Зюба — Автор (original) (raw)

Зюба

Способ приготовления катализатора для гидрирования ненасыщенных углеводородов

Номер патента: 1266052

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Бородацкая, Зюба, Леппке, Лунин, Хаджиев, Яралов

МПК: B01J 31/00, B01J 31/28, B01J 37/08 ...

Метки: гидрирования, катализатора, ненасыщенных, приготовления, углеводородов

Способ приготовления катализатора для гидрирования ненасыщенных углеводородов, включающий смешение интерметаллического соединения, содержащего металл VIII группы, с наполнителем, формование, термообработку и сушку катализаторной массы, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, в качестве интерметаллического соединения используют гидриды циркония и никеля, или циркония и кобальта, или гафния и никеля, в качестве наполнителя используют термостойкое стекло и при смешении добавляют порообразующую добавку хлористый натрий в объемном соотношении интерметаллическое соединение: термостойкое стекло: порообразующая добавка 0,9-1,1: 2,9-3,1: 0,9-1,1, при этом термостойкое стекло и хлористый натрий имеют...

Способ приготовления шарикового катализатора для облагораживания бензиновых фракций

Номер патента: 1557741

Опубликовано: 10.09.1995

Авторы: Александрова, Бакулин, Бородацкая, Заманова, Зюба, Ковальская, Левинтер, Стрыгина, Хаджиев

МПК: B01J 29/70, B01J 37/00

Метки: бензиновых, катализатора, облагораживания, приготовления, фракций, шарикового

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШАРИКОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ путем смешивания суспензии цеолита с гелеобразующими растворами, формовки шариков в среде минерального масла, ионного обмена цеолитсодержащего гидрогеля в виде шариков с водными растворами соли аммония и соли второго элемента, сушки и прокалки, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной ароматизирующей активностю и механической прочностью на истирание, в качестве суспензии цеолита используют суспензию высококремнеземного цеолита типа пентасил с концентрацией 40 150 г/л, в качестве соли второго элемента используют соль цинка и ионный обмен ведут при массовом соотношении соль цинка (в расчете на оксид цинка) шарик (0,03 - 0,12) 1 и...

Способ переработки вакуумного газойля

Номер патента: 1715823

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Андреев, Бородацкая, Зюба, Черемин

МПК: C10G 11/05, C10G 11/16

Метки: вакуумного, газойля, переработки

...бензина 5-10 мас,на сырье. Количество добав5 ляемои октаноповышающей добавки составляет 5-10 мас,/ на катализатор. Соотношение катализатора с октаноповышающей добавкой и термобензина рав но (60-120):1.Большое соотношение добавки к термобензину, высокая температура в зоне контакта (620.-240 С) способствуют избирательному превращению низкооктано" 15 вых олефинов, содержащихся в термобен-. зинах в количестве до 40 мас, , в высокооктановые компоненты и легкие, олефины. Разбавленная термобензином фаза катализатора вступает в контакт 0 с основным сырьем. При этом основное. сырье - вакуумный газойль, охлаждает смесь катализатора, добавки и продуктов высокотемпературного крекинга термобензина до температуры крекинга 500-520 С.Характеристика...

Способ переработки вакуумного газойля

Номер патента: 1696458

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Андреев, Бородацкая, Зюба, Лопуховская, Сокуров

МПК: C10G 11/05, C10G 11/16

Метки: вакуумного, газойля, переработки

...нафты и катализатора) способствует значительному выходу сухого газа, и, как следствие, снижению выхода целевой. бензиновой фракции и ценной бутан-бутиленовой фракции.Целью изобретения является повышение выхода и качества бензина и повышение выхода бутан-бутиленовой фракции.Поставленная цель достигается спосо бом переработки вакуумного газойля путем каталитического крекинга в лифт-реакторе в присутствии низкооктановой бензиновой фракции термического происхождения, содержащей не менее 30 мас, олефиновык углеводородов, которую подают в лифт-реактор в жидкой фазе в точку выше точки ввода вакуумного газойля с проведением процесса при времени выдержки бензиновой фракции в лифт-реакторе 0,3-0,5 с.Способ осуществляют следующим образом.Исходное...

Способ деасфальтизации тяжелых нефтяных остатков

Номер патента: 1047194

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Америк, Батурин, Батыжев, Дейнеко, Зюба, Ким, Круглова, Макарьев, Наметкин, Рисензон, Романенко, Толчинский, Федоров, Филипенко, Хаджиев, Широкова

МПК: C10G 25/00

Метки: деасфальтизации, нефтяных, остатков, тяжелых

..., т) 0 НасЛд 04 С" Дмере с сажДРЦИЯ ОС" ЗЛ Т. Но,: Цс,.0 РХ НОС 7ч; .т., - ",СР ".; - , "с ецзии ксксс ;:ьБО;. я -:0 .Г.,:р с.,рь, брсдботсе.;.ссагЬ 1; лцгис ггроводть до боле ь 1-, 75 Я диет-ч пцс, кипенгч 5)0 с Ис )ОобЕССЕрБакит позволяю)пх по;рНт ЛЯТНЬ).;Э)аКсИ " Ко ЯВГЯО "Ся Х РОПМ СЬ-ЬЕМ -ЛЯ Б сг;)Ч- нь:х процес.сов:.Рд)тепе;. еработки, Осле;)тбоРса ГИс,. - .ГЯтнь)с фРакий ноже г бы "ь испо, ь дон ан Б каче ств е ком 0 -. :г РЬ д р с,; л д ог 1 с 1"Г) ТЕ " ) т тсСдц с Ит Р г Ьно:Ф ДРг )"э Гс: ии 1,:;"-, ц,."; дстиллятньг:; т) ЬОТЕПЬНОГ 0 т )ПЛЗсл с СодаржацИЕ Ба-. ЦНДЦЯ И НИКЕЛЯ ) "- ОМ ОотатСЕ Б л 5 Оаз., а нззкос)ь Б несколько Бесят.сс- Б п 0.есг Р висбг)енГа и отбова д:с - ТИЛЛТкс;. ЬРаЦцт. 10 Г 0 жР С 0 Става.е а ссО агь ть 3 ад...

Способ получения сырья для каталитического риформинга

Номер патента: 1397475

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Бородацкая, Зюба, Леппке, Лунин, Хаджиев

МПК: C10G 45/06

Метки: каталитического, риформинга, сырья

...соединений 0,01 мас.7, непредельных углеводородов 2,3 ма.с.%.Выход гидрогениэата 99, 1 мас. .П р и м е р 5. Бензин термическогокрекинга того же состава, что в примере 1, контактируют при 150 С, дав 5 2ленин водорода и системе. О, 1 МПа с катализатором - гидридом сплава цир" кония с кобальтом (ЕгСоН т ) и получают гидрогенизат, содержащий сернистых соединений 0,011 мас.%, непредельных углеводородов 0,05 мас,7Выход гидрогенизата 98,5 мас. .П р и м е р 6. Бензин коксования следующего углеводородного состава, мас.7.; непредельные 37,5, ароматические 4, 1; сернистые соединения 0,28 контактируют в присутствии водорода при 200 С, давлении водорода в системе 0,1 МПа с катализатором - гидридом сплава циркония с никелем (ЕгМН) и получают...

Способ приготовления катализатора для гидродеметаллизации тяжелых углеводородных фракций

Номер патента: 1214195

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Асхабова, Зюба, Кадиев, Леппке, Лунин, Хаджиев

МПК: B01J 31/02, B01J 37/04, C10G 45/06 ...

Метки: гидродеметаллизации, катализатора, приготовления, тяжелых, углеводородных, фракций

...с 20 г гидроксида алюминия,оФормуют,сушат при 120 С, прокаливают,при 500 С 1 ч. Полученный катализатор имеет состав 30% 2 гСоН/А 1 0зВ реактор помещают 20 см катализатора 30% ЕгСоН/А 10 з и подают0мазут в токе водорода при 390 Си атмосферном давлении. Расход водорода 1500 нл/л сырья, скоростьподачи сырья 1,0 ч. Содержаниеметаллов в сырье ррш,Ч 90 Н.1. 27,1214195 2 Проведены опыты по гидродеметаллизации мазута на известных катализаторах 7 гИьН, ХгСоН и на катализаторах согласно изобретению 107.ЕгН 11, 90% А 1 О, и 30% 7 гСоН, 707, Л 10 з. В реактор загружают 2 С см катализатора и подают сырье при 380 С и атмосферном давлении. Расход водорода 1500 нл/л сырья, скорость подачи сырья, 1,0 ч ". Пох 1 ученные данные приведенп в таблице....

Способ переработки мазута

Номер патента: 1209706

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Арчакова, Зюба, Кадиев, Хаджиев

МПК: C10G 9/00

Метки: мазута, переработки

...носителя - угля и перегретого пара -опри температуре г., 430 С, времениконтакта 1 30 мин и объемной концентрации носителя К 10 об.% насырье.При этом происходит деструкцияфракций, выкипающих выше 580 С, с 25получением светлых нефтепродуктови тяжелого остатка улучшенного качества,П р и м е р 2. В примере 1 ипоследующих примерах берут сырьемазут сернистых нефтей, Способ осуществляют аналогично примеру 1, нопри следующих условиях:410 С,15 мин) с 430 С, 30 минК 0%.35П р и м е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1, нопри условиях390 С, ь 8 мин,С, 430 С, 1 60 мин, К 10%. 40П р и м е р 4. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но при 06 2оусловиях: С, 410 С, ь; 15 мин,430 С, ( 60 мин, К 10%.П р и м е р 5. Способ осуществляют...

Способ получения катализатора для гидрогенизации углеводородов

Номер патента: 1099994

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Асхабова, Зюба, Лунин, Тарамов, Хаджиев

МПК: B01J 37/14

Метки: гидрогенизации, катализатора, углеводородов

...и сплавляют в дуговой печи в атмосфере гелия. 3 10999 сыщенный парами бенэола. Выход циклогексана 907, селективность 1007.П р и м е р 3 . В реактор помещают О, 125 г гидрида ЕгИ 1 Н 2, и подают воздух со скоростью 1,2 л/ч при5 350 С в течение одного часа. При 180 С в реактор подают водород, насыщенный парами бензола. Расход бензола 0,5 г/ч. Скорость подачи водорода 1,2 л/ч. Выход циклогексана 707., 10 селективность 100%.П р и м е р 4. В реактор помещают 0,125 г гидрида ЕгМН 2, и подают воздух со скоростью 0,6.л/ч при 400 С в течение одного часа. При 15 180С в реактор подают водород, насыщенный парами толуола, Скорость подачи водорода 1, 2 л/ч. Выход метилциклогексана 987, селективность 1007. 20П р и м е р 5. В реактор помещают 0,125 г...

Способ переработки тяжелого нефтяного сырья

Номер патента: 973593

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Зюба, Имаров, Кенин, Круглова, Макарьев, Трофимова, Хаджиев

МПК: C10G 11/18

Метки: нефтяного, переработки, сырья, тяжелого

...кипения, "С 1635 Групповой углеводородный состав,мас. %:углероды пара-.финовые 61,7нафтеновые 26,8ароматические 11,5В качестве катализатора исполь.зуют порошковый цеолит, содержащийкатализатор Цеокар, характери-зующийся следующими показателями:Насыпная плотность, г/см 9 0,871Активность,пункты 40,4Процесс проводят в следующих ус.30 Температура в зоне реакции, С 490Массовая скоростьподачи исходноготяжелого сырья, чМассовое отношение исходное тяжелое сырье : катализатор 5,8:1Массовая скорость-1подачи бензина, чМассовое отношение бензин : катализатор 38:145Количество используемого низкооктанового бензина составляет 15 мас.%от тяжелогосырья крекингаПродукты переработки тяжелогосырья и низкооктановой бензиновойфракции совместно направляют...

Аппарат для проведения экзои эндотермических жидкофазных процессов

Номер патента: 856534

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Байбурский, Гершуни, Добряков, Зюба, Лосик, Неяглов, Сидоров, Уманский, Хаджиев

МПК: B01J 19/00

Метки: аппарат, жидкофазных, проведения, процессов, экзои, эндотермических

...контур из труб 1, Он содержит перемешиваюшее устройство 2 и, покрайней мере, два теплообменника 3 и 4струйные смесигели 5 и 6.Перемешивающее устройство 2 содержит винт 7, вал 8 с подшипниковыми узлами и уплотнением, а также электродвигатель 9. Теплообменники состоят иэ корпуса 10 бного пучка 11установленногоф тру 1эксцентрично по отношению к ксрпусу гак, что над трубным пучком образовано пространство 12 для сбора паров кипящего теплоносителя. Трубы закреплены в неподвижных трубных решетках 13, Для обеспечения жесткости трубный пучок снабжен поперечными перегородками 14, Каждый теплообменник имеет штуцеры 15 и 16 соответственно для ввода и вывола теплоносителя, а также штуцер 17 оыоола пара. Струйные смесители 5 и 6...

Способ переработки продуктов термическойдеструкции нефтяного сырья

Номер патента: 827530

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Азаров, Аскер-Заде, Гатаулов, Горюнов, Долгова, Зиновьев, Зюба, Луговской, Назаренко, Одинцов, Хаджиев

МПК: C10G 11/16

Метки: нефтяного, переработки, продуктов, сырья, термическойдеструкции

...через устройство 14 для сбора катализатора подают через стояк 15 в регенератор, Регенерированный катализатор подают в реактор по ли Насыпной вес, г/см Фракционный состав,мас. %:мельче 2,5 мм2,5 - 5,0 ммкрупнее 5,0 мм Количество целых шариков, %Индекс каталипическойактивностимас. % Содержание цеолитсодержащего катализаторав смеси с аморфным,мас. % 0,702 20,1 80,9 Отсутствует 97,2 36,0 32,6 Смесь низкооктановой бензиновой фракции с керосиновой фракцией 85 в 3 С нагревают в теплообменнике, затем в печи до 440 С и подают в реактор в верхнюю часть слоя катализатора.В реакторе пары я неиспарившаяся часть сырья контактируют с движущимся цеолитсодержащим катализатором, в присутствии которого в верхней части зоны крекинга при жестких условиях...

Способ регенерации порошковыхкатализаторов крекинга

Номер патента: 806107

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Глозман, Горюнов, Зиновьев, Зюба, Куковицкий, Майоров, Хаджиев, Шляховский

МПК: B01J 29/90, C07C 4/02

Метки: крекинга, порошковыхкатализаторов, регенерации

...расход кислород- содержащего газа (воздуха) поддерживая коэффициент избытка воздуха 1,15. В процессе регенерации соотношение СО.СО поддерживают около2: 1. На выжиг кокса . подают 113100 кг/чрегенерирующего кислородсодержаще-. го газа (воздуха), плотность кипящего слоя катализатора поддерживают 300 кг/м 3. Средняя расчетная интенсивность выжига кокса составляет 140 кг/т катализатора, а необходимое количество катализатора в аппарате - 70 т (таблица 1). Температуру вверху регенератора (в зоне циклонов) поддерживают 530 С, чемо,предотвращают догорание окиси углерода в двуокись.П р и м е р 2. Известный способ. Процесс регенерации осуществляют в регенераторе с обцим кипящим слоем катализатора, температуру в кипящем слое ныдержинают 580 С, а н...

Экзотермическая смесь

Номер патента: 722951

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Барбакадзе, Зюба, Махлин, Персов, Тимченко

МПК: C21C 1/00

Метки: смесь, экзотермическая

...железная окалина 50 35 15 70 60 30 10 115 75 20 80 1Предел прочностина изгиб, кгс/ммф: Твердость НВ Предел прочности прирастяжении, кгс/мм Смесь 36 200 18 225 38 216 20 Таблица 3 Предел прочности1 ; :Твердость НВна изгиб, кгс/ммПредел прочности прирастяжении, кгс/ммСмесь 190 32 220 26 16 22 260 13 грева чугуна механические своюктва значительноулучшаются. При применении описываемой экзотермической смеси с повьппением температуры пере Экзотермическую смесь вводят в копиль кремния, и марганца. Содержание кремния сни.ник 10-тонной вагранки.с помощью установки, жается на 0,4.0,7%, а марганца на 0,2-0,3%.смонтированной в фасонно. литейном цехе. Тем. Из чугунов, обработанных экэотермически.пературу измеряют платино-платинородиевой ми...