Дефосфорации — Метка (original) (raw)
Патенты с меткой «дефосфорации»
Способ дефосфорации стали и чугуна в бессемеровском конвертере
Номер патента: 65858
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Серебриер
МПК: C21C 5/28, C21C 7/064
Метки: бессемеровском, дефосфорации, конвертере, стали, чугуна
...с 1 Н,3, В НЯ с 1 ВЫГОРЗН:151 М 1,С)ОДс 1 ДУТ 1 ПСКЯЦЗЮТ И ДЯ;1511 ОТ КИГ;ый шлак. В металл вво;5 т;ссфо - с)0):35 р )оно ю смеси Рг чпс подо)стм 0) . с ) ни нс) смсн 1:1 В а От, ПО оончлнии реакции дефо;форацни, ооразовавшипся основной н)лак у:1- ляют. По;лс этого в мета)ПРчскуО ВЯН 1) ВВОД 5 Т фЕ;)РО И.;ЦИЙ ДЛ 51 ):1 :. 0 Я) С В с 1 В с)1.11 Ы . П У С К с Ю, Д М Т Ь Г 1 ГРОизво;5 т нор.1 дльнь 1 Й процесс О С Г Г СС 1)В Л Н И 51, Т . С.С; ) В Ы Н И В Т 0- ;)ОН НГМ)0:1, 0 ГС1(,)ОВЛ)И 51, ЗЛТМ ;)КИ"., ГНИИ;ОВОДКМ.11 ) 1 ж (51 3 н н и:1 Ол и и ть чгн с н: 3 к: 1 ф 0 Г ф 01 0. н Р л 3 н ы . О;РЖ сИ 1("1 М ГГ С О1КО.Г Ст 51 В Т;)СЬСМ ПГ 0;Г ПГРГ: ДОВСДСНМ 1 01 Л В ОП с) 1: 5 ,1 СОДЛ;О КОНс) ПРНс);:)ТЬ ф(Р 0.13;)ГаНСЦ 1 фР 0;111 И 1 1:РУ 11...
Способ дефосфорации стали брикетами
Номер патента: 73469
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Иванов
МПК: C21C 7/064
Метки: брикетами, дефосфорации, стали
...3 -1 0 - 6 ч ИЗВССТ)1, 30 - 00"ОКЯГ)И;1 Ы 1 8 - 12крполитя. Перемешанная смесь у 1 ля)к)5 Стс 5 д - 10 ч ВОы и к ней добавлястся 8 в 1 О" жидкого стскла. Отформованныс брикеты супатея при комнатной температурес в течение 3 - 4 суток. После сушки брикеты обжигаютя. Режим обжига следующии: нагрев при тс) пс;) ят);) е 120 - 160 Око,10 2 - 3 1 ас., подьсм температуры о 880- - 900 и выдержка в течение 6 - 8 час.Дефо" 0)яци 51 мстсЛг)а Рможст производиться в стопорных ковшах с шамотной футеровкой. Готовые брикеты, в когтичестве 3 - 4% от веса металла, клеткой укладываются на дно сталеразливочного ковша, по:ле чего производится нагрев брикетов и ковша. Брикеты нагрсвяются до тсмпсрят)гры 700 - 8 ь(1, после г 1 сго ковн 1, подан 1 ып к и л 1 В и...
Способ десульфурации и дефосфорации стали
Номер патента: 75250
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Загянский
МПК: C21C 7/064
Метки: десульфурации, дефосфорации, стали
...данным, присадка в сталь 1 - 1,5% карбоната стронция в 8 - 9 раз снижает содержание фосфора и в 2 - 2,5 раза содержание серы,Однако, широкому применению карбоната стронция, как средства для десульфурации и дефосфорации стали, меша 1 от трудности приготовления искусственного карбоната стронц 1151.Согласно изобретеник 1 предлагается заменить искусствеииьш карбонат стронция обоуктксниыми известн 51 ками и доломитами, содержащими это соединение, например, цслест 1 шом и др.В ряде месторождений СССР стронций содержится в значительных количествах в породах, главным образом, в минерале целестине в виде Яг 501 количестве до 56,Ъ ) . Однако в целестине содержится болыпое количество серькПроведенными опытами установлено, что после 3 - 4...
Способ дефосфорации стали
Номер патента: 83251
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Хайров
МПК: C21C 5/52, C21C 7/064
Метки: дефосфорации, стали
...после расплавления за сти и руды из расчета грева ванны со смесью снимают, дефосфорации стали рирующих присадок,1 мене- цечам гснованные н е прцмецимь особе эти недостатки устранены тем, осфорации стали основной шлак прц ельного накала футсровкц и, во-вторы. ржки металла под осцовнымц шлакамц, тичестве 70 - 805 от общего количества валки; затем в печь залают смесь гаше ОО - 150 кг на четырехтонную печь, Пов течение 10 - 15 мин образовавшцйс что, во 1 енчетсянецроснимаю ой цзве сле цро це шлака металла влыми, то не разруш слой электрическоц пе ти, которая обеспечит пконечные шлаки этой подвергается разрушени у уровень основного ш в соприкосновении с о цо последнее не являетсается. лцт. Откосвергаютеярок служб ения дмет из о Спосоо...
Способ десульфурации и дефосфорации чугуна и стали путем продувки металла кислородом
Номер патента: 106290
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: C21C 1/02
Метки: десульфурации, дефосфорации, кислородом, металла, продувки, путем, стали, чугуна
...продувки металла кислородом совместно с содой или известью, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса и более полного удаления серы и фосфора, соду или известь вводят в виде водного раствора. Предметом изобретения является способ десульфурации и дефосфорации чугуна и стали, Описываемый способ от известных отличается тем, что осуществление процесса обессеривания производят не в доменной печи или в особых устройствах, и не порошкообразными десульфураторами и дефосфораторами, а непосредственно в мартеновской печи смесью кислорода - вода - известь (или сода).Водный раствор десульфуратора и дефосфоратора подается в кислородопровод и вместе с кислородом через фурму вдувается непосредственно в жидкую металлическую...
Способ дефосфорации стали
Номер патента: 107238
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: C21C 7/064
Метки: дефосфорации, стали
...в известь. криоИзвестно форации ст состав кото лит, окалщ(.Иособ де(1)осфорации ст(1;( вертере с иродувкои метлл родом Отл и чан)ьцийся т с целью создания активнык ково-ъкелезистыь: шлаков. с содержат и сги)ем составе б железную руду. до 65% изве-ю 1 уг 51 шоп стр 5)кки и, 1 И,( в кон кисло ем. что, извест)риксты оке иты, стняка 51 СВЯЗПредлагается производить дефосфорац)по и основном конвертере ири продувке металла кислородом с применением р 5 доизвестняковы.; Орикетов, в которыми. содержатся железная руда. до 1)5% известняка, 5 - 7% чугунной стружки, а также боксит, Благодаря бо,ыпой удельной поверхности и ъ;орошему съ(ешению составяю(ци); прп применении рудоизвестняковык брикетов достигается оыстрое формирование шлака...
Способ дефосфорации марганцевых руд
Номер патента: 175232
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C22B 1/16, C22B 47/00
Метки: дефосфорации, марганцевых, руд
...которь ряются в воде.ек выщелачивают водой ченную пульпу фильтруют в сушильных барабанных с со- нато рания дой рня ство еиствую силнк 1 е хорори 90 -а осадечах,95 С. к суПол шат дмет изобретени Г(ооггггсная грг,",ига ЛА (б Известен способ дефосфорации марганцевых руд путем их спекания с едкими щелочами, например едким натром, и последующего выщелачивания спека водой. Однако известным способом не удается успешно перерабатывать марганцевые руды с высоким содержанием кремнезема.Особенность описываемого способа заключается в том, что исходную шихту, содержащую 60 - 90% руды и 40 - 10/, кальциниро ванной соды, спекают при 850 - 950 С. Такой способ позволяет переводить в раствор фосфор, кремний и алюминий при выщелачива. нии...
Способ дефосфорации ферромарганца
Номер патента: 349732
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Ивашенцев, Коробейников
МПК: C21C 7/064
Метки: дефосфорации, ферромарганца
...степени дефосфорации по предло)кепному способу соли ндтр)я, например поваренную соль, присаживают в количестве 4 - 8",и от веса металла, после чего дают выдержку в 5 - 15 лтин и скачивают шлак. 10 Дефо вода ф фосфид ренпой дующиа счет перерасплаве, в ДЕИИЯ ПОВД- отекает слеСпосоключа ю)от.ичпостспениВдют Впосле чс15 11 ин,о де цийся ии 1 с Следовательно, процесс рафинирования ферромарганца осуществляется обменной реакцией фосфида марганца и поваренной софорация осуществляется сфора, содержащегося в натрия в результате вв соли, При этом процесс п образом. ИЯС - КЯ,Р+ МпС 1, + -1,1 и, и фосфоп изн,чскястсл из ряспляВя В Виде фосфида иятрил.Проплавляют шикту, составлениуо;1 ля Выплавки ферромарганца, в электропсчак, с последуоцим ввсгОпием...
Способ дефосфорации флюоритового расплава
Номер патента: 399551
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 7/064
Метки: дефосфорации, расплава, флюоритового
...фазе, контактирующей с расплавом флюса. Цель предлагаемого изобретения - ,величенпе степени дефосфорации.Для этого метал;шческую фазу наводят из изкофосфористого ферромарганца с содержание: марганца 15 - 50%, а по окончании п 1 исадп алюминия в количестве 15 - 25 кгт и;остижении расплавом температуры 1500 С па его поверхность задают еелезпуо стружку с отношением веса стружки к весу алюминия 0,3 - 0 8.Предлагаемый способ рафшшрованпя флюоритового расплаьа обеспечивает высокую с;епепь его дефосфорацпи за счет исключения подачи окислп гелей (железнорудпого ,опцепрата и окалины) и наведения на подине гечп ппзьофосфорпстой металлической фы же.сзо - марганец, содержащей 15 - 50% марганца.В последней возможно образование не только...
Способ дефосфорации стали
Номер патента: 420684
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Аладьин, Григор, Завод, Курганов, Московский, Сметанин, Сплавов, Фонд, Хитрик, Электромета
МПК: C21C 5/52, C21C 7/064
Метки: дефосфорации, стали
...плавления и первой половины периода кипения в печь присаживают железную руду (или окалину, или агломерат) и известь или известняк, и затем скачивают образовавшийся железисто-известковый шлак, содержащий фосфор.Однако в известном способе дефосфорации необходимо применение свежеобожжецной извести или известняка, Кроме того, при выплавке электростали на больших печах 1 емкостью 60 т, например) применение этого способа приводит к увеличению длительности плавки, так как после расплавления шихты требуется время для наведения и скачивация железисто-известковых шлаков. С целью экономии извести и плавикового шпата и сокращения длительности плавки на подину печи при завалке шихты и при ее плавлении с окислами железа вводят...
Способ дефосфорации марганцевых руд и концентратов
Номер патента: 454261
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Бережной, Громов, Губин, Дрожилов, Зубанов, Кучер, Лемберский, Сорокин, Цюрюпа
МПК: C21C 7/02
Метки: дефосфорации, концентратов, марганцевых, руд
...за осплавная се воссгаации проящими гаоступает в марганца. т изобретен Способ дефосфорации мконцентратов путем восстанки фосфора, о тл и ч а ю щицелью увеличения степенив шихту вводят кремнеземвышающем в 2,5 - 4 раза скальция, и обрабатывают1300 С восстановительнымишими 10 - 50% метана. ых руд и и возгони, что, с фосфора, стве, преие окиси ри 1100 - содержаарганцев овленияйся те возгонкив количе одержан шихту пгазами,Изобретение относится к области подготовки марганцевых руд и концентратов к выплавке ферросплавов и может быть применено на ферросплавных заводах, производящих марганцевые сплавы.Известен способ дефссфорации путем восстановления и возгонки фосфора из марганцово-железистых и железистых руд, в которых фосфор содержится в...
Способ дефосфорации и десульфурации ферросплавов
Номер патента: 495366
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Гасик, Зельдин, Коренев, Матюшенко, Погорелый, Чупахин, Шевцов
МПК: C21C 7/00
Метки: десульфурации, дефосфорации, ферросплавов
...до 0,003/о по предлагаемому способу в качестве реагента на дно ковша перед заливкой сплава вводят барийсодержащую лигатуру в количестве 10 - 20 кг/т металла. Известно, что барий при взаимодействии сфосфором образует фосфид бария (ВазР 2).Этот фосфид устойчив и при 1600 С практически не диссоциирует. Теплота образования сос 5 тавляет 110 ккал/моль, Барий активно реагирует с серой, образуя сульфид бария (ВаЬ),теплота образования которого 116,0 ккал/моль.В восстановительной среде сульфид устойчивпри высоких температурах. По силе раскисля 10 ющего действия барий стоит значительно выше марганца, кремния, кальция, уступая алюминию, поэтому предварительное раскислениепроводили алюминием.Ковш с металлом и шлаком после выпус 15 ка направляют...
Способ дефосфорации марганцевых концентратов
Номер патента: 514027
Опубликовано: 15.05.1976
Авторы: Гасик, Губин, Кучер, Ткач
МПК: C22B 47/00
Метки: дефосфорации, концентратов, марганцевых
...указанного способа следующие:полученный обесфосфоренный полупродукт может быть применен только для выплавки силикомарганца и совершечно исключается при выплавке углеродистого феррома 1 ганца вследствие очень тесного контакта восстановителя с рудными составляющими, что приводит к получению углеродистого ферромарганца, нестандартного по содержанию кремния;большая продолжительность процесса;процесс периодический и малопроизводит ельный.Отличием предлагаемого способа является то, что нагрев ведут до температуры размягчения шихты со скоростью 7 - 12 грал/мин и при температуре размягчения через шихту пропускают водяной пар в течение 8 - 12 мнн в количестве 25 - 30 кг на тонну шихты под давлением 0,1 - 0,3 ати, Это позволяет снизить...
Смесь для дефосфорации стали
Номер патента: 583179
Опубликовано: 05.12.1977
МПК: C21C 7/02
Метки: дефосфорации, смесь, стали
...смеси, обладающей высокой скоростью шлакообраэования и 10 рафинирующей способностью, низкойтемпературой плавления и стоимостью.Для этого в состав предлагаемой смеси дополнительно введен красный шлам глиноземного производства при следующем соотношении компонентов, вес.в:Твердые окислители 10-30 Известь 10-40 Красный шлам глиноземного производства Остальное 20583179 Наличие в смеси окислов железа и извести обеспечивает ей высокую дефосфорирующую способность,Дефосфорирующую смесь можно использовать, например, в виде порошков, бриКомпоненты смеси Твердые окислители, напримерпрокатная окалина 11 28 21 11 39 20 Известь Красный шлам глиноземногопроизводства 78 33 59пюНа Карметкомбинате проведены испы- состава чугуна до и после...
Смесь для дефосфорации чугуна и стали
Номер патента: 435281
Опубликовано: 25.01.1978
МПК: C21C 1/02
Метки: дефосфорации, смесь, стали, чугуна
...и сохранение п жидкого металла. Цель сталь дение ция в повыш самым фосфо Пр 1 а сплав быть мер с Ни8 - 30ий карбид кальция 32 68 ь железа Остальное едение окиси-закиси железа (ГеО Ге,О,) ефосфорации в жидкий чугун и снижает температуру металла, Ввекриолита и эвтектического карбида кальсмесь для дефосфорации обеспечивает ение температуры жидкого металла. Тем повышается эффективность процесса дерации,едложенная смесь представляет собой или механическую смесь, которые могут получены известными способами, напри- помощью бегунов, смесителей и т.д. же в качестве примера приводится оптиый вариант состава смеси, вес. е/435281 Формула изобретения Составитель И. КуневичТехред О. Луговая Корректор С. Патрушева ТиражЧ 16 Подписное Редактор Е....
Способ дефосфорации карбонатных марганцевых руд
Номер патента: 606888
Опубликовано: 15.05.1978
Авторы: Дашевский, Кашин, Матвеенко
МПК: C22B 47/00
Метки: дефосфорации, карбонатных, марганцевых, руд
...образования в 5 процессе обжига силикатов марганца к карбонатной РУде, дробленной до крупности не более 0,8-1,0 мм, перед обжигом добавляют дроблениые до той же крупности известняк, известь или до ломит в количестве, обеспечивающем в смеси отношение СаО/ ЫО, равное 1,32-2,0.укаэанная величина отноШения Са 0/Й 0 обусловлена необходимостью образования 15 в процессе обжига силикатов кальция - СаО 0 и 2 СаОЙО. В этом случае марганец в обожженном полупродукте содержится не в виде силикатов, а в виде свободных окислов. 20Обожженный полупродукт, содержащий 18-22 Мп, охлаждают, дробят до крупности не более 0,2-0,3 мм, а затем суспенэируют в растворе дитионата кальция и обрабатывают сернистым газом с . целью получения в...
Способ дефосфорации жидкого силикомарганца
Номер патента: 619521
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Зубанов, Игнатьев, Лизогуб, Хитрик, Щербак
МПК: C21C 7/02
Метки: дефосфорации, жидкого, силикомарганца
...и большие потери марганцавследствие его окисления 1,Бель изобретения - снижение содержания фосфора в сипикомарганце в .жидком состоянии и устранение указанныхнедостатков. т п ковш о реаритепьно приицикомаргацец сплава, Разливбработки сцлц о обычной техазогреть дыдушей плавки, ку саживается стандар в количестве 20-2 а предв ыи с кг/т ка сипикомарганца пос оизводится п кокапьциенопогии,садке сипикокапьция растворен ве фосфор взаимодействует с образованием термодинамичес тугоплавких и имеющих маый вес фосфидов по реакции, +31 Ссе 3, (Со Р ) При прый в сппальцием ки прочных ыи удепьн 2 Р 3етеци ормуп Поставпеццая цель достигается путемисадки стандартного сипикокальция0-25 кг/т спцава в разогретый ковш сследующим переливом в него...
Способ дефосфорации хромистых расплавов
Номер патента: 637436
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Костюк, Кудрин, Кудрявцев, Тюрин
МПК: C21C 7/02
Метки: дефосфорации, расплавов, хромистых
...приведенн637436 СтепеньдефосфорацииРнач.-Ркон.100Рнач. Пример Продолжи тельност продувки мин,Температура металла перед продувкой," С Содержание элемент допродув,012 59 20-30 с и20-30 с,д давлеменем цик жду цикла ты вводят о со вр валом мреаге цикличнс интерпри этомнием 4-6 иэобре сфорац ающийсообраз а,от с цель фосфор шковой е 1580 тенияии хромистых рася в продувке их ных реагентов в личающийю повышения стеа, обработку рас"струей начинают 1650 С и ведут ормуласоб дефзаклюпорошислородм, что,далениягазопормператур Спо авов есью е нят сточники информации,нимание при экспертизАвторское свидетель399550, кл. С 21 С 7/ сятепени уплав апри те тво СССР О, 1971. Составитель А.Кондратьевктор Л.Новожилова Техред Э.ЧУжик Корректор Н.Эолотовск...
Порошкообразная смесь для дефосфорации жидкой стали
Номер патента: 779407
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Андреев, Демичев, Коган, Левин, Оржех
МПК: C21C 7/00
Метки: дефосфорации, жидкой, порошкообразная, смесь, стали
...известь,имеющая 88 СаО, шамот и железнаяруда, содержащие кремнезем соответственно 65 и 10, то шлак, формирующийся иэ смеси, состоящей из 48 извести, 16 шамота и 36 железной руды,имеет основность, ранную 3. Основ- .ность шлака, получаемого иэ смесис 63 извести, 21 шамота и 16 железной руды равна 3,7.Концентрация закисижелеза в формирующемся при вдувании порошков шлака зависит не столько от количестваокислов железа в смеси, сколько отсодержания углерода в ванне: при вдувании порошка в расплав с концентрацией углерода более 0,2 в печиформируется шлак, содержащий 10-20 ГеО, Такие шлаки, имеющие основность ) 3 и содержащие 10-20 закисижелеза, имеют достаточно высокую дефосфорирующую способность: коэффициент распределения фосфора для нихне...
Способ управления процессом дефосфорации металлов при продувке порошками
Номер патента: 785366
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Аравин, Гайдай, Дембовский, Клочко, Песчаников, Русин, Семино
МПК: C21C 7/064
Метки: дефосфорации, металлов, порошками, продувке, процессом
...массымгновенно регулируют расход кислорода наэжекцию порошкообразных материалов изпневмонасоса в ванну жидкого металла, величину заданной массы порошкообразных материалов в пневмонасосе на каждый момент-времениустанавливают в зависимости от температурырафинируемого металла, а имеющийся избытоккислорода вводят непосредственно в металл вобход нневмонасоса.На чертеже изображена схема реализацииспособа управления процессом дефосфорацииметалла в металлургических печах.Рафинирующие порошко образные материалы1 из расходного бункера 2 через затвор 3 за.гружают в пневмонасос 4, который устайавливают на пружинах 5. После этого затвором 3закрывают и открывают клапаны 6-8 для подачи кислорода к аэрирующему устройству,эжектору 9 и в верхнюю...
Способ дефосфорации карбонатных марганцевых концентратов
Номер патента: 908867
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Гасик, Камкина, Кучер, Райгородецкий, Ткач
МПК: C22B 1/00
Метки: дефосфорации, карбонатных, концентратов, марганцевых
...н количестве меньше 5 не обеспечивает рост скорости процесса восстановления за счет окисления паров фосфора и вывода одного из продуктов реакции из зоны реакции. При количестве углеродистого восстановителя 10 вследствие меньшего насыпного веса коксика увеличивается разобщение восстановителя, фосфата и кремнезема друг относительно друга, скорость восстановления фосфата уменьшается и снижается также производительность обжигоной печи вследствие меньшей загрузки ее концентратом. Большое количество восстановителя вносит в готовый обожженный продукт и большое количество золы, значительно снижая и качество последнего. Ввод восстановителя в количестве 7,5 от веса концентрата дает высокие степени дефосфорации.Предлагаемый...
Смесь для дефосфорации стали
Номер патента: 964007
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Блащук, Борнацкий, Жук, Кондратюк, Осипов, Парахин, Тимофеева
МПК: C21C 7/00
Метки: дефосфорации, смесь, стали
...дефбсфо- ратором 0,018 0,011 0,010 Первый Без дефосфоратора Смесь В 1 39 смесь В 2 44 смесь В 3Без дефосфоратора 33 0,0120,023 Второй смесь В 1смесь В 2 смесь В 3 0,014 0,013 0,016 39 43 30 Известь 41-65Окислы железа31-50Нефелиновыйконцентрат 4-9,Вводимый в смесь нефелиновый концентрат в кдличестве 4-9 обеспечивает снижение температуры ее плавления до 925-840 С, увеличение скорости формирования шлака и его рафинирующую способность. Он обеспечива-,ет необходимое содержание в смесиокислов железа, алюминия, кремнияи щелочных металлов, понижающихтемпературу плавления и вязкостьшлака, Кроме того, нефелиновыйконцентрат позволяет получать минимальное содержание пятиокиси фосфора в смеси, а следовательно, в шлаке после ее...
Способ дефосфорации фторидно-оксидных расплавов
Номер патента: 985066
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Величко, Кандыбка, Люборец, Ткач, Хитайлов, Яковлев
МПК: C21C 7/00
Метки: дефосфорации, расплавов, фторидно-оксидных
...флюоритового концентрата совместно с чугунной стружкой, имеющей температуру плавления 1250 - 1300 С, обеспечивает присутствие железа в зоне реакции (1), ускоряет образование фосфидов железа и последую.5 О щее их осаждение на подину печи.Дача чугунной стружки в количестве ме.нее 10 кг/т, не обеспечивает полного осажде. ния восстановленного фосфора в виде фос.фидов железа, а введение чугунной стружки в количестве более 20 кг/т ведет к увели-,. чению ее расхода, уменьшеиию производитель 1 ности печи в результате накопления металли б 4ческой фазы и повышению концентрации заки.си железа во флюсе,После расплавления, расплав выдерживаютв течение 5 - 15 мин с целью осаждения на по.дину печи фосфидов железа. Выдержка...
Способ дефосфорации высоколегированных стальных отходов в сталеплавильном агрегате
Номер патента: 1047964
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Григорьян, Зубарев, Иоффе, Кац, Кочетов, Лещенко, Некрасов, Семин, Стеценко, Терещенко, Тютюник
МПК: C21C 5/52
Метки: агрегате, высоколегированных, дефосфорации, отходов, сталеплавильном, стальных
...насыщают 5(элементами, образующими газообразныесоединения с фосФором.В качестве материала - постановщика элементов, образующих газообразные соединения Фосфора в жидком металле, могут быть использованы, например, карналит (МСС КСВ 6 НаО ) Рсйльвинит (КСЮ+ Н 0 Д) у отработанныйэлектролит при получении магнияэлектролизом, содержащий 8 КС 1,"лавиковый шабат (Са Р 2) криолиз(ЙОА 9 Г); кристаллический СаН, атакже йспольэующийся н стекольнойпромыапвнности для консервации древесины КГ. Температура планления перечисленных вещестн находится в пре-, 65 делах 9/О -1465 фС. Фосфор подобно сере может переходить в шлак не тольков окисленной (фосфатной), но и в восстановленной (Фосфидной) Форме, чтоимеет большое значение при дефосфорации...
Порошкообразная смесь для дефосфорации стали
Номер патента: 1067059
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Засорин, Квасов, Кобзистый, Кунцевич, Смелов, Чернышев
МПК: C21C 7/064
Метки: дефосфорации, порошкообразная, смесь, стали
...отходов шлифования стали оказывает следующее воздействие:,присутствующие в шлифовальных отходах стали окислы алюминия (от 30 до 50) производят в шлаке разжижающий эффект: шлак становится жидкоподвижным и гомогенным. При этом улучшаются кинетические условия 65 перехода фосфора из металлической фазы в шлаковую;металлическая составляющая шлифовальных отходов стали при вдувании дефосфорируюцей смеси в расплавспособствует созданию в зоне продувки пониженных температур, что улучшает термодинамические условия протекания дефосфорации;использование шлифовальных отходов сталей редких марок позволяет легировать металл различными элементами,особенно никелем, улучшая при этомтехнико-экономические показатели производства за счет частичной или полной...
Способ дефосфорации марганецсодержащего сырья
Номер патента: 1276674
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Арсентьев, Ганцеровский, Гасик, Грищенко, Зубанов, Ишутин, Коваль, Кузнецова, Люборец, Матвиенко, Мироненко, Мураховский, Овчарук, Петров, Рогачев, Ткач
МПК: C22B 1/11, C22B 47/00
Метки: дефосфорации, марганецсодержащего, сырья
...по фосфору и необходимым количеством железа для образования его фосфатов.При недостатке восстановителя (Р/С1,03) Фосфор восстанавливается только на 12-182, что соответственно снижает степень дефосфорации на 20-303, При избытке восстановите. ля в шихте (Р/С с 0,1) увеличение восстановления фосфора не наблюдается, но при этом возможно частичное фосфорации снижается на 10-15%, Введение большого количества железа (Р/Ре ( 0,04) практически не влияет на степень дефосфорации, но при этом увеличиваются энергоэатраты на нагрев шихты.Температурный режим процесса определяется Физико-химическими свойствами марганецсодержащего сырья и прежде всего температурой его плавления. Опытным путем установлено, что оп,тимальная температура процесса находится...
Способ дефосфорации металла
Номер патента: 1308635
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Мальцев, Наконечный, Пономаренко, Радченко, Тарлов
МПК: C21C 5/52
Метки: дефосфорации, металла
...известном расходе водорода. ЛогариФм отношения начального содержания фосфора к конечному наилучшим образом отражает объективную закономерность - возрастание расхода газа, необходимого для понижения, например на 1%, содержания фосфора в металле при снижении исходной концентрации фосфора в металле,П р и м е р, В печи Таммана в графитовом тигле расплавляют чугун с содержанием фосфора 0,11%. Чугун продувают азотом и природным газом, которые пропускают через графитовую трубку, между концом которой и металлом поддерживается электрическая дуга, Расход газов определяют по формулам, Для природного газа принимают и=4 (СН), конечное содержание фосФора 0,005%.По ходу продувок измеряют концентрацию свободного водорода в отходящих газах и общее их...
Флюс для дефосфорации стали
Номер патента: 1399351
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Гасик, Гриншпунт, Фельдман, Харченко
МПК: C21C 7/064
Метки: дефосфорации, стали, флюс
...флюса она повышается до 88,9 . Механизм этого явления объясняется тем, что образовавшийся в массе металла оксид никеляна границе металл-шлак сталкиваетсяс силами поверхностного натяженияшлака, не позволяющими Й 10 проникнутьв шлак. Затем закись никеля восстанавливается углеродом металла, таккак углерод при температурах процессаимеет значительно более высокое сродство к кислороду, чем никель. Крометого, имеющиеся в составе шлака фер"роникеля никель и кобальт переходятв металл, тем самым незначительнолегируя его,Применение предлагаемого флюсазначительно улучшает условия шлакообразования.СаО извести и шлака, а также МдОобеспечивают высокую основность наводимого шлака. 10, А 10 з и МпО придают наводимому шлаку достаточнуюжидкоподвижность....
Порошкообразная смесь для дефосфорации стали
Номер патента: 1406179
Опубликовано: 30.06.1988
МПК: C21C 5/52, C21C 7/064
Метки: дефосфорации, порошкообразная, смесь, стали
...на протекании процесса удаленияфосфора иэ металлического расплава,в первом случае за счет снижения окислительного потенциала смеси, а во втором случае уменьшается степень дефосфорации за счет снижения содержанияСаО в шлаке.При содержании нефелинового концентрата в смеси ниже Зухудшаютсякинетические условия протекания дефосфорации из-за формирования густого, гетерогенного шлака, а при содержании нефелинового концентрата выше7% снижается основность и/или окисленностьшлаковой смеси.Когда суммарное содержание нефелинового концентрата и рециркуляционного шлака менее 25 шлаки получаютсягустыми, гетерогенными, что оказываеттормозящее действие на процесс удаления фосфора из металлического расплава.Для подтверждения...
Способ дефосфорации стали
Номер патента: 1425217
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Богомяков, Исаев, Кабаканов, Спирин, Цимбал, Щерба
МПК: C21C 7/064
Метки: дефосфорации, стали
...) время между Окончанием слиВа плавки и введением УГля составляет 1 у 2 (мина при1/3 (10 ьп 1 н),Коэффициент 1/2 применяется для ниэкоокисленных шлаков (для спокойных марок стали), а 1/3 - для высокоокисленных (кипящие и полуспокойные марки стали). Уменьшение времени между окончанием слива плавки и началом введения угля ниже нижнего предела не обеспечивает усвоения извести и связывания фосфора, в результате при раскислении шлака фосфор наряду с марганцем, кремиием и железом восстанавливается и переходит в металл.При превьппенни времени выдержки верхнего предела увеличивается продолжительность плавки.Расход извести на шлак ограничивается пределами отношения его к массе шлака (0,30, 1):1. Нижний предел (0,1) рекомендуется для...