непрерывного

1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЗАГОТОВОК, включающий периодическую подачу жидкого металла в кристаллизатор, формирование в нем слоя заготовки заданной толщины, возвратно-поступательное перемещение кристаллизатора, периодическое удаление из заготовки жидкого металла и охлаждение заготовки в зоне вторичного охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности процесса непрерывного литья и качества непрерывно-литых заготовок, жидкий металл из заготовки удаляют перед возвратным перемещением кристаллизатора, а поступательное перемещение кристаллизатора осуществляют совместно с перемещением сформированного в нем участка заготовки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что смазку к стенкам кристаллизатора подают перед...

Способ непрерывного литья стальных заготовок

Номер патента: 1249777

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Бастриков, Заусов, Кавтрев, Коробов, Коршунов, Мельников

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного, стальных

1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК, преимущественно азотированных, включающий подачу жидкой стали в металлоприемник и из него порциями в промежуточную емкость, периодическую подачу под давлением жидкой стали из промежуточной емкости снизу в кристаллизатор и периодическое вытягивание заготовки из кристаллизатора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества непрерывнолитых заготовок, во время подачи жидкой стали в промежуточную емкость, перед периодической подачей ее в кристаллизатор и во время периодической подачи жидкой стали в кристаллизатор осуществляют насыщение жидкой стали азотом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что насыщение жидкой стали осуществляют продувкой ее ионизированным азотом.3. Способ по...

Устройство для формования полотна из волокнистой суспензии

Загрузка...

Номер патента: 1461804

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Добрынин, Заусов, Кугушев

МПК: D21F 1/00

Метки: волокнистой, полотна, суспензии, формования

...суспензии может служить спрыск высокогодавления или шнек, перемещающийсявнутри лотка и играющий роль транспортера,При работе устройства волокнистую суспензию из напорных ящиков 13 по дают в зазор между сеткой 1 и отжимным валом 4 и сеткой .2 и отжимным валом 4, обезвоживают на криволинейном ,участке последнего, Встречные потокимассы, транспортируемые сетка ми 1 и 2, сбрасываются центробежными силами валов 5, образуя встречные факелы. При этом в факелах под действием. центробежных сил происходит распределение волокон по величине 45 и массе. Более крупные и тяжелые волокна сосредоточены в верхней час-, ти факелов, а более мелкие в нижней. Флокулы и сгустки волокон сосредотачиваются в самом верхуИх отде ление и вывод иэ факелов распыляе"...

Состав для устройства оснований автомобильных дорог

Загрузка...

Номер патента: 1315430

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Заусов, Кавтрев, Киршина, Лапкина, Опарина, Пахтина, Рубштейн, Сорокин

МПК: C04B 28/08

Метки: автомобильных, дорог, оснований, состав, устройства

...фракции25 0,14 мм 12-24Смесь мартеновскогои стабилизированного электросталеплавильного шлаков фрак ции 0,14 - 70 ммВода 70-80Остальное 186 лица Содержание компонентов мас.7..1. 1 31 1 СаО БаО МяО А 10 УеО УеО МпО РОз 8 Самораспадающийсяэлектросталеплавильный шлакфракции0,14 мм 45-60 20-25 10-15 15-18 0,5-1 Стабилизированный электросталеплавильный шлак фракции 0,14- 70 мм 15-20 15-18 3-5 0,3-0,4 Я Мартеновскийшлак фракцииО,4"70 мм 35-40 15-20 12-15 5"8 12 г 15 3-5 3-5 0,5-0,713Изобретение относится к дорожностроительным материалам, предназначенным для применения в дорожномстроительстве. Цель изобретения - повьппение прочности состава при изгибе,В качестве вяжущего используютсамораспадающийся электросталеплавильный шлак фракции0,14...

Огнеупорный материал

Загрузка...

Номер патента: 1008193

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Абрамова, Заусов, Плотникова, Рубштейн, Сагалов, Фрейденберг

МПК: C04B 33/22

Метки: материал, огнеупорный

...проникновения расплавленного металла через шов. Кроме того, в нем содержится большое коли- чество асбеста (до 29), который сни. жает огнеупорность уплотнительного материала и его формуемость.Наиболее близким к предлагаемому является состав огнеупорного материала для уплотнения швов футеровки, содержащий в качестве основного компонента шамот и дополнительно 10-50 железной окалины, 1-11 асбеста, 4-15 минерального масла и 4-15 битума 31 .Недостатком известного материала является то, что он не отверждается при 300 оС, имеет недостаточно высокие прочностные характеристики и огнеупорность, что отрицательно сказывается на качестве уплотнения.Цель изобретения - повышение качества уплотнения путем обеспеченияотверждения при 300 С , повышения5...

Покрытие для изложниц

Загрузка...

Номер патента: 764833

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Дубров, Заусов, Кочетов, Кулькова, Матюгин, Ризе, Рубштейн, Францев

МПК: B22C 3/00

Метки: изложниц, покрытие

...Неравномерноепокрытие Равномерное покрытие Стойкостьизложниц,количествоналивов 95- 95- 95- 95- 95- . 95100 100 100 100 100 100 9095 8590 формула изобретения щем соотношении ингредиентовПокрытие для изложниц, использу- вес,В:емое.преимущественно для получения Окись магния 5,0-6,0слитков из низколегированных и элект- Гидроокись магния 7,3-8,4ротехнических сталей, включающее во- Гипс 0,05-0,7ду, окись магния, графит и другие щ Графит 2,0-5,0технологические добавки, о т л и - Вода Остальноеч а ю щ е е с я тем, что, с целью по Источники информации,вышения стойкости изложниц и повыше- принятые во внимание при экспертизе.ния качестна поверхности слитков, в, 1. Авторское свидетельство СССРкачестве технологических добавок поР...

Фурма для продувки жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 557108

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Ганин, Заусов, Катенев, Обухов, Шакмаков, Ярославцев

МПК: C21C 5/48

Метки: жидкого, металла, продувки, фурма

...К трубе4 прикреплена кольцевая опора 7, в видеконвергентно-дивергентного сопла. Вкладыш 8 охватывает кольцевую опору 7, накоторой он свободно установлен, Продувочные сопла 9 вкладыша 8 расположены тангенциально (фиг. 3). Иэ них сопла 10 направлены по касательной к центральномупотоку. Все продувочные сопла 9 и 10вкладыша 8 расположены симметрично относительно оси фурмы, Кольцевая опора 7крепится к трубе 4 с помощью выступов11 кольцевой опоры и вертикальных 12 игоризонтальных 13 пазов трубы.Для обеспечения при необходимостибыстрой замены вкладыша 8 или кольцевой опоры 7 в последней выполнены пазы14 под ключ. Кольцевая опора 7 изготавливается из жаропрочного метариала,мало подверженного абразивному износу,например, нержавеющей...

Огнеупорная бетонная смесь

Загрузка...

Номер патента: 551303

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Воронов, Заусов, Кузнецов, Кунгурцев, Преображенская, Сагалов, Симонов, Флягин, Хорошавин

МПК: C04B 29/02

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...бой магнезиально-шпинельных изделий, тонкомолотый магнезитовый порошок, хромит, кальцийсодержащую добавку и перемешивают в течение 5-7 мин.После этого готовую массу подают к месту применения. Из полученной таким образом бетонной массы изготовляют бетонные иэделия блоки и монолитные футеровки методом прессования, трамбования, вибрации и литья,П р и м е р 1. Для получения предлагаемой массы 60 вес.% боя магнезиально-шпинельных изделий фракции менее 15 мм смешивают с 17 вес . % тонкомолотого магнезитового порошка фракции менее 0,06 мм,с 5 вес, % хромита фракции менее 1 мм ис 1 вес. % негашеной извести фракции менее 2 мм. Полученную сухую бетонную смесьзаливают раствором гексаметафосфата назтрия плотностью 1,35 г/см, взятым в количестве 17...

Устройство для регулирования напряжения в арочном своде плавильной печи

Загрузка...

Номер патента: 538028

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Авдеев, Заусов, Катенев, Тильк

МПК: C21C 5/04

Метки: арочном, печи, плавильной, своде

...в предпагаемом устройстве соедичен с уровнемером, установленным в своде печи. На чертеже представлено устройствдпя регулирования напряжений в арочномсводе плавильной печи. Устройство состоит из уровнемера 1,подключенного к вторичному прибору 2,соединенному с программным регулятором3, выход которого соединен с дроссепем 4охпадитепя. Во время плавки в своде печи возникают механические напряжения,зависящие от теплового режима свода. Этоприводит к тому,что изменяется положениепучка свода, характеризующее величину механических напряжений в нос педнем. р Изменение положения пучка свода контропируется уровнемером, посыпаюшимэлектрический импульс на вторичный приборкоторый через программный регулятор подает команду на дроссельное...