Фатихов — Автор (original) (raw)
Фатихов
Устройство для изготовления спирального шнура
Номер патента: 1783586
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Петров, Сабиржанов, Фатихов
МПК: H01B 13/06
Метки: спирального, шнура
...регулятора натяжения при его перекрутке, вращающегося приемного бункера и их связи с другими узлами устройства, достигнуто расширение функциональных возможностей и улучшение качества.Это.позволяет сделать вывод о соответствии технического решения критерию "суНа фиг, 1 представлено устройство дляизготовления спирального шнура; на фиг. 2 изображен конвейер с теплоизоляторами; на фиг. 3 - бункер для приема шнура,Устройство для изготовления спирального шнура, Содержит последовательно соединенные в технологическую линию; отдатчик 1 гибкой оправки 2 компенсатор 3, обмотчик 4 для навивки шнура 5, магазин шпуль 6, механизм намотки шнура на шпулю 7, конвейер 8 с установленными на нем теплоизоляторами 9, нагревательное устройство...
Устройство для изготовления втулок из полимерного материала на длинномерном гибком изделии
Номер патента: 1686490
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Неменман, Сабиржанов, Фатихов, Шарамонов
МПК: H01B 13/18
Метки: втулок, гибком, длинномерном, изделии, полимерного
...10, поперечные пазы 11, опорные ролики 12, гусеничную тягу 13, узел 14 резки, гибкое изделие 15, счетчик 16 изделия.Направляющие ролики 3 практически могут быть выполнены в виде системы роликов на входе и выходе литьевой формы 4, каждая из которых, как показано на фиг,2, может состоять из неподвижного (верхнего) и подвижнОГО (нижнеГО) роликоВ,Счетчик 16 отмеряет заданную длину гибкого изделия и формирует команды для управления работой привода и литьевой формой 4.Устройство работает следующим образом,По команде со счетчика 16 включается гусеничная тяга 13 и гибкое изделие протягивается на заданную длину с отдатчика 1 через компенсатор 2, направляющие ролики 3 и литьевую форму 4, которая в этот момент должна быть открытой. После этого...
Способ производства безобжиговых окатышей
Номер патента: 1022499
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Грабко, Лотош, Фатихов, Чесноков
МПК: C22B 1/24
Метки: безобжиговых, окатышей, производства
...рудного компонен"та, В этом случае гидратированнуюсмесь вводили в шихту после смешивания остапьной части шихты в стержневой мельнице, Окатыши диаметром 1416 мм испытывали на прочность при:жатии,Результаты испытаний известного ипредлагаемого способов предстанленыв примерах и табл. 2,П р и м е р 1. В соответствии спрототипом окомковывалась шихта, состоящая из 87 магнетитового концентрата Качанарского ГОКа, . Э,ОЕ полукокса и 1 Л ПЦК. Прочность окатышейравна 18 и 10 кгс/окат. соответственно при нормапьном и ускоренном твердении. Степень их разрушения при испытаниях в барабане по ГОСТ 15137-77(кл. - 0,5 мм) и при погрузочно-транспортных операциях (кл, 5,0 мм) 1520 ,П р и м е р 2. В соответствии спредлагаемым изобретением ЗХ полукокса...
Шихта для безобжигового окускования руд и концентратов
Номер патента: 1375668
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Грабко, Лотош, Найденов, Фатихов, Чесноков
МПК: C22B 1/243
Метки: безобжигового, концентратов, окускования, руд, шихта
...изотермической выдержки + 2 чтермосного охлаждения (0,5+3+2).П р и м е р 1. Проводят окускование железорудной шихты в соответствии с известным способом. Составшихты, : 88 ОМК; 10 извести и 2 измельченного до крупности 90, класс -0,074 мм кварцевого песка. Прочностьавтоклавированных окатышей составляет 80 кгс.П р и м е.р 2. Окомковывают шихту,состоящую из 88 ОМК, 10 . извести и2 циклонной пыли. Прочность авто"клавированных окатышей составляет78 кгс,П р и м е р 3, Окомковывают шихту,состоящую из 87 ОМК, 10 известии З . циклонной пыли. Прочность автоклавированных окатышей 82 кгс,П р и м е р 4. Окомковывают шихту следующего состава, : ОМК 86;известь 10; прокаленный ГМК 4, Прочность автоклавированных окатышейсоставляет 100 кгс,П р и м е р 5....
Шихта для изготовления безобжиговых окатышей
Номер патента: 1280037
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Зайко, Копырин, Марычева, Нетреба, Фатихов, Федоренко
МПК: C22B 1/242, C22B 34/32
Метки: безобжиговых, окатышей, шихта
...содержания в окатышах наиболее мелких классов и окиси кальция, что снижает прочность окатышей до 60 кг/оки приводит к увеличению количествамелочи до 10%, окатыши приобретают неправильную Форму. Повышение количества пыли до 267 (опыт 5) также нарушает процесс окомконания вследствие чрезмерно большого содержания мелких классов и излишнего содержания окиси кальция в шихте, что ведет к получению окатышей неправильной формы. Окатыши имеют достаточную прочность в сыром состоянии, однако повышенная их пластичность приводит ксмятию окатьппей при перегрузках. Вокатышах появляются трещины, прочность снижается до 55 кг/ок, содержание мелочи достигает 10,27.,В опыте 6 н соответствии с прототипом в качестве связующего использовали смесь пыли...
Способ получения безобжиговых окатышей
Номер патента: 1276676
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Жунев, Копырин, Фатихов, Федоренко
МПК: C22B 1/24
Метки: безобжиговых, окатышей
...платФорму и обрабатывали паром под давлением в автоклавеДругую партию окомкованного материала изготовили н соотнетстии с известной технологией: 80% всего хромового концентрата с влажностью 2% смешивали н шаровой мельнице со всей молотой негашеной известьюботку окатышей, о т л и ч а ш и й - с я тем, что, с целью повышения качестна окатышей и ускорения процесса Влаж-я стадия смешивания 2-я стадия сме Опыт ностьконцентРасход извести, 7 Влажностьсмеси, 7. асход извести, Расход 7. конасх рата центрата,Ж,рата,7(10% от веса концентрата). В шаровую мельницу добавляли воду до влажности 12%, обеспечиваюшей гашение извести, смесь выдерживали в бункерах в течение 3 ч до завершения процесса гаше ния извести. Подготовленную смесь добавляли к...
Устройство для размотки проволоки к технологическому агрегату
Номер патента: 1225636
Опубликовано: 23.04.1986
Авторы: Зелезецкий, Парыгин, Романов, Фатихов
МПК: B21C 47/00
Метки: агрегату, проволоки, размотки, технологическому
...с помощью пружинного коль"ца 12, имеющего зазор 13, большийдиаметра сматываемой проволокиВ ограничительном элементе 6,изображенном на фиг, 3, пружинноекольцо 12 не имеет зазора, причемусилие разжатия пружины должно бытьменьше усилия разрыва сматываемойпроволоки.Устройство работает следующимобразом,Начало проволоки 14 рабочей катушки 3 пропускают между ограничительными элементом б и диском 5, затем через направляющее кольцо 7 изаправляют в технологический агрегат(не показан). После начала процессасмотки начало проволоки 15 сменнойкатушки 4 пропускают. между ее ограничительным элементом 6 и диском 5,затем через дополнительное направляющее кольцо 9 и пружинное кольцо 12 ограничительного элемента 6, размещенного на рабочей...
Способ удаления конденсата из установки для тепловлажностной обработки окускованных материалов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1224499
Опубликовано: 15.04.1986
Авторы: Белкин, Дмитриевский, Есюнин, Фатихов, Хаимский
МПК: C04B 40/02, F16T 1/00
Метки: конденсата, окускованных, тепловлажностной, удаления, установки
...надежности удаления конденсата из установки путем периодической очистки 10 отверстий для слива конденсата. На фиг. 1 показано устройство дляудаления конденсата из установки,общий вид; на фиг. 2 - то же, вариант выполнения,Устройство для удаления конденсата из установки для тепловлажностной обработки окускованных материалов, имеющей вертикальный корпус 1с днищем 2 и присоединенный к немуцентральный патрубок 3 для отводаобработанного материала, содержитколлектор 4 для подвода пара и отверстия 5 для слива конденсата, выполненные в виде расположенных соосными ярусами щелей с образованием репленный к днищу герметичный стаканс.патрубком для отвода конденсата внижней части, при этом коллектор дляподвода пара закреплен на стаканеи размещен...
Устройство для выработки волокна
Номер патента: 1193133
Опубликовано: 23.11.1985
Авторы: Гаврилюк, Дроздов, Коновалов, Фатихов
МПК: C03B 37/09
...связи поступаетна управляющие входы вентилей 7,осуществляя обратную связь пристабилизации температурной однородности.Устройство испытывают в лабораторных условиях, Силикатный расплавиз корпуса поступает на фильернуюпластину, выполненную из жаропрочного сплава. В зонах формированияструй устанавливают токопроводящиеэлементы,. выполненные из этого жесплава. В токопроводящих элементахустанавливают формирователи излуче 51 О ния, представляющие собой капилляры из синтетического корунда, внутренний диаметр которых 2 мм, длина 100 мм, толщина стенок 1,5 мм, В выходные торцы формирователей на глубину 20 мм вводят жгуты кварцевого моноволокна, соединенные с управляющими входами вентилей;Результаты испытаний представлены в таблице,Из...
Железосодержащий окатыш
Номер патента: 1177369
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Голубева, Дмитриевский, Елисеев, Колупаев, Лукичев, Найденов, Фатихов
МПК: C22B 1/24
Метки: железосодержащий, окатыш
...воды так, что влажность сырых окатышей не превышает 6-87. Удельный расход электроэнергии на окомкование составляет не менее 4-5 кВт ч/т сырых окатышей. Сырые окатыши упрочняют любым известным способом.От 60 до 100% окатышей, образующихся при соблюдении перечисленных условий, имеют полисферическую поверхность.Получены железосодержащие окатыши из обжигмагнитного концентрата (примеры 1-5) и магнетитового концентрата (примеры 6 и 7). Характеристика полученных окашышей с различной формой поверхности представлена в табл. 1 н в табл. 2 сведены параметры процесса их изготовления.)х о И ; х Х о а й л Юв о К л лх а э о х й Е х х Е о д о х х З 1 о о о :з М а Е а д о х а х рМ а а а а 3 х х й о с а х Ю О Х о х х Д Д о а х Д а гх г с х о о х х...
Устройство для окомкования сыпучего материала
Номер патента: 974082
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Афонькин, Грабко, Джумакаев, Жандильдин, Кагарлицкий, Кашуба, Максимов, Талжанов, Ткаченко, Фатихов, Фиалков, Щукин
МПК: F27B 21/00
Метки: окомкования, сыпучего
...спомощью регулируемого засыпного аппарата 3 направляется в камеру окомкования 5, В районе загрузки комкуемая шихта подсушивается отходящими газами и вовлекается в процессокомкования в зонах циркуляции 10"13,образующихся эа счет подачи в слойкомкуемой шихты газа через сопла 6и 7,Материал, попав в зону циркуляции10, благодаря действию центробежныхсил разделяется таким образом, чтоболее крупные частицы материала входе циркуляции и вращения вокругсобственной оси накатывают на себямелкие, чему соответствует большаяскорость циркуляции крупных частиц йподача связующего в зону под давлением через форсунки 9. Достигнув60 критического размера для данной зоныциркуляции, укрупнившиеся частицы(окатыши, гранулы) выпадают из эоныциркуляции и...
Муфта для соединения концов труб
Номер патента: 559062
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Сускин, Фатихов
МПК: F16L 37/18
Метки: концов, муфта, соединения, труб
...зажимных колец, т.е. угсш поворота псолумуфт равен О, ттродольттткй разрез; цафиг. 2 - поперечный разрез по Л-Л цафиг, 1; на фиг, 3 - разрез по Гъ-Е на фиг,2по выступам полумуфты и зажимного кольца;ца фиг, 4 - соединение концов труб преттложеццой муфтой,М уфта имее т полу м уфти, вьш олцеццые в виде зажимцых колец 1, 2 с эксцентричными отверстиями 3, 4 с нарезками 5, 6 на посадочных поверхностях 7, 8, с элементалти 9, 10 для взаимодействия с приводом (на чертеже не изображен), с двумя диаметрально расположенными выступами 11, 12 ца торце каждой полумуфты (для полумуфты 2 сл 4, фиг, 2, а для ттотултуфты 1 закрепление выступов зеркальное, изображенному для полумуфты 2).Элементы 9, 10 размешецы ца буртах 13, 14 ограцичиваюших вход...