Sugestão de arranjo físico através dos métodos SLP simplificado e carga-distância no ambiente operacional de uma empresa de Home Care (original) (raw)
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O arranjo físico correto é relevante para a eficiência operacional da empresa. Este trabalho propõe a reorga-nização do arranjo físico da caldeiraria de uma empresa metalomecânica localizada na cidade de Araras/SP, tendo por objetivo a melhoria do fluxo de produção. Utilizou-se o método do Planejamento Sistemático de Layout (SLP), sendo que a pesquisa de campo foi dividida nas etapas: obtenção de informações detalhadas sobre o processo e o produto; reuniões com as partes interessadas; determinação do inter-relacionamento das atividades; análise das necessidades de espaço; desenvolvimento do novo arranjo físico. O novo arranjo físico alocou espaço para aquisição de novas máquinas; redistribuiu o maquinário existente por centros de especialidade; transferiu o descarregamento de matéria-prima para dentro do barracão, maximizando o uso das pontes rolantes e mantendo o estoque próximo ao almoxarifado; reduziu o fluxo de empilhadeiras; foram demarcados novos corredores de movimentação; e as áreas de pintura foram isoladas. Concluiu-se que o mé-todo SLP mostrou-se eficiente na criação de um arranjo físico. Arranjo físico. Layout. Caldeiraria. Planejamento Sistemático de Layout. SLP. The correct physical layout is relevant to the operational efficiency of the company. This study proposes rearranging the layout of the welding equipment of a company in the metal mechanical sector, which is located in Araras/SP, aiming to improve the production workflow. The Systematic Layout Planning method (SLP) was used, with the field research divided into steps: obtaining detailed information about the process and the product ; meetings with stakeholders; determining interrelated activities; analyzing space requirements; developing a new layout. The new layout has space allocated for the purchasing of new machinery, the existing machinery has been redistributed by specialty, and the unloading of raw materials has been transferred to the shed, maximizing the use of overhead cranes and keeping the stock close to the warehouse. In addition, forklift traffic flow has decreased; new movement corridors were demarcated; and painting areas were isolated. In conclusion, the SLP method proved efficient in creating a layout. Physical arrangement. Layout. Welding. Systematic Layout Planning. SPL. ABSTRACT Keywords TURATI, S. A.; FILHO, E. M. Reorganização do arranjo físico da caldeiraria de uma empresa do setor metalomecânico por meio do método de
Layout Em Uma Fábrica De Café Especial: Proposta De Aplicação Do Método SLP
COLLOQUIUM EXACTARUM
This article aims to address the importance of proposing the appropriate location and the best plant layout for a small coffee factory. The focus of this article is directed to the planning of the factory plant, respecting the standards required by governmental agencies. For the sizing of the factory and determination of its physical arrangement, the qualitative approach was adopted in what concerns the understanding of the particularities of the layout, as well as the quantitative approach with regard to information on machines and labor. While bibliographical and documentary research supported the collection of data. The Systematic Layout Planning (SLP) method provided guidelines for layout design, and with the help of Autocad software, the plan was outlined. As a result, it is expected that the layout developed will meet the actual needs of the factory under study to meet the basic requirements of legislation, safety, ergonomics and productivity.
Aplicação do Método SLP no desenvolvimento de um layout otimizado em uma empresa têxtil
2019
A indústria têxtil tem buscado fortemente se manter competitiva no mercado, sendo que um dos seus maiores desafios é a busca pela eficiência na produtividade. Diante disso, o desenvolvimento de um Layout otimizado pode contribuir para a melhoria das atividades das organizações, gerando benefícios para a competitividade. Com isso, o objetivo deste trabalho é desenvolver a metodologia SLP - Systematic Layout Planning para buscar um novo Layout para uma indústria da área têxtil, alinhando a eficiência produtiva aos conceitos de qualidade nos produtos acabados. A metodologia adotada no desenvolvimento deste estudo manteve uma abordagem qualitativa. Já a coleta de dados foi realizada por meio de entrevistas e questionários. Como resultado, constatou-se a importância de se analisar os modelos de layouts produtivos, visto que os resultados atingidos foram de extrema importância para a concordância do trabalho com os objetivos gerais da empresa. Os resultados apresentam as características d...
Este estudo objetivou desenvolver o processo de montagem de marmitas em uma empresa do setor alimentício, obtendo melhorias de fluxo por meio de mudança no arranjo físico e padronização de atividades. Para tanto, foram feitas observações in loco e simulações do processo suportando a posterior utilização do método SLP (Systematic Layout Planning -Planejamento Sistemático do Arranjo Físico) para proposição de melhorias no processo. Os resultados mostram que a realocação das estações de servir e mobiliário de apoio constitui a opção de mudança mais viável e de curto prazo. Visto que os ambientes em estudo -recepção, área de montagem e despensa -apresentam maiores limitações para mudança. Além disso, a padronização do fluxo associada a essa mudança contribuem para a melhoria da eficácia do arranjo físico pela redução da necessidade de deslocamento em 25,32%, passando de 1.320,96 metros para 986,46 metros. Palavras-chave: SLP. Arranjo físico. Setor alimentício.
Otimização do arranjo físico: um estudo de caso em uma marcenaria
2015
Este trabalho teve como objetivo propor um plano de reestruturacao do arranjo fisico a fim de maximizar a producao e proporcionar maior seguranca no ambiente organizacional. Buscou-se entender como o arranjo fisico pode ser adaptado de maneira a propiciar um fluxo de producao efetivo e seguro. Realizou-se um estudo de caso em uma empresa do ramo moveleiro na regiao centro oeste de Minas Gerais que trabalha com um sistema de producao puxada. Essa possuia a necessidade de reorganizacao do arranjo fisico e tinha como limitacao o fato de estar operando em fluxo continuo. Os resultados mostraram que a otimizacao o processo e possivel, readaptando o arranjo fisico, diminuindo a ociosidade e aumentando, assim, o aproveitamento de espaco para demarcacao de areas de movimentacao com seguranca. Palavras-chave : Arranjo Fisico. Seguranca do trabalho. Otimizacao. Layout optimization: a case study in a carpentry ABSTRACT This work aims to propose a restructuring plan of the layout in order to ma...
Aplicação da metodologia SLP em uma empresa fabricante de produtos domissanitários
Revista Produção Online, 2020
Este trabalho apresenta uma aplicação do modelo de Planejamento Sistemático de Layout, conhecido como SLP (Systematic Layout Planning), em uma empresa fabricante de produtos domissanitários. Seu objetivo principal é analisar o arranjo físico atual da planta produtiva e apresentar uma nova proposta de layout. Diante das características do trabalho é possível classificá-lo como um estudo de caso de abordagem qualitativa e objetivo descritivo. Com a utilização do método SLP, novas propostas de layout foram criadas, dessa forma, esperava-se que um novo arranjo físico das instalações fosse viável. Porém, ao analisar os resultados em termos qualitativos, o arranjo físico atual mostrou-se a alternativa mais apropriada. Para chegar nesse resultado foram realizados diversos estudos na planta industrial que, junto ao embasamento teórico, levaram a um entendimento mais aprofundado sobre o tema.
Um modelo para solução do problema de arranjo físico de instalações interligadas por corredores
1997
The objective of this work is to propose a procedure for a solution on the facilities layout, in a way that the non adjacent facilities can be interconnected by aisles. The collected data are: flux matrix, facility areas and its respective aspect ratio. The models found in the literature describing the problem and its proposed methods for solution are presented in the bibliography review. The proposed model considers three distinct steps. In the first step, through the multivariate analysis technique, a slicing tree structure is constructed to place facilities with large traffic volumes close together. In the second step, using a genetic algorithm, a slicing tree was determined to minimize the moment of transport between the facilities and to maximize its aspect ratio. In the last step, from a good layout without aisle obtained with the use of the two previous steps, the necessary adjustments for the introduction of the aisles were made in order to interconnect non adjacent faciliti...