Жандильдин — Автор (original) (raw)
Жандильдин
Шихта для производства глиноземистого железорудного агломерата
Номер патента: 1235953
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Акшанашев, Вегман, Жандильдин, Клышбеков, Максимов, Мусин, Мухымбекова, Рахимов, Сабитов
МПК: C22B 1/24
Метки: агломерата, глиноземистого, железорудного, производства, шихта
...мелочь (КМ) (табл.27, Для спекания шихты 6 по прототипу . применяют портландцемент марки 400. Химсостав возврата (В) как оборотного продукта спекания близок к составу годного агломерата, Гранулометрический состав возврата характеризовался следующими данными: фракции 3-0 мм - 30%; 5-3 мм - 40% и 5-8 мм - 30%, Это соотношение фракций при наборе необходимого количества возврата в шихту поддерживается постоянным Опыты показывают, что введение в аглошихту магнитного продукта обогащения железистых бокситов и глиноземистой железной руды в указанных 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 соотношениях существенно повьппаеттехнологические показатели процессаспекания и качество конечного продукта эа счет улучшения равномерности окомкования шихты,...
Способ окомкования железорудных материалов
Номер патента: 1129254
Опубликовано: 15.12.1984
Авторы: Жандильдин, Захаров, Мусин
МПК: C22B 1/24
Метки: железорудных, окомкования
...в электрическом поле основан на том, что силовое взаимодействие (Р)между двумя зарядами (с 1) может быть меньше, чем между каждым из этих зарядов и внешним полем (Е) и, следовательно, равновесное расстояние между ними (г) меньше, чем при отсутствии поля,Величина первого взаимодействиягравна Р = -, а второго Г=Е.2 Значит, прй условииЕ - частицыгсближаются и устанавливаются на равновесном расстоянии, определяемом выражением-р) Игде с - величины заряда частиц;Е - величина внешнего электрического поля;г - расстояние между частицами.На фиг.1 показана схема наложения поля при окомковании на тарельчатых окомкователях; на фиг,2 - направление силовых линий; на фиг,З - схема наложения поля для барабанных окомкователей;а на фиг.4 - направление...
Способ термохимической обработки сыпучего материала
Номер патента: 1081400
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Альжанов, Жандильдин, Кириллин, Максимов, Романович, Талжанов, Ткаченко, Фиалков, Шенбергер
МПК: B01J 8/24, F27B 15/00
Метки: сыпучего, термохимической
...в зоне циркуляции обеспечивают в результате прерывистого выпуска сыпучего материала через выпускное отверстие в днище аппарата. Во-первых, этого можно достичь пульсирующей подачей газа (теплоносителя, восстановителя) в сопло с частотой 113-695 Гц.Указанный диапазон частот вытекает из следующего. Так как ско1081400 0,44= 113 Гц 10 15- 1,17 Г(,и; -где 40 9,81 О,5. А 3рость истечения (Выпускй 7 сыпучего материала при образовании зоны циркуляции над выпускным отверстием определяется частотой образования и разрушения динамически неустойчивых сводов выше эоны циркуляции, то для регулирования скорости истечения материала, частоте пульсаций газовой струи должна соответствовать частота образования и разрушения сводов. Для определения же...
Устройство для обработки сыпучего материала
Номер патента: 996452
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Жандильдин, Максимов, Романович, Талжанов, Фиалков
МПК: C21B 13/02
Метки: сыпучего
...образом. В аппарат 1 через засыпное уст ройство 2 загружают сыпучий материал. Отбойник 3 устанавливают в положение,1исключающее самопроизвольНый выпуск сыпучего материала в выпускной канал 6. Через сопло 7 в аппарат 1 подается заданное количество газа, со-. ответствующее необходимой степениобработки материала, которое определяется опытным путем. При этом соплом7 образуется эона циркуляции, обеспечивающая подачу сыпучего материала через отверстие 5 к выпускному каналу 6 и далее в емкость для готовогопродукта 11, либо на транспортирующееустройство. Увеличение количестваподаваемого газа вызывает повышениерасхода материала и снижение степениобработки материала газом. Отключеа .ние подачи газа приводит к прекращению выпуска материала....
Шихта для флюса сталеплавильного производства
Номер патента: 985064
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Жандильдин, Калиева, Ким, Максимов, Пузанков
МПК: C21C 5/54
Метки: производства, сталеплавильного, флюса, шихта
...оплавикованного извест. няка и красного шлама приведен в табл. 1.В результате агломерации предлагаемой ших. ты получен флюс следующего состава, вес,%:СаО 55-60ЯО 6 - 10МЯО 7,1-8,5А 2 О 3 6,0-7,5"общ, 6,0 - 10,0всеобщ, 3,5-4,5Флюс имеет следующие физические свойства, индекс прочности (фракция + 5 мм) после испытания на барабане по ГОСТ 15137 составляет 66,5 - 68.5; индекс истираемости (фракция - 0,5 мм) 4,5 - 5,5.Опыты по оценке влияния флюса на ход сталеплавильного процесса проводят в лабора торном конвертере емкостью 50 кг с про. дувкой кислородом через односопловую форму. Высота нижнего обреза фурмы над уровнем металла во время продувки в пределах 70 - 80 мм, расход кислорода составляет 140 -145 лмин.При испытании флюса используют...
Устройство для окомкования сыпучего материала
Номер патента: 974082
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Афонькин, Грабко, Джумакаев, Жандильдин, Кагарлицкий, Кашуба, Максимов, Талжанов, Ткаченко, Фатихов, Фиалков, Щукин
МПК: F27B 21/00
Метки: окомкования, сыпучего
...спомощью регулируемого засыпного аппарата 3 направляется в камеру окомкования 5, В районе загрузки комкуемая шихта подсушивается отходящими газами и вовлекается в процессокомкования в зонах циркуляции 10"13,образующихся эа счет подачи в слойкомкуемой шихты газа через сопла 6и 7,Материал, попав в зону циркуляции10, благодаря действию центробежныхсил разделяется таким образом, чтоболее крупные частицы материала входе циркуляции и вращения вокругсобственной оси накатывают на себямелкие, чему соответствует большаяскорость циркуляции крупных частиц йподача связующего в зону под давлением через форсунки 9. Достигнув60 критического размера для данной зоныциркуляции, укрупнившиеся частицы(окатыши, гранулы) выпадают из эоныциркуляции и...
Способ интенсификации спекания агломерационной шихты низкой газопроницаемости
Номер патента: 933761
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Вздоров, Викулов, Жандильдин, Кабанов, Лодейщикова, Маковик, Максимов, Пудов, Тычинин
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационной, газопроницаемости, интенсификации, низкой, спекания, шихты
...слоя гаэопроницаемых материалов е виде волнообразной юаерхйости приводит к повышению скорости спекания шихты в результате увеличения газопроницаемости слоя, иа .что указывает резкое падение перепада давления.газа,и исключает образование недояеков в объеме пирога (кривые Ь и Й соответственно для высот 300 и ЙО мм). улучшение режима спекания повышает качество агломерата - прочность на удар 1 Х) и истирание( Х). Ори спекании е высоком слое еще больше сказывается влияние волнообразной поверхности газопроницаемых материалов на скорость спекания, удельную производительность, прочность на удаР и истираниекривые Ь).П р и м е р. Получают агломерат путем спекания агломерационной шихтц, состоящей иэ лисаковского обжигаемого концентрата 1...
Способ термохимической обработки сыпучего материала и устройство для его осуществления
Номер патента: 909522
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Жандильдин, Максимов, Талжанов, Фиалков, Шенбергер
МПК: B01J 8/24, F27B 15/00
Метки: сыпучего, термохимической
...во-вторых, из-за незначительной толщины слоя не полностью используется тепловая и химическая энергия газа, Как показывают эксперименты, значительное увеличение высоты камер, а следовательно, высоты сЛоя (больше высоты зоны циркуляции в 2,5 раза) нецелесообразно в связи с уменьшением теплового и химического потенциала газового потока. В целях исключения слипания сыпучего материала, повышения качества готового продукта и снижения расхода газа температуру в нижней камере поддерживают ниже температуры размягчения используемого материала, в последующих камерах темпратуру подводимого газа снижают с расчетом получения температуры в верхней камере, достаточной для испарения влаги, Для обеспечения устойчивого выпуска материала через выпускные...